工程概況:安全是人類最重要和最基本的需求,安全生產既是人們生命健康的保障,也是企業生存與發展的基礎。膳泥坡水電站~發耳變220kV線路工程作為加強六盤水地區的電網結構,滿足電力負荷增長的需求的重點工程,更需要安全生產來保駕護航。而放緊線工程牽涉面廣,作業人員多,高空作業較多,不安全因素較復雜,又是最后一道分部工程,因此,加強安全預防工作更尤為重要.為切實做好安全、文明施工,達到安全總目標,特制定本措施。望各施工隊認真學習,在施工中嚴把安全關,堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針,圓滿完成放緊線的施工任務,實現達標投產。二、概述:1、為了保證放緊線施工的順利進行,在放緊線的各個程序上都必須嚴格執行相應的安全措施。2、本章的安全措施包括兩部分:(1)安全責任制。其內容主要規定了放緊線各崗位,各程序人員應擔負的崗位職責。(2)安全技術措施。其內容主要規定了放緊線各程序,各種方法在操作上應當執行的事項。3、本章主要內容是依據《電力建設安全工作規程(架空電力線路部分)》編寫的。4、為有效防止事故的發生,應遵守以下三項紀律:(1)遵守施工組織紀律。做到分工明確,一切行動聽指揮。(2)遵守勞動紀律。做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作。(3)遵守勞動紀律。堅持按規程規范辦事,堅持按設計圖紙施工,堅持按工藝設計操作。這里所說的“規程規范”是指安全規程及驗收規范。這里的工藝設計是指針對工程而編寫的施工工藝設計及技術措施。5、執行本安全措施的同時,必須貫徹執行《電力建設安全施工管理規定》。6、在進行放緊線施工之前,各施工隊技術負責人及施工負責人應組織全體施工人員對本安全措施及《電力建設安全工作規程》,《電力建設安全施工管理規定》進行統一,深入的學習,在思想上牢固樹立安全施工的意識,施工負責人要向施工人員認真講解安全注意事項和操作方法,并認真做好安全監護工作。三、基本規定:1、放緊線施工作業必須貫徹執行“安全第一,預防為主”的安全生產方針。2、架線主要工器具應符合技術檢驗標準,并附有使用荷載標志;使用前必須進行外觀檢查,不合格者嚴禁使用,并不得以小帶大。3、各種錨樁應按技術規定布設,規格及埋深應根據土質經受力計算確定。錨樁應有防止轉動或上浮的措施。4、施工人員嚴禁違章作業,不得影響他人安全作業,有權制止他人違章作業。5、施工人員嚴禁酒后作業。6、進入施工作業區的人員必須正確佩戴安全帽。7、施工人員必須正確配用個人勞動防護用品。8、遇有雷雨,暴雨,濃霧,六級以上大風時,不得進行高處作業,露天吊裝,放緊線等工作。9、放緊線施工應設安全監護人,非施工人員不得進入施工作業區。10、放緊線工程重點防范的事故是:高空墜落、跑線、觸電(包括感應電)、物體打擊、跨越架倒塌、溺水、火災及交通事故。四、放緊線施工崗位安全責任制:由于放緊施工是送電線路施工中的一項大規模機械化集體性操作,作業點分散,因此,保證放緊線施工的安全必須執行架線施工工序中各個崗位的責任制,這是最基本最主要的安全措施。放緊線施工工序的崗位較多,現將主要施工人員的崗位職責歸納入下。1隊長的職責:(1)負責組織技術交底,組織學習安全規程,施工驗收規范和有關技術措施。(2)根據人員的技術、身體狀況明確分工,做到各盡其責。(3)組織技工認真檢查放緊線施工工器具,不合格的嚴禁使用。(4)檢查放緊線施工的準備工作是否完成,沒有做好準備的桿號及放(緊)線段不應安排放緊線施工。2隊技術員的職責:(1)協助隊長做好各項架線準備工作,認真填寫放緊線施工安全作業票。(2)督促按設計、施工程序、施工工藝、《安規》及《驗收規范》的要求組織施工。(3)針對各放緊線段的具體情況提出架線施工安全的補充措施。3地面組裝負責人的職責:(1)明確參加組裝的施工人員的分工,交代安全措施和技術指導。(2)組織施工人員嚴格按施工圖及工藝設計要求進行組裝。(3)組裝瓷瓶串或金具串過程中的遺留問題應登記清單,上報隊長或項目部。4放緊線施工現場準備負責人的職責:(1)對參與放緊線施工準備工作的民工交待安全措施。(2)按施工工藝設計要求,確定地錨及鐵樁的距離,方位,深度,馬道等。(3)遇有特殊地形,地質應報告隊長或放緊線施工指揮人檢查后再埋設地錨。5放緊線施工指揮人的職責:(1)負責宣布放緊線施工安全工作票,向參加放緊線施工的施工人員講解質量要求,安全措施及特殊注意事項。(2)組織檢查地面組裝瓷瓶串及金具串的質量,組裝不合格者不應吊裝。(3)按施工工藝要求對放緊線現場布置及所用的工器具進行全面檢查。(4)放緊線施工過程中應兼顧全局,隨時聽取各崗位報來的信息并提醒各崗位人員的操作。(5)發現異常情況或異常聲響,應停止放線牽引。會同安全監督人進行診斷后派人處理。6放緊線施工安全監督人的職責:(1)協助放緊線施工指揮人檢查組裝質量,檢查張力揚、牽引場的布置,檢查放緊線施工所用的工器具,檢查各崗位操作人員是否堅守崗位檢查放緊線施工所用的工器具,不合格的工器具嚴禁使用。(2)對各崗位操作人員如違反安全規程和施工技術措施的作業及時制止并報告放緊線施工指揮人。(3)安全監督人進入現場應配帶明顯標志,例如紅色袖標等。(4)對可能出現的險情要提醒放緊線施工指揮人。

篇2:架線施工質量通病防治技術措施

導線磨損防治的技術措施

1.裝卸、運輸導線過程中應采取保護措施,防止導線磨損和碰傷

2.按跨越架(物)條件計算放線張力,減少導線與跨越架(物摩擦防止損傷導線

3.放線時應保證線軸出線與張力機進線導向輪在一條直線上,導線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時,應防止導線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。

4.余線回盤時若連接網套被盤進線軸,應在連接網套和其他導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓接和更換線軸時地面必須采取保護措施,禁止導線直接與地面接觸。

5.完成牽張放線作業、各子導線臨錨后,子導線馳度應相互錯位,防止子導線鞭擊。

6.卡線器不得在導線上滑動,卡線器后側導線應套橡膠管保護。

子導線超差質量通病防治的技術措施:

1.放線滑車使用前要檢查保養,保證轉動靈活,消除其對子導線弧垂的影響。

2.耐張塔平衡掛線時,劃印及斷線位置應標示清楚、準確。

3.避免在較惡劣的天氣緊線。

壓接管彎曲質量通病防治的技術措施:

1.壓接管壓接后應檢查彎曲度,不得超過2%L。有明顯彎曲時應校直,校直后如有裂紋應割斷重接。

2.經過滑車的接續管應使用與接續管相匹配的護套進行保護。當接續管通過滑車時,應提前通知牽引機減速。

3.對于超過30°的轉角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔,要合理設置雙放線滑車。

附件安裝質量通病防治的技術措施:

1.開口銷不得漏裝,不得出現半邊開口和開口角度小于60°的現象。

2.合成絕緣子串附件安裝時,應使用專用工具,禁止踩踏合成絕緣子。

3.鋁包帶的纏繞應緊密,并與導線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長度不超出10mm,其端頭回繞于線夾內壓住。

4.絕緣架空地線放電間隙的安裝,應使用專用模具,控制誤差不超出±2mm。

篇3:架線施工安全技術措施

第一節總則1.為了保證架線施工的人身安全和設備安全,保證架線工序的順利進行,參加架線的施工人員及其領導、技術人員等都必須執行安全規程和架線施工技術措施。2.參加架線施工人員必須充分認識架線施工中,影響安全工作的不利因素主要有三個方面:2.1架線中的放線、緊線及附件安裝都具有戰線長、聯絡不便的特點。2.2高處作業的特點,特別是附件安裝子工序。2.3交叉跨越多的線路特點,特別是附件安裝子工序。3.架線施工人員必須遵守以下三項紀律:3.1遵守施工組織紀律。做到分工明確,一切行動聽指揮。3.2遵守勞動紀律。做到堅守崗位,精神集中,盡心盡則完成本崗位工作。3.3遵守技術紀律。堅持按規程操作,堅持按技術規范、技術措施組織施工。4.在執行安全規程和技術措施的同時,在安全管理上應認真執行公司的職業健康管理體系文件和電力建設安全健康與環境管理工作規定。5.本安全措施主要包括三個部分:5.1安全責任制,即主要崗位職責。5.2安全技術措施,重點是各子工序施工中應注意的安全事項。5.3主要施工機械的操作安全規定。第二節安全責任制1.架線工序具有戰線長、高處作業多及交叉跨越作業多等三個特點,因此架線施工的危險性更大一些。認真執行各崗位的安全責任是最基本的安全措施。2.架線工序的崗位很多,選擇其主要崗位,予以明確安全責任。2.1高處作業人員的安全責任是:(1)凡參加高處作業的人員,應每年進行一次體格檢查。未經體檢人員不得參加高處作業。(2)高處作業人員應衣著靈便,穿軟底鞋,并正確配戴個人防護用具。(3)高處作業人員必須系好安全帶(繩)。安全帶(繩)必須栓在牢固的構件上,并不得低掛高用。施工過程中,應隨時檢查安全帶(繩)是否栓牢。(4)高處作業用的工具和小件材料(如螺栓等)應放在工具袋內或用繩索綁牢;上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。(5)高處作業人員在轉移作業位置時不得失去保護,手扶的構件必須牢固。(6)作業人員上下鐵塔應沿腳釘或爬梯攀登。在間隔大的部位轉移作業位置時,應增設臨時扶手,不得沿單根構件上爬或下滑。(7)遇有雷雨、暴雨、濃霧、六級以上大風等惡劣天氣下,不得進行高處作業。(8)高處作業必須設置安全監護人。無安全監護人不得登高作業。(9)施工人員不得酒后高處作業。2.2搭跨越架負責人的安全職責是:(1)明確搭設的跨越架的高度、跨距等技術參數,負責按搭設方案組織施工。(2)負責現場技術交底及安全措施交底。(3)負責檢查工器具是否齊備和完好。(4)在帶電體附近搭設跨越架,必須交代最小安全距離。(5)跨越架搭設后負責檢查是否牢靠,是否符合跨越架線方案要求。2.3放線負責人的安全職責是:(1)熟悉放線區段的交叉跨越情況及交通道路情況。(2)負責現場全面指揮和安全責任。(3)放線前,負責安排責任心強的人進行護線及領線。(4)負責及時與各崗位人員取得聯絡,發現異常現象,應派員處理后再繼續放線。(5)張力放線時,放線負責人即總指揮,應在張力場負責全面指揮。(6)張力放線中,應指定一名副指揮,讓其在牽引場負責指揮聯絡。(7)負責放線前的檢查,放線過程的聯絡,放線后進行臨錨等。2.4緊線負責人的安全職責是:(1)緊線負責人應在操作塔處進行指揮并全面負責。(2)負責與緊線段各崗位人員聯絡,特別是與馳度觀測人密切聯系,盡量避免過牽引。(3)負責緊線前的系統檢查,包括檢查各處的接地設施。(4)遇到短耐張段或孤立檔緊線時,應妥善采取措施,防止過牽引而損壞導地線或桿塔。第三節搭設跨越架的安全措施1.根據跨越架的用途,應區分屬一般跨越架,還是重要和特殊跨越架。架線前,均應編寫跨越架搭設方案。2.跨越架施工前應進行專門的技術交底,使施工人員完全明了跨越架的技術參數及搭設跨越架的要求等。3.竹、木及小鋼管跨越架的搭設應遵守《電力建設安全作業規程》第九章的規定和其它規程。4.組立金屬結構的跨越架在帶電體附近工作時應遵守下列規定:4.1施工前應向設計部門或調度所申請,被跨越電力線附近施工期間,退出重合閘,并請供電部門派員現場監督。4.2在架體整體組立過程中應執行單桿整立的安全措施。同時,應隨時監視拉線及帶電體的安全距離。嚴禁拉線大幅晃動。4.3倒裝組立架體過程中,提升應平穩,避免架體左右搖擺。4.4架體組立過程中,機動絞磨前側應接地,后側應有可靠的控制。4.5跨越架組立過程中應有經緯儀協助觀測偏斜情況,一般不宜大于200mm。4.6架體倒裝提升中,必須派專人監視提升的四側拉線,防止松動。4.7架體上的工作人員必須備有工具袋,零星工具及螺栓等必須裝入袋內,嚴禁不用時放置在提升架上或踏板上。4.8上、下傳遞物件必須用絕緣尼龍繩吊運,嚴禁拋擲。4.9倒裝提升架體過程中,因故停工時,架體必須落至地面,四側拉線必須綁扎牢固。4.10調整跨越架拉線時,只準收緊和緩松,禁止解開拉線進行調整。拉線上的手扳葫蘆和雙鉤必須用8號鐵絲綁扎擰死,防止被盜或誤松。4.11搭設好的跨越架應設立防護區,掛警告牌,并派人現場看守。5.跨越帶電體敷設保護網及牽引地線時,應遵守下列規定:5.1絕緣繩運到現場,除作外觀檢查外,并用2500V搖表進行測試,其兩極間距為1cm時,其絕緣電阻不得小于700兆歐,宜在晴天測試。5.2敷設保護網、引渡絕緣繩、展放導地線,均應在晴天進行操作。遇到雨天及5級以上大風應暫停工作。5.3用射繩槍由帶電線路上方穿設小絕緣繩時,槍的彈藥用量應適當,不能太少,也不能太多,使用前應先作試驗。絕緣繩在地面應擺放整齊,射繩應對準穿越方向。5.4攀登帶電線路的桿塔,應由運行人員監護,由帶電作業人員登桿。嚴禁無監護人登桿。5.5攀登帶電線路的電桿時,應順線路方向登桿,腰繩應纏繞在身上,避免左右擺動,安全距離應滿足安全規程要求。5.6牽引絕緣導引繩時,應互相配合,收、放速度應一致,不得猛拉、猛放。張力展放牽引繩或導地線時,應監視接頭過跨越架有無卡阻,速度應適當放慢。5.7張力放線過程中,如臨時停工,應先將導引繩、牽引繩或導地線錨固好,張力適當放松。繩、線與跨越架頂保持1m距離較合適。5.8在跨越檔兩側的放線滑車上,均應采取接地保護措施。6.帶電跨越施工用的絕緣工具,使用前應進行試驗。根據《電業安全工作規程》有關規定,絕緣工具試驗的要求是:6.1機械強度試驗:將工具組裝成工作狀態,作拉力或彎曲試驗。(1)靜負荷試驗時,試驗荷載為使用荷載的2.5倍,保持5分鐘無明顯變形、損傷。(2)動負荷試驗時,試驗荷載為使用荷載的1.5倍。按使用工況試驗三次,無變形、卡掛現象為合格。6.2電氣試驗:電氣試驗應在機械試驗之后進行。試驗方法是加以50周波的規定交流電壓持續5分鐘,無擊穿、閃絡或局部過熱現象為合格。6.3電氣試驗應將不同電壓等級所需最小有效長度,進行整段加壓試驗。如果試驗條件限制必須采取分段試驗時,尚應滿足下列條件:(1)10—110kV:每段不得小于0.4m;(2)220kV:每段不得小于1.0m;(3)分段試驗時,不得多于4段。每段所施電壓按長度成比例計算,且增加20%。6.4絕緣繩的使用電壓與試驗電壓見下表使用電壓等級(kV)試驗電壓10≥44(kV)35-1104倍相電壓2203倍相電壓3302.75倍相電壓7.絕緣工具的有效長度不得小于下表規定。絕緣工具的最短有效長度(m)帶電體的電壓等級(kV)工具名稱絕緣操作桿(m)0.70.91.01.32.13.14.0絕緣承力工具、絕緣繩(m)0.40.60.71.01.82.83.7第四節人力及機械牽引放線的安全措施1.放線過程中的通訊聯絡必須迅速、清晰、暢通;若采用旗語時,打旗人應站在前后通視的位置上,且旗語必須統一。嚴禁在無通信聯絡及視野不清的情況下放線。2.線盤架應穩固、轉動靈活,制動可靠。3.線盤或線圈展放處,應設專人傳遞信號。4.作業人員不得站在線圈內操作。線盤或線圈接近放完時,應減慢牽引速度。5.低壓線路或弱點線路需要開斷時,應事先爭得有關單位同意。開斷低壓線路必須遵守停電作業的有關規定;開斷時應有防止桿子傾倒的措施。6.架線時,除應在桿塔處設監護人外,對跨越的房屋、路口、河塘、裸露巖石及跨越架和人畜較多處均應派專人監護。7.導線、地線被障礙物卡住時,作業人員必須站在線彎的外側,并應用工具處理,不得直接用手推拉。8.穿越滑車的引繩應根據導線、地線規格選用;引繩與線頭的連接應牢固。穿越時,施工人員不得站在導線、地線的垂直下方。9.人力放線還應遵守下列規定:9.1領線人由技工擔任,并隨時注意后方信號;拉線人員應走在同一直線上,相互間保持適當距離。9.2通過河流或溝渠時,應由船只或繩索引渡。9.3通過陡坡時,應防止滾石傷人。9.4通過竹林區時,應防止竹樁尖扎傷腳。10.機械牽引放線還應遵守下列規定:10.1展放牽引鋼絲繩應按人力展放的安全規定進行。10.2牽引繩的連接應用專用連接工具,牽引繩與導線連接應使用網套連接器。11.拖拉機直接牽引放線還應遵守下列規定:11.1行駛速度不得過快,司機應隨時注意指揮信號。11.2爬坡時拖拉機后面不得有人。11.3不得沿溝邊、橫坡等險要地形行駛。11.4途徑的橋梁、涵洞應事先進行鑒定,不得冒險強行。11.5行駛中作業人員不得爬車、跳車或檢修部件;掛鉤上嚴禁站人。第五節張力放線的安全措施1.人力展放導引繩或牽引繩應遵守第4節的有關安全規定。2.導引繩、牽引繩的安全系數不得小于3。3.吊掛絕緣子串前,應檢查絕緣子串彈簧是否齊全、到位。吊掛絕緣子串或放線滑車時,吊件的垂直下方不得有人。4.牽引場轉向布置時應遵守下列規定:4.1使用專用的轉向滑車,錨固必須可靠。4.2各轉向滑車的荷載必須均衡,不得超過其允許承載力。4.3牽引過程中,各轉向滑車圍成的區域內側嚴禁有人。5.轉角塔的預傾滑車及上揚處的壓線滑車必須設專人監護。6.牽引過程中,牽引繩進入主牽引機高速轉向滑車與鋼絲繩卷車的內角側嚴禁有人。7.導引繩、牽引繩的端頭連接部位、旋轉連接器及抗彎連接器在使用前應由專人檢查;鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴禁使用。8.張力放線前應由專人檢查下列工作:8.1牽引設備及張力設備的錨固必須牢靠,接地應良好。8.2牽張段內的越線架(即跨越架)結構應牢固、可靠。8.3通信聯絡點不得缺崗。8.4轉角桿塔放線滑車的預傾措施必須符合安全規程的規定。9.張力放線必須具有可靠的通信系統。牽引場、張力場必須設專人指揮。總指揮在張力場,副總指揮在牽引場。10.展放的導引繩不得從帶電線路下方穿過。11.牽引時接到任何崗位的停車信號都必須立即停止牽引;張力機手必須按現場指揮操作。12.導線的尾線或牽引繩的尾繩在線盤或線盤上的盤繞的圈數不得小于6圈。13.導線或牽引繩帶張力過夜必須采取臨錨措施。14.旋轉連接器嚴禁直接進入牽引輪或卷筒。15.牽引過程中發生導引繩、牽引繩或導線跳槽、走板翻轉或平衡錘搭在導線上等情況時,必須停機處理。16.導引繩、牽引繩或導線臨錨時,其臨錨張力不得小于對地距離為5米時的張力,同時應滿足對被跨越物距離的要求。第六節液壓的安全措施1.使用前應檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口,液壓鉗體有裂紋者嚴禁使用。2.液壓機啟動后先空載運行檢查各部位運行情況,正常后方可使用;壓接鉗活塞起落時,人體不得位于壓接鉗上方。3.放入頂蓋時,必須使頂蓋與鉗體完全吻合;嚴禁在未旋轉到位的狀態下壓接。4.液壓泵操作人員應與壓接鉗操作人員緊密配合,并注意壓力指示,不得過荷載。5.液壓泵的安全溢流閥不得隨意調整,并不得用溢流閥卸荷。第七節緊線施工的安全措施1.導地線升空必須遵守下列規定:1.1升空作業必須使用壓線裝置,嚴禁直接用人力壓線。1.2導、地線升空作業應與緊線作業緊密配合并逐根進行;在轉角桿塔檔內升空作業時,導、地線的線彎內側不得有人。1.3壓線滑車應設控制繩。壓線鋼絲繩回松應速度緩慢。1.4升空場地在山溝時,升空的鋼絲繩應有足夠的長度。2.緊線的準備工作應遵守下列規定:2.1按施工技術措施的規定進行現場布置及選擇工器具。2.2桿塔的部件應齊全,螺栓應緊固。2.3緊線桿塔的臨時拉線和補強措施以及導、地線的臨錨準備應設置完畢。3.牽引錨樁距緊線操作桿塔的水平距離應滿足安全施工技術的規程,錨樁布置與受力方向一致,并埋設可靠。4.緊線前應由專人檢查下列工作:4.1通信暢通。4.2埋入地下或臨時綁扎的導、地線必須挖出或解開;導、地線應壓接、升空完畢。4.3障礙物以及導、地線跳槽應處理完畢。4.4分裂導線不得相互扭絞。4.5各交叉跨越處的安全措施可靠。5.緊線過程中,監護人員應遵守下列規定:5.1不得站在懸空導、地線的垂直下方。5.2展放余線的人員不得站在線圈內角側。5.3不得跨越將離地面的導線或地線。5.4監視行人不得靠近牽引中的導線或地線。5.5傳遞信號必須及時、清晰;不得擅自離崗。6.緊線應使用卡線器,卡線器的規格必須與線材規格匹配,不得代用。卡線器應設置備用保護,防止跑線。7.耐張線夾安裝應遵守下列規定:7.1高處安裝螺栓式線夾時,必須將螺栓裝齊擰緊后方可松牽引繩。7.2高處安裝導、地線耐張線夾時,必須采取防止跑線的可靠措施。7.3在桿塔上割斷的線頭應用繩索放下。7.4地面安裝時,導、地線的錨固應可靠,錨固工作由技工擔任。8.掛線時,當連接金具接近掛線點時應停止牽引,然后作業人員方可從安全位置到掛線點操作。導線畫印前必須采取防止導線跑線的可靠措施。9.掛線后應緩慢回松牽引繩,在調整拉線的同時應觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況。10.分裂導線的錨線作業應遵守下列規定:10.1導線在完成地面臨錨后應及時在操作塔設置過輪臨錨。10.2導線地錨和過輪臨錨的設置應相互獨立,工器具必須按各自能承受全部緊線張力選用。第八節附件安裝及平衡掛線的安全措施1.附件安裝前,作業人員必須對專用工具和安全保護用具進行外觀檢查,不符合要求者嚴禁使用。2.相鄰桿塔不得在同時同相位安裝附件,作業點垂直下方不得有人。3.雙鉤緊線器或鏈條葫蘆應掛在橫擔的施工孔上提升導線;無施工孔時,承力點位置應經計算確定,并在綁扎處墊軟物。4.附件安裝時,安全帶(繩)應栓在一根子導線上。5.在跨越電力線、公路等的線段桿塔上安裝附件時,必須采取防止導線或地線墜落的措施。6.在帶電線路上方的導線上測量間隔棒距離時,應使用干燥的絕緣繩,嚴禁使用帶有金屬絲的測繩。7.拆除三輪或五輪放線滑車時,不得直接用人力松放。8.使用飛車應遵守下列規定:8.1導線張力應事先進行驗算,其安全系數不得小于2.5。8.2作業人員必須熟悉飛車使用安全規程,并經過操作培訓。8.3攜帶重量及行駛速度不得超過銘牌規定。8.4每次使用前應進行檢查,飛車的前后活門必須關閉牢靠,剎車裝置必須靈活可靠。8.5行駛中遇有接續管時應減速。8.6安裝間隔棒時,前后輪應卡死。8.7隨車攜帶的工具和材料應綁扎牢固。8.8導線上有冰霜時應停止使用。8.9飛車越過帶電線路時,飛車最下端(包括攜帶的工具、材料)與電力線最小距離不得小于規定的距離,并設專人監護。9.平衡掛線時應遵守下列規定:9.1平衡掛線時,嚴禁在耐張段兩側的同相導線上進行其它作業。9.2待割的導線在斷線點兩端事先用繩索綁牢,割斷后應通過滑車將導線松落至地面。9.3高處斷線時,作業人員不得站在放線滑車上操作;割斷最后一根導線時,應注意防止滑車失穩晃動。9.4割斷后的導線應在當天掛接完畢,不得在高處臨錨過夜。第九節預防電擊的安全措施1.為預防雷電以及臨近高壓電力線作業時,必須按安全技術規定裝設可靠的接地裝置。2.裝設接地裝置應遵守下列規定:2.1各種設備及作業人員的保安接地線的截面積均不得小于16mm2;停電線路的工作接地線的截面積不得小于25mm2。2.2接地線應采用編制軟銅線,不得使用其它導線。2.3接地線不得用纏繞法連接,應使用專用夾具,連接應可靠。2.4接地棒應鍍鋅,截面積不應小于16mm2,接入地下深度應不小于0.6m。2.5裝設接地線時,必須先接接地端,后接導線或地線端;拆除時的順序相反。2.6掛接地線或拆接地線時必須設監護人;操作人員應使用絕緣棒(繩)或戴絕緣手套,并穿絕緣鞋。3.張力放線時的接地應遵守下列規定:3.1架線前,放線施工段內的桿塔均必須接好接地體并確認接地良好。3.2牽引設備及張力設備應可靠接地;操作人員應站在干燥的絕緣墊上并不得與未站在絕緣墊上的人員接觸。3.3牽引機及張力機出線端的牽引繩及導線上必須安裝接地滑車。3.4跨越不停電線路時,兩側桿塔的放線滑車應接地。4.緊線時的接地應遵守下列規定:4.1緊線段內的接地裝置應完整并接觸良好。4.2耐張塔掛線前,應用導體將耐張絕緣子串短接。5.附件安裝時的接地應遵守下列規定:5.1附件安裝作業區間兩端必須裝設保安接地線。5.2作業人員必須在裝設保安接地線后,方可進行附件安裝。5.3地線附件安裝前,必須采取接地措施。5.4附件(包括跳線)全部安裝完畢后,應保留部分接地線并做好記錄,竣工驗收后方可拆除。第十節主要施工機械的安全操作規定1.牽張機的操作應遵守下列規定:1.1牽張機操作人員必須經過培訓考核并有操作合格證才能進行操作,必須按照操作說明書和操作規定正確操作、合理潤滑,認真維護保養,對牽張機的正常運行及完好負責。嚴禁酒后開機。1.2使用前必須經過如下檢查,并進行空載試運轉,注意控制空運轉轉速及時間。嚴禁超負荷運行及帶故障運行。(1)燃油、潤滑油、液壓油、液力油的油量油質,運轉部件的潤滑情況,液壓油箱的出油閥門必須打開;(2)柴油發電機、傳動機構、執行機構的性能及工作情況,連接件的緊固情況及液壓件液壓管路的情況;(3)制動剎車及保安自動鎖裝置應齊備、完好、可靠。(4)各儀表的靈敏、準確度。變速變量機構所定位置。剎車壓力、補油壓力;張力預調值及牽引拉力過載保護值,各操縱手柄靈活,能正確到位;(5)整機錨固情況及保安接地情況。進出線受力方向應與輪軸線垂直,纏繞線方法正確。安全架牢固到位,整機平穩。1.3按規定的方法及程序操作,工作中發動機不能熄火,墊好絕緣墊,穿好絕緣鞋。應控制發電機轉速,調整牽引輪的運轉同步。應監視機械運轉情況及各儀表值。應監視機油、液壓油、液力油的溫升情況及系統工作壓力、補油壓力、回油壓力、剎車壓力、卷車尾張力,帶張力停機及換線盤時應投入全部制動裝置或加用臨錨。剎車及單向剎車的開啟,要嚴格按規程進行。釋放導線張力應用張力調整閥緩慢降調。1.4應監視牽引繩、導引繩、導線的牽引張放情況。應調整導線平衡及導線過滑車、過轉角、防止張力波動。應監視錨固及安全接地情況,并及時向指揮人員報告。1.5聽從指揮人員的正確指令操作,接到系統內任何崗位的停牽信號,立即停牽,并向指揮人員匯報。1.6牽引場與張力場互通信息,掌握好開、停順序及牽引速度、放線張力。張力機先開后停,牽引機后開先停。張力機的導線卷車、牽引機的鋼繩卷車應先開后停,牽張輪應后開先停,以保持一定的張力及尾繩張力。1.7填寫好機械運行及維護記錄。1.8牽張機的轉場托運應按規定接好并檢查氣路剎車及電路,全面清潔檢查、緊固及綁牢,輪胎充足氣。掛接扣處用鋼絲繩連接保安。裝掛穩固、限速托運。嚴格遵守國家《道路交通管理條理》。2.手拖絞磨的操作應遵守下列規定:2.1手拖絞磨機的操作人員必須經過培訓考核,取得駕駛證后方可進行操作。2.2啟動前,先檢查全機潤滑油、水、燃油是否符合要求,各主要連接部位螺絲是否緊固。2.3手拖絞磨在工作前,應檢查三角帶松緊是否合適,離合器、制動器操縱機構是否靈活可靠,輪胎氣壓是否符合要求等。2.4起步時不得同時操縱離合器手柄和轉動手柄,上下坡時不得同時操縱左右轉向手柄,使用絞磨之前,要使左右轉向齒輪分離,即將轉向手柄綁牢。2.5不得在不良路面上高速行駛、高速上下坡和急轉彎。2.6在公路上行駛,必須遵守交通規則,嚴禁超速行駛及超額裝載,主機與拖斗的制動必須有效可靠,且同時制動。2.7絞磨工作時,不論起吊、制動或下降,機后鋼絲繩必須始終拉緊,不得放松,以保證一定的尾部張力和良好的排繞線順序。2.8倒檔反轉時嚴禁起吊重物。3.機動絞磨的操作應遵守下列規定:3.1機動絞磨應由專人操作,每天工作前,要認真檢查各緊固件、承力件是否完好,潤滑油油面高度是否合適。3.2機動絞磨使用前先空車運轉,檢查運轉情況,未發現異常并試帶負荷正常投入使用。3.3在起吊后降落時,必須合上限位裝置,嚴禁拉開,防止機動絞磨受力傾斜時絞盤脫出事故。3.4機動絞磨必須在額定負荷內工作,不允許超載荷使用,以免發生事故或損壞部件。3.5絞盤的位置應對正鋼絲繩受力方向,保證鋼絲繩走線順利,避免疊繩,并保持一定的尾部張力。3.6嚴禁在離合器未松開時換檔;嚴禁用反轉起吊重物。3.7操作人員必須精力集中,聽從正確指揮,隨時注意各機部件運行情況是否正常,牽引力較大時,應在尾繩處設置保險。3.8由于部分機件采用鋁合金制造,在檢修過程中,各螺絲不能擰得過緊,更不能用錘擊,以免損壞機件。3.9為了保證機動絞磨使用的可靠性,每運轉100小時應進行一次檢修(二保),清洗和換油,發現故障及時排除;每運行200小時,應全部拆裝檢查一次,更換磨損件。3.10運輸裝卸必須輕抬輕放,不得堆疊或與其它機具機件碰撞,以免壓壞或損傷機件。4.手扳葫蘆的操作應遵守下列規定:4.1必須在額定負荷下工作,嚴禁超載使用。4.2嚴禁用人力以外的其它動力操作。4.3操作時如發現手扳的力大于正常扳力時應停止使用,檢查是否有如下原因:(1)重物或其它部件牽連;(2)手扳葫蘆機件有損壞;(3)重物重量超出手扳葫蘆的額定荷載。4.4在使用前必須確認機件完好無損、安全可靠,傳動部分及起重鏈條潤滑良好,空轉情況正常。檢查制動片及換向機構情況。4.5起重前應檢查上、下吊鉤是否鉤牢,嚴禁重物吊在鉤尖端等錯誤操作。起重鏈條不得有錯扭的鏈環,以防斷鏈。4.6重物起升或下降時,且勿手觸手輪,以免重物在失去控制情況下造成事故。5.液壓導地線壓接機的操作應遵守下列規定:5.1壓接機應由專人操作。使用前應檢查各部件連接螺栓是否緊固,壓機、壓鉗應安放平穩,檢查潤滑油、燃油及液壓油的油量及油質。5.2啟動發電機按有關規程,空運轉3—5分鐘,應無卡阻及其它異常現象。5.3升壓前要接好高壓運輸油管,安裝好上下模,承壓頭和壓接工件,兩側扶線人員應對準位置,平穩操作,嚴禁手指伸入鋼模內。5.4啟動發電機或汽油機,將手柄扳向“壓接”位置,待壓力表上壓力符合要求并保持2—3秒后,即將手柄扳至“松開”位置,待活塞恢復原來位置時,將工件移動妥后再壓第二模。5.5超高壓泵站的調壓閥只允許在規定的壓力以內調整,不得隨意將壓力提高。液壓油溫不宜超過65℃。5.6在超高壓泵站的高壓油管未與壓鉗接妥以前,不允許進行油升壓。5.7壓接機的上、下模具、承壓頭,未裝妥對正之前不允許進行升壓。5.8完成工作以后,必須將操作手柄扳回荷載位置,活塞復位無壓后再拆除高壓膠管。5.9高壓油管回轉外側嚴禁站人。