人工挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強(qiáng)度大,安全技術(shù)管理非常重要。由于管理不到位,以往在人工挖孔樁的施工中,安全事故屢有發(fā)生。

1工程概況

某工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ),直徑為3.8m,擴(kuò)底直徑5.0m,樁長9.4~10.0m,樁端持力層為中風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖,為抗拔樁,設(shè)計(jì)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級C20,樁身混凝土強(qiáng)度等級C35。

工程施工場地周邊環(huán)境空曠,北面距離約80m為珠江河道,基坑支護(hù)已施工完成,基坑支護(hù)采用地下連續(xù)墻和混凝土內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),地下連續(xù)墻形成良好的止水帷幕,減少人工挖孔樁施工受珠江河水的影響程度。

人工挖孔樁施工作業(yè)在基坑開挖完畢之后進(jìn)行,基坑底離原地面為11m。該標(biāo)高以下的地層:松散中粗砂層厚0.60~5.10m;稍密中粗砂層厚0.75~5.50m;中密中粗砂層厚0.73~5.60m;粉質(zhì)黏土(含粉細(xì)砂)層厚0.50~1.90m;全風(fēng)化鈣質(zhì)和粉砂質(zhì)泥巖層厚0.50~1.40m;強(qiáng)風(fēng)化鈣質(zhì)和粉砂質(zhì)泥巖層厚0.50~7.80m;中等風(fēng)化鈣質(zhì)和粉砂質(zhì)泥巖層厚0.50~l0.10m;微風(fēng)化鈣質(zhì)和粉砂質(zhì)泥巖層厚0.50~11.10m。場地地下水屬空隙潛水及基巖裂隙水,中粗砂層是場區(qū)主要的富水層區(qū)。

該工程人工挖孔樁有以下特點(diǎn)。

1)樁直徑較大(3.8m),采用人工挖孔樁,樁深入微風(fēng)化巖層和中風(fēng)化巖層,成孔深度深,成孔過程需要密切配合護(hù)壁施工。

2)挖孔取土石方量較大,且主要為碎石,挖掘主要由人工采用鐵鍬,鐵鎬等工具施工。

3)挖孔樁底部微風(fēng)化巖層面起伏較大。

4)挖孔樁需穿過強(qiáng)風(fēng)化以及中、微風(fēng)化巖層。中、微風(fēng)化巖及孤石施工需要采用微差控制爆破技術(shù)爆破開挖,現(xiàn)場安全控制要求高。

5)樁深度范圍內(nèi)所涉及的土層較復(fù)雜,場地以下最深有約7m的強(qiáng)透水砂層存在,場地內(nèi)的地下水與北邊的珠江和河道存在水力聯(lián)系,這種情況對于人工挖孔樁的施工存在著較大的危險(xiǎn)性。

2安全技術(shù)措施

1)由于該工程的人工挖孔樁在基坑下挖樁作業(yè),所以基坑周邊應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和安全網(wǎng)圍蔽,并搭設(shè)符合要求的人行梯。樁口周邊應(yīng)設(shè)有1m高的護(hù)欄,周邊掛符合使用要求的安全網(wǎng)。停止挖樁的孔口必須全封蔽,且能安全承受2000kN的重力,或有1.2m高全圍蔽的護(hù)欄。

2)當(dāng)樁孔凈距不足4.5m,應(yīng)進(jìn)行分批跳挖。待第一批樁芯混凝土澆灌完畢后,才能開挖第二批樁。每節(jié)護(hù)壁之間必須有50mm的搭接。挖樁操作的樁孔,必須有鋼爬梯掛至工作面,人員上下樁孔,不得用吊桶或直接利用護(hù)壁支撐上下;不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下;支承絞車的橋枋應(yīng)細(xì)心檢查,應(yīng)有足夠支承強(qiáng)度和剛度。

3)挖孔樁孔口,應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板,如圖1所示。

圖1?人工挖孔樁安全防護(hù)示意圖

當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1.8m左右(超過人高)時(shí)推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)護(hù)壁比井口地面再高出25cm,以防止地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。孔井口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m以外。

4)當(dāng)樁孔挖深超過5m以上時(shí),離樁底2m處必須設(shè)置半圓鋼網(wǎng)擋板,提土上、下時(shí),井下人員應(yīng)站在擋板下方。每天上崗時(shí),孔口操作人員應(yīng)檢查絞車、纜繩、吊桶,發(fā)現(xiàn)有安全隱患的,須隨時(shí)更換。孔內(nèi)上下傳遞材料、工具,嚴(yán)禁拋擲。當(dāng)?shù)跛痛笪锛⑹瘔K時(shí),樁孔內(nèi)人員應(yīng)先行返上地面。

5)當(dāng)孔深超10m,或樁徑在0.8m內(nèi)孔深超6m,或樁徑在lm內(nèi)孔深超8m時(shí),應(yīng)對樁孔內(nèi)送氣換氣,風(fēng)量不少于25L/s。樁下作業(yè)時(shí),樁口人員不得離開,還應(yīng)密切注視樁下動態(tài),做好安全監(jiān)控。

6)當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時(shí),必須采取相應(yīng)的措施,經(jīng)審批后方可施工;已擴(kuò)底的樁孔,要及時(shí)澆灌樁身混凝土或封底,不能盡快澆灌混凝土的樁應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底,以防擴(kuò)大頭塌方。

7)當(dāng)相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí),一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí),孔中積水基本上抽干后,作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí),可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用潛水泵將水抽出,進(jìn)行深井降水。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置。

3對不利土層的安全技術(shù)措施

該工程遇到的不利土層是:存在強(qiáng)透水的粗砂和礫砂層,場地東部和南部的砂層較厚。砂層底部層底深度最深為-17.00m,即基坑底以下最深有約7m的強(qiáng)透水砂層存在,并且場地內(nèi)的地下水與北邊的珠江和河道存在水力聯(lián)系,這種情況對于人工挖孔樁的施工存在著較大的危險(xiǎn)性。對于場地內(nèi)的降水,先施工外圍(或迎水部位)的樁孔,每根間距大約為50m,這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后,樁孔先不澆筑樁身混凝土,而將其作為排水井,以方便其他

孔位的施工。成樁過程中在穿過砂層時(shí),施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,勤檢查,注意土層變化。當(dāng)遇到流沙、大量地下水等情況時(shí),要立即采取有效防護(hù)措施,然后才能繼續(xù)施工。

3.1處理方法

1)當(dāng)砂層厚度小于2m時(shí):

(1)流砂情況較輕,縮短這一循環(huán)的開挖深度,將正常的1m左右一段,縮短為0.3~0.5m,以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝灌注。當(dāng)孔壁塌落,有泥砂流人而不能形成樁孔時(shí),可用紡織袋土逐漸堆堵,形成樁孔的外壁,并保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土應(yīng)加速凝劑,加快凝同速度。

(2)如流砂情況較嚴(yán)重,采取下鋼套筒。以孔外徑為直徑,可分成4~6段圓弧,再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接,在開挖0.3~0.5m,即可分片將套簡裝入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m,裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結(jié)后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。

2)當(dāng)砂層厚度超過2m時(shí),沿樁四周做直徑0.6m單重管旋噴樁,深度至強(qiáng)風(fēng)化巖巖面,起到止水帷幕和支護(hù)固結(jié)砂層的作用。

3.2加高護(hù)壁就地堆土的具體措施

1)原土面加高之護(hù)壁,其構(gòu)造按軟弱土層護(hù)壁施工的要求,在護(hù)壁混凝土內(nèi)增加構(gòu)造筋和上下節(jié)護(hù)壁的拉結(jié)筋;其護(hù)壁外圈模板要求為正圓形,以免改變護(hù)壁的受力狀態(tài)。

2)挖出之土方要就地堆放,四周堆土須均勻放置,要保證周邊堆土不要高于樁口標(biāo)高,保持樁口護(hù)壁高于堆土面150mm以上。

3)把原始點(diǎn)中心線和標(biāo)高隨著護(hù)壁加高而向上引測,并記在最高的護(hù)壁節(jié)上,以保證樁身的垂直度。

4)基坑內(nèi)的設(shè)備要隨著土面加工而變動,土方不得掩埋設(shè)施、設(shè)備,基坑內(nèi)臨時(shí)用電的電纜或電線要保證架空高度滿足2.5m以上的規(guī)定。

5)保證基坑內(nèi)排水系統(tǒng)的正常工作,不能讓土方堵塞地下水溝。

篇2:人工挖孔樁工程施工保證措施

人工挖孔樁施工保證措施

1、組織保證措施

1.1建立質(zhì)量管理保證體系:我公司已建立了一套嚴(yán)謹(jǐn)、完整、行之有效的質(zhì)量管理體系程序,我公司在本工程中將確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,以優(yōu)秀的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。

1.2成立以公司總經(jīng)理為指揮長,總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理為副指揮長,項(xiàng)目部施工、技術(shù)、質(zhì)安等部門人員為成員的質(zhì)量管理體系。成立湖南省株洲市體育中心體育場樁基工程項(xiàng)目經(jīng)理部,建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),并對項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工,在本工程項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)組、質(zhì)安組、生產(chǎn)經(jīng)營組、勞資組、材料設(shè)備組、辦公室等質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)。按照質(zhì)量體系程序,建立崗位責(zé)任制,健全各項(xiàng)規(guī)章制度。

1.3成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格貫徹我公司質(zhì)量方針,形成行政上支持、技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。同時(shí)配備充足的質(zhì)檢員,具體實(shí)施工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測,形成第二級監(jiān)督體系。全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真做好宣傳教育工作,不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理意識,廣泛開展QC小組活動,通過PDCA循環(huán)方式控制工序全過程,確保工序質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)。

1.4各專業(yè)班組由施工員任組長、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人任副組長,成立質(zhì)量自檢小組,把握好質(zhì)量自檢關(guān),形成第一級監(jiān)督體系。項(xiàng)目部經(jīng)常開展質(zhì)量動態(tài)分析,根據(jù)工程特點(diǎn)針對質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié),編制合理的施工方案,提出質(zhì)量控制要點(diǎn),組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān),采取有效的預(yù)防措施,從根本上消除質(zhì)量隱患,達(dá)到"防患于未然"。

1.5更新管理方式。項(xiàng)目部配置計(jì)算機(jī),采用計(jì)算機(jī)管理各類檢測數(shù)據(jù),對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并根據(jù)計(jì)算成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)的施工方法。工程施工通過計(jì)算機(jī)對鋼材、水泥等原材料質(zhì)量、使用情況進(jìn)行跟蹤,制定詳細(xì)月、旬、周滾動計(jì)劃并跟蹤管理,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度與施工預(yù)算,充分發(fā)揮微機(jī)在工程管理中的應(yīng)用。

2、人員資源保證措施:

2.1選擇專業(yè)水平高,技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理。要求項(xiàng)目經(jīng)理為有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為具有高級職稱且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。

2.2項(xiàng)目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力的專業(yè)技術(shù)人員任各組組長,并安排工作能力強(qiáng)和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、敢于堅(jiān)持原則、廉潔奉公、不徇私情、事業(yè)心強(qiáng)、工作責(zé)任感強(qiáng)、熱愛質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員,施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員,對施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。

2.3依照本公司質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件,設(shè)專人負(fù)責(zé)情報(bào)信息、資料檔案管理工作,及時(shí)搜集、傳遞、整理、分類與歸檔,保證施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有效性與技術(shù)資料的完整性,確保工程質(zhì)量。

2.4重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定,項(xiàng)目部對特種作業(yè)人員建立臺帳,實(shí)行動態(tài)管理。

2.5我公司有一批跟隨多年的專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍,我們將盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化、專業(yè)化,以此提高生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量,并在進(jìn)場時(shí)組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,樹立質(zhì)量第一,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良評定標(biāo)準(zhǔn)。

2.6所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織統(tǒng)一學(xué)習(xí)公司質(zhì)量手冊,并進(jìn)行考核,考核成績不合格者不得上崗工作,將質(zhì)量手冊及質(zhì)量意識深入到每一位參戰(zhàn)人員的心中,并落實(shí)到具體工作中。

3、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器資源保證措施:

3.1采用技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備、儀器進(jìn)行本項(xiàng)目施工,項(xiàng)目部建立設(shè)備及運(yùn)行情況跟蹤臺帳,讓各設(shè)備的運(yùn)行情況一目了然,并配備修理人員跟班作業(yè),出現(xiàn)故障及時(shí)搶修,使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3.2施工現(xiàn)場配備足量的,能滿足本項(xiàng)目精度要求的、經(jīng)周期檢查合格的測量儀器,定期檢查、校正儀器,避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量,主要儀器有:托普康全站儀一臺,S3級水準(zhǔn)儀二臺,試驗(yàn)工具,混凝土攪拌場地設(shè)電子計(jì)量裝置一套,四套質(zhì)量檢查工具。各種原材料抽樣檢驗(yàn)按監(jiān)理指定送當(dāng)?shù)亟?jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢測認(rèn)證并具備資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。

4、材料資源保證措施:

4.1材料質(zhì)量控制,項(xiàng)目部進(jìn)行工程需要的物資采購,供貨方必須是經(jīng)我公司評審合格的物資分供方,提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗(yàn)報(bào)告。物資入庫執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序,物資保管做到"三相符"。

4.2對鋼筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,項(xiàng)目部試驗(yàn)室按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格的材料不得使用本工程中。

4.3對鋼材、水泥等原材料及半成品等,項(xiàng)目部建立材料使用跟蹤臺帳,做到材料質(zhì)量、數(shù)量、使用部位,一目了然,有效地控制工程質(zhì)量,并具有可追溯性。

5、技術(shù)保證措施:

5.1對業(yè)主提供的軸線控制樁、標(biāo)高原始點(diǎn),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)證并辦理移交手續(xù),作好工程測量控制網(wǎng)。在施測前,編寫好測量作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,由有測量上崗證的測量員按測量作業(yè)指導(dǎo)書和測量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場的測量工作,作好測量成果記錄并報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可歸檔。

5.2項(xiàng)目部建立標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室,由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部試驗(yàn)員及時(shí)對原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證,并按現(xiàn)行見證取樣制度抽樣試驗(yàn),掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并及時(shí)報(bào)送施工過程中的抽樣試驗(yàn)結(jié)果和工程完工后的檢查試驗(yàn)資料。對所有試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理,建立好工程全過程的試驗(yàn)資料檔案,確保技術(shù)資料的完整與真實(shí)性。

5.3加強(qiáng)施工過程的混凝土的施工管理。砼在現(xiàn)場用砼攪拌站拌和,進(jìn)量采用電子計(jì)量,混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制,施工技術(shù)人員全過程旁站和抽查混凝土質(zhì)量,隨時(shí)調(diào)整混凝土的施工情況。

5.4施工過程中,施工員對每道工序進(jìn)行技術(shù)交底,并組織操作班組對每道工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,質(zhì)檢員進(jìn)行專檢并驗(yàn)收評定質(zhì)量等級,符合設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)后,按規(guī)定報(bào)驗(yàn)同意后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理方驗(yàn)收合格方可進(jìn)行隱蔽,并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.5對施工過程中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行評審,應(yīng)調(diào)查分析,找出原因,制定糾正和預(yù)防措施,消除產(chǎn)生不合格品的因素,防止同類問題再次發(fā)生。

篇3:人工挖孔樁工程特點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對措施

人工挖孔樁工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施

①本工程工作量大,工期緊

應(yīng)對措施:成井組織100組(200人)民工同時(shí)開挖,可同時(shí)開挖約160個(gè)樁井,灌注設(shè)備上兩套(備用一套),同時(shí)準(zhǔn)備200Kw柴油發(fā)電機(jī)組一臺備用,可24小時(shí)組織施工。

②周轉(zhuǎn)場地和進(jìn)場道路為新填土區(qū),且正處于雨季

應(yīng)對措施:進(jìn)場道路和砼攪拌站及鋼筋材料庫和制作車間、路面、地面必須硬化,該工作一定要抓緊進(jìn)行。

③本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜,施工難度主要表現(xiàn)在如下幾方面:

a、場地臨近湘江,地下水位高,單井涌水量大。

b、淤泥質(zhì)土、粉土、粉細(xì)砂、中粗砂層在水動力作用下,經(jīng)擾動形成流泥、流砂,造成成孔困難。

c、持力層較硬,中風(fēng)化灰?guī)r抗壓強(qiáng)度達(dá)50MPa,中風(fēng)化石英砂巖抗壓強(qiáng)度達(dá)78MPa,風(fēng)鎬很難掘進(jìn),且入巖工作量較大。

應(yīng)對措施:采用井點(diǎn)降水,降低地下水位,采用流砂層處理方案,突破流砂層成井,采用多孔小藥量松動爆破,加快入巖進(jìn)度。

④臨時(shí)工房條件較差,人員密度大,衛(wèi)生保健工作難度大

應(yīng)對措施:工地配置專業(yè)保健醫(yī)生和專職衛(wèi)生清掃員,搞好環(huán)境衛(wèi)生,房間開窗通風(fēng),定期消毒,象防非典一樣防流感,工地上配備充足的常用急救物品和藥物。

⑤本工程施工處于雨季,且前期氣溫較低,空氣濕度大,成井施工人員每天從里到外衣服都是濕的,每天都得洗澡換衣,而衣服在自然條件下很難干,此事看來是小事,但直接影響到工人健康和施工進(jìn)度。

應(yīng)對措施:工地配備熱水鍋爐,配備脫水和烘干機(jī),安排專人負(fù)責(zé)為民工烘干衣服,保持戰(zhàn)斗力。