主斜井大傾角強(qiáng)力皮帶運(yùn)行安全措施
為確保主斜井大傾角強(qiáng)力皮帶安全運(yùn)行,減少運(yùn)輸事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,特制定以下措施:
一、組織機(jī)構(gòu)
1、成立日常管理小組:
總負(fù)責(zé)人:孟祥應(yīng)
安全負(fù)責(zé)人:呂永明
技術(shù)負(fù)責(zé)人:梁毅勇
主井口至機(jī)頭運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)人:薛建磊
主井口至機(jī)尾運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)人:范拴應(yīng)
2、組織分工:
孟祥應(yīng)全面負(fù)責(zé)大皮帶安全運(yùn)行監(jiān)督工作。
呂永明全面負(fù)責(zé)主井大皮帶運(yùn)行期間人員嚴(yán)禁隨意出入主井。
梁毅勇全面負(fù)責(zé)主井大皮帶運(yùn)行期間的技術(shù)服務(wù)工作。
薛建磊全面負(fù)責(zé)大皮帶機(jī)頭、電控、驅(qū)動(dòng)滾筒、電機(jī)、減速器日常檢查、保養(yǎng)、維護(hù)、檢修工作。
范拴應(yīng)全面負(fù)責(zé)主井口至機(jī)尾上下托輥的更換、機(jī)尾滾筒的清理、大巷的清理、給煤機(jī)的維護(hù)、檢修工作。
二、運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備
l、認(rèn)真執(zhí)行班檢制度,每班派人檢查輸送帶,如果有跑偏、托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、滾筒煤多等情況時(shí),及時(shí)維修,清理浮煤。
2、檢查各部位聯(lián)接螺栓是否齊全牢固。
3、機(jī)頭、尾清掃裝置的皮帶高度不得小于2-3厘米,并有足夠的壓力,保證有效接觸。
4、高低壓設(shè)施上電穩(wěn)定,傳輸信號(hào)靈敏可靠。
5、通信系統(tǒng)靈敏可靠。
6、檢查皮帶接頭完好,皮帶無撕裂、傷痕,無跑偏。
7、檢查各種保護(hù)是否靈活可靠,消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效,煤位保護(hù)的位置保證正常落煤時(shí)不誤動(dòng)作,機(jī)器震動(dòng)不誤動(dòng)作,不因滴水或煤塵積聚而誤動(dòng)作,大塊煤矸石撞擊后不能使其損壞。
8、檢查護(hù)網(wǎng)是否牢固、綁扎是否良好。
二、安全技術(shù)措施
1、皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉輸送機(jī)的性能及操作,并經(jīng)培訓(xùn)合格取得資格證后持證上崗。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和帶式輸送機(jī)機(jī)尾必須設(shè)置通信裝置,當(dāng)啟動(dòng)或關(guān)閉皮帶時(shí),要聯(lián)系機(jī)頭、機(jī)尾、給煤機(jī)放煤點(diǎn)、主井口小皮帶等處否有人工作,確認(rèn)無人后,才能發(fā)出開車信號(hào),開車順序?yàn)橹羶?chǔ)煤場(chǎng)小皮帶開啟運(yùn)行后,主皮帶才能啟動(dòng)運(yùn)行,主皮帶運(yùn)行后,給煤機(jī)才可啟動(dòng)。
3、正常使用前,必須先進(jìn)行手動(dòng)開機(jī)試運(yùn)行,只有輸送帶不出現(xiàn)跑偏、打滑等情況下才能投入正常使用,經(jīng)試運(yùn)行觀察確認(rèn)正常后,方可打集控正常操作,開機(jī)運(yùn)行期間司機(jī)嚴(yán)禁擅自離開工作臺(tái)或離工作臺(tái)較遠(yuǎn)。
4、啟動(dòng)主皮帶后,司機(jī)必須在操作臺(tái)前時(shí)刻觀察設(shè)備的運(yùn)行電流,不定時(shí)監(jiān)視小皮帶運(yùn)行狀況,及操作臺(tái)各種指示燈的顯示情況。如發(fā)現(xiàn)有異常問題應(yīng)立即停機(jī),然后通知皮帶檢修工檢查并處理存在的問題,待處理完畢后,由皮帶檢修工通知開皮帶工問題處理完畢并發(fā)出開車預(yù)警信號(hào)(2聲連續(xù)的嘀嘀聲)3次后,所有人員要離開轉(zhuǎn)動(dòng)部分,才可打開車信號(hào)(一停二開)
5、輸送帶機(jī)架上每50m安裝一個(gè)緊急制動(dòng)裝置,當(dāng)輸送帶上出現(xiàn)異常等緊急情況時(shí),及時(shí)拉架上的細(xì)鋼絲繩,關(guān)閉制動(dòng)裝置。解除危險(xiǎn)后,才能重新啟動(dòng)。
6、行人不得隨意垮越、乘坐皮帶機(jī)。跨越皮帶機(jī)時(shí)必須經(jīng)過天橋。
7、組長(zhǎng)要對(duì)強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾滾筒等處裝設(shè)的防護(hù)罩及保護(hù)欄桿,進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排維修工落實(shí)。在機(jī)頭滾筒上下皮帶中間要裝設(shè)防止碴塊進(jìn)入層滾筒的防護(hù)裝置和清煤器。其它地點(diǎn)全程裝設(shè)護(hù)網(wǎng),上帶裝設(shè)防止碴煤塊下竄的擋板裝置,為嚴(yán)防大傾角皮帶斷帶,每100米上下帶安裝斷帶保護(hù)裝置,并經(jīng)常試驗(yàn)保證靈敏可靠。
8、清煤工每班必須全程檢查巷道撒煤情況及設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)有直接威脅強(qiáng)力皮帶運(yùn)行的隱患時(shí)要及時(shí)向分管負(fù)責(zé)人匯報(bào),待把隱患處理到位再與操作司機(jī)聯(lián)系方可開動(dòng)設(shè)備。大皮帶維護(hù)工必須每天對(duì)裝設(shè)的堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)、跑偏保護(hù),超溫傳感器、速度傳感器、撕裂傳感器和緊急沿線停機(jī),上下帶斷帶保護(hù)裝置,進(jìn)行日常試驗(yàn)、并將試驗(yàn)結(jié)果填入記錄。各給煤機(jī)放煤點(diǎn)處,必須裝設(shè)強(qiáng)力皮帶急停信號(hào)傳感電話聯(lián)系裝置,如果發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行有異常情況能及時(shí)停機(jī),防止在用電話聯(lián)系造成事故擴(kuò)大化。
9、大皮帶專責(zé)每3天對(duì)整部皮帶硫化接頭處進(jìn)行全面檢查、并將檢查結(jié)果和處理結(jié)果填入記錄、并存檔。
10、皮帶機(jī)修工,進(jìn)入主斜井運(yùn)輸巷必須與井口工、皮帶司機(jī)聯(lián)系好方可進(jìn)行巡回檢查,以防開動(dòng)設(shè)備造成意外傷害。對(duì)各敏感地點(diǎn)、皮帶尾重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶局部損壞或被劃傷要立即通知司機(jī)停機(jī),然后查明原因及時(shí)進(jìn)行處理。每天對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況和各種保護(hù)裝置及浮煤處理情況嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并填寫記錄。
11、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),起動(dòng)兩次,仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉皮帶上的煤或矸石,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤或矸石裝上皮帶。
12、運(yùn)行過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承溫度。傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異常,立即停機(jī)檢修故障。
13、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī)妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
(1)皮帶跑偏、撕裂;
(2)皮帶打滑或悶車;
(3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
(4)危及人身安全時(shí);
(5)信號(hào)不明時(shí);
14、處理故障時(shí),必須停機(jī)并懸掛停電檢修警示牌。
15、當(dāng)班司機(jī)及維修工要嚴(yán)格履行交接班手續(xù),必須現(xiàn)場(chǎng)交接清楚當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行情況及存在問題,應(yīng)注意事項(xiàng),交不清楚不準(zhǔn)下班,對(duì)當(dāng)班皮帶運(yùn)行情況應(yīng)記錄在案并簽字。
16、未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦大傾角強(qiáng)力皮帶操作規(guī)程》及其安相關(guān)規(guī)定執(zhí)行
炭窯坪煤業(yè)有限公司
機(jī)運(yùn)工區(qū)
2013年3月7日
篇2:主斜井大傾角強(qiáng)力皮帶運(yùn)行安全措施
?為確保主斜井大傾角強(qiáng)力皮帶安全運(yùn)行,減少運(yùn)輸事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,特制定以下措施:
一、組織機(jī)構(gòu)
1、成立日常管理小組:
總負(fù)責(zé)人:孟祥應(yīng)
安全負(fù)責(zé)人:呂永明
技術(shù)負(fù)責(zé)人:梁毅勇
主井口至機(jī)頭運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)人:薛建磊
主井口至機(jī)尾運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)人:范拴應(yīng)
?2、組織分工:
?孟祥應(yīng)全面負(fù)責(zé)大皮帶安全運(yùn)行監(jiān)督工作。
?呂永明全面負(fù)責(zé)主井大皮帶運(yùn)行期間人員嚴(yán)禁隨意出入主井。
?梁毅勇全面負(fù)責(zé)主井大皮帶運(yùn)行期間的技術(shù)服務(wù)工作。
?薛建磊全面負(fù)責(zé)大皮帶機(jī)頭、電控、驅(qū)動(dòng)滾筒、電機(jī)、減速器日常檢查、保養(yǎng)、維護(hù)、檢修工作。
?范拴應(yīng)全面負(fù)責(zé)主井口至機(jī)尾上下托輥的更換、機(jī)尾滾筒的清理、大巷的清理、給煤機(jī)的維護(hù)、檢修工作。
二、運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備
l、認(rèn)真執(zhí)行班檢制度,每班派人檢查輸送帶,如果有跑偏、托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、滾筒煤多等情況時(shí),及時(shí)維修,清理浮煤。
?2、檢查各部位聯(lián)接螺栓是否齊全牢固。
?3、機(jī)頭、尾清掃裝置的皮帶高度不得小于2-3厘米,并有足夠的壓力,保證有效接觸。
4、高低壓設(shè)施上電穩(wěn)定,傳輸信號(hào)靈敏可靠。
?5、通信系統(tǒng)靈敏可靠。?
?6、檢查皮帶接頭完好,皮帶無撕裂、傷痕,無跑偏。?
?7、檢查各種保護(hù)是否靈活可靠,消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效,煤位保護(hù)的位置保證正常落煤時(shí)不誤動(dòng)作,機(jī)器震動(dòng)不誤動(dòng)作,不因滴水或煤塵積聚而誤動(dòng)作,大塊煤矸石撞擊后不能使其損壞。
?8、檢查護(hù)網(wǎng)是否牢固、綁扎是否良好。
?二、安全技術(shù)措施
1、皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉輸送機(jī)的性能及操作,并經(jīng)培訓(xùn)合格取得資格證后持證上崗。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和帶式輸送機(jī)機(jī)尾必須設(shè)置通信裝置,當(dāng)啟動(dòng)或關(guān)閉皮帶時(shí),要聯(lián)系機(jī)頭、機(jī)尾、給煤機(jī)放煤點(diǎn)、主井口小皮帶等處否有人工作,確認(rèn)無人后,才能發(fā)出開車信號(hào),開車順序?yàn)橹羶?chǔ)煤場(chǎng)小皮帶開啟運(yùn)行后,主皮帶才能啟動(dòng)運(yùn)行,主皮帶運(yùn)行后,給煤機(jī)才可啟動(dòng)。
3、正常使用前,必須先進(jìn)行手動(dòng)開機(jī)試運(yùn)行,只有輸送帶不出現(xiàn)跑偏、打滑等情況下才能投入正常使用,經(jīng)試運(yùn)行觀察確認(rèn)正常后,方可打集控正常操作,開機(jī)運(yùn)行期間司機(jī)嚴(yán)禁擅自離開工作臺(tái)或離工作臺(tái)較遠(yuǎn)。
4、啟動(dòng)主皮帶后,司機(jī)必須在操作臺(tái)前時(shí)刻觀察設(shè)備的運(yùn)行電流,不定時(shí)監(jiān)視小皮帶運(yùn)行狀況,及操作臺(tái)各種指示燈的顯示情況。如發(fā)現(xiàn)有異常問題應(yīng)立即停機(jī),然后通知皮帶檢修工檢查并處理存在的問題,待處理完畢后,由皮帶檢修工通知開皮帶工問題處理完畢并發(fā)出開車預(yù)警信號(hào)(2聲連續(xù)的嘀嘀聲)3次后,所有人員要離開轉(zhuǎn)動(dòng)部分,才可打開車信號(hào)(一停二開)
5、輸送帶機(jī)架上每50m安裝一個(gè)緊急制動(dòng)裝置,當(dāng)輸送帶上出現(xiàn)異常等緊急情況時(shí),及時(shí)拉架上的細(xì)鋼絲繩,關(guān)閉制動(dòng)裝置。解除危險(xiǎn)后,才能重新啟動(dòng)。
6、行人不得隨意垮越、乘坐皮帶機(jī)。跨越皮帶機(jī)時(shí)必須經(jīng)過天橋。
7、組長(zhǎng)要對(duì)強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾滾筒等處裝設(shè)的防護(hù)罩及保護(hù)欄桿,進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排維修工落實(shí)。在機(jī)頭滾筒上下皮帶中間要裝設(shè)防止碴塊進(jìn)入層滾筒的防護(hù)裝置和清煤器。其它地點(diǎn)全程裝設(shè)護(hù)網(wǎng),上帶裝設(shè)防止碴煤塊下竄的擋板裝置,為嚴(yán)防大傾角皮帶斷帶,每100米上下帶安裝斷帶保護(hù)裝置,并經(jīng)常試驗(yàn)保證靈敏可靠。
8、清煤工每班必須全程檢查巷道撒煤情況及設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)有直接威脅強(qiáng)力皮帶運(yùn)行的隱患時(shí)要及時(shí)向分管負(fù)責(zé)人匯報(bào),待把隱患處理到位再與操作司機(jī)聯(lián)系方可開動(dòng)設(shè)備。大皮帶維護(hù)工必須每天對(duì)裝設(shè)的堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)、跑偏保護(hù),超溫傳感器、速度傳感器、撕裂傳感器和緊急沿線停機(jī),上下帶斷帶保護(hù)裝置,進(jìn)行日常試驗(yàn)、并將試驗(yàn)結(jié)果填入記錄。各給煤機(jī)放煤點(diǎn)處,必須裝設(shè)強(qiáng)力皮帶急停信號(hào)傳感電話聯(lián)系裝置,如果發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行有異常情況能及時(shí)停機(jī),防止在用電話聯(lián)系造成事故擴(kuò)大化。
9、大皮帶專責(zé)每3天對(duì)整部皮帶硫化接頭處進(jìn)行全面檢查、并將檢查結(jié)果和處理結(jié)果填入記錄、并存檔。
10、皮帶機(jī)修工,進(jìn)入主斜井運(yùn)輸巷必須與井口工、皮帶司機(jī)聯(lián)系好方可進(jìn)行巡回檢查,以防開動(dòng)設(shè)備造成意外傷害。對(duì)各敏感地點(diǎn)、皮帶尾重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶局部損壞或被劃傷要立即通知司機(jī)停機(jī),然后查明原因及時(shí)進(jìn)行處理。每天對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況和各種保護(hù)裝置及浮煤處理情況嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并填寫記錄。
?11、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),起動(dòng)兩次,仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉皮帶上的煤或矸石,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤或矸石裝上皮帶。
?12、運(yùn)行過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承溫度。傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異常,立即停機(jī)檢修故障。
?13、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī)妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
(1)皮帶跑偏、撕裂;
(2)皮帶打滑或悶車;
(3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
(4)危及人身安全時(shí);
(5)信號(hào)不明時(shí);
?14、處理故障時(shí),必須停機(jī)并懸掛停電檢修警示牌。
15、當(dāng)班司機(jī)及維修工要嚴(yán)格履行交接班手續(xù),必須現(xiàn)場(chǎng)交接清楚當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行情況及存在問題,應(yīng)注意事項(xiàng),交不清楚不準(zhǔn)下班,對(duì)當(dāng)班皮帶運(yùn)行情況應(yīng)記錄在案并簽字。
16、未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦大傾角強(qiáng)力皮帶操作規(guī)程》及其安相關(guān)規(guī)定執(zhí)行
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?機(jī)運(yùn)工區(qū)
?2013年3月7日
篇3:主井大傾角皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施
斜井膠帶在運(yùn)行過程中膠帶中間有6m開裂,經(jīng)過與供貨廠家協(xié)商,礦召開專題會(huì)議研究決定對(duì)20米損壞的膠帶進(jìn)行更換,硫化接頭2個(gè),為保證此項(xiàng)工作順利進(jìn)行現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。
一、組織機(jī)構(gòu):
總?指揮:?
副?總指?揮:?
廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人:?
協(xié)助單位施工負(fù)責(zé)人:?
機(jī)運(yùn)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)跟班人員:
安裝公司技術(shù)指導(dǎo):
二、施工工作量及時(shí)間
1、更換斜井大傾角膠帶輸送機(jī)膠帶20m回收并下放;
1、硫化膠帶接頭2個(gè);
2、時(shí)間定于2010年12月18日四點(diǎn)班,12月19日0點(diǎn)班更換硫化。
三、施工組織方式
本次施工方式,由膠帶廠家負(fù)責(zé)膠帶硫化接頭,機(jī)運(yùn)隊(duì)協(xié)助配合,機(jī)運(yùn)隊(duì)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)安全技術(shù),確保施工安全。
四、準(zhǔn)備工作
1、更換硫化前,機(jī)運(yùn)隊(duì)必須提前安排人員將需要更換的皮帶停在斜井口。
2、將所需用的工器具準(zhǔn)備齊全(如:硫化機(jī)、手動(dòng)葫蘆、美工刀、膠料等。)
3、于18日12時(shí)之前必須將硫化設(shè)備及有關(guān)配件材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)待用。
①硫化中使用材料,如膠料、板材搭建硫化平臺(tái)等。
②施工輔助用材料,如砂紙、120#汽油等必用材料。
4、硫化機(jī)電源從皮帶機(jī)頭低壓饋電開關(guān)上取出。
5、準(zhǔn)備夾具四套。
五、施工方案
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將需要更換的20m膠帶搬運(yùn)至機(jī)頭處。
2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前到位,及時(shí)掌握更換膠帶方案,做到心中有數(shù)。
3、在改向滾筒上下膠帶處各設(shè)二套夾具。
4、皮帶架設(shè)置夾具,考慮到機(jī)架為鋼管材,承載力有限,在機(jī)架平行處橫搭二根11#工字鋼,將夾具連接在工字鋼上以保安全,另一套設(shè)在機(jī)架鋼管上。
5、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固,確保安全可靠。
6、拆除頭部卸載滾筒處防護(hù)罩,去掉皮帶防護(hù)欄,搭建硫化平臺(tái)。
7、在機(jī)頭膠帶上層和下層向下20m處各設(shè)夾具2套,夾具設(shè)置好后,由專職人員檢查認(rèn)可后,方可剪斷膠帶下段頭。
8、將張緊絞車與膠帶張緊力脫離,用鋼絲繩將張緊絞車固定在機(jī)架上。
9、將井口處夾具設(shè)置好后,經(jīng)確認(rèn)安全無誤后,再剪斷需要更換20m膠帶的另一端,剝掉膠層,抽出鋼絲繩,用繩夾做閉合頭。
10、硫化完第一個(gè)接頭后,將硫化設(shè)備搬運(yùn)至第二個(gè)接口處,另搭建硫化平臺(tái),硫化閉合端膠帶。
六、硫化工藝流程:
1、準(zhǔn)備接頭需用膠料。
2、準(zhǔn)備接頭用工具及設(shè)備。
3、標(biāo)出膠帶中心線。
4、確定搭接形式,畫接頭線。
5、剝出膠帶鋼絲繩,用美工刀剃去鋼絲繩多余橡膠。
6、用角磨機(jī)把鋼絲繩根部,斜角面和鄰斜坡的覆蓋面打磨成粗糙面,打磨后用刷子將膠末清除干凈。
7、接頭成型及硫化。
①用120#汽油涂刷膠帶鋼絲繩打磨過的膠帶表面,干燥后涂刷膠糊兩遍。涂完膠糊的鋼絲繩放在干凈的帆布上,不許弄臟,操作者應(yīng)帶干凈手套,不許用手接觸鋼絲繩。
②在硫化機(jī)的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報(bào)紙代替)玻璃紙上鋪覆蓋膠片至300斜角上緣。
③用120#汽油涂刷下覆蓋膠膠片,晾干后鋪貼下芯膠膠片至300斜角面。
④將膠帶端部固定在硫化機(jī)兩端的工作臺(tái)上,使兩條膠帶的中心在同一直線上,一般可用釘子固定。
⑤用膠糊涂刷下芯膠片一遍,晾干后將鋼絲繩均勻排在上面。
⑥在上芯膠膠片用120#汽油清擦一遍,晾干后均勻涂刷膠糊一遍,晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上,與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。
⑦用120#汽油擦上覆蓋膠膠片,晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上,與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。
⑧在上覆蓋膠表面墊一層玻璃紙,放好邊部墊鐵,蓋上硫化板及安裝有關(guān)部件。
⑨上下硫化板加壓,冷壓5min再去掉壓力,可重復(fù)做1-2次,有助于排掉接頭內(nèi)的空氣。
⑩接通硫化機(jī)電源,約需30min后,溫度慢慢升溫止規(guī)定溫度1450C時(shí);期間要調(diào)整壓力兩次,第一次為5Mpa,第二此為10Mpa;開始進(jìn)入保溫時(shí)間段,60分鐘為最佳;最后降溫到適宜溫度(800C)時(shí)方可拆除硫化器具。
六、安全技術(shù)要求
1、必須嚴(yán)格按硫化標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行硫化。
2、硫化處的嚴(yán)密性和抗拉強(qiáng)度邊緣不得有裂縫,起鼓面積不大于膠接面積的2%,抗拉強(qiáng)度不低于原膠帶抗拉強(qiáng)度的75%。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn):空載4小時(shí),重載8小時(shí),硫化處不得有裂縫,起包。
4、由調(diào)度室安排對(duì)斜井底,斜井口50米范圍內(nèi)用柵欄封閉,并懸掛警標(biāo),防止人員進(jìn)入。
5、硫化過程中,機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)督察安全措施落實(shí)情況。
6、硫化過程中嚴(yán)禁巷道行人,并由安檢員督促落實(shí)。
7、硫化時(shí),必須將膠帶機(jī)電源關(guān)閉,懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。
8、在運(yùn)送硫化設(shè)備和附件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,以免發(fā)生意外事故。
9、其要求執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
10、用夾具對(duì)下部皮帶夾緊后,有專人安排監(jiān)視,皮帶巷中間和下部不準(zhǔn)有人。
11、施工期間,區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班,協(xié)調(diào)工作確保安全高效工作。