一、?工程概述

按設計土建施工水源井泵房。

水源井泵房管路設備安裝:安裝井用潛水泵2臺及配套管路、閥門、管件。

水源井泵房電氣設備安裝:安裝泵房高低壓開關柜,泵房照明及電纜敷設。

水源井泵房輸水管道安裝:安裝鋼絲網架復合管1220m及閥門配件安裝。

水源井10kv架空線路:混凝土電桿敷設24套、架空線路敷設及防雷接地安裝。

二、?施工工期

計劃施工工期60天。

三、?施工準備

1、認真審閱設計圖紙,核實工作量。

2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內容,進行技術交底,學習瓦斯泵站安裝相關規范及各項安全制度,使所有施工人員必須提高對安全生產的重要意義的認識,工作中認真執行安全技術規程。

3、準備好施工所需的各種施工工具。

4、作好施工準備,施工現場具備“三通一平”條件。

四、?安全技術措施及注意事項

(一)一般管理規定

1、作業時要有跟班隊干、班組長現場負責,統一指揮,確保安全施工。

2、施工前應檢查所有絞車、鉤頭、繩索等器具,凡有缺陷者嚴禁使用。

3、酗酒人員嚴禁施工。

4、每位工作人員都必須做到自保和互保。

5、用電設備要設專人保管和使用,其他人不得亂動。

6、設備運入指點地點時,卸車時,車輛停穩后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時應自上而下按順序進行,必須小心謹慎,精力集中,防止意外傷人。

7、起吊設備前要檢查設備是否裝備牢靠,在起吊時要有專人指揮,現場要求有專人監督不許外人進入,起吊時要注意安全,要做到指揮統一,要統一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設備的安全起吊。

8、在連接設備螺絲時,嚴禁將手指伸進螺絲孔。

9、安全帽的使用。凡進入施工現場的所有人員,都必須正確佩戴安全帽。使用安全帽,要認真檢查帽殼、帽襯有無損壞現象,裝配圈要牢固,頂繩要系緊。戴帽后,要檢查帽箍是否松緊適宜,端后箍要箍緊,下頜帶必須系緊。炎熱天氣作業不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

10、安全帶的使用。使用時要高掛低用,防止擺動碰撞繩子、不能打結。在攀登和懸空作業中,必須佩戴安全帶,而不在固定的設施上拴鉤環。安全帶不使用時要妥善保管,不可接觸高溫、明火強堿或尖銳物體。不得采購和使用不合格的安全帶。

11、臨時用電的安全防護。臨時用電應按有關規定編制臨時用電施工組織設計,并建立對現場線路、設施定期檢查制度。配電線路必須按有關規定鋪設整齊,采用埋地敷設。配電系統必須采取分極配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定,開頭電器應標明用途。電工作業必須兩人同時作業,一人作業,一人監護。

(二)起吊安全措施:

1、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。

2、起吊時先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。

3、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立。

4、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

5、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監護作業。

6、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,斜拉時作業人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

7、使用倒鏈起吊物件時,必須有專人監護物件、起吊各部連接受力情況,發現問題及時處理

(三)拖運安全措施:

1、拖運前應清除沿途雜物,保證運輸暢通。

2、拖動作業時,要設專人觀察物件動作和沿途情況,發現問題立即停止作業進行處理,且觀察者要站在被拖動設備后方5米以外位置。

3、拖運作業時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。

4、拖運過程嚴禁強拉硬拽,有問題處理后再作業。

5、拖運過程中,其前方和兩側嚴禁有人。

(四)抬運安全措施:

1、抬運時,用優質鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。

2、人工扛運,必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,確保經過路線巷道暢通、支護完好。

3、多人抬運設備,現場由專人統一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

4、多人抬運設備要隨同起同落,步調一致。

5、多人抬運設備,作業人員腳部要離開設備正下方,隨時注意設備落下后傷腳。

(五)登高作業:

1、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,搭設必要的腳手架和馬道。

2、綁扎邊柱、邊梁鋼筋時,搭設操作平臺,并系好安全帶。

3、綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺上操作,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

3、各樓層澆筑砼時,樓層及預留洞口四周設置的防護欄桿。

4、澆筑離地2m以上框架、小平臺等,應設操作平臺,不得站在模板或支撐件上操作。

5、玻璃安裝時,嚴禁操作員站在樘子上操作,嚴禁手拉門窗進行攀登。

6、窗口作業,操作人員的重心位于室內,不能在窗臺上站,很必要時掛安全帶進行操作。

7、拆除腳手架與模板時,下方不得有其它操作人員。

8、拆下的模板,腳手架等部件,臨時堆放處離樓層邊沿大于1m,堆放高度不超過1m,樓梯邊口通道口,腳手架邊緣等處,嚴禁堆放物件。

(六)土方開挖:

1、施工時遵循“整體圍護,分層開挖,均勻對稱”的原則:

土方開挖采取分層、分塊開挖,化大坑為小坑的原則,順序按照土方方案的順序,基坑開挖后加緊土釘、墊層、底板的施工。

2、本工程灌注樁采用懸臂支護,未設置角撐及坑底斜支撐,所以現場施工時密切關注混凝土灌注樁的施工質量。

3、確保土釘施工能力及挖土的配合,一次開挖邊長不宜超過30m,深度不宜超過1.5m,嚴禁超挖。

4、開挖時確保三軸攪拌樁與懸臂灌注樁齡期到達28天。開挖時挖斗注意對止水樁及灌注樁的保護,嚴禁碰撞損壞圍護樁。

5、密切注視基坑及周邊管線的監測,尤其在土方開挖期間,每天一次,必要的時候增加次數;編制應急預案,準備相關的器材,成立應急小組。

6、在基坑開挖前14天進行降水,土方開挖前檢測水位,確保水位在基坑底下0.5~1.0m。

7、在施工的過程中,如果遇到暗浜、地下較大的障礙物等不利因素時,要先清除地下障礙物,然后用好土進行回填、夯實。再進行灌注樁施工,以確保成孔的質量。

(七)模板工程:

1、支模應按順序進行,模板及支撐系統在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。

2、拆模時應按順序逐塊拆除,模板拆除應先支的先拆,后支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除頂板時,應設臨時支撐,確保安全施工。

3、模板上的小配件等,應裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。

4、拆模板時應相互配合,協同工作。傳遞工具時不得拋擲。拆頂板模板時不允許將整塊模板撬落。拆模時應注意人員行走,并注意提醒。

5、模板支設做到工完場清,現場模板架料堆放整齊,有明顯標識;現場模板架料和廢料及時清理,并將裸露的釘子拔掉或打彎。

6、施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進行工作,并注意各洞口的防護,工作期間不得飲酒。

7、大風、大雨天氣停止施工。

(八)電氣設備安裝:

1、高壓開關柜及控制屏安裝:

2、對到貨的高壓開關柜及控制屏開箱柜經檢查合格后方可使用。

3、、開關柜試驗,調整結束必須符合電氣試驗規程、規定或出廠技術文件規定。

4、柜內母線安裝:母線表面光潔,平整無裂紋,矩形母線彎制后,應整齊美觀,母線相序排列正確,并涂相色漆。

5、開關柜安裝固定牢固,零部件完整,操作部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖齊全可靠,繼電保護整定符合設計要求,手車推拉靈活,可靠,觸頭接觸緊密。

6、柜內二次結線:結線必須圖實相符,固定牢靠,與接線端子排連接緊密,端子號齊全,標志清晰,且字跡工整不易褪色。

7、開關柜接地:把開關抄平,找正后點焊固定在基礎槽鋼上,利用槽鋼基礎作為開關柜的接地線并與主接地系統相連。

(九)電纜敷設:

1、電纜在敷設時,外觀檢查嚴禁有絞擰、鎧層壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等不良現象,電纜的各項電氣試驗應符合規范要求。

2、電纜頭制作應嚴格規范進行,質量可靠美觀。

3、電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護管,保護管口不得有手刺、飛邊等不良現象,防腐良好,轉彎處電纜平滑均勻過渡。

4、不同電壓等極的電纜應在電纜溝內的支架上分層敷設,依次是高壓在上層,低壓在中層控制電纜在下層。

5、電機喇叭嘴螺栓應齊全、緊固,且有合格的密封圈,密封圈內徑等于電纜公稱外徑公差±1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm,無電纜出線者應有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵,并用喇叭嘴或螺母壓緊,鋼板應置于密封圈之外。

6、電纜頭制作要做到“三無”,即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護套進接線腔5~15mm。

(十)防雷接地:

1、《建筑物防雷設計規范》要求,爆炸危險環境按“第一類”工業建、構筑物防雷要求設計。必須安裝獨立避雷針,且應設一根以上的引下線,每根引線沖擊接地電阻應小于10歐姆。使用的避雷針規格必須符合國家相關標準。

2、必須圍繞抽排站做環行防感應雷接地裝置,沖擊接地電阻應小于10歐姆。并保證做好所有電器設備,金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接,通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應接地裝置作好電氣連接。

(十一)管道安裝:

1、采用氣割時,必須保證尺寸正確和表面平整。切割質量應符合下列規定:切口表面應平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%,且不超過2mm

2、焊接工藝及要求:坡口表面應均勻光滑,無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等,接頭設計及對口間隙應符合所采用的焊接工藝規程的要求;坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣,在下一步焊接前清除干凈。當采用固定焊時,管道應可靠固定;填充足夠的焊層,經蓋面后,完成焊縫的橫斷面應在整個焊口上均勻一致,焊縫表面任何一點應不低于管外表面。

3、焊機要擺放在干燥、通風、避雨、遠離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。焊機等設備的電纜與接線柱應良好接觸,電纜線要求完好。操作者要對焊機等設備按照“十字作業(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐)法做到“四懂、三會、三好”。“四懂”:懂性能、懂作用、懂一股結構原理、懂故障預防和處理。“三會”:會使用、會維護保養、會排除故障。“三好”:用好、管好、修好。保持整潔,認真保養;發現故障及時檢查、報告、聽候處理。

4、管道應按單線圖安裝。安裝前必須清除管內鐵銹、臟物、水分等雜物,螺紋部分必須完好,并復查材質。螺栓穿入法蘭螺孔內,對稱而均勻地擰緊,擰緊后的螺栓宜與螺母齊平;不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時支撐物;

5、閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節余量。閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝,動作靈活。安裝高壓閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。

6、安裝安全閥時,安全閥應垂直安裝;在管道投入試運行時,應及時調校安全閥;安全閥的最終調校宜在系統上進行,開啟和回座壓力應符合設計文件的規定;安全閥經調校后,在工作壓力下不得有泄漏;安全閥經最終調校合格后,應做鉛封。

7、安裝完成后對管道系統試壓。

8、管道防腐及其絕熱保護層的涂漆應符合國家現行標準《工業標準設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》的規定。焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色,涂的層數和標記應符合設計文件的規定。涂層應均勻,顏色應一致。漆膜應附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。涂層應完整,無損壞、流淌。涂層厚度應符合設計文件的規定。

五、其他

1、施工現場必須有隊長以上人員跟班,現場明確負責人,施工人員必須聽從現場負責人指揮,其他人不得擅自作業,所有現場施工人員必須嚴格做到互保聯保制度。

2、現場施工人員嚴禁亂丟雜物,必須做到文明施工。

篇2:泵房危險性較大分部分項工程安全方案

根據《克拉瑪依市2015年建筑施工危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動工作方案》、本工程危險性較大分部分項工程、工程現場實際情況及我項目部在類似工程中的經驗,對危險性較大分部分項工程制定了以下安全管理措施。

一、建立安全管理體系

1、危險性較大的分部分項工程,項目部負責人在牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則,把安全生產放在重點議事日程上,作為頭等大事來抓,并認真落實“安全生產、文明施工”的規定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制,根據工程性質、特點、成立三級安全管理機構。

項目部安全領導小組,每周召開一次會議,部署各項安全管理工作和改善安全技術措施,具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術問題,落實安全生產責任制和嚴格控制工人按安全規程作業,確保施工安全生產。

安全值日員,每天檢查工人上,下班是否佩戴好帽和個人防護用品,對工人操作面進行安全檢查,保證工人按安全操作規程作業,及時檢查安全存在問題,消除安全隱患。

3、安全技術有針對性、現場內的各種材料施工設計,須按施工平面圖進行布置,現場的安全、衛生、防水設施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業,施工在搭設的各種腳手架等臨時設施,均要符合國家規程和標準,在施工現場安裝的機電要保持良好的技術狀態,嚴禁帶“病”運轉。

5、加強對職工的安全技術教育,堅持制止違章指揮和違章作業,凡進入施工現場的人員,須戴安全帽,高空作業應系好安全帶,施工現場的危險部位要高置安全色標、標語或宣傳畫,隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現場發生的已遂、未遂事故,把一般事故當作重大事故來抓,未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患,要做到“三定一落實”,并在做到抓一個典型,教育一批的效果。

二、?建立安全生產管理制度

1、危險性較大的分部分項工程應建立安全生產責任制,嚴格執行有關規定。施工企業各級領導,在管理生產的同時,必須負責管理安全工作,逐級建立安全責任制,使落實安全生產的各項規章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術措施計劃,包括改善勞動條件,防止傷亡事故,預防職業病和職業中毒為目的各項技術組織措施,創造一個良好的安全生產環境。

3、建立嚴格的農民工管理制度。嚴格執行公司農民工管理制度,新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業人員全部持證上崗。

三、建立安全生產教育、培訓制度

?1、建立安全生產教育制度,對新進場工人進行三級安全教育,上崗安全教育,特殊工種安全技術教育(如架子、機械操作等工種的考核教育)。

2、實行逐級安全技術交底履行簽字手續,開工前由項目部技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況問題向施工員、質檢員及全體職工進行詳細交底,分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術交底。

3、建立安全生產的定期檢查制度。項目部在施工生產時,為了及時發現事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,須建立安全檢查制度。安全檢查工作,基礎上部每周定期進行一次,班組每日上班領導檢查。要以自查為主,互查為輔。以查思想查制度、查紀委查領導、查隱患為主要內容。要結構季節特點,開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查,安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則,做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“三定一落實”整改反饋。

?4、根據工程實際情況建立班前安全活動制度,危險性較大的分部分項工程,施工現場的安全生產及時進行講評,強調注意事項,表揚安全生產中的好人好事并做好班前安全活動記錄。

5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架要掛安全網、洞口臨國防護設施等,安裝或搭設好后及時組織有關人員驗收,驗收合格方準投入使用。

6、建立傷亡事故的調查和處理制度調查處理傷亡事故,要做到“三不放過”,即事故原因分析不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守,強迫工人違章冒險作業,而造成傷亡事故領導,一定要給予紀律處分。

四、制定相關的安全管理措施

(一)土方工程

在土方開挖過程中,為防止土質滑坡,應盡可能減輕場地上的集中荷載,同時不得在雨天施工。如果一旦發現土方滑坡及圍護結構水平位移出現異常情況時,必須立即停止施工,根據實際情況可采用相應的方法解決。并報告建設、設計、監理等相關單位,以便及時調整方案。采取相應處理措施后,并確保能保證安全施工時方可繼續施工。以下為土方開挖的注意點:

1、本工程基坑深度大于5M,已按要求做好專項施工方案并進行專家論證,嚴格按照專家論證的施工方案進行施工。

2、勘察現場,了解現場地形、地貌、地下埋設物、地下阻礙物及運輸道路情況,將施工區域的障礙物拆除、清理。先用白灰粉撒出各棟基礎的外界線,采用反鏟挖掘機挖掘。

3、為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界,預留30-50CM厚覆蓋土層等待基礎施工時用人工開挖和修坡。

4、挖土時注意檢查坑底情況,如有異常應及時匯報,并進行探查處理。

5、棄土應及時運出,如需臨時堆土或留作回填土,堆土坡腳至坑邊距離不小于5M。

(二)腳手架工程

1、嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》及施工方案搭設。腳手架應經檢查驗收合格后才準使用。架子工要經培訓考核合格持證上崗。

2、嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設腳手架。

3、舊扣件使用前必須進行質量檢查、有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。

4、高架搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內,不準將立桿直接置于木板上。

5、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板支架、纜風繩固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。

6、在腳手架施工期間,嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件及連墻件。

7、拆除腳手架時,地面應設圍檔和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內,各構配件嚴禁拋擲至地面。

8、腳手架與建筑物的連墻件垂直間距不應大于4m,水平間距不應大于7m。

9、龍門架、卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手呆連接。

10、高處作業必須系安全帶。

11、腳手架施工區域應有防雷措施。

12、腳手架施工均布活荷載標準值:裝修腳手架2KN/m2;結構腳手架3KN/m2。

(三)模板支撐體系

1、當模板構件進場后,要認真檢查構件和材料是否符合設計要求。

2、模板工程作業高度在4m以上或二層及二層以上時,周圍應設安全網、防護攔桿。臨街及交通要道地區施工應設警示牌,避免傷及行人。

3、高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內,不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。

4、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發生倒塌或模板位移。

5、拆模時對混凝土強度的要求。根據《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定,現澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合設計要求;

6、各類模板拆除的順序和方法,應根據模板設計的規定進行。如果模板設計無規定時,可按先支的后拆,后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。

7、拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故。

8、拆模時下方不能有人,拆模區應設警戒線,以防有人誤入被砸傷。

9、拆除的模板向下運送傳遞,一定要上下呼應,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。

(四)臨時用電工程

1、電工作業為特種作業人員須經正式培訓考試合格,取得合格證書,方可上崗,并按章操作。

2、施工現場必須按“三級配電兩級保護”設置,開關箱做到“一機、一閘、一漏、一箱”。

3、施工現場所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

4、必須實行“一機一閘”制,嚴禁同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備。

5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,周圍應有足夠二人同時工作的空間和空隙。

6、不允許使用木質電箱和金屬外殼木質底板。

7、所有配電均應標明其名稱、用途,并作出分路標記。

8、所有配電箱門應配鎖,配電箱和開關箱應有專人負責。施工現場停止工作一小時以上時,應將動為開關箱斷擔憂上鎖。

9、照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。

篇3:主循環泵房系統工程安全技術措施

1.工程概況

1.1工程簡介

工程名稱:福建三寶200萬噸鋼鐵項目工程主循環泵房系統工程

工程地址:福建三寶鑄造廠區內

建設單位:福建三寶鋼鐵有限公司

設計單位:中冶南方工程技術有限公司

施工單位:

1.2結構概況:

本系統工程包括:主循環泵房、水池、加藥間及補水間、電氣室。主循環泵房長67m、寬14.5m,±0.000相當于絕對標高為20.300m,基礎深度為-2.8及-3.2米,屋面標高為10.3米。水池長35.6米,寬13.0米,基礎底標高為-1.1及-2.1米,水池頂面標高為4.0米。加藥間及間長19.2米,寬13.0米,基礎底標高為-1.3米、-1.8米及-2.5米,屋面標高為6.7米。梁、板、柱均為現澆結構。其平臺梁、板、柱混凝土強度等級均為C30,鋼筋保護層為:基礎為40mm,梁25mm,板20mm、柱為25㎜,本工程抗震設防烈度為7度,抗震等級為三級。

1.3工程特點:

由于甲方要求工期比較緊,施工場地狹窄,多工種形成交叉作業的局面,給安全管理工作帶來很大的難度。

1.4現場環境

工程地處沿海地區,風雨天氣較頻繁,給施工造成一定困難,水泵安裝屬于后續作業,施工時必須做好防護工作。

1.5工作內容

主要工作工作內容包括土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等。

2.安全管理目標

死亡事故為零;重傷事故為零;重大設備損壞事故為零;五廢排放達標;重大火災事故為零;重大環境污染事故為零;重大交通事故為零;人身輕傷事故率為零。創二十二冶文明施工標準化工地。

3.危險源點辨識及評價

3.1危險源點辨識

根據以往施工經驗和本工程工作內容,使用的機械設備、工作環境等條件分析在施工過程中主要存在高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、高爐煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、燙傷等八個危險源點。

3.2危險源點評價

3.2.1高處墜落

進場時已對工人進行了三級教育,項目開工前編制安全措施并進行交底,只要在施工過程中嚴格落實各項安全保護措施,相關人員管理到位,發生該類問題的可能性不太大,一旦發生,則人員傷害較重,故其為B類危險源點。

3.2.2觸電

施工現場臨時用電嚴格按照標準組織實施,在施工過程加強線路檢查和用電設備的檢查,漏電現象是可以避免的,一旦發生,后果非常嚴重,故其為A類危險源點。

3.2.3機械傷害

本工程使用的機械設備為小型機具和汽車吊,只要操作人員認真操作,發生本機械傷害的可能性不大,但塔吊為特殊機械故其定為A類危險源點。

3.2.4物體打擊

以文明施工為切入點,加強現場的管理工作,發生亂堆雜物的現象較少,但操作人員的違章行為難以控制,出現墜物,對基底作業人員的傷害較重,汽車吊在垂直運輸腳手管、模板時存在較大的隱患,故其為A類危險源點。

3.2.5高爐煤氣中毒

本工程施工區域南側約12米處為甲方煤氣泄水閥施工過程中應隨時監測大氣中煤氣含量是否超標,發生本傷害的可能性不大,但一旦發生后果嚴重,故定為A類危險源點。

3.2.6起重傷害

本工程加藥間北側布置一臺60型塔吊,施工過程中塔吊由專門的信號工負責指揮,發生本傷害的可能性不大,但傷害后果嚴重,故定為A類危險源點。

4.危險源點控制措施

4.1對高處墜落的控制措施

開工前針對各施工部位的實際狀況編制具有針對性、可操作性的安全技術措施,并進行交底。

對不符合要求的防護欄桿進行修整。夜間應設明顯警示燈。

高空進行鋼筋綁扎、模板安裝時必須搭設雙層水平管防護欄桿,操作面滿鋪腳手板,不允許出現“探頭板”。

搭設腳手架、模板支撐系統時,必須配戴安全帶。

防護設施搭設完成后必須經過本項目部驗收小組驗收合格后,方可使用,并懸掛標識牌。

高空作業時,必須搭設人員專用上下通道。

拆除腳手架、模板支撐系統時,嚴格按照擬定拆除次序拆除,并配戴安全帶。

洞口四周搭設1.2m高雙層水平管防護欄桿或采用鋼蓋板、安全網封堵,并懸掛警示牌。

本危險源點控制責任人:監督人:

4.2對觸電的控制措施

施工現場的用電設備、機具、照明用電線路應由專業電工持證上崗進行維修和管理,并經常進行檢查、保養,并填寫電工巡查記錄表。

所用配電箱采用建設部規定的建筑施工統一的配電箱,實行“一機一閘一箱一漏”;“三級配電、二級保護”。

照明線路不能與動力線路混用,必須嚴格檢查,不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。

機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴禁帶電操作,并掛上警示牌。移位時,須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。

夜間施工必須有充足的照明,并不得亂拉電線。

生活區不得私接亂拉電線,未經允許不得使用電暖氣等大功率電器,如有特殊需要需由專業電工進行操作,工作期間應關閉寢室內電器電源。

使用電焊注意事項:嚴禁利用場區內的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物件搭接起來作導線使用;臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定,壓緊用膠布包嚴;嚴禁使用絕緣破損或老化的電焊線或焊機電源線。

混凝土澆筑施工時,振搗工應穿絕緣鞋并佩戴橡緣手套。

本危險源點控制責任人:?監督人:

4.3對機械傷害的控制措施

特種機械操作人員持證上崗,嚴格按操作規程操作機械。

嚴禁酒后上崗操作,嚴禁作業時哄鬧戲耍,工作時間應集中注意力,聽從號令,嚴禁擅自脫離崗位。

機械設備轉動部件,不準亂觸亂摸,危險部件應配置防護罩,檢修保養必須在停機后進行。

對機械設備按規定頻次進行定期保養檢修工作并做好記錄,確保設備性能良好。每次作業前對設備進行詳細檢查。

本危險源點控制責任人:監督人:

4.4對物體打擊的控制措施

開工前針對各施工部位的實際狀況編制具有針對性、可操作性的安全技術措施,并進行交底。

坡頂2m范圍內清理干凈,不準堆放任何物品。

基坑底部上下送料時,必須綁扎牢固,不得出現滑落現象。

高處作業時,在四周設置安全立網和安全立網,施工人員保證物件輕拿輕放,并安放牢固,避免散落,零散材料、工具配置工具包,以防物料下落。

進入施工現場必須正確配戴合格的安全帽。

盡可能的避免立體交叉作業,不可避免時,在上部施工的正下方必須搭設安全防護棚,并懸掛標識牌。

本危險源點控制責任人:?監督人:

4.5對高爐煤氣中毒的控制措施

施工過程中派專人持煤氣監測裝置對施工作業區域進行監測,如發現煤氣含量超標即可對施工人員進行疏散

施工區域禁止單人作業

本危險源點控制責任人:監督人:

?

4.6對車輛傷害的控制措施

未經勞動、公安部門培訓合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。

應堅持做好例行保養工作,車輛制動器、喇叭、轉向系統、燈光等影響安全的部件如作用不良不準出車。

嚴禁翻斗車、自卸車、裝貨車廂載人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨不應超載、超高、超寬,綁扎應牢固可靠、應防止車輛內物體失穩跌落傷人。

乘坐車輛應坐在安全處,手、頭、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時的跌倒。

車輛進出施工現場,在場內掉頭、倒車,在狹小場地行駛時應有專人指揮

現場行車進場要減速并做到"四慢"即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、會車、停車要慢,在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。

在鄰近機動車道的作業區和腳手架等設施以及在道路中的路障應加設安全警示牌、安全標志和防護措施,并確保夜間有充足的照明。

裝卸車作業時,若車輛停在坡道上,應在車輛兩側用擋塊加以固定。

人員在場內機動車道應避免右側行走,并做到不平排結隊有礙交通;避讓車輛時,禁止避讓于兩車交匯之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。

機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物。

廠區鐵路周邊2m范圍內嚴禁堆放鋼筋模板及其他物品,行人車輛通過鐵路時應提前觀察有無火車通過警報,如有火車通過應提起停止前進,待火車通過無危險后方可通過。鐵路區域設專職安全人員進行看護。

本危險源點控制責任人:監督人:

4.7對起重傷害控制措施

塔吊吊運物料前對鋼絲繩進行檢查,不符合要求的鋼絲繩及時進行跟換。

起吊物料前應檢查物料綁扎是否牢固可靠,確認綁扎牢靠后方可起吊。

吊物過程中吊運材料下部地面站人。

如遇大風、大霧、大雨等天氣,應停止塔吊作業。

其他未盡事項見塔吊及群塔作業安全技術措施。

本危險源點控制責任人:?監督人:

?4.8危險源點的監督檢查

每次上班前由班組長、工長對各區域的危險源點的措施執行情況進行檢查,發現隱患及時整改。

施工過程中,安全人員隨時對危險源點進行監督檢查,發現異常及時通知相關人員進行整改,并定期向項目經理匯報各階段的控制情況并提出整改意見。

項目經理對危險源點的控制偏差組織分析原因,制定糾正措施。

5.專項工程安全技術措施

5.1鋼筋工程安全技術措施

進入施工現場必須遵守安全生產各項規章制度。從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套,不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現場。

鋼筋機械必須由專人進行操作,其他人禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養也必須由專人負責,嚴格遵守本工種的安全技術操作規程。

鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行,不得在高空操作。

搬運鋼筋要注意附近有無障礙物和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要穩當防止傾倒和塌落。

現場綁扎時不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

鋼筋頭應及時清理,成品要堆放整齊,工作平臺要穩定。

不得把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在高處架設的模板、基坑邊坡上,以免滑下傷人。

綁扎鋼筋不論其固定與否,不得在上行走。

夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上,電纜應架空。

施工人員有權拒絕違章指揮和違章作業。禁止無關人員進入鋼筋制作區域,以免制作鋼筋時被機械碰傷。

5.2模板工程安全技術措施:

5.2.1模板使用安全技術措施

施工現場使用的電動工具必須有嚴格的防漏電措施,照明設備不允許掛在腳手架上,若因操作需要必須掛照明設備時必須做好防漏電措施。

登高作時,各種配件應放在工具箱或工具袋內嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應掛在操作人員身上或放在工具袋內,不得掉落;

高空作業人員嚴禁登組合鋼模板或腳手架上下,也不得在模板上行走。

模板的加固系統必須符合規范要求,以保證穩定性。

模板加固完畢后必須將與加固無關的腳手管、模板搬運到堆放地點放好,不允許有未固定的腳手管和模板等擱置在澆筑區內,以免掉落傷人。

5.2.2模板裝拆除安全技術措施

裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

裝拆模板時,必須采用穩固的登高工具,高度超過1.5米時必須搭設腳手架。裝拆施工時,除作業人員外,下面不得站人。高處作業時,操作人員應掛上安全帶。

未安裝或拆下的模板必須堆放整齊,堆放高度不能超過1.5米。固定用腳手管必須放入腳手管堆放架內,堆放高度不能超過1.5米。且堆放地點不得妨礙施工和阻礙交通。

混凝工程安全技術措施:

泵車送砼時,要檢查泵車是否正常,正常后進行澆筑。

澆筑砼時,不得站在模板或支撐上操作。

有傾倒、掉落危險的澆筑作業應采取相應防護措施。

使用振動器時應穿膠鞋佩戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

振搗器接有漏電保護裝置。

振搗中發現模板漲模、變形時應立即停止作業并進行處理。

?夜間施工要有足夠照明,手提燈電壓不超過36伏。

5.3腳手架工程安全技術措施:

腳手架采用鋼管腳手架,管和卡扣要有足夠的強度且質量符合要求。

豎向鋼管不能直接放在土層表面,要放在寬度大于200mm厚度大于50mm的墊木上。雨、雪、霧、大風等惡劣天氣不得施工。

搭設架嚴格按照設計要求,不能私自加大距離。

拆除時按照由上到下先搭的后拆后搭的先拆順序。拆除中途不能換人,如必須換人要交代清楚后方可離開。拆除的管件和卡扣及時運走,來不及運走的擺放整齊。

腳手架上鋪腳手板,腳手板要固定牢固,不能有探頭板,周圍設護欄并圍護安全網。