施工原因:因井筒內濕度較大,部分罐道梁產生腐蝕現象,存在安全隱患,現需對腐蝕罐道梁進行更換,特編寫本措施。

施工地點:前嶺煤礦副井井筒施工時間:以審批時間為準

施工單位:陜西宏煤機電設備安裝有限公司

一、施工前的準備工作:

?1、將所更換罐道梁全部按圖紙尺寸加工完畢,并按施工合同要求進行防腐處理。

2、準備氧氣、乙炔各兩套,電焊機兩臺,MY3×10+1×6電纜300米,臨時配電盤兩臺,Φ8㎜鐵絲100米,Φ20mm棕繩20m。

?3、手錘兩把,木板4塊(50×240×2000㎜),2T手拉葫蘆2個,Φ12.5㎜鋼絲繩8個鼻子。

?4、滅火器2枚,滅火用水20㎏。

?5、在南罐罐帽上東西兩端分別焊兩個扣環,以固定木板用。

6、施工前由安全責任人檢查工具、材料、起吊用具,確保安全施工。

?7、更換罐道梁(以中梁和北邊梁為準,南邊梁與中梁方法相同)具體步驟如下:

?(1)、將罐籠提至上井口正常裝車位置,一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內。

?(2)、打點落罐至罐帽平井口停罐,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將工具,大板放在罐帽上放平穩。

(3)打點將罐籠平上井口正常位置,將電纜裝在罐帽上,沿井壁下放,不能影響罐籠正常運行,電纜一端在上口固定牢固后,打點落罐,同時放電纜,每隔兩道梁,停車用8#鐵絲將電纜固定在罐道梁上。上端接到主臨時配電盤上,另一端接到下口臨時配電盤上,臨時配電盤全部處于斷電狀態。

(4)、在所需要換的罐道梁處停罐,將大板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,可以利用層間橫梁加以固定。

?(5)、施工人員站在大板上,校正好尺寸,進行施工。

(6)、更換中梁時,將所需更換的罐道梁處木罐道螺栓全部換成新的。

?(7)、新罐道梁兩端分別用Φ12㎜圓鋼焊接一個Φ30㎜圓孔,以作起吊孔用。

二、施工步驟

?1、以中梁為準,在上井口打點室內接一根15米長的電纜,另一端接到臨時配電盤上。

2、將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機分別裝于罐籠東西兩端,用棕繩拴牢在扶手上,并安裝好氧氣帶和乙炔帶,確保不漏氣。

?3、安排一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內,并在罐籠內放2枚滅火器和一桶滅火用水(20㎏)

?4、落罐至罐帽低于井口1米處停車,將新梁一端的起吊鼻用馬蹬和上井口小絞車鉤頭連接起來,開動小絞車將新梁立入在罐籠內。

?5、用棕繩將新梁上下兩端分別拴牢在扶手和鉤頭上,拆除絞車鋼絲繩鉤頭。

6、提升罐籠,將罐帽平井口,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將所用工具和材料運至罐帽上。

7、打點落罐,至所需要換罐道梁處停罐,拆除罐道木,具體步驟如下:

?(1)、打點升罐,在在需更換的木罐道上端停車,在此處的中梁和北梁上橫放二塊50×240×2000㎜木板,做腳踏板用。

?(2)、兩名施工人員將保險帶系牢在罐道梁上,離開罐籠,站在木板上,用Φ30mm棕繩一端拴牢在木罐道上,另一端繞過上面橫梁后留住。

(3)、南罐中梁木罐道上下兩端用扒釘固定牢固。

(4)、由罐帽上施工人員,從上至下拆除木罐道螺栓,待螺栓全部拆完后,由一下兩端施工人員配合,將木罐道移到罐帽上,并用棕繩拴牢在鋼絲繩和鉤頭上。

?8、在舊梁上方的梁上掛兩根12.5mm鋼絲繩鼻,并將兩個2T手拉葫蘆分別掛在兩根鋼絲繩鼻上。

?9、在舊梁指定位置,用氣割割兩個Φ30mm的孔,并將拉鏈從孔中穿過,拴牢橫梁。

?10、將木板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,施工人員先將舊梁在兩端貼井壁150㎜處割開,然后中間割開,最后松拉鏈,將舊梁置于罐籠內,拆除拉鏈。

?11、將拉鏈拴牢在新梁中間起吊孔中,緩慢拉緊拉鏈,其余施工人員配合將新梁拉出罐籠,橫放在所需更換位置。

?12、聯系井口人員送電焊機電源,將罐道梁兩端用加工好的δ12㎜鋼板焊接牢固,焊接完畢后,通知上井停掉電焊機電源,拆除兩端木板。

13、恢復木罐道:

?(1)、松開捆住罐道木的棕繩,上下施工人員配合,將木罐道就位,由罐帽上的施工人員從下至上將木罐道螺栓上齊并緊固。

?(2)、升罐至木罐道上端,收拾拉葫蘆和鋼絲繩鼻。

14、拆除電焊機電源線,并將臨時配電箱用塑料布包嚴后扎牢在罐道梁上,為更換下面的罐道梁做準備,每天施工完畢清理現場。

15、更換北邊梁和南邊梁施工步驟,除不需拆除罐道木外,其余步驟與中梁相同。

三、安裝罐道梁有關技術要求:

?1、罐道梁焊接時,必須四面滿焊,不得有氣孔,焊接點完成后及時進行防腐處理。

?2、罐道梁的水平度不超過1%,在一根梁兩端水平高度差不超過5㎜。

四、安全措施:

?1、所有施工人員必須經培訓合格后,持證上崗。

?2、施工前由安全負責人必須對所用氣割工具,材料、保險帶,起吊用具等詳細檢查一遍,發現問題及時處理,確保安全施工。

?3、施工前施工人員嚴禁喝酒,保持良好的精神狀態。

?4、井筒施工人員必須佩帶保險帶、安全帽、礦燈、瓦斯便攜儀和自救器,所有工具必須拴繩,一端拴牢在手腕上。

?5、上下井口同車房信號要通暢,并有直通電話,

6、絞車運行速度為0.3-0.5米/秒,并配置絞車司機兩人,一人操作一人監護。

7、施工期間通訊以對講機訊號為主,擊錘為輔,規定“一停、二慢上、三慢下”,停送電焊機電源時規定“五送電”、“六停電”。

8、上井口施工人員必須精力集中,聽清信號,信號不清時,嚴禁動罐。罐籠內施工人員應站立在罐帽口外。

9、罐籠內的電焊機置于絕緣膠皮上,電焊工必須穿絕緣靴和帶絕緣手套。

10、燒焊期間,應用不燃性材料接住火星,同時應有專人負責灑水滅火工作。

11、上下井口10米范圍內嚴禁閑雜人員入內,并拉繩警線,專人看守上下井口。

12、井筒施工需在罐籠頂上裝設保險傘和欄桿,

13、每天完成罐道梁更換后,試運行2-4鉤。

14、施工前把井架上的雜物清理干凈,并在井筒內敲擊罐道梁,清掃雜物,防止雜物傷人,施工期間由施工負責人統一指揮,施工前施工人員嚴禁喝酒,保持良好的精神狀態。

15、施工期間所有施工人員必須執行礦作業規定,遵守相關規章制度。

16、施工前由施工負責人向全體施工人員、打點工、扒鉤工以及主絞車司機貫徹本措施并簽字存擋,礦機運部必須安排干部跟班。

篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05

篇3:提升機更換液壓油安全措施

提升機更換液壓油安全措施

為了保證安全生產,根據提升機液壓站對液壓油一般半年過濾或更換一次的要求,結合我項目部絞車運行的實際情況,對提升機液壓油進行更換,特制定以下措施。

一、更換時間

----------年--------月---------日

二、更換地點

提升機房

三、更換小組成員

組長:-------

副組長:-------

成員:-----------

四、更換前的準備

1、相關負責人必須到現場實地指揮,并做到心中有數。

2、確保人員及用具到位。

3、組織相關人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關情況。

五、更換方法

提升機主令手柄置零位,控制手柄置緊閘位置。提升機電源全部斷開,懸掛“有人工作,嚴禁送電”指示牌。固定好龍門架,拆除液壓油管和連接導線,并做好標記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵,提高到350MM,用被報紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊,將液壓站內的油抽出來,拆下濾芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物,但也要注意不能讓面屑留在元件內。加入過濾后的新油,安上濾芯,檢查元部件正常后取出方木,落下油泵,連接油管和導線,靜止4-6小時待氣功泡排凈后方可試運行。在操作過程中認真做好記錄。

六、注意事項

1操作人員要聽從統一指揮,規范操作,保持環境衛生。

2特別要強調的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因為裝油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要經過過濾。

3油箱、蓄勢器與其它元件清洗時切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

4檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動換向閥的推桿,要求動作靈活,若有卡死現象,要打開電磁閥清洗,再裝配時,必須注意閥芯方向不得搞錯。

5紙質過濾器與電液調壓裝置上的濾芯要認真清洗,同時要盡量避免有污物帶入。新油注入以后,要靜止四到六個小時進行自行排氣。

5然后,由專業人員認真檢查無誤,試運行一次,方可正常提升。