?安全生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財產(chǎn)安全,關(guān)系到國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局。在施工活動中,堅持以人為本的理念,應(yīng)關(guān)心和維護從業(yè)人員的人身安全權(quán)利。安全管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分,因此如何提高安全管理的有效實施和保證安全管理目標(biāo)的實現(xiàn),就顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物,特別是對火電廠建設(shè)而言,屬高度之最,是火電廠工程標(biāo)志性構(gòu)筑物之一。隨著施工技術(shù)水平的提高,業(yè)主和施工單位對高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高,先進的施工工藝在某種程度上,更能提高安全技術(shù)措施的保證效果,為安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)提供了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動升模施工安全技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點,為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓或電動升模、翻模施工及滑模施工提供參考,將有助于施工企業(yè)提高安全管理水平,實現(xiàn)安全管理目標(biāo)。

1、工程概況

六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計高度為180米,出口直徑為5.8米。該煙囪由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺、信號平臺(兩層)、煙道接口和其附屬設(shè)施等組成。筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍珠巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層,均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個筒身全高將分為三個坡度±0.00~+30.0m為7%,+30.0m~+100.0m為3%,+100.0m~+180.0為1.5%。

2、體系組成和工作原理

電動升模裝置組成:包括電動提升系統(tǒng),模板系統(tǒng),隨升井架及操作平臺系統(tǒng)(包括砌筑吊平臺),垂直運輸系統(tǒng),電氣操作控制系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。

電動升模工作原理:以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁錨固件螺栓上)為支點,以電動擺線針輪減速機為動力,通過提升螺桿傳動使提升架及操作架交替爬升,從而使固定在操作架上的模板達到所需要的安裝高度。進行下一循環(huán)提升時,此時提升架相對操作架處于低位,要將提升架先升到高位,再重復(fù)以上過程即可達到新的高度。如此循環(huán),相互提升,互為軌道,循環(huán)往復(fù),直到整個體系提升到煙囪設(shè)計高度,這就是電動升模工藝的工作原理。

3、專項安全技術(shù)措施

由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工,采用了特殊的施工工法,所以在安全管理上它不僅具有通常建筑施工的安全技術(shù)措施,而且具有特殊的“專項”安全技術(shù)措施。

3.1安全平面布置方案

煙囪單位工程實施“小區(qū)化”、封閉式管理。區(qū)域內(nèi)平面布置充分考慮安全警戒區(qū),即在煙囪周圍30米范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施,并在筒身電動升模施工開始時,采用紅白帶拉圍警戒區(qū),設(shè)警戒標(biāo)識牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門口處,室內(nèi)張貼安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度等。安全防護通道采用鋼管腳手架搭設(shè)、上面滿鋪60mm厚木跳板的雙層防護棚,在通道入口處懸掛安全警示標(biāo)志和安全防護標(biāo)志。攪拌機生產(chǎn)系統(tǒng)、卷揚機操作棚和生產(chǎn)加工廠位置均設(shè)置在距離煙囪中心45米之外,在煙囪危險警戒區(qū)外,考慮到攪拌機系統(tǒng)附近操作人員較多,采用雙層防護棚防護;整體上,機械布置緊湊、合理。

3.2電動升模平臺組裝安全措施

(1)組裝平臺技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺組裝作業(yè)指導(dǎo)書(必須有詳細的承載力、結(jié)構(gòu)受力計算書)經(jīng)批準(zhǔn)后,向施工班組進行詳細的安全技術(shù)交底并簽字形成文件記錄,指出平臺安裝順序及過程中的危險點和相應(yīng)的防護技術(shù)措施;組裝時,設(shè)專人負責(zé)指揮,安全員現(xiàn)場監(jiān)護。部分構(gòu)件在地面組裝完畢,采用吊車配合安裝。

2)中心鼓圈安裝腳手架安全措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架,立桿間距控制在60~70cm內(nèi),搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間,頂面用水準(zhǔn)儀找平,并滿鋪木跳板綁扎牢固,以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺、施工人員自重;筒身外搭設(shè)一周輔助雙排腳手架,高度至組裝平臺以上1.2米。中心鼓圈要進行承載力計算,滿足承載力要求。

(3)輻射梁、連接鋼圈安裝。輻射梁必須與中心鼓圈逐個用銷子銷好,另一端固定在操作架頂部,再按照平臺組裝設(shè)計把鋼圈與輻射梁用角鐵連接固定,順序上從內(nèi)到外依次連接牢固。輻射梁上面滿鋪的腳手板厚度采用50mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材,用12#鐵絲綁扎牢固,平臺邊緣一周安裝防護欄桿,并圍以孔眼不大于2cm的安全平網(wǎng)。

(4)平臺上井架安裝。采用把組件吊到施工平臺上組裝的方法。為防止翻模期間雷擊傷害,避雷針安裝在井架頂部,必須與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線連接,接地電阻測試應(yīng)合格。安裝時,井架四周均勻用攬風(fēng)和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定,確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天地滑輪應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

(5)電氣安裝。嚴格按照三項五線制要求安裝,施工平臺用碘鎢燈和行燈(不高于36V的低壓燈泡)照明,電源線用絕緣橡皮電纜,并配備漏電保護器。

(6)小扒桿安裝和平臺內(nèi)外防護。扒桿規(guī)定起重量,吊鉤設(shè)有封口保險裝置,扒桿下方的平臺欄桿采用45#等邊角鐵加固;使用時,吊物設(shè)有溜繩,下方嚴禁站人。平臺及吊架下方及內(nèi)外側(cè)均設(shè)置了全兜式安全網(wǎng),并隨筒壁升高及時調(diào)整,使其緊貼筒身內(nèi)外壁。

(7)平臺組裝后做檢查和負荷試驗。檢查輻射梁的變化、電氣系統(tǒng)絕緣、吊籠減速機指示燈、通信聯(lián)系是否暢通、避雷針接地、斜拉索是否均勻受力、操作平臺上何載是否均勻等。試驗包括刨剎試驗、限位試驗、平臺何載試驗、提升試驗、吊籠何載試驗和小扒桿試驗。

(8)安全施工作業(yè)票制度。按照安全作業(yè)票制度執(zhí)行的試驗包括:施工平臺試壓、扒桿試吊、外平臺安裝、吊籠超載試驗、施工平臺改裝、施工平臺和井架拆除。

3.3筒身電動升模提升

(1)施工人員應(yīng)體檢合格。平臺組裝負荷試驗合格后,筒身升模施工開始,施工人員進行高處作業(yè)應(yīng)經(jīng)體檢合格,辦理內(nèi)部“高處作業(yè)證”后方可進行施工。

(2)材料堆放合理,做到“工完料盡場地清”。平臺上的工器具要合理布置、均勻擺放,放在筒壁外側(cè)的工器具要鋪好平臺,固定在外鋼圈或欄桿上以防傾倒傷人。工序一旦施工結(jié)束,應(yīng)及時清除多余材料,不得在平臺上積余施工用材料。

(3)卷揚機操作規(guī)范。機械懸掛操作規(guī)程及警示標(biāo)識,安排專人負責(zé)對卷揚機的運行情況進行監(jiān)護。吊籠降至到地面處設(shè)好緩沖裝置,并安裝自動停止裝置,平臺井架吊籠起吊設(shè)備選用同軸雙滾筒剎車卷揚機并裝置限位開關(guān),為預(yù)防鋼絲繩突然拆斷,吊籠上應(yīng)裝設(shè)安全抱剎和限載標(biāo)志,對安全抱剎、限位器在施工中必須定期檢查,并形成檢查記錄;操作人員必須在每天上下班對操作架、平臺、限位器、卷揚機、天地輪等主要受力構(gòu)件和鋼絲繩的運行情況各檢查一次,做好交接班記錄

4)電動升模檢查。升模前檢查每榀操作提升架,電機裝置是否正常。升模時必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(上、下、停),每榀架子必須定專人負責(zé)操作,當(dāng)升模信號發(fā)出時非專業(yè)操作人員必須離開該升降機操作架的走道上,應(yīng)站在未提升平臺上。

3.4電動升模平臺改裝

平臺改裝施工技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。必須編制詳細的平臺改裝施工技術(shù)方案,通過承載力計算、驗算進行受力分析,并報上級批準(zhǔn);方案經(jīng)批準(zhǔn)后,對施工班組進行詳細的安全技術(shù)交底,明確各崗位職責(zé)、作業(yè)任務(wù)及安全防護措施等,并安排專職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護,班組分工必須明確,責(zé)任到人。

平臺改裝安全措施。平臺改裝前,距煙囪筒壁30m以內(nèi)為危險區(qū),該區(qū)域內(nèi)在平臺改裝期間施工項目暫停,安排專職人員周邊巡視,嚴禁非煙囪施工人員進入危險區(qū)域;平臺改裝須在統(tǒng)一指揮下進行,不得各行其是,改裝工作安排在白天進行,各作業(yè)人員作業(yè)時注意力需高度集中,平臺改裝期間應(yīng)注意保持良好的精神狀態(tài),平臺上所有作業(yè)人員須按照規(guī)范要求作好防護(如穿軟底鞋、系好安全帶等);平臺上作業(yè)人員所用的手動工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),并系有溜繩,防止墜落。拆除構(gòu)件要隨拆隨運,所有拆下的構(gòu)件應(yīng)由吊籠或小扒桿運至地面,長物大件用小扒桿運輸。

3.5信號平臺、爬梯施工

利用電動提升系統(tǒng)的筒身外操作架安裝鋼爬梯和組裝信號平臺。筒身外相鄰操作架下端之間鋪設(shè)木跳板,使筒身外一周形成一個隨平臺同步提升的外掛吊臺,安裝人員應(yīng)正確佩帶和使用攀登自鎖器,將自鎖器掛在操作架或安全尼龍繩上,安裝航標(biāo)燈人員在攀登爬梯時也要正確使用攀登自鎖器,安裝走道板人員必須采用雙重保護,且設(shè)專人監(jiān)護。

3.6航空色標(biāo)施工

在煙囪頂部信號平臺以上的航空色標(biāo)采用操作架同步施工,以下采用吊欄施工。吊欄主吊繩要求滿足安全系數(shù),受力連接點繩卡不少于7個,分吊點連接采用繩扣和卡扣連接,每班作業(yè)前必須對結(jié)點、滑輪、滑車進行詳細檢查,并形成交接班記錄,確保無誤后方可作業(yè);吊欄使用前必須經(jīng)過詳細的安全技術(shù)交底,并在地面做好負荷試驗合格后才允許使用。作業(yè)時要設(shè)一根安全保護繩,安全帶均掛在保護繩上,作業(yè)人員進入吊欄不允許帶任何火種,更不允許在吊欄內(nèi)吸煙,防止因油漆引發(fā)火災(zāi)事故,涂刷時應(yīng)戴防護口罩,油漆刷、滾筒和油漆桶都要回收、集中處理。

3.7內(nèi)襯砌筑工程

內(nèi)襯平臺試壓合格后方可砌筑內(nèi)襯。內(nèi)襯平臺堆載材料數(shù)量應(yīng)按施工方案進行,不得超載,應(yīng)均勻堆放,減少集中荷載,在內(nèi)襯平臺上進行內(nèi)襯防腐時,禁止明火作業(yè),不允許吸煙,以防涂料燃燒發(fā)生火災(zāi)。內(nèi)襯平臺提升系統(tǒng)應(yīng)有保險裝置,并經(jīng)常檢查其是否完好。提升時應(yīng)隨砌筑的提升不斷割除外側(cè)平臺,安排專人觀察平臺是否卡住煙囪筒壁,注意平臺提升的平穩(wěn)性。沿內(nèi)襯平臺中心處入口一周設(shè)置封閉防護欄桿,在內(nèi)襯平臺上下方均設(shè)置安全平網(wǎng)防護。內(nèi)襯平臺隨電動提升平臺一起上升,平臺提升要專人統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)護。

3.8電動升模平臺拆除

拆除施工技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。高空中拆除工作平臺時,必須編制詳細的平臺拆除作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)過批準(zhǔn)后由單項技術(shù)員和主管工程師負責(zé)全面詳細的技術(shù)交底。明確指出平臺拆除方法、順序、存在的危險點及安全防護措施,防止顛倒施工順序,違反作業(yè)程序。同時,安排專人統(tǒng)一指揮下作業(yè),并由安全員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護

拆除前,清理平臺上的多余物件、工器具,檢查安全網(wǎng)及各受力點的情況,拆除所用的繩扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆等應(yīng)全面檢查,合格后方可使用;拆除期間,在煙囪外劃出危險區(qū),做圍欄防護掛警示牌,安排專人警界監(jiān)護。外鋼圈拆除時,將安全網(wǎng)摘下,放在頂層信號平臺內(nèi),并將安全網(wǎng)用抱桿運到地面,外鋼圈分段拆除,并用抱桿運下。井架的天滑輪拆除,設(shè)專人保護,井架拆除應(yīng)按程序進行,拆下的桿件及時運到地面。導(dǎo)鏈下緩要均勻,人員要栓速差防墜器。并用兩臺導(dǎo)鏈起吊受力后,角度滿足要求為止。平臺下緩、起吊、下落時要專人統(tǒng)一指揮,挑選體力、素質(zhì)好的人員負責(zé)下緩平臺,人員最后從爬梯爬下。

3.9通信措施

煙囪底部、操作平臺和卷揚機操作之間安設(shè)電鈴和指示燈作聯(lián)系信號,并各設(shè)半導(dǎo)體對話機一套。吊籠使用時,上下信號必須統(tǒng)一,電鈴信號和燈光信號同時使用。

4、結(jié)束語

煙囪筒壁電動升模工法是目前較為先進的施工工藝,提高了安全技術(shù)措施策劃的系統(tǒng)性、動態(tài)控制性,能夠有效消除高處墜落的危險因素。從施工技術(shù)方案、各階段體系結(jié)構(gòu)計算、檢查驗收審查、規(guī)范化實施安全操作規(guī)程和嚴格安全工作制度,要求做到嚴格把關(guān),從管理上建立一套完整的監(jiān)督、檢查驗收機制,保證安全管理目標(biāo)的實現(xiàn).

篇2:新建煙囪工程安全教育制度

替保障危全師產(chǎn),使職工熟習(xí)戰(zhàn)盲目遵照安齊熟產(chǎn)外的各項章程。特制訂如高造度:

一、凡故發(fā)或婆司換工種的農(nóng)己,下崗造前必需入言保險教導(dǎo),測驗及格前,圓準(zhǔn)進位操息。

二、特別工種工己應(yīng)加入賓管部分辦的培訓(xùn)班,經(jīng)考察持證下崗。

三、要聯(lián)合危齊分共,每年入言一次平安技巧常識實踐考察,并樹立考察成就檔案。

四、保險教導(dǎo)重要內(nèi)容有:

1、貫徹黨戰(zhàn)國度對于平安施工的圓針、政策、法令跟規(guī)定。

2、平安師產(chǎn)治理規(guī)定。

3、機電及各種危齊技巧操息規(guī)程。

4、施農(nóng)師產(chǎn)西安夷區(qū)域跟保險農(nóng)息外的教訓(xùn)教導(dǎo)及預(yù)防辦法。

5、塵毒的迫害跟防護。

6、履行進隊學(xué)育,高空作業(yè)資質(zhì),隱場學(xué)育,崗位學(xué)育等三級安全教育造度。

篇3:煙囪工程安全保證措施范本

煙囪工程安全保證措施

貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針和公司的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針,以保障施工人員在施工過程中的安全健康,預(yù)防各類事故的發(fā)生,增強全員安全意識和改善安全施工環(huán)境為重點,創(chuàng)一流安全文明施工現(xiàn)場。

1安全目標(biāo):

1.1杜絕死亡事故和重大傷亡事故。

1.2重傷事故頻率≤0.3‰。

1.3負傷頻率≤5‰。

1.4杜絕重大機械、交通人身傷亡事故。

1.5杜絕重大火災(zāi)事故。

1.6施工班組安全管理達標(biāo)率100%。

2保證措施

為保證華能沁北電廠一期#2標(biāo)煙囪工程順利到頂,實現(xiàn)全年安全事故零目標(biāo),為天津電力建設(shè)公司樹立良好企業(yè)形象,特制定本措施。

2.1加強培訓(xùn)教育,提高認識,分清職責(zé),認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任,強化安全生產(chǎn)指揮體系和安全監(jiān)察體系的職能作用,推動兩個體系的運作到位。

2.2堅持從建立健全安全責(zé)任制和安全文明施工經(jīng)濟考核入手,細化管理責(zé)任,按崗位職能把安全文明施工責(zé)任分解落實到各部門、各施工單位,落實到施工班組,通過落實責(zé)任制和嚴格進行安全文明施工狀況的考核,督促安全生產(chǎn)指揮體系和安全監(jiān)察體系人員管理到位,責(zé)任到位,同時大幅度提高現(xiàn)場的安全施工水平和文明施工水平。

2.3強化安全管理,進一步加大治理"三違"行為力度,用違章的零目標(biāo)確保實現(xiàn)煙囪施工事故零目標(biāo)。項目部在全面治理"三違"上要繼續(xù)加大管理力度,強化對違章人員的教育和處罰力度,對嚴重違章人員繼續(xù)執(zhí)行停工學(xué)習(xí),對重復(fù)性違章性質(zhì)嚴重的要令其下崗(外包工隊人員辭退出場),使違章人員切實受到應(yīng)有的教育,同時采取對違章違紀人員與施工單位每月經(jīng)濟考核掛鉤的方法,督促施工單位加強安全管理力度,強化施工現(xiàn)場的安全紀律,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2.4進一步加強"施工作業(yè)指導(dǎo)書"中技術(shù)安全措施的編制、細化過程控制,結(jié)合公司開展的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系貫標(biāo)工作,繼續(xù)強化"施工作業(yè)指導(dǎo)書"中技術(shù)安全的編制,要把施工的組織行為、技術(shù)行為、作業(yè)行為、監(jiān)察行為納入控制各種類型危險點的范疇,把控制危險點落實到安全施工的管理程序和作業(yè)工序中去,達到控制危險點的效能,體現(xiàn)技術(shù)責(zé)任到位,為安全施工提供技術(shù)保障。繼續(xù)堅持一切施工活動必須有安全施工措施的規(guī)定,嚴格執(zhí)行無措施或未交底嚴禁布置施工的規(guī)定,堅持在施工前對全體施工人員進行交底和執(zhí)行雙簽字制度,施工周期長的要堅持"中間、重復(fù)"交底和全員簽字制度。施工作業(yè)的班組長是執(zhí)行施工作業(yè)指導(dǎo)書的責(zé)任者,從作業(yè)準(zhǔn)備到現(xiàn)場安全措施,從作業(yè)工序控制危險點到作業(yè)結(jié)束的全過程,都由作業(yè)班組長負責(zé),將加強作業(yè)班組長對施工作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況的考核作為落實安全責(zé)任制考核的一項重要內(nèi)容。堅持工程技術(shù)人員和安全專業(yè)人員深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況,細化過程控制。

2.5強化腳手架搭設(shè)使用管理:煙囪施工腳手架,隨工程進度而搭設(shè),工程完畢即拆除,它對工程進度以及職工的人身安全有著直接影響,因此腳手架的搭設(shè)質(zhì)量十分關(guān)鍵,所以,我們要貫徹公司規(guī)范施工腳手架的管理中的有關(guān)要求,把住方案設(shè)計與審查關(guān)、施工交底關(guān)、搭設(shè)尺寸關(guān)、鋪板關(guān)、人員上下關(guān)、防護設(shè)施關(guān)、超高加固關(guān)、檢查驗收關(guān)。施工單位負責(zé)人、施工班組長負責(zé)腳手架的搭設(shè)使用管理,項目主管、工程技術(shù)人員、安監(jiān)人員負責(zé)監(jiān)督檢查,共同把好架子搭設(shè)、使用關(guān)。

2.6強化高空墜落、高空墜物的事故預(yù)防:煙囪作業(yè)屬超大構(gòu)筑物的超高作業(yè),全體施工人員必須牢固樹立"安全第一,預(yù)防為主"的安全施工意識,決不能有任何放松的思想和撞大運的觀念。煙囪施工從零米后采用三角架倒模施工(出煙口以上采用電動提升裝置施工),安全網(wǎng)采用全兜式設(shè)置;施工過程杜絕施工中隨意拆除三角架、安全網(wǎng)挑桿、掛鉤、防護欄桿以及不及時恢復(fù)的行為;杜絕作業(yè)工序安排不合理,三角架全兜安全網(wǎng)不及時提升的現(xiàn)象;杜絕拆除模板、三角架時隨意放置,螺絲、扣件、卡子不及時回收現(xiàn)象;杜絕拆除對拉螺栓時隨意拋擲的行為。通過加強各級人員的安全責(zé)任制的落實,杜絕高空墜落、高空墜物事件的發(fā)生,確保施工過程安全。

2.7強化施工用電管理,為有效控制和預(yù)防建筑施工現(xiàn)場臨時用電事故的發(fā)生,按建設(shè)部JGJ46---88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》結(jié)合工程情況對施工用電進行規(guī)范管理,加強雨季安全用電檢查,加強大型機具接地檢查,加強煙囪作業(yè)臨時燈、線的使用管理,切實作好電梯電纜線防斷線措施。項目部和施工單位對持證電工按臨時電源的管理責(zé)任范圍,實行每日供電巡查制度。項目部電工對電源線的布置、使用情況進行監(jiān)控,安監(jiān)人員負責(zé)監(jiān)督。

2.8強化對煙囪主體施工單位的安全管理:煙囪施工任務(wù)重,時間緊,施工周期長,施工人員的在思想上容易麻痹,這就要求我們對施工隊進行經(jīng)常性的監(jiān)督管理和思想教育,對施工進行全過程監(jiān)控,強化各施工單位的一把手必須堅持在現(xiàn)場抓安全。

2.9貫徹電力部《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》,做到安全管理工作的規(guī)范化、科學(xué)化、制度化。

2.10健全安全管理、監(jiān)督體系,建立以項目經(jīng)理為核心的安全保證體系。

2.11加強安全教育和培訓(xùn),強化和提高各級領(lǐng)導(dǎo)及全體施工人員的安全意識和自身防護能力。

2.12每月定期組織一次安全大檢查,對查出的安全隱患按"三定"的原則組織整改,及時修改、補充安全施工措施。

2.13逐級簽訂"安全文明施工崗位責(zé)任合同書",實行全員安全風(fēng)險抵押金制度,獎金與安全文明施工掛鉤。

2.14加強安全技術(shù)措施的編制和審查。切實做到一切施工活動都要有安全施工措施,并在施工前進行交底,實行雙簽字,無安全技術(shù)措施和施工前未交底,嚴禁施工。

3主要安全措施

3.1進入施工現(xiàn)場必須遵守"三戴十不準(zhǔn)"規(guī)定。

3.2零米地面的安全通道及安全網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)當(dāng)牢固有效,安全警戒區(qū)必須設(shè)置或懸掛明顯的標(biāo)志,留設(shè)通道出口,非施工人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。

3.3高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格后方可上崗。

3.4材料及半成品宜位于危險區(qū)以外,如必須在危險區(qū)內(nèi)時,則必須有可靠的防護措施。

3.5防護通道的頂部必須用5→10mm鋼板鋪蓋,其寬度不得小于3m,高度為4.5m,施工人員必須經(jīng)過通道進出。

3.6煙囪施工區(qū)場地要平整。

3.7施工電梯進出要加安全擋板,以防落物傷人。

3.8養(yǎng)護液及原料的存放應(yīng)有專門的倉庫,不得亂放。

3.9煙囪施工現(xiàn)場的各層平臺及零米均設(shè)置滅火器,煙囪施工中的電火焊應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴防火災(zāi)。

3.10施工電源應(yīng)有可靠保證,并隨時檢查供電運行情況防止突然停電。

3.11穿越危險區(qū)的電源線應(yīng)用電纜,嚴禁使用明線架空。使用電器應(yīng)接漏電保護器,電源線安裝牢固,防止被電梯碰掛。

3.12施工平臺上施工及夜間施工照明要充足,嚴禁將電源線綁在欄桿上,以防漏電。非電工人員不得隨意接拆電源,行燈電壓不得超過36V。電器維修時必須切斷電源,電源箱掛牌,上鎖。

3.13施工中,專職安全員經(jīng)常深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.14物料不得大量堆積在平臺上和靠在欄桿上,應(yīng)均勻放置。

3.15遇有六級以上大風(fēng)、雷雨及大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止煙囪施工,并撤離高空。

3.16進入危險區(qū)作業(yè)必須征得工程部門同意,辦理作業(yè)票后方可施工。不得私自出入施工區(qū)。

3.17電梯操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗,在運料過程中,要注意的外露長度,不碰撞其它物件。

3.18機械運行時不得超負荷運行,吊臂下嚴禁站人,嚴禁非司機操作。

3.19模板支撐系統(tǒng)所有螺絲必須安裝牢固,桿件齊全,腳手板穩(wěn)固,必要時可以加臨時支撐。

3.20禁止酒后施工及平臺上打逗,嚴禁坐在欄桿及孔洞邊緣。

3.21電梯安全操作規(guī)程;

3.21.1電梯安裝后,經(jīng)公司或項目部有關(guān)部門調(diào)試,確認符合設(shè)計要求后方可使用。

3.21.2電梯司機必須經(jīng)過培訓(xùn)且身體健康,并能勝任高空作業(yè)。

3.21.3電梯的日常使用、維護、檢查均由機械部門負責(zé)。

3.21.4第一次試車應(yīng)滿載將吊籠升至距地面1m處,停車檢查是否自動滑落,如發(fā)現(xiàn)下滑應(yīng)及時調(diào)整。

3.21.5司機開車應(yīng)思想集中,嚴禁與他人閑談。

3.21.6確定上下信號,隨時注意信號,遇有事故和危險時應(yīng)立即停車。

3.21.7嚴禁超載運行,同時平均裝載防止偏重。

3.21.8大霧、雷雨天氣或滑道結(jié)冰等情況嚴禁開車。

3.21.9合閘啟動后司機不準(zhǔn)離開電梯。

3.21.10制動失靈時嚴禁開車。

3.21.116級以上大風(fēng)時不準(zhǔn)開車,并將電梯降至底層。

3.21.12下班后必須打掃吊籠,做好交接班記錄,將電梯電源切斷并關(guān)好電梯控制箱及籠門。

3.21.13其它部分請參見電梯使用說明書。

3.22在煙囪0→30m施工時,在煙囪西北側(cè)搭設(shè)一上下人馬道。馬道外側(cè)滿封安全網(wǎng)。

3.23煙囪筒壁施工時,在電梯井架上設(shè)一臨時避雷針,引下線與煙囪接地網(wǎng)相連。每施工一節(jié),避雷針隨著向上倒。