一、作業(yè)名稱:井下電火焊安全技術(shù)措施

二、施工時(shí)間地點(diǎn):2015年月日八點(diǎn)班副井軌道

三、施工負(fù)責(zé)人:

四、監(jiān)護(hù)人:救護(hù)隊(duì)

五、作業(yè)內(nèi)容:井下氣割

六、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求:

1、施工過程中,嚴(yán)禁無措施施工。

2、切割完畢后,必須對現(xiàn)場進(jìn)行巡視,不得留有余火。

3、現(xiàn)場配備足夠的防滅火器材。

4、配備專職瓦檢員。

七、施工方法及步驟:

1、施工前的準(zhǔn)備

(1)施工地點(diǎn)保持良好的通風(fēng),由帶班人員現(xiàn)場指揮跟班。

(2)施工負(fù)責(zé)人指派專人將工具、氧氣瓶、乙炔瓶等材料準(zhǔn)備齊全,并提前運(yùn)至施工現(xiàn)場。

(3)在下井之前,接好氧氣瓶與乙炔瓶之間的管帶及壓力表等處檢查是否有漏氣現(xiàn)象,檢查閥門是否開啟靈活,無問題方可下井。

2、方法及步驟

(1)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與調(diào)度及隊(duì)值班人員聯(lián)系,經(jīng)允許后方可施工作業(yè)。

(2)施工前,把周圍雜物清理干凈,現(xiàn)場嚴(yán)禁有可燃物。

(3)施工人員施工時(shí),必須由專職瓦斯檢查員檢查周圍環(huán)境20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可施工。

(4)接好氧氣瓶與乙炔瓶之間的管帶及壓力表等處檢查是否有漏氣現(xiàn)象,檢查閥門是否開啟靈活,如有問題,必須處理好方可作業(yè)。

(5)施工人員開始施工。

(6)施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人對施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查無問題后,向調(diào)度和隊(duì)值班人員匯報(bào)。并及時(shí)將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等材料及產(chǎn)生的雜物及時(shí)回收上井。

八、安全技術(shù)措施

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施,所有施工及相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),并簽字收存。施工及相關(guān)人員必須熟悉整個(gè)施工工序,了解施工步驟,對每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加施工。

2、施工人員必須掌握一般電氣安全知識,熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法且持證上崗。

3、施工前,由施工負(fù)責(zé)人與調(diào)度室及隊(duì)值班人員聯(lián)系,經(jīng)同意后方可施工。

4、所有參加施工人員必須必須聽從負(fù)責(zé)人的安排,對各步驟中的注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。施工期間,施工人員要搞好自我防護(hù),聽從負(fù)責(zé)人指揮,嚴(yán)禁施工人員人員之間嬉笑打鬧,防止出現(xiàn)意外。

5、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶等材料必須分開裝運(yùn),以上工具材料必須墊好且捆綁牢固,防止在運(yùn)輸過程中被撞壞無法使用,特別是儀表類不得裝車,必須由專人負(fù)責(zé)送至施工地點(diǎn)。

6、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須檢查施工地點(diǎn)的安全情況,在施工地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi),清理現(xiàn)場易燃易爆物品,確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

7、氣焊等施工地點(diǎn)前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),準(zhǔn)備不少于0.1m3的沙子,兩個(gè)滅火器。

8、氧氣瓶距乙炔瓶分開距離不少于10m,氣瓶距作業(yè)地點(diǎn)10m以上。

9、施工前,由專職瓦檢員認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)通風(fēng)情況,當(dāng)施工地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或其他有害氣體超標(biāo)時(shí),嚴(yán)禁施工。

10、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥,乙炔管著火時(shí),可采用彎折軟管的方法,將火熄滅。

11、施工過程中,及時(shí)熄滅明火。施工中如有異常情況應(yīng)立即匯報(bào),處理后方準(zhǔn)恢復(fù)施工。

12、施工完畢,施工地點(diǎn)再次用水噴灑,并由施工負(fù)責(zé)人指定專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。確認(rèn)無問題后,向調(diào)度匯報(bào),才可撤離人員。

13、氧氣瓶、乙炔瓶等工具和材料應(yīng)及時(shí)回收

14、氣割作業(yè)必須在批準(zhǔn)的時(shí)間內(nèi)完成,如因特殊原因需要延長,有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報(bào),經(jīng)許可后方可進(jìn)行延期作業(yè)。

15、其它未盡事宜必須嚴(yán)格氣割操作規(guī)程及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:井下作業(yè)安全生產(chǎn)禁令

一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙,在崗飲酒,酒后上崗,違者予以解除勞動(dòng)合同。

二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶、違章拆立井架,違者予以解除勞動(dòng)合同。

三、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊、司鉆作業(yè),違者予以解除勞動(dòng)合同。

四、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、破土作業(yè),違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。

五、嚴(yán)禁負(fù)責(zé)井控坐崗的監(jiān)護(hù)人員擅離崗位,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。

六、嚴(yán)禁違反井控安全操作規(guī)程,在含硫化氫井、氣井、高油氣比井作業(yè)不裝液壓防噴器,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。

七、嚴(yán)禁試油、試氣等措施作業(yè)不按程序進(jìn)行驗(yàn)收,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。

八、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材等,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。

九、嚴(yán)禁違章指揮及其他違章作業(yè),違者造成嚴(yán)重后果的,予以解除勞動(dòng)合同。

篇3:井下地面出油管線電加熱安全操作規(guī)定

一、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、從特種變壓器的鐵殼開關(guān)至井口控制柜的電纜必須完好埋地,規(guī)格應(yīng)為4х70mm2+1的電纜。

2、井口控制柜高度與抽油機(jī)控制同高,河道區(qū)內(nèi)達(dá)到防洪高度。

3、井下電纜的規(guī)格應(yīng)為40mm2耐溫為250℃。

4、地面集膚效應(yīng)不能施工處,采用電磁加熱辦法加熱保溫。(井口和閥組處)

5、控制柜外殼接地良好。

6、控制柜至井口三通的電纜要有保護(hù)套管,以防與抽油機(jī)發(fā)生摩擦損壞。

7、埋地電纜作好保護(hù)工作,防止外力損壞,控制柜搞好防雨措施。

二、電加熱啟動(dòng)及關(guān)閉

1、達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,可啟動(dòng)電加熱。

2、啟動(dòng)或關(guān)閉打開控制柜時(shí),防止雨水進(jìn)入箱內(nèi),雨天帶絕緣手套。

3、按下啟動(dòng)按鈕后,觀察電流,電流值150-190A為正常值,如電流不在此范圍內(nèi)即按停止按鈕,及時(shí)與廠家聯(lián)系進(jìn)行處理。

4、電加熱啟動(dòng)后,2-3小時(shí)油井溫度仍達(dá)不到70-90℃,抽油機(jī)不能正常啟動(dòng),須按下停止按鈕,找廠家進(jìn)行處理。

5、油井自噴生產(chǎn)需要集膚效應(yīng)加熱時(shí),應(yīng)找廠家進(jìn)行施工處理。

三、巡回檢查

2小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)電路系統(tǒng)不正常,或有下列情況之一,按下停止按鈕,及時(shí)通知廠家進(jìn)行處理。

1、控制柜電流為零或超過正常范圍。

2、溫度低于70℃,且油井不能正常生產(chǎn)。

3、控制柜自動(dòng)跳閘。

4、因防洪須停止地面集膚效應(yīng)電加熱。

5、油井要進(jìn)行作業(yè)。

6、供電部門停電。

7、發(fā)生電器火災(zāi)。