1、氣體充裝站要嚴格按國家、省、市技術監督部門頒發的各種規程、標準、規定、制度執行。要自覺地接受技術監督部門對本站的監督、檢查。

2、定期主動向技術監督部門匯報本站的工作情況,內容包括:充裝數量、品種、,安全管理情況、存在的問題以及必要向上級反映的問題。

3、對技術監督部門提出的意見或建議,本站應態度誠懇、積極主動地組織整改。一時難以解決的問題除應采取可行預防措施外,并應及時向上級匯報,請示協助解決。

4、主動請技術監督部門定期對本站人員進行安全技術培訓。本站空檢員、充裝員的人事調動應及時向技術監督部門備案。

5、如遇本站新增設備、改革調整工藝等項目,應主動請上級技術監督部門檢查驗收。對其提出的意見和建議應認真落實整改。

6、如本站發生重大事故或存在重大事故隱患時,都應及時報告技術監督部門,以求得上級的支持。

篇2:液氧充裝站氧氣充裝操作規程

液氧充裝站是指以液氧為原料,儲存在低溫液體儲罐中,通過低溫液體泵加壓,氣化器氣化,充裝臺充裝,最終以鋼瓶包裝的單位。為了規范生產,安全生產,保證質量,制定本操作規程。

一、充裝前的檢查

1.1空瓶的檢查。按照“氧氣瓶驗氣制度、方法、流程”檢驗。

1.2充裝臺充裝附件的檢查。按“充裝臺附件安全檢查巡檢表”執行。

1.3低溫液體儲罐的檢查。罐內壓力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充裝,如低于0.5Mpa時需給罐內增壓,高于0.8Mpa需排壓后方能充裝。填寫“設備(施)巡檢表”。

1.4泵變速器油面的檢查。是否在規定油面線內,如低,需加油后再開機。

二、冷泵

開泵之前,泵需要預冷5--10分鐘,先打開泵頭回氣閥,再打開儲罐的出液閥。

三、充瓶準備

3.1鋼瓶檢查與驗氣;

3.2鋼瓶就位,用防倒鏈固定鋼瓶;

3.3置換管道,稍開充裝總閥及各充裝小閥,吹掃管道內空氣約30秒關閉。

3.4鋼瓶裝卡具,打開該組鋼瓶的閥門,再打開該組的充裝排閥門,關閉另一組閥門準備充裝。

四、開機

泵頭預冷后,可見泵頭兩端結滿白霜。先啟動電機,等電機運轉正常后,接通調速器電源,均勻的將轉速調到700---800轉/分鐘。此時,若泵發出“啪啪”的聲音,壓力逐漸上升,證明泵已經正常工作,可以開始充裝。否則,應重新預冷或查明原因,故障排除后再試。

五、在線檢查

5.1敲瓶音---在開始充裝前,使用扳手輕擊瓶體上、中、下部位,聆聽聲音。無啞音、雜音的合格。否則,推至維修區待檢。

5.2檢漏---充裝壓力在1~3Mpa時,對瓶閥檢漏,發現及時處理,或推至維修區待修。

5.3摸瓶溫---在充裝過程中,充裝壓力在5和10Mpa,用手各摸瓶溫一次,判斷是否進氣和異常。如沒有進氣(5Mpa以上時,禁止加入鋼瓶充裝),鋼瓶不會發熱,如有進氣,鋼瓶會有微溫,如瓶溫過高,立即關閉充裝排小閥,將問題鋼瓶推至維修區查明原因。

六、倒閥

充裝壓力達到規定值后,切換到另一組,關閉本組。左右充裝閥開關時配合要適當。關閉充裝小閥后,將管線內的余壓,通過左右充裝大閥均到正在充裝的一組。

七、瓶閥檢漏和貼標簽

關閉各充裝小閥和瓶閥,對瓶閥檢漏合格后貼上標簽。并推至臨時存放區。

八、停止充裝

在充最后一組鋼瓶時,當壓力達到14Mpa時,關閉儲罐的出液閥,等到泵體內液氧打完之后(無啪啪聲),轉速復零后關掉調速電源,關閉電機電源,將充裝排充裝閥及鋼瓶閥門關閉。

九、接氣

在另一組充裝排上用5~6只鋼瓶接掉管內余氣后,關閉充裝排充裝閥及鋼瓶閥門。

十、入庫

填寫充裝記錄,做好入庫鋼瓶的交接。

注意事項:

一、控制充裝時間。充裝時間不得低于30分鐘。

二、防止充瓶氣體溫度過低。在充裝過程中檢查氣化器的氣化效果,充裝時間過長、過快、環境溫度過低、通風不良等,會使液氧氣化不完全,危機充裝安全。此時應先調低電機轉速400---500轉/分鐘,再增加氣化器的換熱效果,如加強通風等。

三、問題就近解決。在充裝過程中發現鋼瓶有漏氣現象時,能現場解決就現場解決,不能現場解決的應關掉充裝小閥,卸下鋼瓶查明原因。

四、巡檢。在充裝過程中隨時檢查罐內壓力是否符合要求,設備狀況是否正常,如有異常聲音立即關閉設備,電機緊急停車。每班必須有明確的責任人。記錄在充裝設備巡檢表(每班巡檢,每天記錄)。

篇3:液氨充裝站事故應急處置操作規程

液氨充裝站內任何部位(包括罐車附件或相關管道)的泄漏時,充裝員按以下步驟進行處理。

1.迅速佩戴防毒面具、防酸堿手套,泄漏量大時,則戴空氣呼吸器,穿防化

2.將氨罐出口送氨閥及罐車緊急切斷閥或氣瓶瓶閥切斷,與泄漏點相關的閥門關閉。

3.用消防水沖洗泄漏處,以降低空氣中氨的濃度。

4.通過泄壓管排放與漏點相關部位液氨。

5.若液氨充裝管線有問題,液氨排盡后,聯系檢修工處理;若罐車附件有泄漏,液氨排盡后,交罐車檢驗站處理。

6.事故原因查清后,進行妥善處理,采取本應防范措施后才能恢復。充裝。

7.站內出現以下特殊情況時,應作特殊處理。

8.在發現有過量充裝時,應立即打開泄壓管排放,達到規定重量為止。分析清楚原因,并向有關部門匯報。

9.在充裝過程中,若罐車的附件等有變形時,立即停止充裝后,迅速將罐車內液氨泄完,交罐車檢驗站處理。