中華街道社區(qū)服務(wù)及勞務(wù)、綜合文化活動(dòng)中心工程

人

工

挖

孔

樁

質(zhì)

量

安

全

保

證

措

施

編制:

審核:

批準(zhǔn):

人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施

一、概述

本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁,基坑開挖深度5.0m~8.1m,屬深基坑工程,南側(cè)采用人工挖孔樁加錨索進(jìn)行圍護(hù)。本工程場(chǎng)地周邊環(huán)境和地質(zhì)情況較為復(fù)雜,為了保證人工挖孔樁工程的質(zhì)量及工人的人身安全,特制定本措施。

二、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格建立各類材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,鋼材、水泥必須有質(zhì)保書、批量出廠說(shuō)明書,驗(yàn)收簽字等手續(xù),地材必須有質(zhì)量法定部門的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告證明,并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣送檢試驗(yàn),凡是不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)和使用。

2、軸線放樣及樁位定位:嚴(yán)格按圖紙平面布孔,用全站儀把控制點(diǎn)引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng),再進(jìn)行逐點(diǎn)放樣,放樣必須做好原始記錄,受檢必須有雙方簽字認(rèn)可,樁位放樣偏差控制在20mm以內(nèi),由施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。

3、人工成孔:挖孔時(shí)用人工從上到下逐層開挖孔,挖孔時(shí)隨挖隨護(hù)壁,每澆筑護(hù)壁三節(jié),應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次,直至設(shè)計(jì)持力層為止。護(hù)壁高度每挖深1m,澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁,直至設(shè)計(jì)深度,孔內(nèi)挖土由人工用鋤,鎬進(jìn)行,遇石層采用風(fēng)鎬破碎。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板,用慢速1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊吊桶作垂直運(yùn)輸,用手推車作為水平運(yùn)輸,若遇土質(zhì)松軟應(yīng)短挖短護(hù),減低段高,每0.5米護(hù)壁一次。每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋,應(yīng)互相鉤連200mm,并安裝好護(hù)壁鋼筋,以保證以下護(hù)壁的整體性。為了使上、下護(hù)壁豎向鋼筋相連接,在綁扎護(hù)壁筋時(shí),應(yīng)將豎向筋的下部插入未挖的土中,以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護(hù)壁砼之外。成孔作業(yè)時(shí),每個(gè)作業(yè)組配備帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一臺(tái),當(dāng)樁超過(guò)5m深后,配備小型送風(fēng)機(jī)一臺(tái),保證一孔一機(jī)送風(fēng),樁孔內(nèi)的照明采用12伏安全低壓防水帶罩燈照明。嚴(yán)禁使用纜繩與吊鉤組成作為上下人的運(yùn)輸裝置,由于本工程樁孔深度為5-12米,軟爬梯能夠滿足安全需要。

4、鋼筋籠制安

1)施工準(zhǔn)備

按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈,對(duì)粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈,對(duì)銹蝕或破壞嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。

鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形,且表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%。

根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量切斷鋼筋,鋼筋下料長(zhǎng)度可根據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度進(jìn)行堆放。并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。

2)施工工藝及質(zhì)量控制措施

鋼筋制作縱筋安放入孔內(nèi)第一道定位箍筋綁扎調(diào)整縱筋間距與位置第二道定位箍筋由上至下綁扎箍筋保護(hù)層墊塊安放檢查驗(yàn)收

因?yàn)楣こ虉?chǎng)地限制,吊裝機(jī)械無(wú)法就位,因此圍護(hù)樁鋼筋采用孔內(nèi)綁扎,鋼筋籠綁扎順序大致是將主筋等間距布置好,然后將架力筋與主筋采用綁扎固定。并進(jìn)行垂直度校正及保護(hù)層厚度控制,待完成后再綁扎箍筋并安放保護(hù)層墊塊,設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置6-8個(gè)。

鋼筋籠安設(shè)完畢后,一定要檢測(cè)確定鋼筋頂端和高度,并經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收簽證,方可進(jìn)行下道工序施工。

鋼筋加工質(zhì)量要求:(1)鋼筋拉直應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。(2)鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。(3)鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。(4)鋼筋加工的允許偏差詳見下圖。

項(xiàng)目允許偏差㎜檢查方法

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件

彎起鋼筋的彎折位置±20尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件

箍筋內(nèi)徑尺寸±5尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件

(5)成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放,防止銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌,并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。

3)易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法

①露筋:縱向鋼筋每隔1m,左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。

②搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎箍筋時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,縱向鋼筋均為通長(zhǎng)筋。

4)工序自檢及交接制度:各工序施工后要進(jìn)行下道工序前,應(yīng)及時(shí)由班組自檢,施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進(jìn)行復(fù)檢,合格后由下道工序交接檢,上一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。

混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)方法

1長(zhǎng)度±100鋼卷尺

2直徑±10鋼卷尺

3主筋間距±10鋼卷尺

4加強(qiáng)筋間距±20鋼卷尺

5箍筋間距或螺旋筋間距±20鋼卷尺

6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%線錘、鋼卷尺

5、樁芯砼灌注

1)采用商品砼必須保證其砼塌落度,要求和易性良好,質(zhì)量由施工班組,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢員控制。

2)成孔驗(yàn)收后,必須清洗孔壁、孔底,抽干或人工舀水保證孔底無(wú)積水,無(wú)沉渣。

3)嚴(yán)格控制砼串筒的高度,一般離砼面或孔底小于1.5m為宜,換拆時(shí)速度要快,一般不超過(guò)10分鐘,保證砼澆搗的連續(xù)性。

4)加強(qiáng)砼振搗,一般每振搗高度小于1m,振搗要求先中間后周邊,振動(dòng)棒要求快插慢拔均勻插振。

5)如果澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),井內(nèi)砼面有少量積水時(shí),可能用桶把水打干,或在此處加放高一級(jí)的較為干的砼料,在井下局部扒動(dòng)并加強(qiáng)搗固。

6)如護(hù)壁砼質(zhì)量不好或孔底附近土層正處于含水層土,涌水量又很大時(shí),為確保樁身砼質(zhì)量,必須用導(dǎo)管法水下砼施工方法。

7)在任何情況下,嚴(yán)禁混凝土直接往水中傾注,并嚴(yán)禁邊抽水邊澆混凝土,當(dāng)氣溫高于30度時(shí),應(yīng)在混凝土中摻入緩凝劑,保證混凝土質(zhì)量。

8)工序自檢及交接制度:各工序施工后要進(jìn)行下道工序前,應(yīng)及時(shí)由班組自檢,施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進(jìn)行復(fù)檢,合格后由下道工序交接檢,上一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。

9)為防止地表水滲入孔內(nèi),護(hù)壁應(yīng)高出自然地面約150㎜。

10)同建設(shè)單位,質(zhì)監(jiān)單位緊密配合,虛心聽取意見,及時(shí)改正工作中的失誤和處理技術(shù)隱患問(wèn)題,不斷提高質(zhì)量管理水平。

三、安全保證措施

1.必須建設(shè)嚴(yán)格的安全保證體系,自上而下真實(shí)建立安全管理網(wǎng)絡(luò),做到人人關(guān)心安全,建立各級(jí)安全責(zé)任制,提高各級(jí)施工人員的安全意識(shí)。

2.施工前應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次詳細(xì)的安全交底,使全體施工人員了解工程地質(zhì)和水文資料,認(rèn)真學(xué)習(xí)和提出保障措施。

3.嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工,切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理。

4.施工中應(yīng)對(duì)已施工的孔樁逐節(jié)進(jìn)行經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,爾后方可繼續(xù)下井施工。

5.當(dāng)相鄰近孔樁正在澆注混凝土或孔內(nèi)積水較深時(shí),必須考慮其對(duì)正在挖掘的孔樁的不利影響,應(yīng)暫停施工。

6.下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長(zhǎng)統(tǒng)套鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞,風(fēng)鏡,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。

7.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;供施工人員上下井,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸得上下。

8.成孔機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格,不合格機(jī)械不得使用;機(jī)電設(shè)備必須指定專人管理、操作人員并持證上崗。

9.孔口電動(dòng)葫蘆或起重臺(tái)必須設(shè)專人管理和操作,當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員得不斷聯(lián)系,隨時(shí)做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備。

10.遇小雨天孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。

11.遇到流泥或流砂時(shí),必須報(bào)告有關(guān)部門檢查、制定有效的安全措施,否則不準(zhǔn)施工。

12.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意孔下周圍的動(dòng)向,加強(qiáng)對(duì)滲漏水的觀察,發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施脫離險(xiǎn)境并報(bào)告有關(guān)人員,在未采取有效防范措施不準(zhǔn)下孔作業(yè)。

13.施工作業(yè)時(shí),應(yīng)挖一節(jié)澆一節(jié)混凝土護(hù)壁,以防止塌方,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋,對(duì)擴(kuò)大頭土質(zhì)較松散時(shí),建議增加混凝土護(hù)壁,保證質(zhì)量及安全。

14.孔內(nèi)鋼筋綁扎安全措施:

1)鋼筋在加工過(guò)程中,首先要對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行班前檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修復(fù)或上報(bào)項(xiàng)目部,修復(fù)機(jī)械后再進(jìn)行加工。

2)作業(yè)人員必須佩戴安全帽及安全帶。

3)嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。

4)作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口必須有專人看護(hù)。

5)鋼筋班組組長(zhǎng)要認(rèn)真履行安全生產(chǎn)的職責(zé),做好天天上班前的分工,同時(shí)進(jìn)行安全交底。對(duì)施工的環(huán)境以及機(jī)具認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理上報(bào)。要抓好班組的教育、管理工作,否則按規(guī)定進(jìn)行罰款。

15.防止窒息措施:

1)每日開工前必須檢測(cè)井下的有害氣體,并配備足夠的安全防護(hù)措施;當(dāng)孔深超過(guò)10米時(shí),先用吊籃施放鸚鵡,待檢查孔內(nèi)沒(méi)有有毒氣體后方準(zhǔn)下孔作業(yè),施工中必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),將有害氣體排出。

2)聯(lián)系有關(guān)部門定期測(cè)試孔內(nèi)氣體,符合要求后才準(zhǔn)下井作業(yè)。

3)在施工中,應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸風(fēng)量大于每秒25升,盡量少?gòu)澢?以保證送風(fēng)通暢,要經(jīng)常檢查膠管是否漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。

4)工地必須備有有效的供氧設(shè)備,使發(fā)生窒息情況時(shí)能及時(shí)進(jìn)行搶救,應(yīng)保證在工作時(shí)間內(nèi)有一個(gè)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的供氧設(shè)備操作人員在場(chǎng)。

16.防止墜落措施:

1)孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒(用混凝土澆注)。加寬至25~30㎝并高出地面15㎝~30㎝,孔內(nèi)四周必須設(shè)置欄網(wǎng),一般加0.8米高圍攔圍護(hù),周圍不準(zhǔn)堆土、磚或放工具,嚴(yán)防掉物傷人。

2)使用起重吊架必須注明最大負(fù)荷量,供人員上下的吊籠要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)、上下軟梯必須佩戴安全帶。

3)使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備時(shí),必須要有自動(dòng)制停器,以防突然停電時(shí)吊桶(籠)滑落傷人,卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)有紐結(jié),松動(dòng)時(shí),滾筒留鋼繩不少于4圈。要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。

4)供孔設(shè)備應(yīng)放置牢固,每次上班前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。

5)供孔下作業(yè)的送風(fēng)膠管,其連接處必須用鉛絲扎緊綁牢,并在孔口處扎固好,防止風(fēng)管脫落傷人。

6)夜間停止施工時(shí),所有孔口必須用安全可靠的蓋板封蓋孔口。

17.防止觸電措施:

1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三相五線制,各種電器設(shè)備必須采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)電箱,設(shè)置用電三級(jí)漏電保護(hù)設(shè)施,嚴(yán)格工作與保護(hù)零混合使用。

2)電工、焊工必須持地(市)勞動(dòng)局頒發(fā)的特殊工種操作證上崗,上班前必須檢查漏電是否靈敏可靠,否則不準(zhǔn)送電。

3)接地要按規(guī)范要求設(shè)制,定期進(jìn)行測(cè)試,檢查不符合要求時(shí)立即整改后方準(zhǔn)送電。

4)孔內(nèi)照明燈電壓不得超過(guò)12V,并采用防止防爆燈罩。

5)潛水泵使用前必須對(duì)絕緣性能進(jìn)行檢查,應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻,其值不能小于0.5兆歐,否則應(yīng)拆除烘干,潛水泵放置孔底時(shí),不能使用電纜線受力,應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底,電纜電線必須有防磨損、防潮、防斷、防漏電等保護(hù)措施。

6)施工機(jī)械采用一機(jī)一閘,并配有漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)電箱,機(jī)械停用必須拉閘斷電、電箱上鎖。

7)工地架設(shè)電桿要牢固,高度不小于4M,不準(zhǔn)用裸線或金屬線綁扎電線,電線不準(zhǔn)卷,不準(zhǔn)放在金屬件上或隨地拖放在地面上。

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篇2:某礦采區(qū)軌道質(zhì)量安全設(shè)施檢查驗(yàn)收辦法

為加強(qiáng)采區(qū)軌道運(yùn)輸質(zhì)量及采區(qū)上下山軌道安全設(shè)施的管理,提高采區(qū)軌道質(zhì)量,為礦井運(yùn)輸安全打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),特制定本辦法。

一、范圍劃分

現(xiàn)已投產(chǎn)使用的采區(qū)平巷及上下山軌道歸屬機(jī)電工區(qū)管理。

二、軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采煤(掘進(jìn))運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及軌道上下山標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

三、采區(qū)軌道上下山安全設(shè)施的管理

現(xiàn)已投產(chǎn)的采區(qū)軌道上下山的安全設(shè)施由機(jī)電工區(qū)管理,全設(shè)施必須齊全,靈敏可靠,確保正常使用。

四、掘進(jìn)工作面采用軌道運(yùn)輸時(shí),作業(yè)規(guī)程必須包括運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)定中規(guī)定,并經(jīng)運(yùn)輸部門簽字,否則每少一項(xiàng),對(duì)工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人罰現(xiàn)金20元;現(xiàn)場(chǎng)施工不符合規(guī)定的,一項(xiàng)罰款交現(xiàn)金200元,聯(lián)責(zé)區(qū)長(zhǎng)50元,并作為否定該迎頭工程質(zhì)量的依據(jù)。

五、檢查辦法

機(jī)電科每旬對(duì)采區(qū)軌道進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收,月底按三旬驗(yàn)收的平均得分即為該采煤(掘進(jìn))工作面的運(yùn)輸?shù)梅?然后根據(jù)比例輸入到采掘工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核結(jié)果中,根據(jù)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)勵(lì)辦法兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。采用現(xiàn)場(chǎng)檢查,并執(zhí)行簽字制度,違反運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)定中九條的,該迎頭視為不合格,并對(duì)檢查出的問(wèn)題要及時(shí)通知有關(guān)單位,并限期整改,對(duì)到期完不成或不整改的進(jìn)行罰款。

六、安裝的擋車欄A、B、C、D型擋車器、擋車門符合安裝規(guī)定要求,否則視為不合格,并執(zhí)行罰款200元,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化扣分10分。

七、使用的連接器、銷子、環(huán)、保險(xiǎn)繩、絞車、鋼絲繩必須建立檢查、維修、更換記錄,并指定專人進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行日檢制度的,對(duì)責(zé)任人辦“三違”,并聯(lián)責(zé)區(qū)長(zhǎng)20元罰款;檢查維修記錄,每旬送機(jī)電科,不按時(shí)報(bào)送的罰款20元。

八、掘進(jìn)運(yùn)輸巷道,各種安全警示牌板、崗位牌板必須齊全,內(nèi)容符合要求,不齊全或內(nèi)容不符合要求的每項(xiàng)罰款50元,扣5分。

篇3:砼分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量安全交底書

　　一.技術(shù)要求

　　1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，并按規(guī)范要求復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

　　2.砼用的粗骨料為碎石，規(guī)格為2-4cm，細(xì)骨料為中砂，骨料應(yīng)按品種，規(guī)格分別堆放，不得混雜。

　　3.砼配合比需經(jīng)工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)確定，稱為試驗(yàn)配合比，施工中，須測(cè)定骨料含水率，計(jì)算出施工配合比。

　　4.為保證砼質(zhì)量，砼的攪拌時(shí)間最短為120s

　　5.攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之間，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

　　6.嚴(yán)格控制施工配合比，砂、碎石必須車車過(guò)稱，不得隨意加減用量。

　　7.采用振動(dòng)器搗實(shí)砼時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

　　②當(dāng)采用振動(dòng)棒時(shí)，搗實(shí)砼移動(dòng)的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。

　　③當(dāng)采用平板振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

　　8.在澆筑砼的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和予留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　9.圈梁、現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板均為c20砼，應(yīng)同時(shí)澆筑砼，施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。

　　10.對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　10.在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　11.砼缺陷的修整

　　①.面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之間必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

　　②.較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面。再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞并細(xì)致?lián)v實(shí)。

　　③.對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。

　　二.質(zhì)量要求

　　1.砼原材料每罐稱量的允許偏差(%)

　　水泥、混合材料±2

　　砂子、碎石±3

　　2.檢查砼在澆注地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。

　　3.砼的攪拌時(shí)間隨機(jī)檢查。

　　4.在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。

　　5.施工縫處不得有雜物。

　　6.無(wú)孔洞、漏筋等。

　　7.各項(xiàng)允許偏差單位(mm)

　　軸線位移基礎(chǔ)(墻、柱、梁)15(8)

　　垂直度8

　　標(biāo)高±10

　　表面平整度8

　　截面尺寸±8、-5

　　三.安全要求

　　1.砼作業(yè)前，必須先檢查操作臺(tái)、架子和道路，確認(rèn)安全可靠，方可作業(yè)。

　　2、使用吊罐澆砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具。如有問(wèn)題及時(shí)處理，進(jìn)行梁、柱作業(yè)時(shí)，必須站在里側(cè)進(jìn)行操作。

　　3.作業(yè)人員嚴(yán)禁在梁、柱的模板上行走和作業(yè)。

　　4.夜間作業(yè)場(chǎng)所和運(yùn)輸?shù)缆罚仨氂呻姽へ?fù)責(zé)安設(shè)足夠照明。

　　5.使用振搗器時(shí)，必須對(duì)導(dǎo)線、開關(guān)等進(jìn)行檢查，如有導(dǎo)線破損、絕緣老化、開關(guān)不靈、無(wú)漏電保護(hù)器等，禁止使用。操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

　　交底人：接收人：