一、建筑外墻滲漏成因分析

(一)設計因素

(1)不重視細部大樣設計,如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預埋管件、鋁合金門窗、幕墻與墻體間的接縫等。

(2)為美觀而將外墻飾面磚設計成細縫拼接,使磚與磚之間不能嵌填密封材料,導致漏水。

(3)設計中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻設計時層層裝飾腰線,且腰線頂部標高與圈梁頂部標高相同,由于外墻磚與混凝土圈梁的溫度膨脹系數相差很大,極易產生裂縫,從而使腰線上部滲水。同樣原因,女兒墻根部往往也較易開裂滲水。

(4)高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標號,一般低于承重墻設計用的標號,強度雖能滿足設計要求,但透水性增大。

(5)設計中不重視防水,外墻立面設計沒有防水概念及功能設定。

(二)材料因素

空心磚質量差、翹曲、變形,防水涂料、防水密封材料等質量不合格,飾面材料缺角破裂,鋁合金門窗材質不合格、加工制作質量差等,都有可能影響建筑外墻的內在質量,導致滲漏。

(三)施工因素

施工導致的滲漏原因很多,易滲漏部位施工質量差,是造成外墻滲漏的主要原因。

(1)框架結構外墻柱與砌體連接處不埋拉結筋或拉結筋設置不牢,拉結筋間距、數量、長度不符合要求,由于溫度膨脹系數差異較大,導致連接處開裂是漏水的多發區。

(2)砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設計配制,引起砂漿強度差,干縮開裂。

(3)外墻面磚與打底砂漿粘結力不足形成空鼓,飾面磚勾縫不密實,出現砂眼及裂縫。

(4)細部構造,如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透。門窗安裝未做仔細的防水處理。

(5)穿過外墻的管道和預留孔密封處理不良。

二、建筑外墻滲漏防治

對設計因素導致的滲漏主要采用事前預控的手段。對材料因素造成的,應對外墻需用材料及構配件進行嚴格檢查把關。對關鍵主材如鋁合金、粘結密封材料等,應檢查材質檢驗合格證明,抽取樣品進行產品質量的復檢,以杜絕規格、質量不合格材料進場。

施工過程是防治滲漏的重要階段。施工中要加強過程控制,嚴格監督外墻砌筑按設計要求、施工規范及當地規定進行,并對外墻易發生滲漏的部位進行重點監控。

(1)對基面進行清理,鑿除表面污物并清掃干凈,必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2~3遍,以增強砂漿與基面的粘結性能。

(2)嚴格控制砂漿的標號和質量,打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿,既可作找平層也可作防水層;外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網,高層建筑超過24米高的部分外墻,找平抹灰層應全部加掛金屬網。

(3)找平抹灰施工前,對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫,首先進行堵洞和勾縫,并作為一道工序進行檢查驗收,驗收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工時,應分層抹灰,兩層找平的操作間隔宜控制在24小時以內。

(4)飾面磚施工前,要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干,在防水層上貼飾面磚時,要先掃一遍聚合物水泥素漿。如打底層平整,可用聚合物水泥基復合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層,把粘結層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時,要先清理勾縫內疙瘩并用水潤濕,勾縫砂漿宜稠一些,建議用聚合物水泥砂漿,保證縫隙內料漿密實飽滿,縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養護。

(5)加強細部構造處理的質量控制,內窗臺要高于外窗臺2厘米左右;外窗臺向外坡度應≥20%;窗檐、鷹嘴坡度≥20%;滴水槽寬、深應≥1厘米;屋面天溝與女兒墻陰角處應做R=100毫米圓弧角;屋面女兒墻要做泛水處理。

(6)應加強事后控制,外墻防水效果驗收可用連續淋水法,如發現滲漏,協助并督促施工單位補救,并跟蹤復查直至滲漏現象徹底解決。

篇2:住宅外墻滲漏檢查方法處理措施

住宅外墻滲漏檢查方法及處理

外墻淋水試驗:實施的時間

一般情況下,外墻淋水試驗應在外墻第一遍涂料完成7-10天、外架拆除后盡快進行(對于質感涂料,宜在質感料完成而面油涂料未開始前進行)。

淋水試驗應盡量安排在第一輪模擬驗收前完成。

若為精裝修交樓,淋水試驗及問題整改應在精裝修進場前完成。

對于工期非常緊迫的高層建筑,若腳手架拉結點、門窗封閉不影響淋水效果,可在落架之前進行第一次全面淋水試驗,落架后必須再至少進行一次全面淋水。

外墻淋水試驗范圍

建筑外墻、鋁合金門窗、幕墻等。

玻璃與墻體未脫開的玻璃天窗、雨棚應對與墻體接縫位置進行24小時閉水或淋水試驗檢查。

布管、淋水一般要求

掛墻淋水線管采用Φ25PVC管,用3mm鉆頭在管上沿直線鉆孔,孔距50-80mm,"噴嘴"對著墻體或窗體,在被檢外墻表面形成連續水幕。

淋水PVC管掛墻的總長度(包括主管所接多根PVC管)應根據水壓而定,需保證PVC管每個小孔都有充足水量流出。

供水主管宜采用Φ30-40的透明軟管或PVC管,嚴禁使用內壁已生銹產生"黃水"的鋼管。

掛墻淋水管應掛在建筑外墻頂部位置,供水主管可臨時綁縛在陽臺欄桿等位置并注意保護成品,掛線管時嚴禁采用在墻上釘釘等破壞墻體、成品的措施。

淋水試驗的水源可就近采用自來水、綠化澆灌水、消防水,進行淋水試驗的單位應主動推動用水協調工作,保證水源供應。

水壓不夠時,相應標段的總包單位應采取加壓等措施,保證淋水試驗正常進行。

淋水試驗開始前,淋水單位應將淋水范圍內鋁合金門窗全部關閉,因安裝原因無法關閉的門窗由門窗施工單位負責封閉。

外墻淋水試驗的時間、滲漏記錄

第一次全面淋水

第一次全面淋水持續時間不得少于24小時。

第一次全面淋水必須進行,不因下雨而免予進行。

淋水試驗記錄時間段包括開始淋水后4小時、8小時、24小時三次,對于4小時內即滲漏的點應做特別關注。

滲漏整改完成后淋水檢查

滲漏整改完成后淋水檢查的主要目的是檢查返修的效果,淋水持續時間不得小于12小時,不超過24小時。

淋水檢查由滲漏責任單位負責布管、淋水等工作。

淋水檢查不限次數,直到監理確定相應問題已經徹底解決為止。

第二次全面淋水

第二次全面淋水的主要目的是進行最后全面檢查,確保交樓時外墻滲漏率接近零。

第二次全面淋水持續時間不得小于12小時,不超過24小時

后續全面淋水

各標段全面淋水試驗不少于2次,若在第二次全面淋水后,按樓棟統計的戶均滲漏率不大于0.1處/戶,則該樓棟后續可不進行全面淋水試驗,但各滲漏點整改完成后,應自行進行淋水檢查。

外墻滲漏原因分析:

1.引起外墻滲漏的常見原因。

(1)二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當、混凝土不夠密實。

(2)空調板、凸窗等飄板位置沒有設置混凝土反坎,排水坡度不夠。

(3)外墻抹灰空鼓、裂縫。

(4)砌筑質量不合格,存在通縫,灰縫過大、不飽滿等。

(5)墻體內有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。

(6)外墻腳手架洞眼未按要求封堵。

(7)外墻成品線條設置在砌體位置或后切線條,線條位置防水不到位。

(8)外墻劈開磚基層未做防水層,未勾縫。

(9)水、電(開關插座、燈具位置)、煤氣管線出外墻位置防水未做好。

(10)空調管、排氣扇洞口坡度不正確。

(11)出屋面煙道進水。

(12)鋁合金門窗四周塞縫空鼓,窗邊防水層未做好。

(13)鋁合金窗混凝土臺板質量差。

(14)鋁合金門窗周邊、型材接縫打膠開裂。

(15)鋁合金門窗扣條、型材接縫進水。

2.滲漏問題嚴重性的判斷。

(1)淋水過程中,滲漏發生的時間越短,問題越嚴重。

(2)在4小時內發生的滲漏,說明滲漏點有明顯缺陷或隱患,應重點關注。

(3)淋水試驗與實際下雨的效果不一致,一般情況下,淋水12小時內發生的滲漏情況與實際下雨更接近。

(4)淋水超過24小時后發生的滲漏,在實際下雨時不一定會發生。

外墻滲漏的常用處理方法

3.重新掛網抹灰

外墻抹灰空鼓、開裂等問題,應將問題部位切開一定范圍進行詳細檢查,重新掛網抹灰。

4.補刷防水涂膜

(1)采用黑豹JS-II型防水涂膜,要求涂膜厚度不小于1.5mm

(2)成品線條部位、未作混凝土反坎、門窗邊滲漏處理,可將滲漏位置切開后補刷防水。

(3)門窗周邊補刷防水涂膜時,除須保證塞縫收口范圍內涂滿外,還應反到墻邊至少50mm寬。

5.壓力灌漿

(1)應采用凝固速度較快的專用灌漿材料。

(2)鋁合金門窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。

(3)灌漿時,嚴禁在鋁合金門窗框鋁型材上鉆孔。

6.打膠

(1)應采用道康寧SJ168、廣州白云SS601、杭州之江JS222硅酮密封膠;管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠,如廣州白云SS611、杭州之江JS2000。

(2)打膠基層應干凈、干燥,打膠后至少三天才能進行淋水復查。

滲漏維修常用方法

序號維修方法材料常見適用情況注意事項

1壓力灌漿環氧樹脂(能滲入細小裂縫,完成后需堵灌漿嘴,容易造成污染)窗邊、墻體開裂不允許在鋁型材上鉆孔,灌漿應分次進行

聚氨酯(遇水膨脹生成凝膠體)

黑豹JS-II摻超細水泥(滲入縫隙凝固阻斷滲漏途徑,費用較低)

2刷防水涂膜黑豹JS-II窗邊、墻體、未做反坎處1.5mm厚、窗邊需卷邊50mm

3重新澆注反坎細石混凝土外墻飄板根部、門下檻、室外樓梯與墻體交接處基層鑿毛清洗

4重新堵洞細石混凝土、外墻洞眼基層鑿毛清洗

5重新掛網抹灰鋼絲網、

防水砂漿墻體開裂

6打注密封膠道康寧SJ168、廣州白云SS601、杭州之江JS222門窗、天窗接縫基層清理干凈

7打注耐候膠廣州白云SS611、杭州之江JS2000穿墻管線周邊、燈座基層清理干凈

8做批水鍍鋅板幕墻、天窗與主體接縫批水深入墻體,接縫打膠

篇3:建筑外墻滲漏的防治措施（7）

建筑外墻滲漏的防治措施(七)

1、外墻砌筑所使用的磚塊,為提高砌體防水能力,磚之朝外面應選擇棱角齊全的,縣城在砌筑過程中不得打磚,當墻的長度與磚模板不符時,不足模數部分由實心磚或素砼調整。外墻砌體砌筑完畢應晝避免鑿打,如有預埋暗管,砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫,縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋,拉結筋伸入墻內各250mm,砌后澆C20細石混凝土;同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷,不留隱患。

2、施工技術人員要對工人進行技術交底,同時加強抽查。嚴禁干磚上墻,嚴格控制砂漿配合比,保證砂漿飽滿度,水平縫要滿鋪砂漿,用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側豎縫質量。斜頂砌之上下灰縫,應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次,遇有未勾又沉裂的應補勾填實,沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫,以保證重勾填實。

3、溫差造成的裂縫,首先應把龜裂的打底層鑿去,加上鋼絲網片,再用高標號水泥砂漿分層抹實,并且注意養護,而后再進行面層施工,就可有效防止裂縫的產生,達到減少墻體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現象出現可采用在頂層窗臺加通長配筋砼封頂窗的方法,增強剛度,消除裂縫。

4、對于基層產生的裂縫,首先要保證外墻打底不得太厚,對局部太厚處要采用鋼絲網來加強,其次外墻打底應分次、分層,打底在終凝前要防止暴曬或淋,加強養護。做好分格線,特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線,用油膏填縫后,方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層,用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻),涂在光滑的面層上,濕養護7d,使之“毛化”以增強粘結力,而后再全面打底,可避免空鼓、結合不良等缺陷。

5、窗臺、遮陽板、雨蓬等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確,與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角,防止倒泛水可積水。窗框周邊應提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗洞上方須做滴水線槽(深度和寬度均不應小于10mm)。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10――15mm,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板,而后再砌筑女兒墻墻體,這樣即使施工縫處產生微小裂縫,也不會造成女兒墻墻根滲水,保證了建筑外觀美觀。

6、2種新材料可用來防止外墻滲漏:(1)在外墻抹灰的水泥砂漿中加入杜拉纖維;(2)采用防水防滲漏彩色填縫料進行外墻磚的填縫。與沒有加杜拉纖維的抹灰水泥砂漿相比,其抗裂性能提高80%以上,抗滲性能提高60%以上。水泥砂漿的拌制,采用原有的攪拌設備及工藝,配合比不變,攪拌時間不少于3min并以目測不見成束纖維為準,杜拉纖維的摻量考慮包裝(1kg/包)及砂漿機容量(200L),取0.714kg/m3,每包分成7小包,每槽1小包。抹灰水泥砂漿的施工,按常規方法施工。抹灰前在梁底、墻柱交界處加掛300mm寬密目鋼絲網,待抹上的水泥砂漿表面干水后,用木抹子加純水泥漿磨面1遍,水泥砂漿凝固后,淋水養護1周。防水防滲漏彩色填縫料采用佛山建能材料廠生產的黑色瓷磚填縫料,其產品性能經檢測,彎曲強度6.4MPa、抗壓強度30.8MPa、吸水率(24h)5.1%、滲水率0.293。對施工條件的要求為:外墻磚粘貼24h后方可填縫,縫寬范圍5――15mm,混合比率為水灰比1∶3,攪拌好的填縫料要先靜置5min后才能使用,并要在3h內使用完畢;填縫后20min左右進行外墻的表面清洗,并將填縫不完全處修補好。