因煤倉內部雜物卡阻,影響煤流、矸石的運送,需對主井煤倉進行清理,為確保施工安全,特制定以下安全施工技術措施:

一、施工方案

先清煤倉口周圍浮煤,再在煤倉口上方的橫梁上懸掛滑輪吊掛人員從上向下清理,將倉壁清理后再向下清理。清挖工作要確保質量,所有雜物必須清理干凈,不留死角。

二、人員安排

現場施工有施工單位主要領導親自帶隊、當班班長做好安全監督管理工作。

三、施工前準備工作

1、施工前煤倉口上下附近所有電器設備必須停電,并派專人看管。并懸掛“有人施工,禁止送電”字樣指示牌,否則嚴禁進行投煤工作。

2、施工前,先檢查使用繩索、滑輪、安全帶、保險繩等工具,確保工具的齊全。

3、清理前必須放空煤倉內的積煤,瓦檢員先檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于1%時方可施工。

4、清理前,將煤倉放煤口附近的雜物清理干凈,并檢查煤倉附近有無異物,如有不安全隱患,應先進行處理好后,方可進行清理。

四、施工安全技術措施

1、為防止煤倉內下部內未釋放完的瓦斯積聚,凡清理人員必須攜帶瓦斯便攜儀,并有專門的瓦檢員進行不定時的瓦斯檢查。

2、施工時,人員必須系好安全帶,確保施工安全。

3、工作人員下倉前,必須詳細安全帶、保險繩、滑輪,是否有損傷,是否完好、合格、帶卡是否能夠卡嚴卡實,正確使用工具,若有問題,必須立即更換。

4、施工過程中煤倉上口必須安排一名專職人員佩戴好保險帶進行把口警戒和監視上下人員繩子運行情況,不得與煤倉入口四周摩擦,跟班班長嚴格檢查落實到位。

5、拉繩人員必須精力集中確保安全,不得閑侃嬉鬧。

6、清理開始和結束必須向調度匯報。

7、加強現場跟班,施工隊負責人及跟班領導必須對清理工作進

行現場檢查,及時排除發現的隱患。

8、施工時,主井第一部皮帶機應處于閉鎖狀態,只有清理工作停止或結束后方可打開,恢復運輸。

9、清理結束后,巷道內所有工具、物料必須清點,如數收回,不準遺漏。

五、總結

凡不按照技術措施執行,出現違章違紀事故的,由事故本人負責。并聯責監督檢查人員。本措施長期執行有效。

篇2:清理鐵道安全技術規程

1、穿戴好勞動保護用品,做好互保監護,注意了望來往車輛。

2、清理鐵道前要認真檢查擺嘴周圍是否有胡子、墻瘤子和棚頂襯磚是否有開焊,防止落物傷人。

3、清理鐵道要事先了解配罐時間,并設專人監護。防止車輛傷害事故發生。

4、如果清理鐵道需進挖掘機和叉車時,必須提前和爐內及調度室聯系封道,否則嚴禁進入鐵道。

5、清理標準做到道面平整,無廢物及殘渣鐵,其路面要低于鐵道面100mm。

6、出鐵過程中嚴禁清理鐵道。

7、與主控室保持通訊暢通,有問題及時聯系。

篇3:火車皮余竹片現場清理安全管理規定

1、在每次清理現場余竹片時,工作負責人必須報請原料現場當班值班人員批準后方可進行。

2、任何人在通過廠內鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時或聽到汽笛聲時,應及時向兩旁躲避,不準搶過鐵道。

3、禁止任何人在鐵道上或車底下休息,也不準在車輛下面或兩節車的中間穿過。

4、所有人員只能在空車線指定的工作區域工作,嚴禁到其它生產現場行走或逗留。

5、在現場清掃余竹片時,要互相監督相互配合做到“五不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害和保護他人不受傷害、監督他人不傷害別人),自覺提高安全意識和自我保護能力(進入現場自覺佩戴安全帽)。

6、所有工作人員必須服從生產科現場管理人員和原料車間現場管理人員的統一指揮,按監督負責人要求進行清理工作。

7、在現場清掃余竹片時,鐵路行車室送煤入場或來拉空車皮時,工作人員應馬上停止清掃。

8、清掃整理的余竹片堆放地必須離軌道1.5米以外,讓出充足的行人走道。現場存有的其他雜物必須一并清理干凈。

9、在清理工作中要保證周邊設施的安全,如因清理工作不當造成設施損壞時,視情況給予罰款。

10、現場清理檢查不合格,按情況嚴重程度進行相應處罰。處罰金額:100元至500元。(從勞務結算中扣除)

11、現場清理隊伍需定期進行現場清理,保證現場衛生清潔。

12、其他注意事項,按三化公司的安全管理規定進行執行。

生產科

2016年3月7日