瓦斯抽放工程改造安全技術(shù)措施
一、概況:
三塘煤礦瓦斯抽放工程管道改造,從瓦斯抽放泵站至四通風上山,將原先安裝的dn200玻璃鋼瓦斯抽放管道拆除,安裝dn300玻璃鋼瓦斯抽放管道。
二、主要工程量:
1、安裝dn300玻璃鋼瓦斯抽放管2500米,拆除原先安裝的dn200玻璃鋼瓦斯抽放管道2500米
2、安裝各類閥門總計15個。放水器13個
3、安裝監(jiān)控探頭一組。
三、施工組織:
為了保證施工安全、快速、優(yōu)質(zhì),按期完成安裝任務(wù),通風瓦斯部組織專項工程隊伍,由通風瓦斯部分管部長直接領(lǐng)導。
四、施工方案:
(一)、施工前的準備工作:
1、技術(shù)準備:
(1)、認真學習熟悉掌握施工圖紙和安裝管道說明書和技術(shù)資料中安裝技術(shù)要求,學習掌握施工規(guī)范及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準化標準》有關(guān)內(nèi)容。
(2)、作好圖紙資料及措施會審工作,審查圖紙和資料是否齊全,圖紙有無錯誤。全面細致的核對該工程設(shè)計的平面圖、系統(tǒng)圖,發(fā)現(xiàn)遺漏及不合理的問題及時與有關(guān)部門協(xié)商處理。
(3)、制定切實可行的施工方案,作好施工前材料計劃工作,并按設(shè)計圖紙列出的各種材料,精心組織落實材料計劃,并根據(jù)施工進度需要分期分批供應(yīng)。所使用的材料、配件必須符合設(shè)計圖紙要求,保證質(zhì)量,并且具有三證齊全。
2、現(xiàn)場工作準備:
(1)、熟悉施工現(xiàn)場情況,平整施工現(xiàn)場場地,地面搭設(shè)管道支架要合理搭設(shè)滿足管道安裝質(zhì)量;清除井下施工現(xiàn)場障礙,確定管線安裝線路。
(2)、管道檢查驗收,依據(jù)設(shè)計圖紙會同供應(yīng)部共同驗收,核對規(guī)格型號和數(shù)量,檢查管道狀況,檢查管道所帶技術(shù)資料是否齊全,驗收完畢后做出記錄,雙方簽字。
(3)、依照設(shè)計圖紙和管道實際尺寸搭設(shè)管道安裝支架,支架尺寸應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。
(二)、施工方法:
1、施工順序:
管道運輸玻璃鋼管道支架制作玻璃鋼管道支架安裝----管道安裝設(shè)備及管件安裝放水器安裝。
2、管道安裝和拆除:玻璃鋼管道質(zhì)量較輕,安裝和拆除采用人工方式。
3、管道安裝
主要為安裝dn300、拆除dn200玻璃鋼瓦斯抽放管,配管工程應(yīng)按現(xiàn)場按實際配管。管道附件彎頭,三通必須符合規(guī)范要求,在主管道上開孔時,應(yīng)按規(guī)定鏟出坡口,焊接時應(yīng)用直角尺校正主管和支管的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。
架空管道安裝完一根固定好一根,管道固定必須牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落傷人,施工中嚴禁在管道上行走。
4、閘伐安裝:
閘伐安裝前應(yīng)仔細檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,伐桿和伐盤是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象,伐盤必須關(guān)閉嚴密,不合格伐門不能安裝。安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意伐門特性和介質(zhì)流向,伐門與管道連接時,一定要正確操作不能強行擰緊法蘭連接螺栓,防止伐門變形和損壞。
5、放水器的安裝必須按設(shè)計要求安裝。
五、質(zhì)量、安全技術(shù)措施:
1、質(zhì)量管理措施:
(1)、施工前認真熟悉施工圖紙,研究施工組織設(shè)計,明確施工工藝和方法,施工中認真作好隱蔽檢查和驗收,施工作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢查,實行崗位制。
(2)、嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度,原材料進場必須有合格證,不合格材料堅決不能使用。
(3)、嚴格按設(shè)計、規(guī)范及施工措施進行施工,材料替換須經(jīng)有關(guān)部門認可后才能替換。
2、安全技術(shù)措施:
所有施工人員除遵守本工種操作規(guī)程外應(yīng)遵守以下安全操作技術(shù)措施
(1)、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,帶好自救器,作業(yè)前應(yīng)穿帶好個人勞保用品,嚴禁赤膊赤腳作業(yè)。
(2)、嚴禁酒后或病態(tài)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè),更不得登高作業(yè)。
(3)、所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,工作中做到精力集中,按時上下班,不得隨便脫離工作崗位。
(4)、每日工作前應(yīng)由班長向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全要求,做到任務(wù)落實,責任明確,各負其責,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
(5)、現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓,考核合格后持證上崗,無證不得操作。
(6)、吊管使用的鋼絲繩、麻繩、滑輪等機具事先應(yīng)認真檢查其完好情況,嚴禁使用破損、磨損、斷絲及銹蝕的機具繩索。
(7)、用葫蘆進行起吊時,所用的繩扣要能承受對應(yīng)的重量,且插接要符合技術(shù)要求,吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監(jiān)護”,確保起吊安全。
(8)、搬運管道重物時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)有經(jīng)驗的專人負責安全,其它人員必須服從指揮。
(9)、需用礦車運輸瓦斯管時必須捆綁牢固,嚴格執(zhí)行《三塘煤礦提升運輸安全技術(shù)措施》及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
(10)、高空安裝管道時,必須設(shè)有安全可靠的操作平臺,嚴禁在正安裝的管道上行走,管子吊上支架后應(yīng)及時裝上管卡,防止掉下傷人。安裝工具應(yīng)正確使用,并應(yīng)系有防掉繩,以防止落下傷人,不得違章操作。人員在管道上施工必須系好安全帶,防止人員掉下管道。
(11)、瓦斯抽放泵站施工現(xiàn)場嚴禁吸煙或用明火。
(12)、安裝管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固,嚴密不漏氣。
(13)、接管時,嚴禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內(nèi),防止管子挫動傷人。
(14)、工程施工進度班班匯報。
(15)、每班施工完畢后,整理好施工地點的文明衛(wèi)生,對用剩下的材料必須堆放整齊。
(16)、dn200玻璃鋼瓦斯抽放管道拆除后,運到指定地點堆放整齊,嚴禁亂堆亂放和亂丟亂放造成瓦斯管損壞。
(17)、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準化標準》有關(guān)要求。
篇2:Z井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施
一、工程概況
由于目前井下鉆孔較少,地面抽放泵能力大,為減小抽放泵電機負荷,井上瓦斯抽放系統(tǒng)需要開啟進氣側(cè)放空管進行配氣,造成抽放在線監(jiān)控瓦斯?jié)舛绕?同時考慮下一步瓦斯發(fā)電問題,需要對瓦斯抽放泵進行改造,即把泵體進、出氣管路之間加連通管和截門,使從井下抽出的瓦斯氣體部分在泵體內(nèi)部循環(huán),這樣既可以保證檢測的是真實的抽采瓦斯?jié)舛?又不增加電機負荷,為以后的瓦斯利用創(chuàng)造有利條件。
二、施工方案
本次改造所選材料為直徑325mm的瓦斯抽放管和截門,抽放隊機修大班專業(yè)人員提前測量需要加接管路的準確尺寸,把需要加裝的管路及截門提前加工好備用,提前準備施工所需的全部工具及材料,準備2個干粉滅火器、2把消防釬、2個消防桶及不少于0.2m?的消防沙,準備面團一塊,一切準備就緒后方可停泵施工,施工期間需有專職瓦檢員和安檢員全程在場檢查和監(jiān)督,施工期間要保證工作場所的空氣暢通。
三、安全措施及施工步驟
1、關(guān)閉井上瓦斯進氣截門,開啟進氣側(cè)放空管截門,排空泵體及管路內(nèi)的瓦斯。
2、瓦檢員檢測出氣管側(cè)、施工場所及周邊20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?確保無瓦斯。
3、停泵,關(guān)閉該抽放泵進、出氣截門
4、按照原來測量的位置采用乙炔焰切割,切割完畢后關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門。
5、用面團清理干凈切割時掉落管內(nèi)的鐵渣,防止吸入抽放泵造成泵體損壞。
6、把提前加工好的管路對準切割面焊接,并保證加接管上截門處于開啟狀態(tài),焊接完畢后關(guān)閉焊機電源。
7、撤出氧氣、乙炔、焊機等相關(guān)工器具,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
8、開啟抽放泵風冷焊接點,直至焊接點溫度降到20度以下。
9、開啟井上瓦斯進氣截門,關(guān)閉空氣進氣截門,調(diào)節(jié)連通管截門開啟狀態(tài),使泵體負壓達到25kpa左右運行。
10、開啟抽放泵后的1小時內(nèi),每十分鐘檢測一次電機溫度,發(fā)現(xiàn)溫度變化明顯適當修正新安裝截門的開、關(guān)程度;以后每半小時檢測一次,運行24小時后恢復正常的檢測。
四、技術(shù)措施
1、施工期間井上所有抽放泵要停止工作。
2、施工前保證要施工的抽放泵進、出氣截門完全關(guān)閉。
3、乙炔焰切割后要用面團清理管路內(nèi)外殘渣,保證管路足夠清潔。
4、焊接要保證平滑、牢固,沒有砂眼。
5、風冷焊接點期間不允許開啟瓦斯進氣截門。
6、工作要保證連續(xù)性,盡量壓縮施工時間。
7、使用起吊設(shè)備時要保證起吊物下嚴禁站人。
五、施工人員
1、施工負責人:王新尚
2、人員分工:
杜慶穩(wěn)負責現(xiàn)場切割與焊接
伊戰(zhàn)國負責設(shè)備運輸及現(xiàn)場幫護工作
當班司泵工負責抽放泵停、送電,倒泵及監(jiān)護工作
篇3:瓦斯抽放工程改造安全技術(shù)措施
一、概況:
三塘煤礦瓦斯抽放工程管道改造,從瓦斯抽放泵站至四通風上山,將原先安裝的DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道拆除,安裝DN300玻璃鋼瓦斯抽放管道。
二、主要工程量:
1、安裝DN300玻璃鋼瓦斯抽放管2500米,拆除原先安裝的DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道2500米
2、安裝各類閥門總計15個。放水器13個
3、安裝監(jiān)控探頭一組。
三、施工組織:
為了保證施工安全、快速、優(yōu)質(zhì),按期完成安裝任務(wù),通風瓦斯部組織專項工程隊伍,由通風瓦斯部分管部長直接領(lǐng)導。
四、施工方案:
(一)、施工前的準備工作:
1、技術(shù)準備:
(1)、認真學習熟悉掌握施工圖紙和安裝管道說明書和技術(shù)資料中安裝技術(shù)要求,學習掌握施工規(guī)范及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準化標準》有關(guān)內(nèi)容。
(2)、作好圖紙資料及措施會審工作,審查圖紙和資料是否齊全,圖紙有無錯誤。全面細致的核對該工程設(shè)計的平面圖、系統(tǒng)圖,發(fā)現(xiàn)遺漏及不合理的問題及時與有關(guān)部門協(xié)商處理。
(3)、制定切實可行的施工方案,作好施工前材料計劃工作,并按設(shè)計圖紙列出的各種材料,精心組織落實材料計劃,并根據(jù)施工進度需要分期分批供應(yīng)。所使用的材料、配件必須符合設(shè)計圖紙要求,保證質(zhì)量,并且具有三證齊全。
2、現(xiàn)場工作準備:
(1)、熟悉施工現(xiàn)場情況,平整施工現(xiàn)場場地,地面搭設(shè)管道支架要合理搭設(shè)滿足管道安裝質(zhì)量;清除井下施工現(xiàn)場障礙,確定管線安裝線路。
(2)、管道檢查驗收,依據(jù)設(shè)計圖紙會同供應(yīng)部共同驗收,核對規(guī)格型號和數(shù)量,檢查管道狀況,檢查管道所帶技術(shù)資料是否齊全,驗收完畢后做出記錄,雙方簽字。
(3)、依照設(shè)計圖紙和管道實際尺寸搭設(shè)管道安裝支架,支架尺寸應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。
(二)、施工方法:
1、施工順序:
管道運輸玻璃鋼管道支架制作玻璃鋼管道支架安裝----管道安裝設(shè)備及管件安裝放水器安裝。
2、管道安裝和拆除:玻璃鋼管道質(zhì)量較輕,安裝和拆除采用人工方式。
3、管道安裝
主要為安裝DN300、拆除DN200玻璃鋼瓦斯抽放管,配管工程應(yīng)按現(xiàn)場按實際配管。管道附件彎頭,三通必須符合規(guī)范要求,在主管道上開孔時,應(yīng)按規(guī)定鏟出坡口,焊接時應(yīng)用直角尺校正主管和支管的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。
架空管道安裝完一根固定好一根,管道固定必須牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落傷人,施工中嚴禁在管道上行走。
4、閘伐安裝:
閘伐安裝前應(yīng)仔細檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,伐桿和伐盤是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象,伐盤必須關(guān)閉嚴密,不合格伐門不能安裝。安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意伐門特性和介質(zhì)流向,伐門與管道連接時,一定要正確操作不能強行擰緊法蘭連接螺栓,防止伐門變形和損壞。
5、放水器的安裝必須按設(shè)計要求安裝。
五、質(zhì)量、安全技術(shù)措施:
1、質(zhì)量管理措施:
(1)、施工前認真熟悉施工圖紙,研究施工組織設(shè)計,明確施工工藝和方法,施工中認真作好隱蔽檢查和驗收,施工作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢查,實行崗位制。
(2)、嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度,原材料進場必須有合格證,不合格材料堅決不能使用。
(3)、嚴格按設(shè)計、規(guī)范及施工措施進行施工,材料替換須經(jīng)有關(guān)部門認可后才能替換。
2、安全技術(shù)措施:
所有施工人員除遵守本工種操作規(guī)程外應(yīng)遵守以下安全操作技術(shù)措施
(1)、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,帶好自救器,作業(yè)前應(yīng)穿帶好個人勞保用品,嚴禁赤膊赤腳作業(yè)。
(2)、嚴禁酒后或病態(tài)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè),更不得登高作業(yè)。
(3)、所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,工作中做到精力集中,按時上下班,不得隨便脫離工作崗位。
(4)、每日工作前應(yīng)由班長向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全要求,做到任務(wù)落實,責任明確,各負其責,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
(5)、現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓,考核合格后持證上崗,無證不得操作。
(6)、吊管使用的鋼絲繩、麻繩、滑輪等機具事先應(yīng)認真檢查其完好情況,嚴禁使用破損、磨損、斷絲及銹蝕的機具繩索。
(7)、用葫蘆進行起吊時,所用的繩扣要能承受對應(yīng)的重量,且插接要符合技術(shù)要求,吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監(jiān)護”,確保起吊安全。
(8)、搬運管道重物時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)有經(jīng)驗的專人負責安全,其它人員必須服從指揮。
(9)、需用礦車運輸瓦斯管時必須捆綁牢固,嚴格執(zhí)行《三塘煤礦提升運輸安全技術(shù)措施》及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
(10)、高空安裝管道時,必須設(shè)有安全可靠的操作平臺,嚴禁在正安裝的管道上行走,管子吊上支架后應(yīng)及時裝上管卡,防止掉下傷人。安裝工具應(yīng)正確使用,并應(yīng)系有防掉繩,以防止落下傷人,不得違章操作。人員在管道上施工必須系好安全帶,防止人員掉下管道。
(11)、瓦斯抽放泵站施工現(xiàn)場嚴禁吸煙或用明火。
(12)、安裝管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固,嚴密不漏氣。
(13)、接管時,嚴禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內(nèi),防止管子挫動傷人。
(14)、工程施工進度班班匯報。
(15)、每班施工完畢后,整理好施工地點的文明衛(wèi)生,對用剩下的材料必須堆放整齊。
(16)、DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道拆除后,運到指定地點堆放整齊,嚴禁亂堆亂放和亂丟亂放造成瓦斯管損壞。
(17)、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準化標準》有關(guān)要求。