拆卸作業危害因素

拆卸作業的危害因素主要包括以下幾個方面:

1、作業內容不清,設備位號不清,工作職責不清,盲目拆卸。

2、危害識別不夠,或措施不可靠不具體。

3、設備(管線)未停用,帶電設備未切斷電源,未掛“禁止合閘”的警示牌或加鎖。

4、所要拆卸設備未與系統實施有效隔離,未加盲板等。

5、材料機具不到位,或不符合防火防爆要求。

6、撤壓、吹掃不徹底,留有易燃易爆、有毒有害氣體或未停高溫蒸汽等。

7、與拆卸作業相關的閥門未掛“禁動”標識。

8、作業人員自我防護意識差,勞動防護用品選用不當或勞保著裝不符合要求。

9、作業場所不通暢,作業前未設定緊急逃生路線。

拆卸作業過程防范措施

1、拆卸與系統連接的設備應辦理《拆卸作業許可證》,嚴禁無證作業。

2、拆卸作業前設備所屬單位應進行危害識別,并根據識別出的危害確定作業程序,制定相關的安全措施。

3、作業前設備應與系統隔離,并采取撤壓、沖洗、吹掃、置換、冷卻等手段,排凈內部介質,并使溫度、壓力達到安全拆卸條件。

4、在拆卸任一側介質為酸性氣、酸性水、瓦斯及其它含有有毒有害氣體的設備時,無論關閉幾道閥門,必須佩戴空氣呼吸器。

5、在拆卸內部為有毒有害介質且經過處理仍可能積存有毒有害介質的設備(如過濾器及內部結構復雜易吸附有害介質的設備)時,應佩戴適用的防毒器具,當不清楚內部有毒有害介質含量時,必須佩戴空氣呼吸器。

6、當拆卸內部為易燃易爆介質的設備時,應采取相應的防火防爆措施。

7、設備拆卸后,應對拆離的設備及系統泄漏情況進行檢測,達到安全條件后方可進入下一階段作業。為防止閥門誤動,造成介質外泄引起事故,應在有關閥門上掛禁動標識或加盲板(盲蓋)。

8、佩戴防毒器具作業的人員在未到達安全環境時不得將防毒器具摘掉。

9、對于帶電設備必須切斷設備電源,并在配電室掛“有人作業,禁止合閘”的警示牌或加鎖。

10、拆卸作業人員作業前要認真檢查安全措施的落實情況,作業時要站在上風向,設備松動前切記不要把螺栓全部拆下,防止內部余壓和介質突然噴出傷人。

11、作業過程中,設備所屬單位應指派監護人負責作業過程的安全監護與監督。設備所屬單位項目負責人負責現場技術配合、技術交底,并對拆卸位置現場做出具體標識。

12、間斷作業必須由設備所屬單位項目負責人和作業隊長對安全措施重新確認后方可作業。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:掘進機拆卸及井下運輸注意事項

(1)拆卸人員應根據隨機技術文件熟悉機器的結構,詳細了解各部位聯接關系,并準備好起重運輸設備和工具,確保拆卸安全。

(2)根據所要通過的巷道斷面尺寸(高和寬),決定其設備的分解程度。

(3)機器各部件下井的運輸順序與井下安裝順序相一致,避免頻繁搬動。

(4)對于液壓系統及配管部分,必須采取防塵措施。

(5)所有未涂油漆的加工面,特別是連接表面下井前應涂上潤滑脂;拆后形成的外露聯接面應包扎保護以防碰壞。

(6)小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等)應與相應的分解部分一起運送。

(7)上井前,應在井下仔細檢查各部件,發現問題要及時處理。

(8)應充分考慮到用平板車運送時,其平板車承重能力、運送中貨物的竄動,以及用鋼絲繩固定時防止設備損壞及劃傷。

(9)為了保證電氣元件可靠的工作,電控箱運輸時必須裝設在掘進機的減震器上。

(10)拆機前,先要敲邦問頂,確定安全后方可工作。

(11)拉車前要檢查絞車制動裝置鋼絲繩,各運行部位,剎車,信號等情況,確認無誤后方可拉車。

(12)拉車時速度要適中,人員要撤到躲避硐,發現問題及時停車處理。

(13)運輸機器時按《煤礦安全規程》執行。閉洞,并注意觀查拉車。

篇3:主井井筒拆卸水管防治水安全技術措施

根據礦井整體工作部署,決定拆卸主井井筒廢棄排水管路等雜物、并治理井筒內水倉及出水眼,為確保施工安全特制定安全技術措施如下:

一、施工時間

20工2年6月28日至7月20日

二、施工地點

******主井筒

三、施工單位及負責人

******包工隊、******

四、施工內容

1.拆除3寸鋼管200米,4寸鋼管200米,3寸白膠管200米,20#鋼絲繩400米,25平方電纜200米。

2.安裝4寸白膠管200米。

3.井筒水倉口上下治水3處,引水入水倉裝入水管。

4.水倉口用耐水材料封閉。

5.清理井筒爬梯及管道梁、井壁上一切雜物。

五、施工準備

1.對主井兩個箕斗平臺進行改造、做成兩個能伸縮活動平臺并固定牢固,平臺焊好后必須經礦方安全人員驗收合格后才能開始工作。

2.準備足夠用固定排水管路的鐵絲。

3.安排兩副確認合格的安全帶,并帶到工作現場。

4.向井口、井底信號把鉤工安排,施工期間井上下安全門關閉,由專人把守,任何人不得擅自打開,任何人不得出入井。

六、施工方法

1.先清理井筒爬梯、管道梁及井壁上一切雜物,同時要對原有井壁上的管路進行再次加固,確定無下墜物危險。

2.回收井簡電纜,電纜要全部裝在箕斗內,不能外漏。

3.拆除井筒管路,從井口往下拆,一節不能超過兩米,先用鐵絲將管子固定在井筒架上,且固定牢靠。用氣割割斷,然后慢慢放入箕斗。箕斗下放兩米左右,再次按順序回收。一直拆至水倉口。

4.水倉口以上管予拆除后要開始治水,先挖水倉,挖好后加固水倉口。埋壓固定排水管、彎頭再固定排水管。完成后開始治理出水口,一個一個出水門打眼,鉆空,安裝水管,水管引入水倉固定水管。出水口不需要打眼的,往井壁上定皮帶,皮帶要固定牢固,把水引入水倉。

5.水治理完畢后,要用耐水物把水倉口封閉嚴實,防止雜物及煤落入水倉。然后拆除水倉以下水管,按原拆管順序操作直至拆除結束。

6.工程結束后,經礦有關人員驗收合格后,拆除改造的箕斗平臺及多余的東西,然后交付使用,全部工程結束。

七、施工安全技術措施

1.參加工程施工人員,必須參加安全技術措施學習,并簽字。由******隊長全程指揮施工。

2.施工前必須與井口信號工、井底信號把鉤工、提升絞車司機、參加施工其他人員明確規定好提升信號,在施工過程中,必須保持井口周圍無雜物,清理好井口周圍的衛生,以確保井筒作業人員的安全。

3.井筒內施工作業時,上井口、下井口崗位必須安排專人在井口、井底進行警戒,防止與施工作業無關的其他人員進入,影響工作的順利進行。

4.施工人員要指定一名專人佩戴工部對講機,隨時保持與地而聯系,傳遞信號,信號采用上、下、停一字一句信號。發送信號有施工負責人指定專人負責,緊急情況下其他施工人員可以發送信號。備用信號采用敲擊罐籠發送信號,信號規定:工聲停止,2聲向上提升,3聲下降,4聲調整。提升司機嚴格按信號開停,堅持聽不清信號不開車的原則。

5.在施工前必須首先由上而下檢查井幫及井筒內管路、電纜、爬梯等設施完好情況,若發現設施松動、井壁有危巖、活矸、平臺上有雜物等威脅施工和其他不安全因素,必須立即排除,確認無危險后,方可進行工作。檢查工作每次接班前必須進行一次。

6.工作人員在井簡內進行一切作業時,必須帶安全帽,系好帽帶,帶好礦燈,自救器雨衣,配帶牢固可靠、檢驗合格的保險帶,保險帶必須拴在箕斗牢固的構件上,保險帶每次使用必須認真檢查安全環是否扣嚴,發現損壞時,必須立即更換。

7.在井筒內作業及清理井筒內一切雜物時,都必須事先檢查信號裝置,信號必須由專職信號工發送,信號工在提升期問,要時刻保持頭腦清醒,聽清信號后,方可發送,要堅守工作崗位,嚴禁擅離職守,工作期間,嚴禁干與工作無關的事情,嚴禁閑雜人員進入井口棚內,井口衛生要及時清理,所有參加施工作業人員都必須熟悉并學會發送信號。

8.在乘坐箕斗施工時,必須事先通知主提升司機,慢慢勻速提升,提升速度小大于0.5米/秒。

9.在井筒內提升一切物料工具時,必須用繩子系好,捆綁牢固,以防墜落井筒損壞設備。

10.上井口、井底及工作地點安裝礦用防爆型電話,工作地點的電話隨工作地點而上、下,確保通訊暢通。

11.由安全辦公室與機電科指定專人(最少一人)進行本次施工的安全檢查和技術監督。

12.施工人員每次接班前,必須由上而下檢查井壁、管路、電纜等設施情況,發現問題及時處理。

13.本措施專為拆卸井筒管子措施編制,所有參加施工人員必須嚴格執行本措施及《煤礦安全規程》相關規定。

14.其它末盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》及審批意見執行。

八、安全電氣焊措施

1.井下電氣焊期問,停止一切作業活動,有安全科監督。

2.工作前電氣焊工做好電,氣焊前的切準備工作,由工作負責人在工作前八小時與調度室聯系,由調度室統一調度。

3.由安全科派一名瓦檢工測量工作地點瓦斯,救護隊派兩名救護隊員攜帶氧氣呼吸器,瓦斯鑒定器及兩臺滅火器和滅火水桶,在現場做好監護和救護工作。

4.由電氣焊工負責將電氣焊時使用工具點清,按要求運到工作地點。

5.工作前,由施工負責人組織人員將工作地點的前后,左右兩端各10米工作范剛內的雜物清除干凈,并由專人在施工現場進行灑水一次,如懸空作業,必須在工作地點的下方使用不燃性材料接由上方落下的火星。

6.氧氣瓶,乙炔瓶據用火地點不得少于工10米,兩瓶之間的距離不得少于5米,并派專人看護。

7.使用電焊機必須結構完整,帶有防護罩,并配有接地線,各部位連接良好,無松動現象,接電焊機電源時由專職電工進行,并且地線不得搭在易燃品上。

8.施工地點必須要有足夠的滅火砂及滅火桶。

9.施工前由瓦檢工檢查工作地點瓦斯濃度不得超過0.5%。

10.電焊工作時氧氣瓶,乙炔瓶的注意事項:

①嚴禁人與物同上下;

②嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車上下;

③儲氣瓶上下時應通知絞車司機開車時車速放慢,嚴禁緊急停;

④搬運氧氣瓶與乙炔瓶時應輕抬輕放;

⑤每根乙炔管必須有回火裝置;

⑥氧氣瓶、乙炔瓶的膠管和接頭,閥門的緊固件應堅固可靠,不準有松動,破損和漏氣;

⑦氧氣瓶及其件膠管,工具上禁止沾油;

⑧乙炔和氧氣開啟閥門時嚴禁撞擊,防止產生火花;

⑨膠管接頭應用細鋼絲扎緊。

11.電焊工作結束后,由施工負責人派專職電工將供電線路拆除;電焊(割)結束后,應及時關閉氧氣和乙炔;對工作地點工應再次灑水,并派專人對工作地點進行檢查,停留一個小時時無異常后方可離開現場。

12.施工注意事項:

①工作人員必須聽從施工負責人的統一指揮,施工人員必須精神集中;

②電氣焊操作叫應一人操作一人監護,操作人員必須戴電焊手套和防護面罩(眼睛);

③電焊人員不得用帶油手或手套觸摸氧氣瓶或乙炔瓶及割刀。

13.其他未盡事宜,嚴格按照<煤礦安全規程》及審批意見執行。

******包工隊

2012年6月28日