一、概況

根據1301回風聯絡巷排矸需要,決定對1875排矸系統進行維修和清理,經現場查看,東回上山流水排入1875溜矸眼,溜矸眼上幫出現松動、片幫、垮落,導致溜矸眼積水、淤積嚴重。為保證整個施工過程的安全進行,特編寫本安全技術措施。

二、施工順序及方法

1、先將東回上山的水進行疏排,不讓水流入溜矸眼,采用風泵排干溜矸眼內的積水,確保溜矸眼內無積水。

2、施工時采用手鎬、鐵鍬對片幫位置的松矸、浮貨進行清理、挖空(要求挖到硬的巖體),然后對片幫位置補打錨桿、掛網、噴漿。錨桿采用直徑為20mm的螺紋鋼錨桿,長度為2500mm,間排距為800×800mm。

3、在溜矸眼片幫部分上部巖層實體位置對挖300mm的開口,從下向上安放24kg的軌道,軌道間距700mm;豎直放5根軌道,要求軌道插入矸石硬底300mm,并用鋼絲繩連接成一個整體,然后鋪網,進行澆注。上面鎖口平臺鋪設四根工字鋼,軌道間距700mm,在軌道上鋪設錨網,用作行人道,行人道與溜矸眼之間用護欄隔開。

4、對溜矸眼內矸石進行疏松,然后將溜矸眼下口慢慢打開,逐步將矸石排到副井皮帶運出地面。若溜矸眼被堵住,矸石無法排出,則采用放震動炮進行疏通。

三、維修安全技術措施

1、處理片幫期間,施工地段嚴禁人員通行,施工地點周圍必須安裝安全防護欄,防止人員墜井。巷道施工過程中,嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時排除存在的隱患,確認安全后方可進行作業。

2、在施工期間,所有人員通過爬梯上、下時,必須佩帶保險繩,保險繩必須生根牢固。保險帶使用前,必須進行檢查,確認完好后,方可使用。

3、施工時,從上往下進行,嚴禁上下平行作業。每次施工時,必須安排人員觀山,防止片幫傷人。

4、每班瓦檢員必須到現場檢查瓦斯、二氧化碳濃度,發現超限,必須停止作業,進行處理。

5、每班安全員必須在現場盯守,確保安全施工。

6、每班施工時,不得將貨攉到溜矸眼內,必須將貨返到上平臺,夠一張網距離時,必須及時打錨桿掛網封幫。

7、每班施工完畢,必須搞好文明生產交接。

8、施工過程中,當發現上幫片幫部位來壓明顯,巷道變形嚴重,頂板冒落,片幫、掉渣等現象時,必須迅速撤離人員到安全地點并立即匯報礦調度。待壓力穩定后,進行處理,確保支護安全可靠后,方可進行施工。

四、清理溜矸眼安全措施

1、施工前先將溜矸眼上口周圍的雜物和溜矸眼內幫上的松矸、浮貨清除,并在上口安排專人設崗警戒,防止施工時掉入溜矸眼內對下部施工人員的傷害,檢查保險繩是否牢固。

2、在施工前,先由瓦檢員檢查溜矸眼內上部、中部、底部的瓦斯情況,確認安全后方可讓施工人員進入溜矸眼內。

3、所有進入溜矸眼內作業人員,必須按規定佩帶安全帽和便攜式瓦檢儀,系好保險繩(雙保險繩),將保險繩的另一端系在溜子機頭上,保險繩必須可靠牢固。

4、施工人員要現場善于發現隱患,對危險情況要及時采取有效安全防護措施,確保人員安全。

5、往溜矸眼內下放物料、器具時,溜矸眼內施工人員應站到另一側,以免物料或工具滑落,傷到溜矸眼內的施工人員。

6、運送物料時必須配合協調,輕拿輕放,兩人扛料必須順肩,嚴防出現砸傷手、腳事故。

7、施工過程中嚴禁上下平行操作。

8、施工時在溜矸眼上口必須安排施工監護人,防止煤矸掉入倉內。

9、施工時,上口的溜子必須停止運行,將開關打到停止位置并死鎖,在施工期間嚴禁開動排矸道溜子。

10、在溜矸眼上口設置防護裝置,防止物料掉入煤倉造成對施工人員的傷害。

11、施工人員必須按照施工程序逐步進行,聽從施工負責人指揮操作

12、疏松溜矸眼內淤積的矸石后撤出溜矸眼內施工人員,啟動副井皮帶,逐步打開溜矸眼下口運送矸石。若溜矸眼內淤積的矸石還無法排出時,在溜矸眼下部采用放震動炮進行疏通。

五、溜矸眼放炮安全技術措施

1、在施工前,先由瓦檢員檢查溜矸眼內部的瓦斯情況,確認瓦斯符合規定后方可進行施工。

2、檢查溜矸眼內部的瓦斯情況時,將便攜式甲烷檢測儀捆綁在長把工具的一端,放入溜矸眼內部進行檢查,嚴禁瓦檢員進入溜矸眼內進行檢查。

3、施工前先將溜矸眼內口及周圍的懸矸清理干凈,再進行施工。

4、放炮前必須將溜矸眼附近的電纜、監控線、風水管等用舊皮帶保護好,嚴禁施工時炸壞。

6、采用放震動炮,每次放炮使用300g炸藥和一棵雷管,將電雷管插入炸藥內且將雷管腳線扭結成短路,將雷管和炸藥捆綁在長木棍的一端,將捆綁有炸藥的木棍放入溜矸眼內,將木棍固定好后方可放炮。

7、放炮員必須由經過專門培訓合格的人員擔任,且持證上崗。

8、雷管、炸藥要分裝、分運到溜矸眼下口附近,且分裝于專用的雷管箱、炸藥箱內并上鎖,嚴禁亂扔亂放。

9、放炮前,必須安排有經驗的老工人進行站崗:

(1)在副井二片分岔處設崗警戒,該地點為起爆地點。

(2)在副井底溜矸眼往下70米處設崗警戒;

(3)在副井一片車場與東回平巷分叉處設崗警戒,嚴禁人員進入東回上山。

(4)在1875排矸道防突風門外設崗警戒,嚴禁其他人員從煤倉處通過;警戒人員必須在安全地點警戒。只有確認人員全部撤到警戒范圍以外后,班長方能給放炮員下達放炮命令,放炮員接到命令后方可通電放炮。

10、放炮后30分鐘,待炮煙吹散后,瓦檢員檢查溜矸眼內的瓦斯情況,確認安全后再進行施工。

11、施工完畢后,將溜矸眼周圍的防護網恢復,及時將剩余的炸藥和雷管交回炸藥庫。

12、未盡事項,嚴格按《煤礦安全規程》相關規定執行。

篇2:攪拌機維修清理:安全操作規程

一、目的

為了確保員工的健康和安全,保證生產的正常進行。

二、適用范圍

生產部攪拌機維修和清理。

三、職責

1、進入攪拌機內工作的人員承擔修理安全責任。

2、配料員承擔安全監督責任。

3、生產主管承擔管理責任。

四、工作程序

1、需要進入攪拌機內作業的人員,必須先通知當班的生產主管和操作員,并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”

2、進行作業前,必湎完成以下措施:

(1)操作員關好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關。

(2)在操作員(簽名確認人)的監控下,切斷控制攪拌機的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進入攪拌機作業的人員保管。

(3)作業員按下攪拌機現場的停機開關,并保管好鎖匙。

(4)操作員要嚴格檢查以上措施的執行,確認無誤后,在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業。

3、攪拌機維修或清理完畢后,作業人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工,同意開機”欄簽名確認。

4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機開關的鎖匙交還操作員。

5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后,將攪拌機旁的緊急停機開關復位,然后開機生產。

五、注意

以上程序必須嚴格執行,違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。

公司

審核人:

審批人:

實施日期:

篇3:清理線維修電工鉗工安全操作規程

1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知停車檢修。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。

3、、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現異常應和操作者聯系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。

5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監護。

6、維護、檢修氣壓、液壓系統時應注意內部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。

7、在更換、維修熱處理爐的循環風機時應注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風機內。需更換循環風機時,安裝前要先檢查,風機未裝平穩或轉動不暢,不得開啟使用。

8、用人力移動機件時,必須要協調配合,統一指揮,以防止擠傷壓傷。

9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。

10、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯系,互相配合,防止意外。

11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況

12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業時,一律報動火作業審批,嚴禁隨便動火。

13、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業區應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。