1、禁止吊桶座落在滑模上,以防滑模偏斜,罐底距操作盤200mm為宜。

2、操作盤物料堆放要整齊,數量不宜過多,而且應分布均勻,使操作盤受力平衡。

3、吊盤距操作盤不宜過高,4米左右即可。

4、更換千斤頂時,要停止滑升,拆一個換一個,不準同時拆除幾個而影響承載能力,更換后經檢查無誤后方可恢復滑升。

5、滑升時應停止打灰作業,嚴格按照找平、找中、定方位的工序施工,以防造成扭偏、卡模事故。

6、正常打灰時,禁止在輔助盤上打木楔固定,防止發生偏斜。

7、認真保護液壓管路、測量標志、水準連通器等設施,發現問題及時處理。

8、頂桿布置由測量組放線,技術員隨時檢查,確保頂桿的位置正確無誤。

9、盤上工作人員手頭工具要拴上繩套,并套在手腕上,以防墜落。

10、每天對各層吊盤及其聯接部件進行檢查,發現問題及時更換或處理。

11、各盤之間設置安全梯,人員上下要小心謹慎,以防墜落。

12、各盤工種崗位及時聯系,協調一致。

13、發現安全隱患,及時匯報,及時排除。

篇2:滑模施工質量保證措施規程

滑模施工質量保證措施

滑模施工是一項多工種同時連續作業的施工工藝,除在技術上有可靠的措施外,管理上必須有嚴格的質量保證措施,才能保證工程質量。

(1)滑模裝置組裝的質量是滑升施工質量的關鍵,對模板錐度墻身厚度,節點連接等均應逐一全面驗收,并辦理交接手續。

(2)墻身滑模砼施工應有統工指揮,隨時協調解決砼攪拌和澆筑,砼澆筑與模板滑升,以及與垂直運輸機械配合等整個滑升過程中的矛盾。

(3)每層滑升后,即測定垂直度偏差值,辦理書面資料,交下層施工作糾偏的依據。

(4)各工種應有明確的崗位責任制,嚴格分工,定點定塊,各負其責。

(5)每滑升四、五層對滑升設備保養一次,校正滑升過程中產生的變形,使模板系統保持良好的狀態。

(6)模板清理應于重視,施工中應隨時清理操作臺上的砼、砂石等殘余垃圾,經常保持操作臺、模板等的清潔,在滑空階段必須派人清理模板。

(7)墻身和樓板砼澆筑以后,應加強養護,在滑模平臺上設置和建筑平面相似的水管環路,以保證水源的供給。

(8)液壓設備應有備用件,防止某一部件而影響整體滑升施工。

篇3:煙囪工程滑模施工技術要求規程

煙囪工程滑模施工技術要求

(1)筒體砼為C30,除應符合設計要求外,還應滿足滑模施工工藝的要求,因此要根據施工時的氣溫,砼工程量和垂直運輸能力,而確定滑模施工的速度,砼出模強度應控制在0.2-0.5MPa之間,根據施工經驗,以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜,塌落度要求在5-8CM,全部材料需要有合格證及檢驗報告單。

(2)鋼筋綁扎應與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發生差錯。

鋼筋加工綁扎方法除應符合一般施工規范外,尚應根據滑模施工特點提前加工好半成品,按施工順序,將相應規格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺以上每處存放鋼筋不得超100