一、?總則

⒈加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),牢固樹立“安全第一,質(zhì)量為本”的思想。施工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)斜井施工的安全知識,安全規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⒉建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和各級人員的崗位責(zé)任制度。

⒊開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì),編制施工作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。施工過程中探水、過煤、過斷層帶必須編寫專項(xiàng)措施。

⒋建立健全各種原始資料的搜集和記錄臺帳。施工中有隱蔽工程記錄,材料試(化)驗(yàn)記錄,砼試塊資料,中間驗(yàn)收記錄,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,材料代用,設(shè)計(jì)變更通知書等。施工結(jié)束有竣工驗(yàn)收記錄、竣工圖等。

⒌當(dāng)巷道接近或穿過含水層、老空區(qū)等必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則,并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行;否則,不準(zhǔn)施工。

⒍建立嚴(yán)格的交接班制度,交接班時要交清工作面安全質(zhì)量情況,并做好記錄。

二、?掘進(jìn)

⒈明槽段開挖時,按設(shè)計(jì)要求確定邊坡角,若土質(zhì)松軟必須采用掛網(wǎng)臨時支護(hù),必要時噴漿封閉。

⒉雨季開挖明槽,工作面上部必須設(shè)置防雨棚,防止基坑灌水,并準(zhǔn)備排水設(shè)備,及時將基坑內(nèi)積水外排,以防止邊坡長時間浸水坍塌。

⒊在明槽開挖過程中,必須設(shè)專人觀測四周邊坡變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時通知附近施工人員撤離到安全地點(diǎn),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

⒋在明槽開挖過程中,邊坡上部設(shè)專人把崗,并用柵欄或者繩索圍住,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁非工作人員靠近;開挖的土方及雜物應(yīng)堆積在邊坡上邊緣5m范圍以外。

⒌待明槽開挖結(jié)束后,及時在邊坡上邊安設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止人員墜落。

⒍表土及風(fēng)化基巖段必須采取超前支護(hù),打設(shè)板樁及超前錨桿的數(shù)量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及圍巖風(fēng)化情況具體確定,必要時封閉全斷面;需要爆破時必須編制專項(xiàng)措施。

⒎裝藥聯(lián)線時,除放炮員、檢查員和指定的裝藥人員外,其他人員一律撤至躲炮安全地點(diǎn)。

⒏要由熟練的打眼工完成掏槽眼和周邊眼的鉆眼工作,實(shí)行定人、定鉆、定位、定眼、定時間、定任務(wù)。

⒐放炮后通風(fēng)時間不得小于30min,要由班長、放炮員和檢查員先行進(jìn)入工作面檢查瓦斯、頂板和驗(yàn)炮,確認(rèn)無危險后其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

⒑如果遇到瞎炮和殘爆時,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定處理。⒒所用雷管必須進(jìn)行檢查測試導(dǎo)通,并編號管理,合格后方可發(fā)出使用。

⒓過煤段選用煤礦許用三級以上安全炸藥,裝藥前必須切斷工作面動力電源。

⒔放炮前所有人員必須撤到躲炮地點(diǎn),距工作面不少于300m,做到“人、繩、牌、警戒服”齊全,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖換牌”放炮制。三、支護(hù)

⒈由于巷道斷面比較大,表土段立骨組模或打灰時需要搭設(shè)牢固的工作臺。⒉立骨組模打灰全過程由班長統(tǒng)一指揮,螺絲上緊,連接牢固,防止碹胎位移或受壓不均而變形。

⒊澆注砼時,立模支撐及搭設(shè)的工作臺高度應(yīng)高于箕斗高度,避免箕斗下料時發(fā)生碰撞。

⒍澆注砼時,模板外側(cè)應(yīng)鋪設(shè)塑料薄膜,并采用機(jī)械震搗,保證砼的密實(shí)性及表面光滑度。

⒎噴射堵管處理

⑴噴射過程中如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即停止加料,停風(fēng)停電處理。

⑵處理堵管時,噴槍口立即朝下,處理噴頭時,周圍不的有圍觀者。

⑶如果堵塞較長而且密實(shí),則需逐節(jié)拆管敲擊吹打處理。

四、頂板管理

1.成立頂板管理小組,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2.儲備足夠的坑木以備冒頂事故急需。

3.工作面地質(zhì)條件變化要及時變更支護(hù)方式。

4.施工中每道工序都必須堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問頂、專人觀山、專人找頂制度,觀山找頂人員班班必須明確。每道工序都必須指定有經(jīng)驗(yàn)的工人,由專人手拿長鉤釬(2m以上)站在安全完好的支護(hù)下,對角找凈幫頂?shù)幕顜r危巖。觀山人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)險情,立即發(fā)出警號撤人。敲幫問頂人員、觀山人員應(yīng)站在完好支護(hù)下的安全地方,保證退路暢通,并做好自保互保。

5.工作面及巷道所有的工作人員都必須觀察工作地點(diǎn)的頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂幫有危險,立即撤離到安全地點(diǎn)。

6.堅(jiān)持使用臨時支護(hù),確保施工作業(yè)安全。

7.施工中若巷道頂板控制不住,發(fā)生冒頂或遇到斷層時,及時與相關(guān)業(yè)務(wù)科室聯(lián)系,制定補(bǔ)救措施。

五、機(jī)電及運(yùn)輸管理

(一)機(jī)電管理

⒈所有機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人,掛牌管理,出現(xiàn)問題追究包機(jī)人的責(zé)任。

⒉禁止帶電移動拆接、檢修電氣設(shè)備和線路。

⒊嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,停電要專人負(fù)責(zé),并掛有“有人作業(yè),不得送電”標(biāo)志牌,上好閉鎖螺栓,以防誤送電;嚴(yán)禁預(yù)約停送電。停電后要用同電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電、檢驗(yàn)無電后,必須檢查瓦斯,要巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電,高壓電氣設(shè)備必須掛接地線,而后方可進(jìn)行工作,檢修完畢后進(jìn)行全面檢查,確實(shí)無誤后,方可聯(lián)系送電。

⒋所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,嚴(yán)禁在工作范圍20m內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%的情況下檢修電氣設(shè)備。

⒌嚴(yán)格按操作規(guī)程操作使用電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的維護(hù)制度,保證設(shè)備的電氣性能良好。

⒍電氣作業(yè)工藝及管理做到“三無、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。

⒎嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下用電“十不準(zhǔn)”,即:⑴不準(zhǔn)甩掉無壓釋放和過電流保護(hù)裝置;⑵不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器;⑶不準(zhǔn)甩掉局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖;⑷不準(zhǔn)甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置;⑸不準(zhǔn)明火操作,明火打點(diǎn),明火放炮;⑹不淮用銅、鉛、鐵絲等代替保險絲;⑺停風(fēng)、停電時,未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電;⑻失爆的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用;⑼不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈;⑽不準(zhǔn)帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。

⒏電纜線路定期檢查維護(hù),按規(guī)定敷設(shè)和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。

⒐不準(zhǔn)電氣設(shè)備長時間過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以防過熱造成絕緣老化。

⒑檢修傳動部位時要先停電閉鎖,并設(shè)專人看守。

⒒安裝和檢修機(jī)械設(shè)備時,手不得放在或站在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。

⒓拆卸檢修大件時,身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下方或傾斜的方向;必須做到以下幾方面:⑴有專人負(fù)責(zé);⑵檢查周圍支護(hù)及安全無問題,維護(hù)好頂幫;⑶起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全的地方,做好自保互保;⑷起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠;⑸更換耙斗機(jī)、絞車部件時,必須停饋電開頭,設(shè)專人看管。

⒔機(jī)電設(shè)備檢修,故障處理必須持證上崗,無安全資格證者不準(zhǔn)操作。

(二)耙斗機(jī)裝巖

⒈耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn),合格后持證上崗。

⒉耙斗機(jī)司機(jī)與工作面看斗者之間應(yīng)制定燈語信號,操作時用燈語或信號聯(lián)系,指揮耙斗進(jìn)退。

⒊耙斗機(jī)運(yùn)行時,機(jī)身兩側(cè)和耙斗機(jī)跑道側(cè)不準(zhǔn)人員停或行走。

⒋耙斗機(jī)中間槽和卸載槽兩側(cè),應(yīng)安保險桿或保險網(wǎng),以防空繩抽人。

⒌耙斗機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障時,首先松開閘把立即停電,切斷電源,嚴(yán)禁帶電處理。

⒍嚴(yán)禁將兩個操縱手把同時壓下,以防耙斗突然飛起或斷繩傷人。

⒎負(fù)荷過大或運(yùn)行受阻,不能硬拉,應(yīng)將耙斗機(jī)退1~2m,重新再拉或停電處理。

⒏耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人站立或走動,開動前與鄰近人員打招呼,人員躲出后方可裝碴,耙斗活動中發(fā)現(xiàn)有人通行立即停機(jī)。

⒐耙斗面出碴與工作面打眼平行作業(yè)時,耙斗尾輪硬楔距工作面不得少于10m,硬楔插入錨樁眼的深度不低于600mm。

⒑耙斗機(jī)倒碴時,指揮耙斗進(jìn)退只準(zhǔn)一人,并躲在寬面?zhèn)?幫頂和工作面維護(hù)好的安全處,時刻警惕尾輪繩抽出傷人,工作面的其他人員必須撤到耙斗機(jī)后邊安全地方。

(三)斜巷提升

⒈斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須固定專人操作,嚴(yán)禁其他人員亂打點(diǎn)、亂開車。

⒉斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

⒊斜巷提升的“一坡三擋”必須齊全,安全可靠,且車車使用。

⒋斜巷提升堅(jiān)持“三固定”,“四保險”,安全可靠,車車使用。

⒌斜巷把鉤工接班時應(yīng)詳細(xì)檢查軌道、大繩、勾頭、保險繩、繩卡、插肖、擋車器等一切保險裝置,確認(rèn)無誤時方可工作。

⒍擋車器必須經(jīng)常關(guān)閉,只有過車時才準(zhǔn)打開。

⒎不掛保險繩不準(zhǔn)拉車,超載或異常情況不準(zhǔn)開車。

⒏嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定,嚴(yán)禁扒車、蹬、跳,嚴(yán)禁放飛車。

⒐摘掛車時,一律打停點(diǎn),車停穩(wěn)后才工作,摘掛應(yīng)站在巷道較寬一側(cè),兩腳要站在道外,保險繩必須掛放合理,一頭必須與大繩相連接,一頭必須與礦車或箕斗掛牢,保險繩不得拖地。

⒑處理掉道車,嚴(yán)禁猛拉,礦車支穩(wěn)后方可墊道。

⒒絞車運(yùn)行時,下邊人員要躲入躲避洞內(nèi)。

⒓信號工接班應(yīng)檢查信號按鈕、鈴,紅燈應(yīng)齊全,確保靈活可靠。

⒔打點(diǎn)器、紅燈、電鈴及線路必須懸掛整齊。

⒕信號工得到把鉤工通知后,按規(guī)定信號及時與絞車司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系。

⒖絞車工只有得到信號工傳點(diǎn)才準(zhǔn)開車或停車,不經(jīng)傳點(diǎn)或傳點(diǎn)不清,嚴(yán)禁開車。

⒗絞車工開車前要對絞車全面檢查,有問題及時匯報;車閘失靈,嚴(yán)禁開車。⒘提升鋼絲繩每天必須詳細(xì)檢查一遍,斷絲超限立即停止拉車,檢查要有記錄。

⒙斜巷正在提升,信號工不得離開打點(diǎn)器,離開崗位時,切斷電源。

⒚打點(diǎn)信號為:一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)快下、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢下,車掉道打亂點(diǎn),處理掉道車應(yīng)打慢拉或慢下點(diǎn)。

(四)提升絞車的安全使用

⒈絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

⒉絞車工必須遵守崗位責(zé)任制,交接班制。

⒊絞車工必須固定專人,嚴(yán)禁亂開,不是絞車工不準(zhǔn)開車。

⒋接班后必須試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠,并例行檢查。

⒌操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

⒍停車后要求:⑴停車后,較長時間不用,應(yīng)切斷電源,兩剎把同時剎住。⑵檢查緊固各部另件,清掃絞車及環(huán)境衛(wèi)生,司機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場交接班。

⒎絞車必須專人檢查,每天檢查一次并做好記錄。

⒏絞車嚴(yán)禁下車不送電,嚴(yán)禁放飛車。

(五)提升鋼絲繩安全使用

⒈提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查,每天必須從頭到尾認(rèn)真檢查一次,并做好記錄。

⒉要認(rèn)真檢查鉤頭夾子是否松動;保險繩是否安全完好,不符合規(guī)定立即處理,否則不得使用。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定,磨損超過直徑的10%或有死彎立即停止使用,并及時更換。

⒊為減少鋼絲繩磨擦,變坡點(diǎn)處必須設(shè)置底輪,然后每隔20m設(shè)一道底輪,底輪安設(shè)要牢固,轉(zhuǎn)動要靈活,且天天專人檢查。

⒋絞車工在接班前,首先要檢查提升鋼絲繩安全情況,如有斷絲超限、死彎、咬繩、礦車壓扁繩等現(xiàn)象,立即向隊(duì)里匯報,派人處理,沒處理前不得使用。

⒌提升到車場道岔時,要搬嚴(yán)道岔后再甩車,甩車不能速度過快,甩繩不能過長,嚴(yán)防繩打死彎。

六、一通三防

一)局部通風(fēng)

⒈安設(shè)的風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī),雙電源,并使用風(fēng)電閉鎖,瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測裝置,實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖。

⒉主副風(fēng)機(jī)間安設(shè)自動倒臺裝置,并保持完好。

⒊風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管,現(xiàn)場交接班,嚴(yán)禁脫崗和空崗,看風(fēng)機(jī)人員必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能及操作方法,每天接班后,必須檢查風(fēng)機(jī)及自動倒臺效果,如果有問題立即處理或向調(diào)度室匯報處理,不處理完不得進(jìn)行其它工作。

⒋任何人,任何情況下都不得擅自停、開風(fēng)機(jī),需要停風(fēng)時必須制定停、送風(fēng)安全措施。

⒌無論任何原因停風(fēng)時,巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到新鮮風(fēng)流中,并查找原因,及時處理。

⒍送風(fēng)送電時,必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯,只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%,局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可人工送風(fēng)機(jī)電源,啟動風(fēng)機(jī)送風(fēng),嚴(yán)禁一次送風(fēng),風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,方可送巷道內(nèi)設(shè)備動力電源,若停風(fēng)造成瓦斯超限時必須制定專門措施,組織人員進(jìn)行排放。

⒎副風(fēng)機(jī)起動時,看風(fēng)機(jī)人員應(yīng)立即查明風(fēng)機(jī)倒臺原因,盡快起動主風(fēng)機(jī),保證主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即向隊(duì)及調(diào)度室匯報。

⒏嚴(yán)格風(fēng)筒管理,風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴(yán)密、吊掛平直、逢環(huán)必掛,發(fā)現(xiàn)破口及時修補(bǔ),做到無漏風(fēng)、不死彎、不落地,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

⒐各施工班組保證風(fēng)筒無破口、無磨擦、無擠壓,并及時延接風(fēng)筒,風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過5m。

(二)瓦斯管理

⒈當(dāng)工作面揭穿煤層時,按瓦斯級別做相應(yīng)的管理,施工的每個環(huán)節(jié)都不能馬虎,必須高度重視。

⒉接班后,瓦檢員首先對工作面全面認(rèn)真地檢查瓦斯情況,裝藥前、放炮前及放炮后都必須認(rèn)真檢查工作面及20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

⒊工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止打眼,放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁放炮。

⒋工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;電動機(jī)或其它地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

⒌因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可人工復(fù)電。

⒍當(dāng)因停電或其它原因造成工作面停風(fēng),瓦斯達(dá)到和超過2%時,立即通知礦通風(fēng)調(diào)度和調(diào)度室,人員撤至安全地點(diǎn),同時安排電工立即將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉,所有開關(guān)打到零位閉鎖,按照掘進(jìn)工作面瓦斯排放措施規(guī)定進(jìn)行安全排放。

⒎當(dāng)工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時,由當(dāng)班瓦斯檢查員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)工、電工組成排放小組,按照就地排放措施,就地排放瓦斯。⒏班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中,使其處于工作狀態(tài),班長休班,由跟班干部擔(dān)任此項(xiàng)工作。

⒐瓦斯監(jiān)測斷電儀的安設(shè):⑴瓦斯監(jiān)測斷電儀在下井前,事先在地面按照使用說明書的要求,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)整和校正,檢查防爆性能,絕緣程度是否合格,經(jīng)試合格后方可下井;⑵在瓦斯監(jiān)測斷電儀的安裝與回收的運(yùn)輸中,必須保證儀器完好無損,不得碰撞,不得倒拿、倒放;⑶儀器的安裝與回收必須派專人停電;安裝儀器時,接線工藝必須符合機(jī)電防爆標(biāo)準(zhǔn),安裝的位置及規(guī)格必須符合要求;⑷瓦斯斷電儀必須每天檢查一次,且由專人檢查;檢查和校驗(yàn)儀器時,必須按《煤礦安全規(guī)程》和儀器說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;⑸里探頭和外探頭要懸掛在距頂板不大于200mm,距幫不小于300mm的風(fēng)筒對幫回風(fēng)流中;里探頭的安設(shè)應(yīng)距迎頭不大于5米,放炮或耙碴時,應(yīng)移至迎頭30m后,保護(hù)好,放炮后及時移回原位;外探頭安設(shè)在距進(jìn)風(fēng)口里10m處;斷電范圍:里探頭當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%,掘進(jìn)工作面及其附近20m內(nèi)電氣電源停掉;外探頭當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時,巷道中全部電氣設(shè)備停電,當(dāng)瓦斯?jié)舛?0.5%時,方可恢復(fù)送電;⑹瓦斯監(jiān)測斷電儀應(yīng)經(jīng)常校核,確保靈敏可靠,當(dāng)探頭的瓦斯值達(dá)到0.8%時,能夠及時停掉工作面電源。探頭的瓦斯值不得隨意調(diào)整;⑺灑水、耙碴及噴漿時,應(yīng)將探頭用布類物品保護(hù)好,嚴(yán)防損壞探頭。

(三)防滅火

⒈入井人員必須遵守井口入井驗(yàn)身制度,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井,嚴(yán)禁穿化纖衣服、戴電子表入井。

⒉機(jī)電設(shè)備定期檢修,加強(qiáng)維護(hù),并包機(jī)到人,保證設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,消滅釋失爆,杜絕電氣火花引起火災(zāi)。

⒊井下使用過的棉紗、油布等不準(zhǔn)亂扔,必須回收到井上處理,嚴(yán)禁將廢油、剩油灑在巷道內(nèi),必須回收至井上。

⒋巷道供水管路中每隔40m預(yù)留一個三通閥門。

⒌揭穿煤施工過程中,嚴(yán)禁使用金屬等物體撞擊產(chǎn)生火花,嚴(yán)禁帶電打開電氣設(shè)備,嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈。

⒍揭穿突出煤層施工過程中,嚴(yán)禁使用耙斗機(jī)排矸,必須人工或使用裝巖過程中不產(chǎn)生摩擦火花的設(shè)備裝巖。

⒎任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或看到大量的濃洇,并且聞到焦糊味、膠皮味時,要保持冷凈,首先采取一切盡可能的方法直接滅火,把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài),防止事態(tài)擴(kuò)大,并迅速報告礦調(diào)度室;情況危急時,跟班干部、班長及時指揮受火災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員沿避災(zāi)路線撤離。

⒏機(jī)電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷電源,然后進(jìn)行滅火,在未切斷電源前,只準(zhǔn)使用干粉滅火器、砂子等不導(dǎo)電滅火器材滅火;嚴(yán)禁水澆滅火。

(四)防煤與瓦斯突出措施

⒈所有人員必須熟悉煤與瓦斯突出的各種預(yù)兆,即:

⑴有聲預(yù)兆:頂板來壓,有支架斷裂聲,煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、煤炮聲、機(jī)槍聲;聲音由小變大,由單響變連響,聲響過后很快發(fā)出突出或間隔一段時間發(fā)生突出,煤層發(fā)生震動沖擊,幫頂片落掉碴,打鉆時出現(xiàn)噴煤或噴瓦斯現(xiàn)象等;⑵無聲預(yù)兆:如煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,層理紊亂,煤體變暗變軟,煤壁塌落,片幫,掉碴,甚至煤被擠出,底板鼓起,工作面瓦斯涌出量明顯增大或忽大忽小、變化異常,有時煤塵增大,煤體溫度發(fā)生變化,氣溫降低,但也有突出前煤體溫度明顯增大,鉆孔變形,打鉆時出現(xiàn)垮孔、夾釬、頂鉆等異常現(xiàn)象。

⒉當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,所有人員必須立即停止作業(yè),切斷巷道和回風(fēng)流中的電源,及時將人員撤至新鮮風(fēng)流中,并向調(diào)度室匯報。

⒊當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,必須經(jīng)通風(fēng)部門組織制訂可靠的防治措施后,方可繼續(xù)施工。

⒋所有施工人員必須熟悉安全避災(zāi)路線及自救器的使用方法。

(五)綜合防塵措施

⒈巷道中安設(shè)φ50mm的供水管,每隔40m甩一個三通閥門,配50m長φ25mm的軟管,供巷道灑水、滅塵和消防用水。

⒉放炮時距工作面20m內(nèi)堅(jiān)持人工灑水;出碴時,也必須灑水,堅(jiān)持濕式打眼,堅(jiān)持使用水炮泥,放炮時開啟水幕凈化風(fēng)流;放炮后對工作面20m范圍內(nèi)必須灑水沖塵。

⒊巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員,負(fù)責(zé)灑水滅塵;灑水周期:距工作面300m以內(nèi)每天灑水沖塵一遍,300m以外每三天沖塵一遍。

⒋加強(qiáng)個體防護(hù),施工人員必須佩戴防塵口罩。

5.攪拌場:對可能產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn),應(yīng)在其作業(yè)場所設(shè)置噴灑水裝置。

6.運(yùn)輸:對易引起揚(yáng)塵的材料運(yùn)輸,其運(yùn)輸車輛應(yīng)備用帆布及類似的遮蓋物品。

7.工作面:實(shí)施濕式鑿眼和灑水降塵,放炮使用水炮泥,放炮后、裝渣前灑水降塵等。

8.加強(qiáng)個體防護(hù),在易產(chǎn)生粉塵的場所,所有人員必須佩帶防塵口罩。

9.加強(qiáng)通風(fēng),凈化空氣。

七、其它

(一)防治水措施

⒈堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則進(jìn)行施工;

⒉在巷道掘至含水層、流砂層或斷層附近時,應(yīng)隨時觀察頂板淋水、滲水現(xiàn)象,并按有關(guān)規(guī)定提前探水;

⒊如出現(xiàn)煤層發(fā)潮變暗,巷道或煤壁“掛紅、掛汗”,煤壁變涼,工作面氣溫降低,有水叫聲,工作面產(chǎn)生霧氣,頂板來壓,掉碴,淋水加大,煤壁片幫,底板鼓起,出現(xiàn)滲水,或出現(xiàn)壓力水流,水流混濁,有腐蝕味和臭雞蛋味等異常現(xiàn)象,說明將有水災(zāi)發(fā)生。

⒋掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時,必須立即停止作業(yè),采取加固工作面等措施,做好排放水工作,并立即報告調(diào)度室,組織有關(guān)單位進(jìn)行探水,如情況危急時,必須立即發(fā)出警報,及時撤出所有可能受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員,按照避水災(zāi)路線撤離至安全地點(diǎn);

(二)巷道維修措施

⒈施工過的巷道如果頂板或幫壓力增大,巷道脫皮掉塊及變形嚴(yán)重時,必須及時維修;

⒉如果需要停產(chǎn)維修時,維修地點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人,維修前必須備足搶險物料;⒊維修時必須在所維修地段及前后5米,打超前頂柱(或托梁)加固,嚴(yán)防冒頂;

⒋維修順序必須是由外向里進(jìn)行;

⒌維護(hù)維修時,保護(hù)好風(fēng)筒皮帶,管線電纜等,保護(hù)長度維修點(diǎn)前后均不少于5米;

⒍維修時,每道工序都必須堅(jiān)持敲幫問頂,專人觀山制度,切實(shí)搞好自保互保;

⒎維修地點(diǎn)以外20米內(nèi)雜物清理干凈,確保退路暢通;

⒏維修人員必須在3人以上時,方可組織工作,并指定安全負(fù)責(zé)人;

⒐維修期間,人員不得隨意通過維修施工地點(diǎn),若確實(shí)需要通過,必須向施工人員打招呼,在安全情況無問題,并經(jīng)施工人員同意后方可通過;

(三)斜井防跑車的安全措施

1.上井口不允許有雜物,確保運(yùn)輸軌道暢通。

2.每次放炮后,要及時清掃運(yùn)輸線路上的落矸。

3.堅(jiān)持行人不行車,行車不行人的規(guī)定,一坡三擋必須齊全、靈敏、可靠,并正常使用。

4.提升吊掛系統(tǒng)每天必須由專職檢查員進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做好記錄。鋼絲繩按規(guī)定定期作拉力、強(qiáng)度試驗(yàn)。

5.斜井中間的設(shè)施及材料必須用強(qiáng)度滿足安全系數(shù)要求的鋼絲繩拴牢在固定設(shè)施上,以防止滑落。

6.提升絞車保護(hù)必須齊全、靈敏、可靠、所有設(shè)備都必須達(dá)到完好。

(四)鉆眼、爆破安全措施

1.打眼時,掌釬人員要防止迎頭掉矸,不得使用帶傷彎曲的鉆桿,以防斷釬傷人。

2.爆炸物品入井時,井口信號工必須事先同絞車司機(jī)取得聯(lián)系,使絞車的運(yùn)行速度不得超過1m/s且炸藥與雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊,車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊,防止震動和撞擊。

3.爆炸物品進(jìn)入工作面前,工作面的電氣設(shè)備必須撤離,且工作面的雜散電流超過30ma時,不準(zhǔn)下放雷管和裝藥。

4.爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定,裝藥工作由有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合,裝藥工作完成后,其封孔材料必須具有可塑性并封至孔口,填滿填實(shí)。裝藥結(jié)束后由放炮員一人聯(lián)線,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

5.爆破時,躲炮距離不少于300米,放炮警戒做到人、繩、牌齊全并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”換牌放炮制度。

6.接通電源后工作面的雷管、炸藥發(fā)生拒爆時,放炮員必須切斷電源,取下放炮母線,并扭結(jié)短路,等15min后沿放炮母線檢查拒爆原因,如因連線不良造成,應(yīng)重新連線放炮。

7.工作面產(chǎn)生瞎炮、殘炮,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條規(guī)定進(jìn)行處理。

8.放炮后通風(fēng)30min待炮煙吹散后,由放炮員、班(組)長、檢查員共同進(jìn)入工作面檢查爆破情況,當(dāng)確認(rèn)安全后方可通知其它人員進(jìn)入。

(五)裝巖排矸安全措施

1.耙斗機(jī)裝巖必須配備專職司機(jī),司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。耙斗機(jī)要設(shè)置照明并按規(guī)定固定牢固。

2.耙矸過程中,工作面設(shè)一人指揮,指揮人員要隨時觀察工作面巖幫情況,及時處理危巖、活石,防止片幫傷人,同時隨時觀察并及時收集殘管,發(fā)現(xiàn)有拒爆情況立即向班長匯報,采取措施按規(guī)定處理。

3.出碴過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時,嚴(yán)禁在瞎炮處耙矸。出碴過程中對工作面未爆的雷管,炸藥要及時收集返庫。

4.耙斗機(jī)工作期間,任何人不得在耙斗運(yùn)行可能觸及的范圍內(nèi)走動,嚴(yán)禁耙斗傷人。耙斗司機(jī)啟動時要先發(fā)出信號。

(六)揭過煤時防瓦斯事故安全措施

1.堅(jiān)持物探與鉆探相結(jié)合,對異常區(qū)域配以鉆探,當(dāng)斜井掘進(jìn)距預(yù)測煤層位置20m時,停止掘進(jìn),并布置打鉆,進(jìn)行探測煤層工作,以確認(rèn)煤層賦存情況及時收集瓦斯資料,采取針對措施,防止誤揭煤。

2.井下各種機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到防爆要求。

3.過煤段爆破使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥和煤礦許用毫秒延斯電雷管,其最后一段延期時間不得超過130ms。

4.探揭過煤必須編制專項(xiàng)措施,揭過煤爆破時,人員必須撤至規(guī)定地點(diǎn),井口附近不得有明火及帶電電源,爆破后應(yīng)檢查井口附近瓦斯含量。

5.揭過煤期間,必須確保瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)完好、準(zhǔn)確,監(jiān)測人員隨時注意瓦斯變化情況,出現(xiàn)異常立即報告。班長、檢查員、電鉗工必須佩戴便攜,其他入井人員必須佩戴隔離式自救器。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時,撤出人員,采取治理措施。

6.斜井施工過程中,局部通風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。煤層掘進(jìn)風(fēng)筒末端風(fēng)量不得少于300m3/min。

7.瓦斯監(jiān)測人員,應(yīng)將監(jiān)測時間、地點(diǎn)、含量、存在問題及所采取的措施等認(rèn)真填寫在記錄上。

(七)提升運(yùn)輸安全措施

1.提升機(jī)的各種保護(hù)必須齊全、靈敏、可靠,提升絞車每班設(shè)正、副司機(jī)2人同時持證上崗,且必須堅(jiān)守崗位,不得脫崗、睡崗。

2.耙斗機(jī)每到一新的位置絞車司機(jī)都要在深度指示器上做出新的標(biāo)記,包括井口及會車的位置。

3.翻矸倉處要設(shè)置過卷裝置,以防事故發(fā)生。

4.司機(jī)必須聽清信號后再起動,起動要慢,車輛過井口、會車及耙斗機(jī)附近時要減速慢行。

5.信號工必須遵循“井下指揮井上、井口指揮機(jī)房”的工作原則。

6.井口信號要專人專職不得隨意換人替崗。

7.提升運(yùn)輸要編制專項(xiàng)措施,提升大件物品要事先與絞車司機(jī)取得聯(lián)系,信號系統(tǒng)必須保持完好暢通。

8.提升鋼絲繩必須有合格的試驗(yàn)數(shù)據(jù)并按規(guī)定定期檢驗(yàn)。

9.提升鋼絲繩每天指定專人安排足夠時間進(jìn)行安全檢查。

10.各種提升設(shè)施及連接裝置使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證符合要求方可投入使用。

(八)預(yù)防沖擊地壓及巖爆安全措施

1.當(dāng)工作面沖擊地壓顯現(xiàn),有巖石爆裂聲音且響聲較大等巖爆現(xiàn)象時,采用打超前鉆孔卸壓措施。

2.當(dāng)工作面出現(xiàn)小塊巖石拋出、巖幫垮落等現(xiàn)象時,采用松動爆破卸壓措施。3.出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象必須采取個體防護(hù)措施。

(九)預(yù)防水患措施

1.表土段明槽施工邊坡比不小于1:0.6,以防雨季滑坡,且必須配備揚(yáng)程不小于20m,流量大于20m3/h的潛水泵。

2.過流砂層或探揭過含水層必須編制專項(xiàng)施工措施。斜井掘進(jìn)接近含水層、老空、破碎帶、含水?dāng)鄬拥瓤梢傻刭|(zhì)構(gòu)造20m前,必須先探后掘,物探鉆探相結(jié)合,嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則。

3.工作面涌水量大于5m3/h時,必須采取注漿治水措施。

4.井壁淋水過大時,要進(jìn)行壁后注漿。

5.工作面注漿和壁厚注漿要制定專項(xiàng)措施經(jīng)施工單位和業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批后方可施工。

6.斜井掘進(jìn)期間,排水系統(tǒng)必須完善,并有足夠的排水能力和備用排水設(shè)備。(十)其它

⒈成井800米以后人員不下坐人車或其它特殊辦法必須制定專項(xiàng)措施。

⒉井下放炮必須有專職放炮員負(fù)責(zé),經(jīng)過專門培訓(xùn),合格后,并持證上崗。

⒊采用專用放炮器起爆,放炮器及鑰匙由放炮員隨身攜帶,不許交給別人。放炮工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和程序化放炮操作。

⒋夏季施工,明斜井工廣內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝,作好防洪工作。

⒌冬季施工,車房防寒、防火、防水措施:⑴冬季車房取暖,應(yīng)制定防火措施,指定防火負(fù)責(zé)人;⑵車房四周設(shè)防水溝,車房地坪高于四周地坪。

⒍本設(shè)計(jì)未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》、《斜井施工操作規(guī)程》,以及集團(tuán)公司有關(guān)的安全生產(chǎn)文件執(zhí)行。

篇2:煤礦安全技術(shù)措施審批制度

1.總則

1.1為了進(jìn)一步強(qiáng)化和規(guī)范技術(shù)管理,科學(xué)組織和管理生產(chǎn)、推進(jìn)全礦井技術(shù)管理水平不斷提高,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和長治久安,特制定《安全技術(shù)措施審批制度》。

1.2《安全技術(shù)措施審批制度》是明確各級安全技術(shù)管理權(quán)限責(zé)任和具體實(shí)施方法的一個管理制度,要明確審批的內(nèi)容、時間、層次、審批人等。

1.3《安全技術(shù)措施審批制度》要嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,不得越權(quán)越限。

1.4各級審批人必須具備一定的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)和相關(guān)法律、法規(guī)知識,認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格審批程序,嚴(yán)把安全技術(shù)關(guān),確保各種安全技術(shù)措施周密、準(zhǔn)確、齊全,具有嚴(yán)肅性和有效性。

?2.安全技術(shù)審批內(nèi)容

2.1礦井實(shí)施通風(fēng)系統(tǒng)改造時,必須制定安全技術(shù)措施報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處組織審核后報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

2.2改變礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)和采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時,其安全技術(shù)措施必須報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處組織審核后報總工程師審批。

2.3礦井年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告報集團(tuán)公司由通風(fēng)處審核匯總,集團(tuán)公司總工程師和董事長簽批后上報焦煤集團(tuán)公司復(fù)核,最后上報省局進(jìn)行批復(fù)。

2.4礦井必須制定主扇停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案并報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處組織審核,報總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.5礦井年度反風(fēng)演習(xí)方案和安全技術(shù)措施必須提前報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處組織審核后報總工程師審批。

2.6礦井主扇風(fēng)機(jī)因故不能按期進(jìn)行反風(fēng)時,必須上報集團(tuán)公司,由通風(fēng)、機(jī)電部門共同審查后報總工程師批準(zhǔn)。

2.7礦井主通風(fēng)機(jī)因故單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間超過一周的,其安全技術(shù)措施必須上報集團(tuán)公司,由機(jī)電、通風(fēng)部門共同審查后報總工程師批準(zhǔn),有計(jì)劃長時間停運(yùn)主扇及啟運(yùn)新主扇時,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施報集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司機(jī)電、通風(fēng)部門共同審查后報總工程師批準(zhǔn)。

2.8掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停采區(qū),瓦斯?jié)舛瘸^3%,排放路線長,影響范圍大,排放瓦斯風(fēng)流切斷采掘工作面的安全出口,其排放瓦斯的安全技術(shù)措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查后報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處組織審查并報總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2.9排除封閉的瓦斯尾巷、情況不明的巷道、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時,其安全技術(shù)措施必須經(jīng)礦總工程師審查后報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處組織審查并報總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

2.10礦井改變瓦斯抽放工藝和抽放方法時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處審查并報總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2.11采煤工作面在特殊情況下不能實(shí)行煤體注水時,必須報集團(tuán)公司,由通風(fēng)處審查后報總工程師批準(zhǔn)。

2.12礦井啟封已熄滅的火區(qū),報廢原有的防滅火系統(tǒng)時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施報集團(tuán)公司總工程師審批。

2.13采煤工作面結(jié)束后,因故不能在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備并對采空區(qū)進(jìn)行永久封閉的,必須制定防火安全技術(shù)措施并報集團(tuán)公司總工程師審批。

2.14其它施工作業(yè)過程中涉及“一通三防”的安全技術(shù)措施,必須按照有關(guān)規(guī)定履行報批手續(xù)。

2.15重要的貫通施工,必須編制測量設(shè)計(jì),由礦總工程師審核并報集團(tuán)公司總工程師審批后執(zhí)行。

2.16采區(qū)設(shè)計(jì)和綜采工作面設(shè)計(jì)的地質(zhì)說明書,由礦總工程師審查后報集團(tuán)公司總工程師審批。

2.17探查水壓大于2MPa的探放水工程設(shè)計(jì),須經(jīng)礦總工程師審查后,報集團(tuán)公司地測部門審核,總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.18礦井生產(chǎn)能力發(fā)生變化時,必須完善能力核定的各種資料,報集團(tuán)公司審核后上報焦煤集團(tuán)公司復(fù)核,最后上報省局進(jìn)行批復(fù)。

2.19地面建筑物、水體、鐵路以及礦井主要大巷設(shè)計(jì)保安煤柱時,必須進(jìn)行相關(guān)測量,并編寫設(shè)計(jì)上報集團(tuán)公司,由地測處審查后報山西省煤炭工業(yè)局批準(zhǔn)。

2.20煤礦必須編制年度災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃,報集團(tuán)公司安監(jiān)局審核備查。

2.21主要機(jī)電設(shè)備的檢修及改造工程,其安全技術(shù)措施和方案應(yīng)由單位分管機(jī)電的負(fù)責(zé)人和礦總工程師審批后,上報集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司分管機(jī)電的副總經(jīng)理、機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人、機(jī)電處、安監(jiān)局審批后方可施工。

2.22防爆設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的改造,必須上報集團(tuán)公司并通過國家煤礦安全監(jiān)察局審批后方可進(jìn)行。

2.23煤礦機(jī)電設(shè)備各項(xiàng)目的檢修和改造工程,應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行審批制度。

2.24煤礦單項(xiàng)建設(shè)工程由建設(shè)單位負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)方案報集團(tuán)公司,集團(tuán)公司組織有關(guān)部門共同會審,由分管基建的副總經(jīng)理簽發(fā)批復(fù)后執(zhí)行。

?3.規(guī)程措施編制與審批規(guī)定

3.1單項(xiàng)工程、單位工程開工前必須編制作業(yè)規(guī)程。

3.2工作面出現(xiàn)地質(zhì)變化,掘進(jìn)開口貫通,回采安裝,初采初放,末采回收以及對原規(guī)程內(nèi)容做修改時,必須編寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

3.3規(guī)程及措施編制前,技術(shù)員應(yīng)積極收集圖文及現(xiàn)場資料,廣泛征求各方面意見,必要時由總工或生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場辦公確定方案,力求使規(guī)程、措施符合實(shí)際。

3.4編制規(guī)程措施需要有關(guān)資料時,生產(chǎn)技術(shù)部門提前給有關(guān)單位下達(dá)委托書,被委托單位必須在規(guī)定時間將資料提供給技術(shù)員,所提供的資料必須做到準(zhǔn)確可靠。

3.5規(guī)程、措施編制必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定,做到科學(xué)合理,符合客觀條件,內(nèi)容齊全,圖文清晰。

3.6作業(yè)規(guī)程必須于投產(chǎn)(或開工)前半個月編寫完畢。工作面遇特殊情況時,補(bǔ)充措施必須在當(dāng)日完成。

3.7作業(yè)規(guī)程編寫結(jié)束后,先由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核,修改補(bǔ)充后方可會審。

3.8規(guī)程初審結(jié)束后,由生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭,總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加,組織安監(jiān)部等業(yè)務(wù)部門進(jìn)行會審,會審意見作為規(guī)程內(nèi)容單獨(dú)列出。采、掘開作業(yè)規(guī)程及重要的施工措施不準(zhǔn)以傳閱方式審批,必須組織會審。

3.9規(guī)程會審必須有生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、調(diào)度、機(jī)電區(qū)、運(yùn)輸區(qū)、通風(fēng)區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)化、供應(yīng)、勞資、運(yùn)銷、安監(jiān)部、計(jì)劃、企管、施工隊(duì)長、副總、總工及其它有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)參加,要嚴(yán)格把關(guān),堅(jiān)持誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則。

3.10采、掘施工措施必須有審核,生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度、安監(jiān)部、總工程師簽字,涉及通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)炔块T時,必須有上述單位負(fù)責(zé)人簽字。

3.11安全技術(shù)措施必須經(jīng)總工程師簽字后方可生效,總工程師外出時由總經(jīng)理指定人員審批。部門審批人員外出時由總工指定人員負(fù)責(zé)審批。

3.12作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施審批后,任何人不得隨意修改。

3.13生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織有關(guān)部門(安全、調(diào)度、施工單位、副總、總工)參加每月召開一次規(guī)程復(fù)審會,對在規(guī)程執(zhí)行中存在的問題及施工中出現(xiàn)的新情況及時分析,并補(bǔ)充相應(yīng)措施,保證正確指導(dǎo)生產(chǎn)。復(fù)審意見報總工程師審閱,由組隊(duì)貫徹執(zhí)行。

3.14施工中遇特殊情況技術(shù)員要及時匯報有關(guān)部門,以便采取合理的應(yīng)對措施。

3.15生產(chǎn)技術(shù)部門、安監(jiān)部要定期與不定期組織人員到現(xiàn)場檢查規(guī)程、措施執(zhí)行情況。

篇3:煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理辦法

1?總則

1.1為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術(shù)措施的編制和管理,加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作,指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。

1.2作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。

1.3作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實(shí)施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí)。

1.4作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。

1.5作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。

1.6開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則,嚴(yán)禁開工。

1.7施工區(qū)隊(duì)長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。

1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責(zé)令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補(bǔ)充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴(yán)肅查處。

1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。

2?作業(yè)規(guī)程編制及審批

2.1作業(yè)規(guī)程編制

2.1.1作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。

2.1.2作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法,采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產(chǎn)單進(jìn)水平,降低成本。

2.1.3必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。

2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計(jì)算機(jī)編制和管理。

2.1.5作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,且獨(dú)立成一節(jié)。

2.1.6采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應(yīng)具備下列文件、資料:

(1)已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)(包括防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì))文件、資料;

(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書;

(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;

(4)由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;

(5)由機(jī)電部門提供的供電設(shè)計(jì)、供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備相關(guān)資料;

(6)國家、省、集團(tuán)公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

(7)相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.7采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:

(1)工作面平面布置圖;

(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));

(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;

(4)工作面支護(hù)剖面圖、平面圖(1:50);

(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);

(6)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));

(7)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));

(8)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;

(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;

(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;

(11)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線)。

(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.8掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)具備下列文件、資料:

(1)經(jīng)過審批的工程設(shè)計(jì);

(2)防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì);

(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖;

(4)通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì);機(jī)電科提供的局部通風(fēng)機(jī)供電設(shè)計(jì);

(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。

(6)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

2.1.9掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:

(1)巷道布置平面圖、剖面圖;

(2)部分地層綜合柱狀圖;

(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;

(4)巷道支護(hù)斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);

(5)臨時支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);

(7)掘進(jìn)機(jī)截割順序圖;

(8)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));

(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;

(10)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));

(11)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;

(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;

(13)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線);

(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。

2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號,在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

2.1.11作業(yè)規(guī)程與制定的專項(xiàng)措施相關(guān)的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。

2.1.12采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。

2.1.13采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項(xiàng)措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。

2.2作業(yè)規(guī)程審批

2.2.1作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負(fù)責(zé);作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會審;

作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機(jī)電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、運(yùn)輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。

作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件;

作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應(yīng)及時進(jìn)行修改;會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。

2.2.2施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應(yīng)征求區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。

2.2.3作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。

會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進(jìn)行落實(shí),并提出落實(shí)意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實(shí)施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)簽。

2.2.4為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量,對參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外,其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。

2.3作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)

2.3.1地測科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。

2.3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護(hù)設(shè)計(jì)、工作面頂板控制、運(yùn)輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.3機(jī)電科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機(jī)電運(yùn)輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.4通風(fēng)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.5防突科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。

2.3.6調(diào)度室負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.7煤質(zhì)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.8安檢科負(fù)責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.9作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則,一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。

3?作業(yè)規(guī)程的管理

3.1作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)

3.1.1審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后,參加學(xué)習(xí)人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊(duì)留存,同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。

作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試,考試成績(副隊(duì)長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上)合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)考試,且單獨(dú)注明,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)簽名,否則,不得上崗。

3.1.2作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點(diǎn)、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。

3.1.3作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文,以及國家、省、集團(tuán)公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。

3.1.4作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標(biāo)準(zhǔn)明確,嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷,不得隨意操作。考試試卷要保存完整,不得涂改。考試成績要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。

3.1.5采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),并由本人簽字:

(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的;

(2)采、掘隊(duì)到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;

(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;

(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;

(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進(jìn)行規(guī)程考試)。

3.1.6一個施工單位分多個施工地點(diǎn)作業(yè),區(qū)隊(duì)所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。

3.1.7規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補(bǔ)充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。

3.2作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

3.2.1作業(yè)規(guī)程的落實(shí)執(zhí)行由施工區(qū)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。

3.2.2施工過程中,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。

3.2.3安檢科負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí),對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé),發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的,要責(zé)令停產(chǎn)整改。

3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實(shí)施,總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任,并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導(dǎo)意見。

3.3作業(yè)規(guī)程月復(fù)審

3.3.1作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補(bǔ)充,將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。

3.3.2作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織,生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。

3.3.3作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見,并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上,并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進(jìn)行貫徹,作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進(jìn)行。

3.3.4作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊(duì)各保留一份。

3.3.5作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時,提出的修改補(bǔ)充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。

3.4作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充修改

3.4.1出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充修改:

(1)現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的;

(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;

(3)采煤工作面支護(hù)參數(shù)以及進(jìn)、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)及超前支護(hù)方式改變的;

(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;

(5)采煤工作面變更停采線的;

(6)掘進(jìn)工作面變更斷面或支護(hù)參數(shù)的;

(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;

(8)其他需要修改、補(bǔ)充內(nèi)容的。

3.4.2采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:

(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;

(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;

(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符,失去可操作性。

3.4.3作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤,需修改補(bǔ)充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。

3.5其他規(guī)定

3.5.1采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析報告,送交礦生產(chǎn)技術(shù)科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補(bǔ)充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。

3.5.2每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進(jìn)行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進(jìn)行通報批評,并按照相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。

3.5.3各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況,進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應(yīng)責(zé)令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時補(bǔ)充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。

4?作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.1作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補(bǔ)充措施10分,具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。

4.2作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.2.1根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。

4.2.2各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行表揚(yáng)獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行通報處罰。

4.2.3公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進(jìn)行檢查,凡未進(jìn)行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報批評。

5?安全技術(shù)措施

5.1管理規(guī)定

5.1.1各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。

5.1.2措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3防滅火、防突、防沖、防治水、大型機(jī)電設(shè)備安裝檢修等大型專項(xiàng)安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。

5.1.4礦臨時安排的措施工程需要補(bǔ)充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進(jìn)行審批。

5.1.5措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實(shí)際,具有可操作性。

5.1.6措施要按照工程分類及年度先后順序進(jìn)行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.7安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補(bǔ)充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。

5.2編制內(nèi)容

5.2.1概況:簡要敘述工程名稱、地點(diǎn)、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。

5.2.2工程施工條件:敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。

5.2.3組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。

5.2.4施工工藝:詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求,要有附圖說明。

5.2.5安全技術(shù)措施:詳細(xì)說明施工時的安全注意事項(xiàng)及相關(guān)的技術(shù)措施。

6?作業(yè)規(guī)程及措施編制格式

6.1封面

(1)大有能源(義煤集團(tuán))××礦(公司):黑體+小初號+居中;

(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;

(3)編號:宋體+三號+居中;

(4)批準(zhǔn)執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;

(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二,附表三。

6.2審批卡

(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。

6.3目錄

(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。

6.4正文

(1)章標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)節(jié)標(biāo)題:宋體+三號+居中;

(3)正文:宋體+四號+首行縮進(jìn)2字符;

(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。

6.5說明

6.5.1作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按A4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進(jìn))作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中;節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進(jìn)2字符。

6.5.2作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明:

YMGC-CM-*AK-2013-01

YMGC-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;

措施為“YMCS”;

CM-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進(jìn)為“JJ”;

*AK-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;

?2013-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;

01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計(jì)編號,不得重復(fù)。

6.5.3作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。

6.5.4作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復(fù)印),不得簽章。

6.5.5作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,可根據(jù)本單位編制進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6.5.6作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計(jì)量單位和圖例,具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計(jì)手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。

7?罰?則

7.1凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。

(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;

(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),擅自開工的;

(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;

(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。

7.2凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。

(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產(chǎn)的;

(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產(chǎn)的;

(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的;

(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng),出現(xiàn)明顯失誤的;

(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實(shí)際不符、考試卷與成績不符的;

(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補(bǔ)充,影響生產(chǎn)的;

(7)生產(chǎn)隊(duì)組未進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。

8?附?則

8.1本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊(duì)。

8.2本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)

8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。