一、檢修前準備工作

1、要成立檢修小組,負責全部檢修工作。要有專職機電隊長和維修人員參加,統一領導,具體分工。

2、檢修小組負責人傳達有關安全措施、操作規程,使檢修人員明確檢修項目及注意事項。>;8t*b4#u"同時檢查檢修人員的精神狀態、身體狀況,不宜工作的不許參加檢修工作。嚴禁酒后上崗作業,嚴禁違章作業。

3、檢修負責人必須嚴格執行停送電制度及有關操作規程。

4、檢修用配件、設備、材料要事先核對清楚,查明數量,保證質量,提前二十四小時送到檢修施工地點,擺平放齊,保證不受損傷。

5、對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺,必要時再進行浸滲,洗油,防止在檢查時缷不下來。

6、需要吊裝時,要對吊裝用的吊梁、支撐柱,手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進行檢查,確認完好后,方可用于吊裝。

7、所有檢修人員,必須注意工作面頂板、煤壁、支架前梁,相互照應、互相提醒,確保安全。

二、檢修注意事項

1、進行停送電操作時,必須有取得操作合格證的電工按“操作規程”進行。

2、在聯系停送電時,嚴禁約時停送電,并必須由專人負責進行停送電聯系。

3、開始檢修前,必須保證工作地點通風良好,確保安全。

4、檢修前,切斷檢修設備的主回路和備用回路電源,并在開關手把上掛“有人工作禁止合閘”警示牌。停電檢修期間,必須有專人自始至終在停電現場監護,嚴禁脫離崗位,以防萬一。

5、在檢修設備時要提前準備好材料及工具,嚴禁野蠻拆卸,嚴格按照設備正常檢修程序進行檢修。

6、檢修過程中,檢修人員要精力集中,認真工作,確保檢修質量,同時,要求檢修人員在檢修前,必須先用試電筆驗電,在確認停電后方可進行工作。

7、檢修過程中重點對每臺設備的防爆面、接線以及對設備的潤滑狀況進行重點檢查維修及保養,保證每臺設備達到全面的檢查檢修。

8、嚴格按照制定的割煤機檢修記錄表,逐項進行檢查。

9、割煤機在檢修時,斷開控制開關電源,打開隔離開關及離合開關,并在頂幫完好處進行,頂板不好要先做好支護工作再檢修。嚴禁在割煤機下方檢修。

10、檢修割煤機時,確保上下方無其他人員作業,并補打遮擋,防止矸石、煤渣等雜物滾落。

11、檢修人員嚴禁站在刮板機溜槽上進行檢修。

12、檢修人員檢修電氣設備時必須嚴格按照驗電、放電、三相短路接地安全措施執行。再次檢查做的安全措施無誤后并以手觸證明設備確實無電時方準工作。

三、檢修完成后驗收工作

1、各項檢修工程,每一工序完成后要及時驗收;整個檢修過程完成后,必須按質量標準由檢修負責人、驗收人員進行簽字驗收。

2、驗收中發現不合格的工程,要馬上返工,直至處理合格。

3、割煤機、刮板機、皮帶機?
"o/試運行時,檢修負責人要部署司機開機,等機器運行穩定,無其它異常現象后方可投入使用。

4、其它機電設備檢修驗收合格后,要清點工具、材料,并清理現場。試啟動電氣設備時,安全負責人要部署專人拆除電氣設備的接地線,人員撤離現場后方可送電。嚴禁在試驗過程中觸及轉動或帶電部分。

7、所有檢修人員必須在設備試運轉正常并征得檢修負責人同意后方可撤離檢修現場。三三y9mk-u=l_q"&

篇2:采掘機械檢修作業安全規定

第一節?檢修工安全操作規程

一、?檢修工地面安全操作規程

㈠上崗條件

1.采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后,持證上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。

3.應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修質量標準》及有關規定。

4.應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。

㈡全注意事項

1.班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規章制度。

2.工作時應穿戴好安全防護用品。

3.在地面進行焊接、切割作業時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

4.采掘機械修理工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

5.必須遵守《煤礦安全規程》《安全生產法》杜絕三違。

6.特別的生產項目要制定專項安全生產措施。

㈢檢修準備

1.根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規格、質量、數量應符合要求。

2.檢修地點應清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。

3.對機械進行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4.檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。

㈣檢修順序

1.檢查修理場所的安全狀況。

2.試機并了解故障的現象,判斷故障原因,確定修理部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4.關閉冷卻水路。

5.清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。

6.修理故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內部,先簡單,后復雜,先傳動系統,后液壓系統。

㈤檢修過程

1.?用起重機起吊拆裝大件時,對懸空或不穩定的機件,必須支承牢固,墊穩后再進行作業。安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

2.?遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具栓在吊繩上,禁止拋擲。

3.?拆卸前必須熟悉機件的構造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互位置關系,必要時做出標記。

4.?拆卸中,根據零件的安裝關系,選用適當的工具,采用合適的拆卸方法。

5.?拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。

6.?拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。

7.?拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥,不得損壞領部件。

8.?對按規定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數據詳細記錄。

9.?部件的檢測:根據檢修質量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

10.?零部件應根據檢修質量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。

11.?部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統的清潔應用干凈的棉布進行,不得使用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

12.?電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。

13.?整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應做安全性能試驗的必須先進行試驗。

14.?要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗,合格后組織相關部門鑒定驗收。

15.?鑒定驗收完畢后,對各部位緊固件應重新緊固,并在機件表面涂防銹油漆,在油缸外面涂耐油油漆。

16.?采掘機械大修出廠前要噴油漆。

㈥收尾工作

1.?檢修結束進行全面試車,觀察是否有異常。

2.?清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3.?將修理記錄、測試數據存檔保存。

4.?切斷電氣設備電源,清掃修理場地。

5.?設備運轉正常后,檢修工作結束。

二、檢修工井下安全操作規程

㈠適用范圍

本規程適用于采掘機械檢修工。

㈡上崗條件

1.采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后,持證上崗。

2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。

3、應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規定。

4、應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。

㈢安全注意事項

1、班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規章制度。

2、工作時應穿戴好安全防護用品。

3、在地面進行焊接、切割作業時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

4、采掘機械修理工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

5、采掘機械起吊時應按起重工操作指南的有關規定執行。

6、試車前需要盤車時,修理人員不得將手伸入機體內部。

7、井下修理采掘機械時,修理人員必須嚴格遵守入井的各項規定。

8、井下檢修前,工作面運輸機必須停機、斷電、閉鎖,液壓支架停止工作,并通報有關人員。?

9、修理前除原有裝置外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

10、井下煤壁側、機身上或機身兩端修理采掘機械時,應設專人進行監護,不準單人作業。應清理煤壁頂板懸浮煤層,在煤壁、頂板之間加設防護措施,加強特別支護確保人身及設備安全。

11、當井下修理現場20m以內風流瓦斯濃度超過1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員。

12、在機身上檢修其它部件時,必須切斷電源,打開隔離開關和離合器。

13、對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件,按實驗報告進行校驗,試驗合格,方可使用。

㈣檢修準備

1、根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規格、質量、數量應符合要求。

2、檢修地點應清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。

3、對機械進行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4、檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。

5、井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵,要有足夠的照明。

6、采掘機械開箱前頂部要布置帆布接塵。

㈤檢修順序

1.檢查修理場所的安全狀況。

2.試機并了解故障的現象,判斷故障原因,確定修理部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4.關閉冷卻水路。

5.清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。

6.修理故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內部,先簡單,后復雜,先傳動系統,后液壓系統。

㈥檢修過程。

1.拆裝時,敲擊部位應使用銅棒。

2.拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再進行。

3.拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨處亂放,以防污染。

4.更換零部件前必須進行質量檢測,核實后,方可使用。

5.浮動油封的密封環,不得有裂紋、溝痕,并必須成對使用或更換。

6.“O”形密封圈不得過松或過緊,裝在槽內不得扭曲切邊保持性能良好。

7.骨架油封的彈簧松緊適宜,按相關規定調整。

8.零部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統的清洗應用干凈的棉布進行,不得用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

9.必須清洗油池,注入油池的油必須經過過濾。

10.恢復送電前,修理人員應清理現場,拆除工作帳篷,清點工具,撤到安全地點,修理負責人向相關人員發出送電開機的命令,方可送電,并由司機按規定開機試車。

11.液壓系統在井下修理時,應采取必要的安全防護措施。

12.液壓件帶入井下時,應有防污措施。

13.更換滾筒和截齒時;必須護幫護頂,切斷電源。

14.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

15.電氣部分的修理按電氣設備修理操作規程進行。

㈦收尾工作

1.檢修結束進行全面試車,觀察是否有異常。

2.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3.將修理記錄、測試數據存檔保存。

4.切斷電氣設備電源,清掃修理場地。

5.設備運行1小時,確認無故障,加載運轉正常后方可離開現場。

篇3:采掘機械檢修工安全技術責任制

一、適用范圍

1.本規定適用于采煤機、掘進機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機檢修工。

二、上崗條件

1.經安全技術培訓并考試合格后方可上崗。職工必須持證上崗。

2.應具備一定的鉗工及液壓基礎知識和操作技能,必須熟悉《煤礦安全規程》《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》及有關規定。

3.應熟知所修復機型的結構、性能、安全工作原理及有關技術標準。能獨立工作,能保質、保量、保安全完成檢修任務。

三、安全規定

1.上班前不允許喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守企業內部各項有關安全規章制度。

2.穿好工作服、工作鞋、佩戴安全帽及相關勞動保護用品進入工作場所。

3.在各種機械修理施工過程所使用的工具、專用胎具、重物起吊器具必須完好、安全可靠。

4.在修理施工過程中需要進行氣割、焊接、焊補時,要避開易燃、易爆物品或提前做好防護;檢查電、氣焊設備的安全使用性。

5.必須遵守《煤礦安全規程》《安全生產法》堅決杜絕三違。

四、修理施工準備

1.修理施工負責人應提前向施工人員交代清楚安全注意事項、施工內容及要求、作好人員分工。

2.準備好修復施工需用的工具、起吊用具、測量工、器具及專用胎具等。

3.沖洗所修復設備表面的煤塵、矸石粉等污物。

4.清理修復場地、場所、劃分各部位修復區域。

五、修理施工過程

1.各類修復機械及零、部件必須在指定區域內修復施工。

2.拆卸后的機械零、部件須由技術負責人現場鑒定并詳細作好記錄、制定修復方案和各類計劃。

3.修復人員應嚴格按照修復方案選擇合理的工、器具按要求施工。

4.結構件修復:

⑴對變形的零、部件應按要求進行整形修復。

⑵對開焊、磨損的零、部件應按要求進行焊接和補焊,損壞嚴重的應進行更換。

⑶修復后的結構件表面應按要求除銹、涂漆。

⑷施工完成后的結構件應按指定地點合理碼放。

5.液壓件的修復:

⑴拆卸后的液壓零、部件要在煤油中進行徹底清洗。

⑵根據修復標準對零、部件進行檢測、修復、或更換并做好詳細記錄。

⑶按照要求標準進行裝配。

⑷密封件按照原則應進行更換,需重復使用時應由技術負責人進行嚴格鑒定符合使用要求后方能繼續使用。

⑸密封件裝配時應在配合表面涂抹少量潤滑脂,以防擦傷密封件表面。

5.轉動零、部件修復:

⑴拆卸后的零、部件要進行徹底清洗。

⑵對于各類傳動軸、齒輪、軸承、密封等件要進行嚴格測量、檢查并做好詳細記錄。

⑶根據修復標準對零、部件進行檢測、修復、或更換。

⑷所有密封件必須進行更換,軸承如需重復使用時應由技術負責人進行嚴格鑒定,符合使用要求后方能繼續使用。

⑸密封件裝配時應在配合表面涂摸少量油脂,以防擦傷密封件表面影響其使用效果。

⑹軸承裝配時應使用專用工具,不允許用硬質金屬敲擊;需要熱裝時應采用專用加熱工具,不得火焰加熱。

6.電器修復:

⑴檢測電機性能、絕緣狀況。檢測操作、控制系統及控制線路。對檢測情況做好詳細記錄。

⑵按要求進行修復和更換。

⑶修復更換后應對電控系統進行整體性能測試。

7.部件及整機裝配時應嚴格按照說明書要求按順序組裝,各部位應無缺件、錯漏裝現象,緊固件應齊全牢固。

8.設備組裝完畢后應進行系統性檢驗,整機補漆,要求表面涂漆均勻色澤一致。

9.整機驗收試車:

⑴對設備、電控系統進行詳細全面檢查。

⑵進行試運轉,無誤后整機運轉,并觀察其各部位性能。

六、工作結尾

1.對試運行過程中存在的問題進行整改。

2.按要求清點、拆卸入庫。

3.根據標準對驗收試車結果出據驗收報告、出廠合格證。

4.打掃、清理施工場地。

七、采煤機維修工崗位責任制

1.煤機維修工必須經過技術培訓,取得合格證后方可上崗。

2.維修工上崗后,要嚴格按采煤機完好標準和“四檢”內容認真檢查維修,確保各部螺栓緊固、潤滑良好、截齒齊全,不要把事故隱患交給生產班。

3.刻苦鉆研技術,熟練掌握煤機各部結構性能和工作原理,不斷總結經驗,努力提高維修保養和檢修水平。

4.嚴格現場交接班制度,班后認真詳細地填寫設備檢修記錄。

5.按時正確加、換齒輪潤滑油脂,防止油脂泄漏,污染環境;及時將廢舊油脂回井。

八、刮板輸送機、轉載破碎機、皮帶機維修工崗位責任制

1.三機維修工必須經過技術培訓,取得合格證后方可上崗。

2.維修工上崗后,要嚴格按三機完好標準和“四檢”內容認真檢查檢修,確保三機設備螺栓齊全緊固、溜槽、鏈輪、分鏈器變形磨損不超規定,各部潤滑良好,不要把事故隱患交給生產班。

3.刻苦鉆研技術,熟練掌握三機各部結構性能和工作原理,不斷總結經驗,努力提高維修保養和檢修水平。

4.嚴格現場交接班制度,班后認真詳細地填寫設備檢修記錄。

5.按時正確加、換齒輪潤滑油脂,防止油脂泄漏,污染環境;及時將廢舊油脂回收上井。

7.檢修皮帶機時,必須可靠斷電源,防止誤送電操作。

九、掘進機維修工崗位責任制

1.掘進機維修工必須持證上崗,施工中要嚴格執行三大規程。

2.負責對綜掘工作面所有設備進行檢查維護,按設備完好標準認真檢查設備是否完好,各儀表指示是否正常。

3.按“四檢”內容巡回檢查設備運轉是否正常,發現運轉異常,立即處理,不準把事故隱患交給生產班。

4.負責清掃設備及電纜、管路衛生,保持清潔。

5.嚴格執行現場交接班制度,把本班設備運轉情況及事故處理情況與下一班說明,并認真詳實地填寫設備檢修和事故處理記錄。

6.按時正確加、換齒輪潤滑油液,防止各類油液泄漏,污染環境;及時將廢舊油液回收上井。

十、液壓支架維修工崗位責任制

1.液壓支架維修工必須持證上崗,施工中要嚴格執行三大規程。

2.負責對綜采工作面所有液壓支架檢查維護,按設備完好標準認真檢查設備是否完好。

3.按“四檢”內容巡回檢查設備運轉是否正常,發現運轉異常,立即處理,不準把事故隱患交給生產班。

4.負責清掃設備及電纜、管路衛生,保持清潔。

5.嚴格執行現場交接班制度,把本班設備運轉情況及事故處理情況詳細交與生產班,并認真詳實地填寫設備檢修和事故處理記錄。

十一、泵站維修工崗位責任制

1.泵站維修工必須持證上崗,施工中要嚴格執行三大規程。

2.負責對綜采工作面泵站進行檢查維護,按設備完好標準認真檢查設備是否完好,各儀表指示是否正常。

3.按“四檢”內容巡回檢查設備運轉是否正常,發現運轉異常,立即處理,不準把事故隱患交給生產班。

4.負責清掃設備及電纜、管路衛生,保持清潔。

5.嚴格執行現場交接班制度,把本班設備運轉情況及事故處理情況詳細交與生產班,并認真詳實地填寫設備檢修和事故處理記錄。

6.按時正確加乳化液、油脂,防止各類油液泄漏,污染環境;及時將廢舊油液回收上井。