一、基層施工

1.、消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員應遠避,以免燙傷。

2、沿路肩堆放的石灰消解時,應慢灑水或潑水,操作人員應站在上風處。

3、裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應站在上風側,輕拌輕翻以減少粉塵,并應佩戴口罩或其他防護用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸,否則車廂上應采用篷布覆蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行,否則,應特別加強安全防護。

4、碎石機作業安全要點

(1)對碎石機、電源、線路、開關等均應進行檢查,必須保證符合安全要求和使用要求。線路掛設穩定,不宜貼地面,應料場尖硬石塊多,易對電線等造成損壞。

(2)進料要均勻,不得過大,嚴防金屬塊等混入。出料口上方應設有擋板。

(3)不得從上方向碎石機口窺視。

(4)若石料卡住進料口,應用鐵鉤翻動,嚴禁用手搬動。

(5)場內道路應經常平整,保持暢通。

(6)搬運塊料和堆放要注意安全,大塊人工鐵錘破碎時,要注意周圍情況。

5、穩定土拌和機作業安全要點

(1)應根據不同的拌合材料,選用合適的拌合齒,并對機械、及相關的配件等進行檢查。

(2)拌和機作業時,應先將轉子提起離開地面空轉,然后再慢慢下降至拌合深度。

(3)在拌合過程中,不能急轉彎或原地轉向,嚴禁使用倒檔進行拌合作業。遇到底層有障礙物時,應及時提起轉子,進行檢查處理。

(4)拌和機在行走和作業過程中,必須采用低速,保持勻速。

(5)停車時應拉上制動器,將轉子治愈地面。

二、瀝青路面

1、瀝青操作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不應從事瀝青作業。

2、從事瀝青作人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和存入集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設在人員較少、場地空曠的地段。

5、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間或陰天進行,尤應避免炎熱季節。搬運時,宜采用小型機械,不宜用手直接裝運。用手裝運時,必須要有相應的防護,如坎肩、帆布手套、工作服等。

6、液態瀝青宜采用液態瀝青車運送。對瀝青下出口閥門應認真檢查其可靠性和密封性。使用時應遵守下列規定:

(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時,工作人員應避讓。

(2)向儲油罐注入瀝青時,當浮標指標達到允許最大容量時,要及時停止注入。

(3)滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時,要始終保持中速行駛。

7、采用吊耳吊裝桶裝瀝青時應遵守下列規定:

(1)吊具應嚴格檢查,達到合格要求。吊裝作業應有專人指揮。瀝青桶的吊索應綁扎牢固。

(2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過,并應高于車廂板,以防碰撞。

(3)吊臂旋轉半徑范圍內不得站人。

(4)瀝青桶未穩妥落地前,嚴禁卸、取吊繩。

8、人工裝卸桶裝瀝青時,應遵守下列規定:

(1)運輸車輛應停放在平坡地段,并拉上手閘。

(2)上桶裝瀝青的跳板應有足夠的強度,坡度不應過陡。

(3)瀝青桶不得漏油。否則應先堵漏,后搬運。

(4)放倒的瀝青桶經跳板上(下)滾動裝車時,要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時要緩慢,并應兩端同步上下。

9、人工運輸液態瀝青,裝油量不得超過容器的2/3。

10、蒸汽加溫瀝青時,其蒸氣管道應連接牢固,嚴加保護。在人員容易觸及的部位,必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全應符合標準規定要求。

11、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,并嚴禁作業人員攀登。

12、遠紅外加熱瀝青,應遵守下列規定:

(1)使用前應檢查機電設備和短路過載保安裝置是否良好,電氣設備有無接地,確認符合要求后方可合閘作業。

(2)瀝青油泵應進行預熱,當用手能轉動聯軸器時,方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉,使管道中余油流回鍋內,并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關閉有關閥門,嚴防柴油流入油鍋。

13、導熱油加熱瀝青,應遵守下列規定:

(1)加熱爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓力應不低于額定工作壓力的兩倍。

(2)對加熱爐及設備應作全面檢查,各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循環系統和安全附件應符合技術要求,超壓、超溫報警系統應靈敏可靠。

(3)必須經常檢查循環系統有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規定,自控系統的靈敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除爐管及除塵器內的積灰。

(4)導熱油的管道應有防護設施。

14、明火熬制瀝青時的安全要點:

1)鍋灶設置

(1)支搭的瀝青鍋灶,應距建筑物30m,距電線垂直下方在10m以上。周圍不得有易燃易爆物品,并應備有鍋蓋、滅火器等防火用具。

(2)油鍋上方搭設的防雨棚,嚴禁使用易燃材料。

(3)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應高出后沿10cm以上,并高出地面0.8~1.0m。

(4)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

2)瀝青預熱

(1)打開瀝青桶上的大、小蓋。當只有一個桶蓋時,應在其相對方向另開一孔,以便通氣出油。桶內如有積水則必須先予排除。

(2)操作人員應注意防止瀝青突然噴出。如發現瀝青從桶的砂眼中噴出,應在桶外的側面,鏟以濕泥涂封,不得用手直接涂封。

(3)烤油中如發現瀝青桶口堵塞時,操作人員應站在側面用鐵棍疏通。

(4)烤油時必須用微火,不得用大火猛烤。

(5)臥桶烤油時的油罐應搭設牢固,流向儲油鍋(池)的通道要暢通。

(6)臥桶烤油時,如搭設有排灶,油桶在微火口上開始時應不斷轉動油桶,不得局部過分受熱,當瀝青開始處于流動狀態時,應將油桶小口朝下,大口朝上,油從小口流入油槽。同時,應在排灶火口和油槽前,設置安全墻。

(7)桶裝瀝青中,往往含有成團的水,因此在預熱后的瀝青流入油鍋熬制前,應注意除去,以免入鍋后,引起漲鍋。

3)瀝青熬制

(1)熬油鍋應清潔,不得有水和雜物。

(2)瀝青應緩緩投入,以免因一次投入量多而造成漲鍋。投入總量不得超過油鍋容積的2/3。塊狀瀝青應改小塊并裝在鐵絲瓢內下鍋,不得直接向鍋內拋擲,以免濺油傷人。

(3)嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

(4)預熱后的瀝青宜用溜油槽流下油鍋,并應視油鍋中漲鍋情況控制油量。如用油桶直接倒入油鍋時,應小心搬運,桶口盡量放低,以防被熱瀝青濺傷。

(5)在熬制瀝青時,如發現油鍋漏油,必須立即熄滅爐火,妥善處理。

(6)應用長柄勺舀油,并要經常檢查其聯結是否牢固。

(7)油料脫水應緩慢加熱,經常攪動,使水蒸氣不斷溢出消散,以免因漲鍋而導致溢鍋。

(8)嚴禁猛火加溫而導致瀝青溢鍋,如發現有漫油跡象時,應立即熄滅爐火。

(9)熬油工應隨時掌握油溫變化的情況,當白色煙轉為紅、黃色煙時,應立即熄滅爐火。

(10)熬油現場臨時堆放的瀝青及燃料不應過多,堆放位置距瀝青鍋爐應在5m以外。

15、灑布機(車)作業安全要點

(1)灑布現場應設專人警戒。

(2)施工現場的障礙物應清除干凈。

(3)灑油時作業范圍內不得有人。

(4)施工現場嚴禁使用明火。

16、瀝青灑布車作業中的安全要點

(1)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。

(2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

(3)噴燈使用前除進行檢查外,應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

(4)滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統。

(5)駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應配帶齊全防護用品,注意自身安全。作業時,在噴瀝青方向10.m以內不得有人停留。

17、碎石撒布機作業安全要點

(1)根據現場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。

(2)按照施工技術要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業。

(3)撒布碎石時,撒布機車速要穩定,不允許在撒布過程中換擋。

(4)撒布機在工作過程中,可以與自卸汽車剛性連接,邊撒布邊倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽車卸料完畢再進行撒布。應防止自卸汽車碰撞撒布機。

(5)禁止撒布機自行長途轉移。

(6)在工地短距離轉移時,必須停止撥料輥轉動,并將皮帶運輸機構的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。

(7)不允許用撒布機撒布大于說明規定的最大粒徑的石料。

(8)撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

18、壓路機作業安全要點

(1)作業時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規定的壓實工藝進行碾壓。

(2)作業時,應注意各儀表讀數,若發現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業。

(3)作業時,應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規定的范圍內。

(4)振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質路面上振動行駛。

(5)多臺壓路機聯合作業時,應保持規定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯絡信號。

(6)必須在規定的碾壓段外轉向,應平穩地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態下變換方向。

(7)必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業,在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機。

(8)三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉彎時嚴禁使用。

(9)壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫檔滑行。

(10)嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。

(11)不允許壓路機長距離自行轉移。

(12)當壓路機按施工工藝規定時、壓夠遍數或密實度計顯示達到規定要求時,應停機報告施工人員檢查。

19、液態瀝青運輸車作業安全要點

(1)向儲油罐注入瀝青時,當浮標指針達到允許最大容量時,要及時停止注入,防止瀝青外溢。

(2)儲油罐裝滿瀝青后,應把罐蓋蓋好,并擰緊緊固螺栓。

(3)當滿載運行,遇有彎道、斜坡時,要提前減速行駛,盡量避免緊急制動。油罐裝載不滿時,要始終保持中速行駛。

(4)中途遇短暫停車時,不得將車停放在橫坡較大的路段。

(5)瀝青運至目的地后,應及時卸油,若瀝青溫度下降卸油困難時,應啟動瀝青加熱裝置(適用燃燒器時,瀝青液面必須在加熱管上,以免引起火災)。

20、瀝青撒布機作業安全要點

(1)工作前應將撒布機車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節門是否暢通,機件有無損壞,檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經過在油箱內試噴后,才可正式噴灑。

(2)裝載熱瀝青的油桶應堅固,不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時,油桶要靠穩,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。

(3)噴灑瀝青時,手握噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上,噴頭附近不得站人。并應注意風向,不得逆風操作。

(4)壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在撒布機油箱內,固定好噴管,不得滑動。

(5)移動撒布機,油箱中的瀝青不得過滿。

(6)噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后,再行作業。

21、人工拌合作業時,應使用鐵壺或長柄勺倒油,壺嘴或勺口不應提得過高,防止熱油濺起傷人。油注入壺中時要勻而慢,提動行走時要穩重,不得晃動太大,以免油從壺嘴射出傷人。

22、強制式瀝青混合料拌合設備作業安全要點

(1)巡視人員檢查完畢,確認正常后,鳴警鈴,工作人員就位。

(2)各部就緒后,按順序啟動并使整機空轉,巡視人員檢查有無異常,將結果及時反饋給操作人員。

(3)點火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表。打開閥門,進行點火。點火失敗應充分通風后再點火,點燃后,關閉總閥門。

(4)點火正常后,觀察除塵器工作是否正常,保證烘干滾筒在正常負壓下燃燒。

(5)?烘干滾筒達到一定溫度后,方可投料生產。觀察實際供料量是否與設定值相符。

(6)根據生產要求,調整燃燒火焰及供應量,穩定后再轉入自動控制。

(7)用手動計量配料進行試拌,正常后轉入自動控制。及時取樣送檢。

(8)經常查看冷料供料、儀表顯示、分集料倉料位等情況,及時調整。

(9)定時在成品料提升斗內噴入霧狀清洗油,一面瀝青粘附在斗壁上。

(10)操作人員必須了解運輸車輛的載重噸位,卸料應保證車輛滿載,避免撒漏。

(11)定時巡視檢查,發現異常及時采取措施。

(12)操作人員在生產中應經常觀察室內外情況,與各崗位人員密切聯系,確保設備正常運行和人身安全。

(13)緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用,嚴禁用它作為正常停機按鈕。一旦使用,在啟動時,一定要注意啟動順序。

(14)當電動機出現過載引起保護裝置動作時,一定要查明原因,排除故障后方可重新投入運轉。

23、連續式瀝青混合料拌和設備作業完全要點

(1)巡視人員檢查完畢,確認正常后,鳴警鈴,工作人員就位。

(2)各部就緒后,按順序啟動并使整機空轉,巡視人員檢查有無異常,將結果反饋給操作人員。

(3)檢查液化氣的減壓閥及壓力表是否正常,點火后立即關閉總閥門。

(4)空載運行正常后,進行點火試驗,若點火失敗,應充分通風后再點火。點火后應適當調節油門控制系統,使文帝平緩上升,不得突然加大火焰。

(5)滾筒內溫度達到要求后啟動供料系統,依次投料試生產,待各工作裝置運行參數穩定后方可使用自動控制系統。

(6)為防止瀝青老化,滾筒拌和區內溫度不得超過180℃.作業中,要經常查看溫度控制系統,檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求,對成品料要經常抽驗并及時反饋抽驗結果。

(7)定時在成品料提升斗內噴入霧狀洗凈油,以免瀝青粘附在斗壁上。

(8)操作人員必須了解運輸車輛的載重噸位,卸料應保證車輛滿載,避免撒漏。

(9)定時進行巡視檢查,觀察各儀表指示情況,發現異常應及時采取措施。

(10)盡量避免中途停機,如不可避免時,應提前將產量降低,以免機械重載啟動造成損壞。意外停電時,應盡快使用備用電源恢復生產。

(11)遇到緊急情況需上時間停機時,必須將滾筒中的混合料排除干凈。

(12)當燃燒器熄滅時,應立即停止噴射瀝青。

(13)當滾筒內瀝青或混合料著火時,應立即關閉燃燒器,停止供給瀝青,關閉鼓風機、引風機。將含水量高的細集料投入滾筒內,撲滅火焰,同時在外部卸料口用滅火器進行滅火。

(14)緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用,嚴禁用它作為正常停機按鈕。一旦使用,在啟動時,一定要注意啟動順序。

(15)?當電動機出現過載引起保護裝置動作時,一定要查明原因,排除故障后方可重新投入運轉。

24、瀝青混合料拌和站作業安全要點

(1)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。

(2)機組投入運轉后,各部門、各崗位人員都要隨時監視各部位運轉情況,不得擅離崗位。

(3)運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。

(4)運轉過程中,如發現有異常情況,應報機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

(5)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖和清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監視。

(6)料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查斗料時,應將保險鏈掛好。

(7)拌和站機械設備經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應加以防護。

25、瀝青混合料攤鋪作業安全要點

(1)攤鋪機駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。

(2)運料車向攤鋪機卸料時,應協調動作,同步進行,防止互撞。

(3)換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。

(4)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱變形。加熱過程中,必須設專人看管。

(5)駕駛應力求平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝,以免發生碰撞。

(6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

(7)作業中應設立施工標志。

(8)瀝青混合料運輸車輛狀況良好,使用前應對剎車、自卸系統進行檢查,車斗密封,后擋板牢靠。

篇2:路面工程施工安全規定

1混凝土澆搗后,在行人出入地段需放置標準的走道板并設置平穩,以便行人行走方便安全。

2在澆搗現場行走時,要注意不被鋼筋拌倒。

3過路電線應采用金屬或塑料套管埋設或架空敷設。移動各種電氣設備需戴絕緣手套,移動時應切斷電源。

4使用電動的振動機振搗混凝土時,必須在使用前對機況及電線絕緣層加強檢查,以防漏電。

5使用插入式、平板震動機應戴平光防護鏡。

6瀝青作業人員必須體檢合格。患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不得從事瀝青作業。

7施工現場必須設置警示區域,晚上施工應設置警示燈。

8從事瀝青作業人員皮膚外露部分均需涂防護油膏;工地現場應配有醫務人員。

9瀝青攤鋪作業時操作人員必須穿戴長袖工作服、工作鞋、口罩、手套等個人防護用品。

10瀝青作業人員的工作服及個人防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。

11使用鍬時,必須注意前后、左右作業人員應保持一定的安全距離,以免誤傷他人。

12機械攤鋪作業前,必須認真檢查攤鋪機的完好性。

13各類道路施工,機動車應掛設統一市政施工移動牌照,各類安全附件齊全有效。駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物;作業時無關人員不得進入駕駛臺,駕駛員不得擅離崗位。

14運料車向攤鋪機卸料時,應同步進行、協調動作,防止互撞。

15攤鋪機換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔或在坡道上換檔或空檔滑行。

16攤鋪機行駛應平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,燙平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于0.1m。

篇3:路面工程施工安全監理細則

1、底基層施工安全

(1)消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料邊翻拌,人員應遠避,以免燙傷;

(2)沿路肩堆放的石灰消解時,應慢灑水或潑水,操作人員應站在上風處;

(3)裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應站在上風處,輕拌輕翻以減少粉塵,并應佩戴口罩或其他防護用品。裝卸石灰時盡量避免在大風天氣下進行。

2、瀝青路面施工安全

(1)安全防護

①從事瀝青作業人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏;

②瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和存入集體宿舍。

(2)瀝青加熱安全

①加熱爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓力應不低于額定工作壓力的兩倍;

②對加熱爐及設備應作全面檢查,各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循環系統和安全附件應符合技術和安全要求,超壓、超溫報警系統應靈敏可靠;

③必須經常檢查循環系統有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規定,自控系統的靈敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除爐管內的積塵。

(3)瀝青撒布車作業安全

①檢查機械、撒布裝置及防護、防火設備是否齊全有效;

②滿載瀝青的撒布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統;

③駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應佩戴齊全防護用品,注意自身安全。作業時,在噴灑瀝青方向10米內不得有人停留;

④瀝青撒布施工現場嚴禁使用明火。

(4)碎石撒布車施工安全

①撒布碎石時撒布機車速要穩定,不允許在撒布過程中換擋;

②撒布機在工作過程中,可以與自卸汽車剛性連接,邊撒布邊倒料,也可以停止行走和撒布,待自卸汽車卸料完畢后再進行撒布,應防止自卸汽車碰撞撒布機;

③禁止撒布機自行長途轉移;

④撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

(5)瀝青混和料拌和站作業安全

①瀝青混和料拌和站的各種機電設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查;

②機組投入運轉后,各部門、各崗位人員都要隨時監視各部位運轉情況,不得擅自離崗;

③運轉中嚴禁非作業人員靠近各種運轉機構。

④運轉過程中,如發現有異常情況,應報告機長,并及時排除故障;

⑤攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監護;

⑥料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應將保險鏈掛好。

(6)瀝青混和料攤鋪機作業安全

①攤鋪機駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺傷停留。駕駛員不得擅自離開崗位;

②運料車向攤鋪機卸料時,應有專人指揮協調動作,同步進行,防止互撞;

③換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行換擋和在坡道上換擋或空擋滑行;

④駕駛應盡量平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,熨平板的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發生碰撞;

⑤用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火;

⑥確保瀝青混和料運輸車輛狀況良好,使用前應對剎車、自卸系統進行檢查,車斗密封,后擋板牢靠。