采面過斷層老巷安全措施
一、1902采面概況
1、工作面位置關系
1902采煤工作面位于主斜井東翼一水平一采區m9煤層,為m9煤層首采工作面的接替回采工作面。位于m9煤層+1108水平上部,采面標高在+1108-+1114m,采區,走向長180m,傾斜長30m,可采面積5400m2。本采面南側為原1904采空區,東側為f1斷層保護煤柱,西側為1901采面,北側為未采掘區。
m9煤層厚2.5米,傾角12度。
地表情況:地面為山地,標高在1340~1450m,有零星小窯,山體較陡,覆蓋層厚度在250~350米之間,沒有主要建筑物或水體。
該采煤工作面周圍均為本礦井保安煤柱,無鄰近礦井及廢棄小窯,故本采煤工作面不受其它因素的影響。
2、頂底板情況
頂板為泥巖,局部粉砂巖。底板為泥巖,泥質粉砂巖。
頂板均為泥巖或泥質粉砂巖,遇水易軟化,脫水易崩解,易風化,力學強度低,不利于棚頂支護,為中等冒落性頂板;底板均為泥巖或泥質粉砂巖,遇水易軟化,有底鼓現象,可能會發生支柱下陷,應采取有效支護措施,以確保礦山安全生產。
3、采煤方法和工藝
采煤方法:走向長壁后退式采煤法。
采煤工藝:炮采、單體液壓支柱三、四排管理、工作面采用30型刮板機運輸。
頂板管理:全部垮落法。
4、斷層、老巷情況
由于受f1斷層的影響,1902采面在回采過程中,會遇到小型斷層,落差將在0.3-0.6之間。
1902在今后的回采過程中會遇到一條老巷(1902采面原聯絡巷),該條老巷距采面切眼大約有150米的距離。
為了確保1902采面在今后回采過程中遇到斷層后和老巷期間的安全生產,特制定《1902采面過斷層和老巷的安全技術措施》。
二、過斷層的安全技術措施
1、如今后回采過程中遇到斷層,1902采面過斷層采用破頂臥底的方法,確保2.5m采高。即1902采面從機尾向機頭正常推進,工作面放炮后,及時掛梁落柱,按作業規程要求打好密集支柱、戧柱和貼幫柱。不得出現單梁單柱。失效支柱及時更換。
2、斷層處,要加強支護,采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護,柱距不得超過0.5米,排距1.0米。在斷層附近要打好2排戧柱。在采面上段在切頂排每10米打好一個#字型木垛(方木長度不少于2米),木垛必須及時前移。
3、過斷層時,要放小炮。爆破前必須將設備、工具等清理到距離爆破地點20米以外的安全地點,并清退現場所有人員到放炮允許距離以外,在1902的回風巷和1902的運輸巷設置警戒,警戒人員必須在得到跟班礦長的口頭通知后方能撤崗;放炮前后必須由現場瓦檢員檢查爆破地點附近20米范圍內的瓦斯情況,當瓦斯濃度低于0.8%時方可實施爆破;放炮前、后必須由安全員、采煤跟班隊長、當班班長、跟班礦長檢查爆破地點附近的支護情況,發現異常必須及時處理,確認支護無異常后,方能放炮。
4、切實加強頂板管理,嚴格執行敲幫問頂制度,支柱前必須將頂、幫的活動煤巖塊全部刷掉,嚴禁留有傘檐,防止掉頂片幫傷人。凡空頂高度超過《規程》規定要求必須用木料將空頂處接實。設有經驗的工人觀察頂板,危巖活矸及時處理。
1)施工人員進入工作地點前或放炮后必須首先進行敲幫問頂工作,排除隱患后方可進行其它工作。
2)施工過程中必須隨時觀察頂板和進行敲幫問頂工作。“敲幫問頂”的方法有:①用鋼釬或手鎬敲擊頂板。聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發出“空空”或嗡嗡聲的,表明頂板巖石已離層,有冒落的危險,應采取措施把脫離的巖塊挑下來。②一手扶頂板,一手持鑿子或鎬頭等工具敲擊頂板,若感到頂板震動,即使聽不到破裂聲也說明已有頂板巖石離層,有冒落的危險,應及時防范。
3)存在安全隱患、工程質量不合格的地方必須及時進行整改。
5、每班采面必須配備“一長兩員”,即班組長,瓦檢員、安全員。安全員對生產的全過程進行監護:瓦檢員必須按規定進行瓦斯檢查,認真做好瓦斯檢查記錄,嚴禁漏檢、虛檢和假檢,對出現瓦斯超限、瓦斯變化異常等現象,要立即撤出人員,停止動力電源進行處理,確定隱患消除后,方可恢復作業。
6、放炮時,要嚴格執行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯濃度)和“三人連鎖”(瓦檢員檢查爆破作業地點瓦斯濃度滿足爆破要求后告知班組長;班組長負責撤人和布置警戒后告知放炮員;放炮后撤到安全放炮地點,并確認爆破區域可以實施放炮后,方可進行放炮)放炮制度。
7、切實加強礦級領導帶班管理,領導必須靠前指揮。
8、當班安全員加強現場巡視、觀察頂板變化情況,如有異常,必須立即將所有人員撤離到安全地點,及時處理。
9、井下作業人員必須熟知頂板冒落的預兆,發現異常立即停止作業、撤出人員。
冒落預兆:1)頂板、支架發出響聲;2)頂板掉碴;3)煤壁片幫;4)頂板出現裂縫;5)頂板脫層;6)直接頂漏頂。
10、過斷層時,采面基本柱、切頂排戧棚戧柱、上下出口特殊支護及上下巷超前支護等必須要到位、有效;頂板破碎時,必須使用機械回柱,不準人工直接回柱。
11、要嚴格按規程作業,杜絕違章指揮和違章作業行為,狠反“三違”,要切實加強采面工程質量管理,不合格工程必須及時返工。
三、過老巷的安全技術措施
1、遇到老巷時,先讓瓦檢員對老巷內氣體進行檢查,發現有毒有害氣體濃度超過《規程》規定時,要先排放老巷內有毒有害氣體,加強老巷地點通風管理,待老巷地點有害氣體排放后,進行加強老巷內的支護,并經瓦檢員檢查符合要求后方可進行作業。
2、老巷地點要加強頂板管理,過老巷時采面要調斜,先推機頭,待機頭過了老巷后再進機尾。
3、在過老巷的過程中,要派有經驗的老員工觀察頂板,發現有異常情況時要立即停止工作,撤出人員,處理好后才能進入作業。
4、在過老巷時,瓦斯檢查員和安全員、跟班礦長必須在現場指揮,瓦檢員隨時檢查瓦斯濃度,發現瓦斯異常或超限時,立即組織人員撤離,在采取措施處理好后方可進入作業。安全員隨時檢查安全情況,發現有隱患時及時處理。以此確保在過老巷過程中的安全。
5、老巷因時間久,受地壓的影響,巷道圍巖會有不同程度的破壞,因此要在距工作面煤壁線20m左右時提前進行巷道清理維修,加固支架,即更換變形支架,并在支架梁加打1根中柱(單體液壓支柱)或支設上1梁3柱的順向棚支架,必要時應加設抬棚,有冒頂時要用木垛接頂,接頂要接實背牢。
6、準確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況,若老巷斷面較小,圍巖穩定,經加強支護后,可與老巷平行直接推進采過老巷;因老巷較寬,頂壓較大,平行采過有冒頂危險時,必須提前調整工作面推進方向,采用工作面與老巷斜交(形成一個三角帶)的方式逐步通過。
7、落煤時,應盡可能放小炮或放松動炮,減小對頂板的震動或破壞。
8、工作面通過老巷前,遇煤層松軟,應停止爆破,換用手鎬采煤。
9、工作面與老巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增加支架密度,必要時打木垛。
10、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長梁上用木料剎緊剎嚴,再沿傾斜方向打上抬棚。
11、工作面過老巷時要加快推進速度,減少頂板來壓時間,同時要邊采邊支護,減少空頂時間和空頂面積。
12、本措施是原《1902采面作業規程》的補充。
附:采掘工程平面圖
篇2:采面過斷層和老巷安全措施
一、1902采面概況
1、工作面位置關系
1902采煤工作面位于主斜井東翼一水平一采區M9煤層,為M9煤層首采工作面的接替回采工作面。位于M9煤層+1108水平上部,采面標高在+1108-+1114m,采區,走向長180m,傾斜長30m,可采面積5400m2。本采面南側為原1904采空區,東側為F1斷層保護煤柱,西側為1901采面,北側為未采掘區。
M9煤層厚2.5米,傾角12度。
地表情況:地面為山地,標高在1340~1450m,有零星小窯,山體較陡,覆蓋層厚度在250~350米之間,沒有主要建筑物或水體。
?該采煤工作面周圍均為本礦井保安煤柱,無鄰近礦井及廢棄小窯,故本采煤工作面不受其它因素的影響。
2、頂底板情況
頂板為泥巖,局部粉砂巖。底板為泥巖,泥質粉砂巖。
頂板均為泥巖或泥質粉砂巖,遇水易軟化,脫水易崩解,易風化,力學強度低,不利于棚頂支護,為中等冒落性頂板;底板均為泥巖或泥質粉砂巖,遇水易軟化,有底鼓現象,可能會發生支柱下陷,應采取有效支護措施,以確保礦山安全生產。
3、采煤方法和工藝
采煤方法:走向長壁后退式采煤法。
采煤工藝:炮采、單體液壓支柱三、四排管理、工作面采用30型刮板機運輸。
頂板管理:全部垮落法。
4、斷層、老巷情況
由于受F1斷層的影響,1902采面在回采過程中,會遇到小型斷層,落差將在0.3-0.6之間。
1902在今后的回采過程中會遇到一條老巷(1902采面原聯絡巷),該條老巷距采面切眼大約有150米的距離。
為了確保1902采面在今后回采過程中遇到斷層后和老巷期間的安全生產,特制定《1902采面過斷層和老巷的安全技術措施》。
二、過斷層的安全技術措施
1、如今后回采過程中遇到斷層,1902采面過斷層采用破頂臥底的方法,確保2.5m采高。即1902采面從機尾向機頭正常推進,工作面放炮后,及時掛梁落柱,按作業規程要求打好密集支柱、戧柱和貼幫柱。不得出現單梁單柱。失效支柱及時更換。
2、斷層處,要加強支護,采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護,柱距不得超過0.5米,排距1.0米。在斷層附近要打好2排戧柱。在采面上段在切頂排每10米打好一個#字型木垛(方木長度不少于2米),木垛必須及時前移。
3、過斷層時,要放小炮。爆破前必須將設備、工具等清理到距離爆破地點20米以外的安全地點,并清退現場所有人員到放炮允許距離以外,在1902的回風巷和1902的運輸巷設置警戒,警戒人員必須在得到跟班礦長的口頭通知后方能撤崗;放炮前后必須由現場瓦檢員檢查爆破地點附近20米范圍內的瓦斯情況,當瓦斯濃度低于0.8%時方可實施爆破;放炮前、后必須由安全員、采煤跟班隊長、當班班長、跟班礦長檢查爆破地點附近的支護情況,發現異常必須及時處理,確認支護無異常后,方能放炮。
4、切實加強頂板管理,嚴格執行敲幫問頂制度,支柱前必須將頂、幫的活動煤巖塊全部刷掉,嚴禁留有傘檐,防止掉頂片幫傷人。凡空頂高度超過《規程》規定要求必須用木料將空頂處接實。設有經驗的工人觀察頂板,危巖活矸及時處理。
1)施工人員進入工作地點前或放炮后必須首先進行敲幫問頂工作,排除隱患后方可進行其它工作。
2)施工過程中必須隨時觀察頂板和進行敲幫問頂工作。“敲幫問頂”的方法有:①用鋼釬或手鎬敲擊頂板。聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發出“空空”或嗡嗡聲的,表明頂板巖石已離層,有冒落的危險,應采取措施把脫離的巖塊挑下來。②一手扶頂板,一手持鑿子或鎬頭等工具敲擊頂板,若感到頂板震動,即使聽不到破裂聲也說明已有頂板巖石離層,有冒落的危險,應及時防范。
3)存在安全隱患、工程質量不合格的地方必須及時進行整改。
5、每班采面必須配備“一長兩員”,即班組長,瓦檢員、安全員。安全員對生產的全過程進行監護:瓦檢員必須按規定進行瓦斯檢查,認真做好瓦斯檢查記錄,嚴禁漏檢、虛檢和假檢,對出現瓦斯超限、瓦斯變化異常等現象,要立即撤出人員,停止動力電源進行處理,確定隱患消除后,方可恢復作業。
6、放炮時,要嚴格執行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯濃度)和“三人連鎖”(瓦檢員檢查爆破作業地點瓦斯濃度滿足爆破要求后告知班組長;班組長負責撤人和布置警戒后告知放炮員;放炮后撤到安全放炮地點,并確認爆破區域可以實施放炮后,方可進行放炮)放炮制度。
7、切實加強礦級領導帶班管理,領導必須靠前指揮。
8、當班安全員加強現場巡視、觀察頂板變化情況,如有異常,必須立即將所有人員撤離到安全地點,及時處理。
9、井下作業人員必須熟知頂板冒落的預兆,發現異常立即停止作業、撤出人員。
冒落預兆:1)頂板、支架發出響聲;2)頂板掉碴;3)煤壁片幫;4)頂板出現裂縫;5)頂板脫層;6)直接頂漏頂。
10、過斷層時,采面基本柱、切頂排戧棚戧柱、上下出口特殊支護及上下巷超前支護等必須要到位、有效;頂板破碎時,必須使用機械回柱,不準人工直接回柱。
11、要嚴格按規程作業,杜絕違章指揮和違章作業行為,狠反“三違”,要切實加強采面工程質量管理,不合格工程必須及時返工。
三、過老巷的安全技術措施
1、遇到老巷時,先讓瓦檢員對老巷內氣體進行檢查,發現有毒有害氣體濃度超過《規程》規定時,要先排放老巷內有毒有害氣體,加強老巷地點通風管理,待老巷地點有害氣體排放后,進行加強老巷內的支護,并經瓦檢員檢查符合要求后方可進行作業。
2、老巷地點要加強頂板管理,過老巷時采面要調斜,先推機頭,待機頭過了老巷后再進機尾。
3、在過老巷的過程中,要派有經驗的老員工觀察頂板,發現有異常情況時要立即停止工作,撤出人員,處理好后才能進入作業。
4、在過老巷時,瓦斯檢查員和安全員、跟班礦長必須在現場指揮,瓦檢員隨時檢查瓦斯濃度,發現瓦斯異常或超限時,立即組織人員撤離,在采取措施處理好后方可進入作業。安全員隨時檢查安全情況,發現有隱患時及時處理。以此確保在過老巷過程中的安全。
5、老巷因時間久,受地壓的影響,巷道圍巖會有不同程度的破壞,因此要在距工作面煤壁線20m左右時提前進行巷道清理維修,加固支架,即更換變形支架,并在支架梁加打1根中柱(單體液壓支柱)或支設上1梁3柱的順向棚支架,必要時應加設抬棚,有冒頂時要用木垛接頂,接頂要接實背牢。
6、準確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況,若老巷斷面較小,圍巖穩定,經加強支護后,可與老巷平行直接推進采過老巷;因老巷較寬,頂壓較大,平行采過有冒頂危險時,必須提前調整工作面推進方向,采用工作面與老巷斜交(形成一個三角帶)的方式逐步通過。
7、落煤時,應盡可能放小炮或放松動炮,減小對頂板的震動或破壞。
8、工作面通過老巷前,遇煤層松軟,應停止爆破,換用手鎬采煤。
9、工作面與老巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增加支架密度,必要時打木垛。
?10、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長梁上用木料剎緊剎嚴,再沿傾斜方向打上抬棚。
?11、工作面過老巷時要加快推進速度,減少頂板來壓時間,同時要邊采邊支護,減少空頂時間和空頂面積。
?12、本措施是原《1902采面作業規程》的補充。
附:采掘工程平面圖