人工挖孔樁具有單樁承載力高、造價低、孔徑和孔型不受限制,施工機械簡單,技術性要求不高,過程控制較易實現,穿越孤石、清除沉渣、樁端嵌巖等較易處理,成孔直觀,混凝土施工質量較易控制等優點。但由于該樁型的應用存在一定局限性,高處墜落、坍塌、物體撞擊、中毒和窒息、透水和淹溺、觸電、爆破事故等事故時有發生。

為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發生,確保安全生產,在安全技術管理上應從以下幾方做好工作。

1進入施工現場必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。

2每天開始作業前及施工中,現場的作業人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工具是否完好無損,防護設施是否安置到位和正確牢固可靠,發現問題時及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。

3混凝土護壁澆筑時,應注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內傷人。孔內運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米范圍內不堆放雜物,保持作業場所整潔。

4作業井口保證有人配合作業,不得隨意變換.當井下有人作業時,井上作業人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業狀況,并做到井下人員輪換作業.

5井孔上下設立可靠的聯絡信號或喊話等方式經常與井下保持聯絡,發現異常時應立即幫助井下作業人員撤離井底返回地面,并報告項目經理檢查處理。

6作業人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。

7當孔深超過時,應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網設置時應隨進尺深度逐節下移固定,始終保持在設置高度范圍內。

8井下作業人員在作業過程中,應隨時注意井內的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位而定,地下水壓力較大,出現較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發現爛井時應另行編寫處理方案,由項目經理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業人員必須拴好安全繩。

9人工挖孔施工時應保證每節護壁混凝土設計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規定強度后方可拆模。

10井底抽水時,原則上應在挖孔作業人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關閉電源,嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業,井孔內作業應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。

11當挖孔深度超過時,應開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業前必須對井內送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

12每日作業結束后井口必須按要求制作鋼筋網蓋,并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業,遇特殊情況需夜班作業時,須經現場安全負責人同意,并有安全員現場指揮、監督檢查與技術指導。

13當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業作業人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統一指揮,停止孔內作業,待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆。火藥爆破后必須對孔內進行通風排煙,經檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業。

14在挖孔作業過程中,各作業班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經審批認可后組織施工。

篇2:人工挖孔樁工程施工保證措施

人工挖孔樁施工保證措施

1、組織保證措施

1.1建立質量管理保證體系:我公司已建立了一套嚴謹、完整、行之有效的質量管理體系程序,我公司在本工程中將確保質量管理體系有效運行,以優秀的工作質量確保工程質量。

1.2成立以公司總經理為指揮長,總工程師、項目經理為副指揮長,項目部施工、技術、質安等部門人員為成員的質量管理體系。成立湖南省株洲市體育中心體育場樁基工程項目經理部,建立質量保證體系組織機構,并對項目部領導及職能部門按質量體系要素進行分工,在本工程項目部設項目經理、項目技術負責人、技術組、質安組、生產經營組、勞資組、材料設備組、辦公室等質量體系組織機構。按照質量體系程序,建立崗位責任制,健全各項規章制度。

1.3成立以項目經理為組長的全面質量領導小組,嚴格貫徹我公司質量方針,形成行政上支持、技術上把關的良性循環,并負責工程總體質量控制。同時配備充足的質檢員,具體實施工程的質量管理和數據檢測,形成第二級監督體系。全面質量領導小組認真做好宣傳教育工作,不斷強化質量管理意識,廣泛開展QC小組活動,通過PDCA循環方式控制工序全過程,確保工序質量,以實現工程項目總目標。

1.4各專業班組由施工員任組長、各作業班組負責人任副組長,成立質量自檢小組,把握好質量自檢關,形成第一級監督體系。項目部經常開展質量動態分析,根據工程特點針對質量通病和施工薄弱環節,編制合理的施工方案,提出質量控制要點,組織技術人員預先攻關,采取有效的預防措施,從根本上消除質量隱患,達到"防患于未然"。

1.5更新管理方式。項目部配置計算機,采用計算機管理各類檢測數據,對各類數據進行統計分析,并根據計算成果得出保證質量最優的施工方法。工程施工通過計算機對鋼材、水泥等原材料質量、使用情況進行跟蹤,制定詳細月、旬、周滾動計劃并跟蹤管理,嚴格控制施工進度與施工預算,充分發揮微機在工程管理中的應用。

2、人員資源保證措施:

2.1選擇專業水平高,技術好、管理能力強的工程技術人員和管理人員負責本工程的施工管理。要求項目經理為有類似工程施工經驗的國家一級項目經理資質,項目技術負責人為具有高級職稱且具有類似工程施工經驗的技術人員。

2.2項目經理安排有協調組織能力的專業技術人員任各組組長,并安排工作能力強和工作實踐經驗豐富、敢于堅持原則、廉潔奉公、不徇私情、事業心強、工作責任感強、熱愛質量管理工作的人員任質量監督員,施工現場設專職質量監督員,對施工全過程進行嚴格監控。

2.3依照本公司質量保證手冊及質量體系程序文件,設專人負責情報信息、資料檔案管理工作,及時搜集、傳遞、整理、分類與歸檔,保證施工規范、標準的有效性與技術資料的完整性,確保工程質量。

2.4重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩定,項目部對特種作業人員建立臺帳,實行動態管理。

2.5我公司有一批跟隨多年的專業技術較強的勞務隊伍,我們將盡量使其從事的施工項目單一化、專業化,以此提高生產技術水平和穩定施工質量,并在進場時組織他們學習技術規范,樹立質量第一,確保工程質量達到優良評定標準。

2.6所有進入施工現場的人員,由技術負責人組織統一學習公司質量手冊,并進行考核,考核成績不合格者不得上崗工作,將質量手冊及質量意識深入到每一位參戰人員的心中,并落實到具體工作中。

3、機械設備及檢測儀器資源保證措施:

3.1采用技術先進、性能穩定可靠的設備、儀器進行本項目施工,項目部建立設備及運行情況跟蹤臺帳,讓各設備的運行情況一目了然,并配備修理人員跟班作業,出現故障及時搶修,使工程設備處于最佳運行狀態。

3.2施工現場配備足量的,能滿足本項目精度要求的、經周期檢查合格的測量儀器,定期檢查、校正儀器,避免由于儀器的誤差影響工程質量,主要儀器有:托普康全站儀一臺,S3級水準儀二臺,試驗工具,混凝土攪拌場地設電子計量裝置一套,四套質量檢查工具。各種原材料抽樣檢驗按監理指定送當地經技術監督部門檢測認證并具備資質的試驗室檢測。

4、材料資源保證措施:

4.1材料質量控制,項目部進行工程需要的物資采購,供貨方必須是經我公司評審合格的物資分供方,提供的產品必須有出廠合格證和原材料檢驗報告。物資入庫執行物資貯存、保管、發放程序,物資保管做到"三相符"。

4.2對鋼筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,項目部試驗室按規定取樣送檢合格后方可使用,未經檢驗及檢驗不合格的材料不得使用本工程中。

4.3對鋼材、水泥等原材料及半成品等,項目部建立材料使用跟蹤臺帳,做到材料質量、數量、使用部位,一目了然,有效地控制工程質量,并具有可追溯性。

5、技術保證措施:

5.1對業主提供的軸線控制樁、標高原始點,由項目技術負責人組織有關人員驗證并辦理移交手續,作好工程測量控制網。在施測前,編寫好測量作業指導書,并經技術負責人審批后,由有測量上崗證的測量員按測量作業指導書和測量操作規程負責實施現場的測量工作,作好測量成果記錄并報監理簽字認可歸檔。

5.2項目部建立標準化養護室,由監理工程師和項目部試驗員及時對原材料產品質量檢查驗證,并按現行見證取樣制度抽樣試驗,掌握試驗數據并及時報送施工過程中的抽樣試驗結果和工程完工后的檢查試驗資料。對所有試驗資料進行數理統計和分析整理,建立好工程全過程的試驗資料檔案,確保技術資料的完整與真實性。

5.3加強施工過程的混凝土的施工管理。砼在現場用砼攪拌站拌和,進量采用電子計量,混凝土的質量應嚴格控制,施工技術人員全過程旁站和抽查混凝土質量,隨時調整混凝土的施工情況。

5.4施工過程中,施工員對每道工序進行技術交底,并組織操作班組對每道工序進行自檢、互檢、交接檢,質檢員進行專檢并驗收評定質量等級,符合設計圖紙要求和驗評標準后,按規定報驗同意后方可進入下道工序。隱蔽工程必須經設計、質監、建設、監理方驗收合格方可進行隱蔽,并及時作好隱蔽工程驗收記錄。

5.5對施工過程中出現不合格品進行評審,應調查分析,找出原因,制定糾正和預防措施,消除產生不合格品的因素,防止同類問題再次發生。

篇3:人工挖孔樁工程特點難點應對措施

人工挖孔樁工程特點、難點及應對措施

①本工程工作量大,工期緊

應對措施:成井組織100組(200人)民工同時開挖,可同時開挖約160個樁井,灌注設備上兩套(備用一套),同時準備200Kw柴油發電機組一臺備用,可24小時組織施工。

②周轉場地和進場道路為新填土區,且正處于雨季

應對措施:進場道路和砼攪拌站及鋼筋材料庫和制作車間、路面、地面必須硬化,該工作一定要抓緊進行。

③本工程地質條件極為復雜,施工難度主要表現在如下幾方面:

a、場地臨近湘江,地下水位高,單井涌水量大。

b、淤泥質土、粉土、粉細砂、中粗砂層在水動力作用下,經擾動形成流泥、流砂,造成成孔困難。

c、持力層較硬,中風化灰巖抗壓強度達50MPa,中風化石英砂巖抗壓強度達78MPa,風鎬很難掘進,且入巖工作量較大。

應對措施:采用井點降水,降低地下水位,采用流砂層處理方案,突破流砂層成井,采用多孔小藥量松動爆破,加快入巖進度。

④臨時工房條件較差,人員密度大,衛生保健工作難度大

應對措施:工地配置專業保健醫生和專職衛生清掃員,搞好環境衛生,房間開窗通風,定期消毒,象防非典一樣防流感,工地上配備充足的常用急救物品和藥物。

⑤本工程施工處于雨季,且前期氣溫較低,空氣濕度大,成井施工人員每天從里到外衣服都是濕的,每天都得洗澡換衣,而衣服在自然條件下很難干,此事看來是小事,但直接影響到工人健康和施工進度。

應對措施:工地配備熱水鍋爐,配備脫水和烘干機,安排專人負責為民工烘干衣服,保持戰斗力。