壓注羅克休馬麗散安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 2353

一、概述

由于我礦所回采的7、8號(hào)煤屬于容易自燃煤層,在日常防滅火工作中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需對(duì)自然發(fā)火隱患點(diǎn)壓注羅克休(馬麗散)進(jìn)行預(yù)防性防滅火。為保證壓注羅克休(馬麗散)工作的順利進(jìn)行特制定本措施,相關(guān)人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

二、準(zhǔn)備工作:

1、施工壓注羅克休(馬麗散)鉆孔的準(zhǔn)備工作:

(1)遵守煤礦“三大規(guī)程”和本崗位的“鉆機(jī)工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

(2)鉆工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

(3)鉆工必須掌握本鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

(4)下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

(5)應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(6)水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

(7)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

(8)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

(9)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。

2、壓注準(zhǔn)備工作及施工步驟:

(1)動(dòng)力風(fēng)源風(fēng)壓要達(dá)到0.4~0.7mpa。

(2)準(zhǔn)備1寸壓風(fēng)管50米。

(3)將原料和設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊,保證設(shè)備放置穩(wěn)定牢靠,不得影響生產(chǎn)單位的正常工作。

(4)準(zhǔn)備好清洗劑和水,清洗劑為5~10%的燒堿溶液。

(5)準(zhǔn)備好足夠的棉紗等物品,防止原料漏出。

(6)將多功能泵及其附件組裝好,并檢查其完好性。

(7)開(kāi)始?jí)鹤⒘_克休(馬麗散)時(shí),把兩根吸料管分別插入樹(shù)脂和催化劑桶中,活塞在氣壓的作用下運(yùn)動(dòng),將兩種料以4:1(1:1)的比例混合輸送到注射槍里,通過(guò)注射槍壓注到待注區(qū)域。

(8)停止壓注時(shí),用樹(shù)脂沖洗管路。

(9)再次施工時(shí),重復(fù)(7)(8)步驟。

(10)施工完畢,回收設(shè)備及剩余物料的升井,同時(shí)將施工場(chǎng)地清理干凈。

三、安全技術(shù)措施

1、運(yùn)送設(shè)備和相關(guān)材料時(shí),嚴(yán)格按照礦運(yùn)輸及裝車(chē)規(guī)定執(zhí)行。

2、所有參加施工人員,嚴(yán)格遵守斜巷運(yùn)輸及行人制度,嚴(yán)禁在道心內(nèi)行走,服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮。堅(jiān)持做到“行車(chē)不行人”的制度,嚴(yán)格遵守斜巷運(yùn)輸“五條禁令”。

3、巷道如果需要人力推車(chē)時(shí),必須符合《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定:1次只準(zhǔn)推一輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē),同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10米,坡度大于5‰,不得小于30米;推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào);嚴(yán)禁放飛車(chē),巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。

4、礦車(chē)掉道時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制專(zhuān)項(xiàng)車(chē)輛掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施,依據(jù)措施方可進(jìn)行拿道。

5、使用壓風(fēng)時(shí),必須將壓風(fēng)管與設(shè)備固定牢靠,人員不得正對(duì)壓風(fēng)管口,壓風(fēng)管路要進(jìn)行吊掛;在施工過(guò)程中要注意相互配合,充分做好自保互保工作,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

6、施工用的設(shè)備要放置平坦的地方,清除下面碎煤等雜物,將設(shè)備固定牢靠。

7、施工人員必須熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,注意頂板及其周?chē)h(huán)境的變化,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理后再繼續(xù)施工。

8、施工過(guò)程中,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)和監(jiān)護(hù)工作,只有在確保現(xiàn)場(chǎng)施工安全和有害氣體濃度不超限的情況下方可按照安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。并將施工的情況和進(jìn)度匯報(bào)科調(diào)度。

9、施工人員過(guò)彎道和橫過(guò)軌道時(shí),要注意聲光信號(hào),做到一停二看三通過(guò),嚴(yán)禁搶行和翻越車(chē)輛。確需從車(chē)輛連接處通過(guò)時(shí),應(yīng)確認(rèn)無(wú)機(jī)車(chē)、絞車(chē)等動(dòng)力牽引,且車(chē)輛處于靜止?fàn)顟B(tài)。嚴(yán)禁在雙軌巷道臨線有車(chē)輛通過(guò)時(shí)從車(chē)輛連接處通過(guò)。

10、施工人員所站高度不夠時(shí),不可盲目施工,應(yīng)搭設(shè)腳手架。

11、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守“三大規(guī)程”,上標(biāo)準(zhǔn)崗干標(biāo)準(zhǔn)活,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、施工壓注羅克休(馬麗散)鉆孔安全注意事項(xiàng)

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。

(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。

(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

(4)領(lǐng)釬人穿著要做到“三緊”,即袖口緊、領(lǐng)口緊、衣角緊;要做到“兩不”,即不帶線手套,不要把纏在脖子上的毛巾落在衣服外面,待釬頭鉆入巖面后必須立即撤至鉆后,禁止站在釬桿旁或下方。

(5)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

(6)鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

2、使用腳手架注意事項(xiàng):

(1)腳手架要搭設(shè)牢固,防止垮塌傷人。

(2)腳手架上方要鋪設(shè)5cm厚的大板,確保在腳手架上施工人員的安全。

(3)在腳手架上施工時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)繩,并將保險(xiǎn)繩另一端固定牢靠,防止從架上墜落。

3、壓注羅克休(馬麗散)注意事項(xiàng)

(1)注射搶出口膠管長(zhǎng)度一般不要超過(guò)6米,否則容易堵塞。

(2)壓注前一定要將桶內(nèi)樹(shù)脂搖晃均勻。

(3)壓注時(shí)備足原料,同時(shí)至少在施工現(xiàn)場(chǎng)備兩桶清水,避免吸室損壞火塞或突然停風(fēng)堵塞管路。

(4)施工時(shí)必須帶防護(hù)服和橡膠手套。

(5)壓注期間應(yīng)安排專(zhuān)人密切注意壓注區(qū)域頂板、墻體或巷幫狀況,嚴(yán)禁在壓注影響區(qū)域內(nèi)站人,發(fā)現(xiàn)鼓起現(xiàn)象,應(yīng)立即停止壓注,查明狀況,再?zèng)Q定是否繼續(xù)壓注。

壓注凝膠的安全技術(shù)措施

一、說(shuō)明:

為加強(qiáng)防滅火管理,根據(jù)7139(2)工作面實(shí)際情況及時(shí)在工作面上下隅角、停采線附近及部分支架上方壓注凝膠,以減少向采空區(qū)漏風(fēng),防止煤炭自然發(fā)火。為保證此項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,特制定本措施,望相關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、壓注前準(zhǔn)備工作及施工步驟

1、壓注設(shè)備的安裝與調(diào)試:

(1)設(shè)備型號(hào):yzj-5.0/1.8井下移動(dòng)注膠機(jī)

(2)防爆電機(jī):輸入功率:5.5kw;輸出轉(zhuǎn)速:720r/min。電壓:380v/660v

(3)安裝與調(diào)試:

①設(shè)備應(yīng)放在水、電方便、空間較為寬敞的地方。

②使用前按要求接好水、電等。

③各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后,開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。

④開(kāi)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,試壓及檢查各管路有無(wú)漏水現(xiàn)象。

2、使用與操作:

(1)使用前的檢查和準(zhǔn)備:

①檢查設(shè)備是否有因吊裝、運(yùn)輸而產(chǎn)生的損壞;連接件(螺釘、螺母等)是否有脫落現(xiàn)象。

②檢查各管路、儀表、閥門(mén)是否安裝正確;

③檢查調(diào)速器的油位,應(yīng)處在油標(biāo)的中心線;

④將調(diào)速器上的銅透氣帽旋松,以利通氣;

⑤首次啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí),泵內(nèi)無(wú)介質(zhì),應(yīng)在泵的進(jìn)口腔灌注適量的輸送介質(zhì),避免泵干啟動(dòng);

⑥用手按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查是否有卡勁現(xiàn)象,如有卡勁則應(yīng)拆開(kāi)泵進(jìn)行清洗、修理和校正;

⑦泵腔內(nèi)灌入介質(zhì)后,如軸封處有泄漏,應(yīng)將機(jī)封拆下清洗,檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)工作面是否有損傷,如有損傷應(yīng)及時(shí)修理或更換重裝;

⑧泵在啟動(dòng)前,嚴(yán)禁調(diào)速器調(diào)速。

(2)、啟動(dòng)操作:

①漿泵的排液閥全部打開(kāi);

②漿泵的吸液管放進(jìn)膠料箱中;

③接通電源,待泵啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意真空表和壓力表的數(shù)值,超出規(guī)定值時(shí),應(yīng)停泵找出原因后再啟動(dòng);

④注意泵、調(diào)節(jié)器、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常現(xiàn)象,如有異常應(yīng)停機(jī)排除故障后再啟動(dòng);

⑤泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸封處點(diǎn)滴泄漏應(yīng)屬正常現(xiàn)象(1-2滴/min),當(dāng)泄漏量大量增加時(shí),應(yīng)停機(jī)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行修復(fù)或更換,然后在行啟動(dòng);

⑥泵啟動(dòng)后,調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)速手柄將泵的流量按需求調(diào)節(jié)好。

(3)注膠過(guò)程中的操作:

①泵啟動(dòng)后的注膠過(guò)程中應(yīng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和料液的注入情況,料液箱中的料液注完后應(yīng)快速更換;

②料液箱中的料液注完后,可在不停機(jī)的情況下快速將吸料管換進(jìn)另一料箱中,這樣可以保持連續(xù)注膠;(注:泵的無(wú)液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)20秒)

③流量、壓力只能在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)器來(lái)實(shí)現(xiàn),(嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)節(jié))開(kāi)機(jī)前先將放氣孔3松開(kāi),停機(jī)和運(yùn)輸中關(guān)閉,以防漏油。

(4)停泵操作:

①每班注膠結(jié)束需停泵時(shí),必須開(kāi)泵輸送清水5分鐘以上,以保證泵和各輸送管內(nèi)沒(méi)有膠料存積;

②切斷電源;

③用扳手?jǐn)Q下泵上的放液螺栓,放掉泵內(nèi)的液體(注意:擰下放液螺栓后將泵內(nèi)彈簧、鋼球取出,用鋼絲檢查防液孔是否與機(jī)械密封腔相通,如有不通,應(yīng)排除故障使其相通);

④泵內(nèi)液體放完后,按順序?qū)撉颉椈裳b回泵內(nèi),將放液螺栓擰緊。

三、安全注意事項(xiàng):

1、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好;每次施工前必須由救護(hù)隊(duì)員檢查施工地點(diǎn)的有害氣體濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)下風(fēng)側(cè)要懸掛co、co2和ch4便攜儀。發(fā)現(xiàn)氣體超限時(shí),救護(hù)隊(duì)員要通知施工人員停止作業(yè),并匯報(bào)礦調(diào)度室,等待處理。

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂、幫的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理,處理完后方可施工,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

3、如果壓注施工過(guò)程有交叉作業(yè)活動(dòng),必須經(jīng)礦調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有通風(fēng)科副科長(zhǎng)以上的干部帶班,負(fù)責(zé)工作的協(xié)調(diào)及安全工作,及時(shí)將施工的情況和進(jìn)度匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)科調(diào)度。

5、平巷運(yùn)輸時(shí),要聽(tīng)從運(yùn)輸科有關(guān)人員安排;斜巷運(yùn)輸時(shí),遵守斜巷運(yùn)輸“五條禁令”,聽(tīng)從把勾工安排。

6、井下卸料時(shí),應(yīng)將礦車(chē)用木剎將車(chē)剎死,防止礦車(chē)移動(dòng)傷人,人員要站位得當(dāng),不要站在正下方,保持高度集中。

7、設(shè)備起吊的固定點(diǎn)要牢固可靠,人員站在起吊點(diǎn)兩側(cè)施工,保持高度集中,嚴(yán)密觀測(cè)起吊過(guò)程中的狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤離。

8、在泵、聯(lián)軸器和防爆電機(jī)移動(dòng)和固定過(guò)程中應(yīng)多加小心防止碰手碰腳現(xiàn)象。

9、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等必須完好,符合要求,帶電設(shè)備必須防爆。

10、施工人員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

11、防爆電動(dòng)機(jī)搭接電源必須有專(zhuān)職電工按規(guī)程持證操作,搭接前要先停掉電源,掛停電牌,并有專(zhuān)人看管。驗(yàn)電、放電確保無(wú)誤后方可搭接。電源搭接完畢后,必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收,確保不失爆并符合相關(guān)要求后,方可以由搭接人親自送電。

12、特殊操作人員要持證上崗。

13、發(fā)現(xiàn)其他問(wèn)題,必須及時(shí)向科或礦調(diào)度匯報(bào)。

14、危險(xiǎn)源辨識(shí)

(1)危險(xiǎn)源:壓注、頂板、氣體、接電、運(yùn)輸、裝卸。

(2)針對(duì)危險(xiǎn)源所采取的措施

①壓注過(guò)程中,施工人員要相互配合,做好自保互保工作,確保施工安全。

②施工前要檢查施工地點(diǎn)頂?shù)装寮坝泻怏w濃度,確保安全方可施工。

③接電要有專(zhuān)職電工持證操作,嚴(yán)格遵守看電、驗(yàn)電、放電制度。

④運(yùn)輸要嚴(yán)格遵守平巷和斜巷運(yùn)輸管理制度,裝卸過(guò)程中要做好自保、互保工作。

篇2:壓注羅克休馬麗散安全技術(shù)措施