1、臨時支護:

掘進工作面迎頭到永久支護之間應設臨時支護,臨時支護也即貼幫柱和護身柱,臨時支護應打金屬帶帽的點柱,排距0.5-0.8m,若頂板破碎可縮小到0.3-0.5m。進行臨時支護時要嚴格執行敲幫問頂制度,及時清理活矸、危巖。

2、永久支護:

根據該掘進工作面煤層及圍巖特征及頂底板類型,該掘進巷道的永久支護采用錨桿+錨索+金屬菱形鐵絲網+鋼帶+托盤,永久支護距掘進工作面的距離不得大于3m。錨桿間排距為800×800mm呈“四四”排正方形布置,錨索間排距視頂板情況在2000-2500mm范圍內布置,兩幫采用木錨桿配合木托板并加掛金屬菱形網支護,錨桿間距900×800呈矩形布置。

(1)頂錨桿支護:

使用左旋無縱筋高強度螺紋鋼錨固錨桿,錨桿規格:ф×l=16×1800mm,使用兩個mlck2356型樹脂錨固劑,鉆孔直徑20mm,每排,,靠邊兩幫煤壁的錨桿安裝角度與垂線成30。安設角錨,其他錨桿垂直于頂板布置,錨桿眼直徑20mm,深1.6-1.8m并配套ф16圓鋼鋼帶和12號鐵絲編織的菱形金屬網支護打錨桿使用mqt-110c2型氣動錨桿機ф20mm16mm長1.0m和1.5m中空內六角鋼桿套桿打眼,且用mqt氣動錨桿機攪拌樹脂錨固劑,攪拌時間30-35秒,錨桿安裝5分鐘后,必須使用扭力扳手檢查緊固力,要求緊固力不小于75kn/m2,錨桿外露長度不大于30mm。

(2)鋪網工藝:

在頂板與鋼帶之間鋪設單層金屬菱形網規格:l×b=1100×5000mm,金屬網平行掘進工作面鋪設,網與網搭接重疊不小于100mm,用雙股14#鐵絲呈“三花”型連接。連接扣間距不大于200mm要鋪設平整,貼頂相互要拉緊。

(3)錨索施工:

使用高強度低松馳,預應力鋼絞線錨索,鋼絞線規格為6000--ф15.24-7股,其中有效錨固長度5.80-5.85m,外露長度150m-200mm,用3卷msck2356型樹脂錨固劑,端頭錨固,使用mqt-110c2型氣動錨桿機ф20mm16mm長1.0m和1.5m中空內六角內絲,外絲接長釬桿打錨索孔,孔深5.80-5.85m。

(4)錨索安裝:

a、檢查錨索孔深度和錨固劑質量。

b、用鋼鉸線將樹脂錨固劑推入孔中,人工緩慢將鋼絞線,錨固劑推到位。

c、將鋼絞線套入攪拌鉆桿中,利用錨桿機安裝,使錨桿機順時針旋轉,隨攪拌隨推進,直到將鋼絞線推到孔底為止,攪拌時間15-35秒,攪拌后用小木楔將鋼絞線楔牢,防止固化前鋼絞線位移。

d、1小時后上鎖具,上鎖時將張拉裝置套在鋼絞線上,利用千斤頂對錨索進行預應力張拉,達到30mpa后停止,張拉過程中人員不得站在錨索下方,并要躲開高壓管波及范圍以防管破傷人。

(5)采用煤電鉆打眼,皮膚深1.8m,木錨桿采用兩頭倒打木楔法維護煤幫,然后掛好網使木托板緊靠煤壁,要求木錨桿達到一定拉力,確保支護效果,以防片幫傷人。

(6)在頂板與兩煤幫夾角處以30。夾角,打錨桿眼具體角錨桿支護的支護工藝與頂錨桿支護工藝相同。

(7)錨桿、錨索支護工操作安全規定:

a、錨桿支護必須經過專門培訓、考試合格后,持證上崗。

b、在支護前和支護過程中要經常進行敲幫問頂,及時清除危巖懸矸。敲幫問頂人員應從有完好支護的地點開始,由外向里,先機部后兩幫依次進行,并保證退路暢通,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

c、嚴禁空頂作業,臨時支護要緊跟工作面。

d、煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保證煤幫平整。

e、嚴禁使用不符合規定的支護材料。

f、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合規定。

g、安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。

h、要隨打眼隨安裝錨桿,錨桿的安裝順序:應從頂部向兩側進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪網時要把網張緊。

(8)錨桿操作順序:

a、敲幫問頂,處理危巖懸矸。

b、及時按照規定進行臨時支護。

c、打錨桿眼:

a、敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況。

b、確定眼位,做出標志。

c、在釬桿上做好眼深標記。

d、用錨桿鉆機打眼。

e、打錨桿眼時,應從外向里進行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。

(9)樹脂錨桿安裝:

a、清錨桿眼。

b、檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露絲長度為30-50毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑;未達到規定深度的錨桿眼,應補鉆至規定深度。

c、檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用。

d、將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母,在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。

e、套上托盤,上緊螺母。

(10)錨索支護工操作安全規定:

a、錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后方可持證上崗。

b、錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數;熟悉作業地點環境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障。并做好使用前后的檢查和保養。

c、錨索支護材料要符合施工措施的規定。

d、檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。

e、打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷桿傷人,鉆機5米內不得有閑雜人員。

f、鋼絞線旋轉方向應與攪拌工具旋轉方向相反。

g、采用樹脂錨固,最小錨固長度1.5米。

h、將樹脂卷用鋼絞線送入錨索孔底,用錨索頂住藥卷開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌,并繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。錨索外露部分應保證在200-300mm之內。

i、錨索張拉預緊力應控制在80-100千牛,錨索安裝48小時后,如發現預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發現錨固不合格,必須補打合格的錨索。

j、安裝托盤時,應將巖面找平,使托盤與巖面接觸良好,以求受力均勻,擰螺帽時,盡可能擰緊,以便在桿體中產生較大的預應力,但不要擰破鐵絲網,以影響錨桿整個組合梁作用。

k、單根錨索設計錨固力應大于200千牛。

(11)錨索操作順序:

a、打錨索眼

a、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

b、根據錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。

c、檢查和準備好錨桿機、鉆具、電纜及風水管路。

d、必須采取濕式打眼。

e、豎起鉆機把鉆插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處理正確位置。鉆機開眼時,要失穩鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼正確。

f、開鉆。操作者站在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。

(a)、在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整氣腿推力,防止糊眼。

(b)、在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加氣腿推力。

g、退鉆機、接鉆桿,完成最終鉆孔。

h、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為50mm,偏差為150mm。

i、錨索打眼完后,先關水,再停風。

j、組裝錨索,按設計長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面的浮銹。

k、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩卷以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

l、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人失住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程式用快速,旋轉約40秒。

m、停止攪拌,但繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

n、樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

篇2:錨桿錨索支護工崗位責任制

第一條在班組長的領導下,負責指定地點的錨桿、錨索支護的施工作業。

第二條認真執行“三大規程”,掌握《作業規程》主要內容,熟知錨桿眼的布置參數,及有關技術質量要求,并認真貫徹執行。

第三條熟練掌握錨桿(錨索)機的操作要領,了解錨桿(錨索)機的工作原理。

第四條工作中嚴格執行敲幫問頂制度,做好臨時支護。

第五條做好防塵工作,嚴禁干打眼。

第六條根據現場煤巖層變化情況,改變支護間距,改進支護工藝,提高工效,降低消耗,保證循環,加快進度,確保安全生產。

第七條搞好區域文明衛生,做到文明生產。

第八條認真學習規程,鉆研技術業務,不斷提高施工質量,嚴格執行煤礦三大規程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕“三違”現象。服從帶班區長、班長的分配,搞好工種協調,共同完成當班任務。

篇3:錨桿錨索安全技術交底

一、職業健康安全目標:

無死亡事故、無重大重傷事故、無重大交通事故、無重大中毒事故、無重大火災事故。

二、安全注意事項及預防措施

1、施工現場的臨時用電應嚴格執行現行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)。夜間施工時,現場應設有保證施工安全要求的照明設施。

2、施工作業人員,必須遵守本工種的各項安全技術操作規程。作業人員、進入現場人員必須按規定佩戴和使用勞動防護用品。嚴禁違章赤腳或穿拖鞋作業。

3、作業人員必須定期進行身體檢查,診斷患有心臟病、貧血、高(低)血壓、癲癇、恐高癥等其他不適宜從事高處作業的疾病,不得從事高處作業。在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料,不應在禁止煙火的場所吸煙。

4、如出現危及或可能傷及人員的危險時,所有相關的工作應停止直至危險狀態得到消除。

5、任何表現出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用,直至處于安全狀態或從施工區域移出或更換。

6、遇雨天應作好防雨準備,設置安全警示標志,防止坍塌事故發生。

7、控制箱電氣開關、閘刀等須設置防雨棚或防雨罩,設漏電保護器以防漏電。

8、施工前,應認真進行技術交底,應認真檢查支護作業區及周邊邊坡的穩定情況,排除危石及障礙物,確保在安全的狀態下進行邊坡支護施工。施工中應分工明確、統一指揮。

9、施工機具應設置在安全地帶,各種設備應處于完好狀態。張拉設備應可靠,張拉時應采取防護措施,防止夾具飛出傷人,機械設備的運轉部位應用安全防護裝置。操作人員必須戴防護眼鏡,防止漿液射入眼鏡內。如有漿液射入眼鏡內,必須進行充分沖洗,并及時到醫院進行治療。

11、高壓液體和壓縮機管道的耐久性應符合要求,管道連接應牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

12、錨桿鉆機應設安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進,孔口必須安設可靠的防噴裝置,一旦發生漏水、漏沙時能及時堵住孔口。

13、電動機運轉正常后,方可開動鉆機,鉆機操作必須專人負責。處理機械故障時,必須使設備斷電、停風,向施工設備送電、送風前,應通知有關人員。

14、向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。

15、發生事故應及時搶救人員、財產,保護現場并向有關人員報告。現場執行交接班制度。

16、檢驗錨桿錨固力應遵守下列要求:

(1)拉力計必須固定可靠。

(2)拉拔錨桿時,拉力計前方和下方嚴禁站人。

(3)錨桿桿端一旦出現縮頸時,應及時卸荷。

17、錨索施工應遵守下列要求:

(1)張拉錨索時,孔口前方嚴禁站人。

(2)進行預應力錨索施工時,其下方嚴禁進行其他操作。

(3)封孔砂漿未達到設計強度的70%,不得在錨索端部懸掛重物或碰撞錨具。