副井更換罐道梁安全技術措施
施工原因:因井筒內濕度較大,部分罐道梁產生腐蝕現象,存在安全隱患,現需對腐蝕罐道梁進行更換,特編寫本措施。
施工地點:前嶺煤礦副井井筒施工時間:以審批時間為準
施工單位:陜西宏煤機電設備安裝有限公司
一、施工前的準備工作:
1、將所更換罐道梁全部按圖紙尺寸加工完畢,并按施工合同要求進行防腐處理。
2、準備氧氣、乙炔各兩套,電焊機兩臺,my3×10+1×6電纜300米,臨時配電盤兩臺,φ8㎜鐵絲100米,φ20mm棕繩20m。
3、手錘兩把,木板4塊(50×240×2000㎜),2t手拉葫蘆2個,φ12.5㎜鋼絲繩8個鼻子。
4、滅火器2枚,滅火用水20㎏。
5、在南罐罐帽上東西兩端分別焊兩個扣環,以固定木板用。
6、施工前由安全責任人檢查工具、材料、起吊用具,確保安全施工。
7、更換罐道梁(以中梁和北邊梁為準,南邊梁與中梁方法相同)具體步驟如下:
(1)、將罐籠提至上井口正常裝車位置,一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內。
(2)、打點落罐至罐帽平井口停罐,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將工具,大板放在罐帽上放平穩。
(3)打點將罐籠平上井口正常位置,將電纜裝在罐帽上,沿井壁下放,不能影響罐籠正常運行,電纜一端在上口固定牢固后,打點落罐,同時放電纜,每隔兩道梁,停車用8#鐵絲將電纜固定在罐道梁上。上端接到主臨時配電盤上,另一端接到下口臨時配電盤上,臨時配電盤全部處于斷電狀態。
(4)、在所需要換的罐道梁處停罐,將大板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,可以利用層間橫梁加以固定。
(5)、施工人員站在大板上,校正好尺寸,進行施工。
(6)、更換中梁時,將所需更換的罐道梁處木罐道螺栓全部換成新的。
(7)、新罐道梁兩端分別用φ12㎜圓鋼焊接一個φ30㎜圓孔,以作起吊孔用。
二、施工步驟
1、以中梁為準,在上井口打點室內接一根15米長的電纜,另一端接到臨時配電盤上。
2、將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機分別裝于罐籠東西兩端,用棕繩拴牢在扶手上,并安裝好氧氣帶和乙炔帶,確保不漏氣。
3、安排一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內,并在罐籠內放2枚滅火器和一桶滅火用水(20㎏)
4、落罐至罐帽低于井口1米處停車,將新梁一端的起吊鼻用馬蹬和上井口小絞車鉤頭連接起來,開動小絞車將新梁立入在罐籠內。
5、用棕繩將新梁上下兩端分別拴牢在扶手和鉤頭上,拆除絞車鋼絲繩鉤頭。
6、提升罐籠,將罐帽平井口,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將所用工具和材料運至罐帽上。
7、打點落罐,至所需要換罐道梁處停罐,拆除罐道木,具體步驟如下:
(1)、打點升罐,在在需更換的木罐道上端停車,在此處的中梁和北梁上橫放二塊50×240×2000㎜木板,做腳踏板用。
(2)、兩名施工人員將保險帶系牢在罐道梁上,離開罐籠,站在木板上,用φ30mm棕繩一端拴牢在木罐道上,另一端繞過上面橫梁后留住。
(3)、南罐中梁木罐道上下兩端用扒釘固定牢固。
(4)、由罐帽上施工人員,從上至下拆除木罐道螺栓,待螺栓全部拆完后,由一下兩端施工人員配合,將木罐道移到罐帽上,并用棕繩拴牢在鋼絲繩和鉤頭上。
8、在舊梁上方的梁上掛兩根12.5mm鋼絲繩鼻,并將兩個2t手拉葫蘆分別掛在兩根鋼絲繩鼻上。
9、在舊梁指定位置,用氣割割兩個φ30mm的孔,并將拉鏈從孔中穿過,拴牢橫梁。
10、將木板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,施工人員先將舊梁在兩端貼井壁150㎜處割開,然后中間割開,最后松拉鏈,將舊梁置于罐籠內,拆除拉鏈。
11、將拉鏈拴牢在新梁中間起吊孔中,緩慢拉緊拉鏈,其余施工人員配合將新梁拉出罐籠,橫放在所需更換位置。
12、聯系井口人員送電焊機電源,將罐道梁兩端用加工好的δ12㎜鋼板焊接牢固,焊接完畢后,通知上井停掉電焊機電源,拆除兩端木板。
13、恢復木罐道:
(1)、松開捆住罐道木的棕繩,上下施工人員配合,將木罐道就位,由罐帽上的施工人員從下至上將木罐道螺栓上齊并緊固。
(2)、升罐至木罐道上端,收拾拉葫蘆和鋼絲繩鼻。
14、拆除電焊機電源線,并將臨時配電箱用塑料布包嚴后扎牢在罐道梁上,為更換下面的罐道梁做準備,每天施工完畢清理現場。
15、更換北邊梁和南邊梁施工步驟,除不需拆除罐道木外,其余步驟與中梁相同。
三、安裝罐道梁有關技術要求:
1、罐道梁焊接時,必須四面滿焊,不得有氣孔,焊接點完成后及時進行防腐處理。
2、罐道梁的水平度不超過1%,在一根梁兩端水平高度差不超過5㎜。
四、安全措施:
1、所有施工人員必須經培訓合格后,持證上崗。
2、施工前由安全負責人必須對所用氣割工具,材料、保險帶,起吊用具等詳細檢查一遍,發現問題及時處理,確保安全施工。
3、施工前施工人員嚴禁喝酒,保持良好的精神狀態。
4、井筒施工人員必須佩帶保險帶、安全帽、礦燈、瓦斯便攜儀和自救器,所有工具必須拴繩,一端拴牢在手腕上。
5、上下井口同車房信號要通暢,并有直通電話,
6、絞車運行速度為0.3-0.5米/秒,并配置絞車司機兩人,一人操作一人監護。
7、施工期間通訊以對講機訊號為主,擊錘為輔,規定“一停、二慢上、三慢下”,停送電焊機電源時規定“五送電”、“六停電”。
8、上井口施工人員必須精力集中,聽清信號,信號不清時,嚴禁動罐。罐籠內施工人員應站立在罐帽口外。
9、罐籠內的電焊機置于絕緣膠皮上,電焊工必須穿絕緣靴和帶絕緣手套。
10、燒焊期間,應用不燃性材料接住火星,同時應有專人負責灑水滅火工作。
11、上下井口10米范圍內嚴禁閑雜人員入內,并拉繩警線,專人看守上下井口。
12、井筒施工需在罐籠頂上裝設保險傘和欄桿,
13、每天完成罐道梁更換后,試運行2-4鉤。
14、施工前把井架上的雜物清理干凈,并在井筒內敲擊罐道梁,清掃雜物,防止雜物傷人,施工期間由施工負責人統一指揮,施工前施工人員嚴禁喝酒,保持良好的精神狀態。
15、施工期間所有施工人員必須執行礦作業規定,遵守相關規章制度。
16、施工前由施工負責人向全體施工人員、打點工、扒鉤工以及主絞車司機貫徹本措施并簽字存擋,礦機運部必須安排干部跟班。
篇2:副井更換罐道梁安全技術措施
施工原因:因井筒內濕度較大,部分罐道梁產生腐蝕現象,存在安全隱患,現需對腐蝕罐道梁進行更換,特編寫本措施。
施工地點:前嶺煤礦副井井筒施工時間:以審批時間為準
施工單位:陜西宏煤機電設備安裝有限公司
一、施工前的準備工作:
?1、將所更換罐道梁全部按圖紙尺寸加工完畢,并按施工合同要求進行防腐處理。
2、準備氧氣、乙炔各兩套,電焊機兩臺,MY3×10+1×6電纜300米,臨時配電盤兩臺,Φ8㎜鐵絲100米,Φ20mm棕繩20m。
?3、手錘兩把,木板4塊(50×240×2000㎜),2T手拉葫蘆2個,Φ12.5㎜鋼絲繩8個鼻子。
?4、滅火器2枚,滅火用水20㎏。
?5、在南罐罐帽上東西兩端分別焊兩個扣環,以固定木板用。
6、施工前由安全責任人檢查工具、材料、起吊用具,確保安全施工。
?7、更換罐道梁(以中梁和北邊梁為準,南邊梁與中梁方法相同)具體步驟如下:
?(1)、將罐籠提至上井口正常裝車位置,一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內。
?(2)、打點落罐至罐帽平井口停罐,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將工具,大板放在罐帽上放平穩。
(3)打點將罐籠平上井口正常位置,將電纜裝在罐帽上,沿井壁下放,不能影響罐籠正常運行,電纜一端在上口固定牢固后,打點落罐,同時放電纜,每隔兩道梁,停車用8#鐵絲將電纜固定在罐道梁上。上端接到主臨時配電盤上,另一端接到下口臨時配電盤上,臨時配電盤全部處于斷電狀態。
(4)、在所需要換的罐道梁處停罐,將大板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,可以利用層間橫梁加以固定。
?(5)、施工人員站在大板上,校正好尺寸,進行施工。
(6)、更換中梁時,將所需更換的罐道梁處木罐道螺栓全部換成新的。
?(7)、新罐道梁兩端分別用Φ12㎜圓鋼焊接一個Φ30㎜圓孔,以作起吊孔用。
二、施工步驟
?1、以中梁為準,在上井口打點室內接一根15米長的電纜,另一端接到臨時配電盤上。
2、將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機分別裝于罐籠東西兩端,用棕繩拴牢在扶手上,并安裝好氧氣帶和乙炔帶,確保不漏氣。
?3、安排一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內,并在罐籠內放2枚滅火器和一桶滅火用水(20㎏)
?4、落罐至罐帽低于井口1米處停車,將新梁一端的起吊鼻用馬蹬和上井口小絞車鉤頭連接起來,開動小絞車將新梁立入在罐籠內。
?5、用棕繩將新梁上下兩端分別拴牢在扶手和鉤頭上,拆除絞車鋼絲繩鉤頭。
6、提升罐籠,將罐帽平井口,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將所用工具和材料運至罐帽上。
7、打點落罐,至所需要換罐道梁處停罐,拆除罐道木,具體步驟如下:
?(1)、打點升罐,在在需更換的木罐道上端停車,在此處的中梁和北梁上橫放二塊50×240×2000㎜木板,做腳踏板用。
?(2)、兩名施工人員將保險帶系牢在罐道梁上,離開罐籠,站在木板上,用Φ30mm棕繩一端拴牢在木罐道上,另一端繞過上面橫梁后留住。
(3)、南罐中梁木罐道上下兩端用扒釘固定牢固。
(4)、由罐帽上施工人員,從上至下拆除木罐道螺栓,待螺栓全部拆完后,由一下兩端施工人員配合,將木罐道移到罐帽上,并用棕繩拴牢在鋼絲繩和鉤頭上。
?8、在舊梁上方的梁上掛兩根12.5mm鋼絲繩鼻,并將兩個2T手拉葫蘆分別掛在兩根鋼絲繩鼻上。
?9、在舊梁指定位置,用氣割割兩個Φ30mm的孔,并將拉鏈從孔中穿過,拴牢橫梁。
?10、將木板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,施工人員先將舊梁在兩端貼井壁150㎜處割開,然后中間割開,最后松拉鏈,將舊梁置于罐籠內,拆除拉鏈。
?11、將拉鏈拴牢在新梁中間起吊孔中,緩慢拉緊拉鏈,其余施工人員配合將新梁拉出罐籠,橫放在所需更換位置。
?12、聯系井口人員送電焊機電源,將罐道梁兩端用加工好的δ12㎜鋼板焊接牢固,焊接完畢后,通知上井停掉電焊機電源,拆除兩端木板。
13、恢復木罐道:
?(1)、松開捆住罐道木的棕繩,上下施工人員配合,將木罐道就位,由罐帽上的施工人員從下至上將木罐道螺栓上齊并緊固。
?(2)、升罐至木罐道上端,收拾拉葫蘆和鋼絲繩鼻。
14、拆除電焊機電源線,并將臨時配電箱用塑料布包嚴后扎牢在罐道梁上,為更換下面的罐道梁做準備,每天施工完畢清理現場。
15、更換北邊梁和南邊梁施工步驟,除不需拆除罐道木外,其余步驟與中梁相同。
三、安裝罐道梁有關技術要求:
?1、罐道梁焊接時,必須四面滿焊,不得有氣孔,焊接點完成后及時進行防腐處理。
?2、罐道梁的水平度不超過1%,在一根梁兩端水平高度差不超過5㎜。
四、安全措施:
?1、所有施工人員必須經培訓合格后,持證上崗。
?2、施工前由安全負責人必須對所用氣割工具,材料、保險帶,起吊用具等詳細檢查一遍,發現問題及時處理,確保安全施工。
?3、施工前施工人員嚴禁喝酒,保持良好的精神狀態。
?4、井筒施工人員必須佩帶保險帶、安全帽、礦燈、瓦斯便攜儀和自救器,所有工具必須拴繩,一端拴牢在手腕上。
?5、上下井口同車房信號要通暢,并有直通電話,
6、絞車運行速度為0.3-0.5米/秒,并配置絞車司機兩人,一人操作一人監護。
7、施工期間通訊以對講機訊號為主,擊錘為輔,規定“一停、二慢上、三慢下”,停送電焊機電源時規定“五送電”、“六停電”。
8、上井口施工人員必須精力集中,聽清信號,信號不清時,嚴禁動罐。罐籠內施工人員應站立在罐帽口外。
9、罐籠內的電焊機置于絕緣膠皮上,電焊工必須穿絕緣靴和帶絕緣手套。
10、燒焊期間,應用不燃性材料接住火星,同時應有專人負責灑水滅火工作。
11、上下井口10米范圍內嚴禁閑雜人員入內,并拉繩警線,專人看守上下井口。
12、井筒施工需在罐籠頂上裝設保險傘和欄桿,
13、每天完成罐道梁更換后,試運行2-4鉤。
14、施工前把井架上的雜物清理干凈,并在井筒內敲擊罐道梁,清掃雜物,防止雜物傷人,施工期間由施工負責人統一指揮,施工前施工人員嚴禁喝酒,保持良好的精神狀態。
15、施工期間所有施工人員必須執行礦作業規定,遵守相關規章制度。
16、施工前由施工負責人向全體施工人員、打點工、扒鉤工以及主絞車司機貫徹本措施并簽字存擋,礦機運部必須安排干部跟班。
篇3:罐道梁罐道更換安裝安全技術措施
一、?施工內容:
1、井筒罐道、罐道梁等檢查;
2、拆除、加工、防腐、安裝罐道梁1層;(工字鋼I25b?L=4310mm)
3、拆除、加工、安裝鋼軌罐道8根;(道軌38Kg/mL=12500mm)
4、拆除、安裝鋼璧座1層;
5、拆除、回復井上口安全門2套;
6、拆除、恢復井架部分橫梁及支撐;
7、臨時設施安裝:
1)吊籠加工、安裝、拆除;
2)2臺11.4KW調度絞車安裝、
二、?施工日期:2014年4月13日~~2014年4月16日
三、施工負責人:
項目經理:?吳景會
生產副經理:王昌軍
安全副經理:?代寶云
技術員:?李琪
班組長:?劉賢華
四、施工方法:
1、?將安全門兩側跑道之間的連接銷拔出,旋出跑道,將安全門拆除。用兩個1t千不拉將跑道固定住并拉緊,拆除連接件,將跑道慢慢放到地面,然后挪走,需將進出側安全門全部拆除。
2、?在井口西測安裝兩臺11.4絞車一臺作為提升鋼梁及罐道用,另一臺作為遷引用,天輪頂棚起重梁下北側掛設一個5T滑子,把11.4絞車的鋼絲繩通過5T滑子垂到井口用作下放罐道用。
3、?在罐籠頂部蓋板焊接槽鋼14#,L=1000mm,2根,蓋板上焊接長度不小于200mm。槽鋼上面焊接花紋板,作為施工平臺。在罐籠運行的過程中,蓋板收起,在到達施工位置后,將蓋板放下。
4、?在罐籠上安裝臨時吊籠,以便拆除和安裝罐道用。
5、?把井架東側斜支撐全部去掉,以便道軌有足夠的起吊高度。
6、?把緩沖器東側的鋼絲繩上下生根點去掉,用千不拉向西牽引,固定在井架上,以便道軌有足夠的起吊高度。
7、?施工人員坐罐籠帶氧氣、乙炔到達位置。施工人員將彎曲的鋼梁解體裝上罐籠里。
8、?施工人員坐罐籠到達需更換道軌的上部,用鋼絲繩將其中完好的一根道軌固定在上方不需要更換的罐道梁上,另一根扭曲的道軌上端固定在11.4絞車的鋼絲繩上,拆除抱卡,罐道兩端利用防墜繩、提升繩做好滑架,防止道軌在提升過程中擺動過大,造成鋼絲繩打攪。
9、?利用11.4絞車把道軌提升至井口,將11.4絞車鋼絲繩拴在道軌底部。11.4絞車下放、11.4絞車拉緊,兩部絞車協同作業,將道軌從井口拖出。
10、?施工人員站在罐籠頂部做好的平臺上,將罐道梁卡蘭拆除。把11.4絞車鋼絲繩利用鎖具鎖在罐道梁上端的起吊孔中,在下端利用防墜繩、提升繩作為滑道,防止罐道梁在提升過程中擺動過大。固定好后,11.4絞車將扭曲罐道梁拉至井口。
11、?利用11.4絞車把罐道梁吊起并下放到施工位置,將罐道梁平放在牛腿上,利用卡蘭把罐道梁固定好。在上層罐道梁批線,作為更換罐道梁的基準。施工人員站在罐籠頂部做好的平臺上,將罐道梁找正,然后擰緊螺栓。
12、?利用11.4絞車把罐道吊起,11.4絞車鋼絲繩拴在道軌底部。11.4絞車提升、11.4絞車松繩,兩部絞車協同作業,將道軌吊起并下放到井下罐道安裝位置。
13、?道軌下放到位置后,道軌下端先搭在下方的道軌上,施工人員利用工具固定住。道軌上端利用特制工具將兩個道軌往罐道梁處靠攏,直至可以安裝抱卡。
14、?同一提升容器的兩罐道接頭位置,嚴禁位于同層梁上,且罐道的垂直度不得超過+/-5mm,中心線的重合度不得超過4mm,罐道的接頭間隙為2-4mm,接頭錯位不得超過1mm,罐道卡子與罐道接觸良好,卡子前爪與軌腰間隙為10mm。
15、?罐道全部安裝完成后把兩按頭焊接。
16、?將拆除的部分進行恢復并調試。
五、安全措施:
1、?嚴格按照《煤礦安全規程》進行操作,全體施工人員施工前應認真學習本措施,了解施工現場環境,明白當班作業內容。切實貫徹執行安全生產方針,堅持安全第一的思想。
2、?施工中應嚴格遵守各項規章制度和操作規程。
3、?登高、井口5m范圍內及懸空作業應佩戴經試驗合格的安全帶,安全帶應系牢在與本人同一運行的物體上。所有進入施工現場人員須戴好安全帽并系好帶子,井下人員須佩戴經檢驗合格的安全帶。
4、?施工中所使用機具應先檢查后工作,嚴禁設備帶病作業。
5、?井口、登高及懸空作業所使用工具應有留繩,嚴禁高空落物。
6、?所有儀表、工具、卡具、鋼絲索須經檢驗合格后方能使用。起重機具額定起吊力應大于被吊物毛重1.2倍以上,起吊鋼絲繩安全系數一般不小于6,起吊環的安全系數不小于8。
7、?起吊罐道時,應有留繩,先試吊,證實重物拴牢穩定后再起吊。
8、?夜班施工,現場應照明條件良好。
9、?起吊作業必須由專人指揮,統一安排。
10、?施工現場設置警戒,非施工人員嚴禁入內。
11、?施工前應熟悉現場,施工時現場應留有足夠的人員回避空間。
12、?禁止垂直交叉作業,
13、?勞保用品佩帶齊全。
14、?井口、井筒如需燒焊,必須有接渣措施,且現場具備水源、滅火器等滅火設施。
15、?所有用電設備必須有可靠的接地保護裝置。
16、?倒運物件時,應動作一致,防止擠手砸腳。
17、?聯系信號清晰可靠,聲光具備。
18、?施工前認真學習本措施,嚴禁違章施工。
19、?施工前要有施工負責人、安全監督員負責檢查清楚井口附近和井架是否有易脫落物體。
20、?絞車工崗位都必須兩人在崗,一人開車一人監護。絞車司機、信號工不得擅自離開,如遇交接班時,必征得現場施工負責人同意,向接班人員交接工作情況后方可離開。
六、技術措施:
?1、嚴格執行施工質量標準,工藝要求和施工秩序。
?2、嚴格按照《煤礦安裝質量檢驗評定標準》進行施工。
?3、所有施工人員須明確自己每天的工作內容和安全注意事項、相互配合、協調一致,聯系清楚再施工。在工作中相互監護提醒,服從施工負責人統一安排。
?4、施工前對施工用工具、機具、通訊及信號等有專人進行仔細檢查,符合要求后才能施工。
5、罐道安裝時,要求:
(1)、同一提升容器兩罐道接頭位置嚴禁處在同一層梁上。
(2)、罐道垂直度誤差<5mm。
(3)、同一提升容器兩罐道面水平間距偏差<5mm。?
編制人:李琪
?徐州奧潤礦業工程有限公司
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2014年?4月13?日