一、工程概況

1000m煤倉上口卸煤點處的煤倉蓋板需在現(xiàn)場使用電氣焊進行割除,并增設(shè)防護欄及漏煤嘴等。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。

二、人員組織

現(xiàn)場負責(zé)人:王志林

施工負責(zé)人:王志林

技術(shù)負責(zé)人:屈家輝

施工人員:馬學(xué)剛

三、電焊安全技術(shù)措施

(一)、使用電氣焊前的準備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中,由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督,綜采隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責(zé)并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚。

8、電焊機電源取自1000m煤倉上口附近jh-8絞車控制開關(guān)qbz-80/1140(660)n負荷側(cè)。在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除絞車電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。

(二)、焊接作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報調(diào)度室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

10、施工負責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中安全負責(zé)人、施工負責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認真負責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

14、處理皮帶機頭機尾時,必須將膠帶輸送機沿線閉鎖,方可進行施焊作業(yè)。

四、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。

(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

5、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。

6、氣割工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。

7、由于割距過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點燃的割具隨意放在工作臺或地面上。

10、點燃割距時,不準用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準將正在燃燒的割距放下,如有必要時,應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

五、運輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時,兩人抬放時必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

六、電焊工作結(jié)束后,必須認真落實以下工作

(1)、必須把qbz-80/1140(660)n開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

(2)、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

(3)、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

(4)、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。

七、其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

篇2:副井安裝電氣焊作業(yè)安全措施

為加強主井系統(tǒng)安裝電氣焊操作安全,保證施工順利進行,保證井下安全生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本措施:

1、施工前認真清理現(xiàn)場可燃物,在施工現(xiàn)場20米以上。

2、井底積水保持一定水位以上,保證落井火花及時熄滅。

3、操作電氣焊工必須持證上崗,按規(guī)程操作。

4、電氣焊工現(xiàn)場必須配備滅火器沙土、水燈滅火用品。

5、施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護人員檢查可疑情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),采取滅火措施。

6、井底巷道中必須有專職檢測工在施工前檢測瓦斯,并及時檢測瓦斯?jié)舛?在0.01以下時方可進行作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場必須有安全科、機電科必須有專人現(xiàn)場監(jiān)督進行。

8、施工結(jié)束后認真檢查作業(yè)現(xiàn)場,是否存在燃著物,并清理好現(xiàn)場。

9、此安全措施有安全科組織施工人員認真學(xué)習(xí),并在施工中貫徹監(jiān)督進行。

10、在井架上作業(yè)時,必須由專人指揮,佩戴好安全用具。

11、緊固罐道繩時必須使用可靠手拉葫蘆,繩扣固定牢固。

12、此措施在日常簡單檢修中統(tǒng)一使用,如遇到特殊情況檢修時必須制定專項安全技術(shù)措施。

尤氏煤礦

篇3:某井下絞車房使用電氣焊安全技術(shù)措施

一、施工概述

因管子道管子連接不合理,風(fēng)門墻無法砌,風(fēng)門無法安裝。壓風(fēng)管主管路需改造,必須用電氣焊,特制訂本措施。

二、作業(yè)環(huán)境及施工時間

1、作業(yè)地點位于絞車房管子道,施工點采用工字鋼支護,屬負風(fēng)流巷道,符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。

2、施工時間:2011年9月?日班

三、施工組織

施工人員?人,

現(xiàn)場負責(zé)人:

電焊操作工:

現(xiàn)場監(jiān)護工:

灑水滅火工:

電?工:

瓦?檢?工:

安?全?員:

四、施工前準備

(一)地面準備

施工人員向隊部申請領(lǐng)取電焊設(shè)備,電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準確;電焊機電源線及焊把線外皮必須完好無受傷、無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ;達不到上述要求不得使用。

(二)施工人員入井前準備

1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。

2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

(三)施工準備

1、支護情況檢查。作業(yè)準備前由現(xiàn)場負責(zé)人對施工地點進行敲幫問頂檢查,防止脫落傷人。

2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈。

3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外巷道平坦的地方。

4、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙或合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點供水為凈工業(yè)用水,水量充足,設(shè)專人負責(zé)噴水。

5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

(四)電焊作業(yè)前準備

1、人員到位。現(xiàn)場負責(zé)人檢查電焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2、設(shè)定安全監(jiān)護。指定專人負責(zé)整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。

3、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前,再次對電焊設(shè)備進行詳細的安全檢查,確保完好。

4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。

5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進行檢查,瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方能進行電焊作業(yè)。

6、在施工點上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

7、經(jīng)檢查瓦斯無誤后,電焊機接線。由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè);電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。

8經(jīng)施工負責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

9、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由當(dāng)班電工負責(zé);施工現(xiàn)場準備工作由當(dāng)班運輸跟班隊長負責(zé);瓦斯檢查工負責(zé)施工前有害氣體檢查;施工負責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負責(zé)檢查確認。

五、電焊操作技術(shù)要求

1、電焊機必須可靠固定。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。

2、電焊作業(yè)時,不準亂點亂碰,要遠離其它設(shè)備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。

3、電焊作業(yè)時,必須派專人對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。

4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點附近20米范圍內(nèi)的有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。

5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

6、電焊作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護工對電焊操作實時監(jiān)護,嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,電焊機控制開關(guān)必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,并設(shè)專人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除電焊機電源。

六、安全技術(shù)措施

1、施工人員在搬運電焊設(shè)備過程中,要指定負責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。

2、施工前,要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。

3、電焊作業(yè)時,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。

4、作業(yè)時,嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。

5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現(xiàn)場光學(xué)瓦檢儀校對,確保讀數(shù)準確。

6、施工前要對作業(yè)地點附近浮煤進行清除,并進行灑水降塵處理。

7、作業(yè)時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

8、電焊作業(yè)時,必須派專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)便攜紅燈亮?xí)r人員要停止作業(yè),撤到安全位置。

9、安排專人對施工附近范圍內(nèi)進行敲幫問頂,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。

10、電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業(yè),停掉電源,待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。

11、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

12、施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字,每項工作必須由負責(zé)者簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。

13、施工中,如施工負責(zé)人臨時不在現(xiàn)場,則施工負責(zé)人必須指定專人行使其職責(zé)。

14、施工前一天,由施工負責(zé)人措施貫徹到位,現(xiàn)場簽字后的措施復(fù)印件交安檢科備案,原件帶作業(yè)現(xiàn)場,行使現(xiàn)場監(jiān)督,否則不準施工。

七、施工收尾措施

1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,由專職電工切斷電焊機控制開關(guān)電源,然后從開關(guān)負荷側(cè)拆除電焊機電源線,操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。

2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近。

3、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,做好文明施工;施工現(xiàn)場再次用水噴灑,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。

4、指派專人對施工現(xiàn)場監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。

。

永龍?zhí)煊?登封)煤業(yè)有限公司機電隊

二〇一一年九月二十八日