主立井下放物料安全技術(shù)措施
一、概況
目前由于礦井輔助提升系統(tǒng)不完善,井下所需物料需要從主立井用箕斗下放,井下的廢舊物料及不用設(shè)備也需要從主立井升井。大的物件上、下井需要吊掛,為了保證主井物料下放或升井的安全,特編制本措施。
需要用箕斗吊裝下料單位必須填寫書面申請(qǐng)單,申請(qǐng)單寫明吊裝物料名稱、重量、吊裝負(fù)責(zé)人,經(jīng)機(jī)電科、安全科、調(diào)度室、礦領(lǐng)導(dǎo)審批,審批后的申請(qǐng)單交機(jī)運(yùn)隊(duì)安排監(jiān)督人員全過(guò)程監(jiān)督吊裝下方過(guò)程,吊裝負(fù)責(zé)人全過(guò)程嚴(yán)格按照《主立井上、下放物料安全技術(shù)措施》執(zhí)行。
二、操作要求
1、下放首先由需用物料的單位人員把物料運(yùn)至主立井上井口附近,小的物件直接放入箕斗中,不能放入箕斗中的物件必須用繩索捆綁牢固,然后吊在箕斗下方進(jìn)行下放。
2、升井首先由需要升井物料的單位人員把物料運(yùn)至主立井下井口附近,小的物件直接放入箕斗中,不能放入箕斗中的物件必須用繩索捆綁牢固,然后吊在箕斗下方進(jìn)行升井。
3、箕斗吊裝物料不能超過(guò)3t重量。
三、絞車信號(hào)裝置
1、絞車司機(jī)與把鉤工之間必須設(shè)雙向傳遞的往返信號(hào)裝置,提升信號(hào)必須是組合聲光信號(hào),并靈活可靠。
2、把鉤信號(hào)統(tǒng)一執(zhí)行“一聲停、二聲上、三聲下”的規(guī)定。
四、通訊方式
1、絞車房、主立井井口、主立井井底均有一部電話,用于下料聯(lián)系。
2、通訊號(hào)碼
(1)調(diào)度室:8000
(2)絞車房:8076
(3)主立井井口:8077
(4)主立井井底:8054
五、把鉤工操作及注意事項(xiàng)
1、把鉤工必須是經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格持證上崗。每年對(duì)把鉤工培訓(xùn)、考核一次。
2、各施工單位下料人員必須配合把鉤工對(duì)物料進(jìn)行封運(yùn)。
3、把鉤工負(fù)責(zé)檢查每鉤的連接、裝運(yùn)情況,必須做到不安全不起鉤。
六、安全技術(shù)措施
1、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁攜帶煙火,杜絕吸煙現(xiàn)象。
2、為了保證提升作業(yè)的安全,防止發(fā)生人身或設(shè)備安全事故,用箕斗提升時(shí),井口必須設(shè)專職把鉤工,與絞車司機(jī)通過(guò)信號(hào)聯(lián)系。
3、運(yùn)輸前首先對(duì)該區(qū)段的絞車、箕斗、信號(hào)、連接裝置等運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行完好檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理更換。
4、凡進(jìn)入井口、井底施工人員必須佩戴防護(hù)用具(保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈、自救器),保險(xiǎn)帶必須安全可靠。保險(xiǎn)帶的另一端必須固定在井口附近的固定柵欄上,并確保固定可靠。
5、向箕斗內(nèi)裝入物料前,由專人負(fù)責(zé)先用電話與絞車司機(jī)聯(lián)系好,防止在裝卸物料時(shí)箕斗運(yùn)行。
6、向箕斗內(nèi)裝入物料前,必須先用木板在井沿與箕斗之間擔(dān)好木板,并確保牢固,木板厚度不得低于50mm,寬度不低于400mm。以確保人員能安全行走。人員在井口附近行走期間,一定要注意腳下,防止被物料絆倒或由于地下面光滑而摔倒。
7、在下放或提升較大物料時(shí),首先應(yīng)使用直徑不低于12.5mm的鋼絲繩套配合40t鏈條或不低于16#的螺栓捆綁牢靠,且鋼絲繩長(zhǎng)度不能超過(guò)箕斗進(jìn)入罐道的距離。再把鋼絲繩套的另一端用同樣工具固定在主箕斗下方。另外,在物件的下端必須再固定一長(zhǎng)度不低于5m的鋼絲繩,以方便人員在卸料時(shí)進(jìn)行牽引。
在主立井口以東20m安裝一臺(tái)8t慢速絞車,物料進(jìn)入井口上提或下放時(shí)必須與井口8t慢速絞車連接牽引,使物料緩慢進(jìn)入井口,然后使用信號(hào)與絞車司機(jī)聯(lián)系。在箕斗上提過(guò)程中由專人觀察箕斗與罐道的對(duì)正情況,當(dāng)箕斗與罐道相距0.5m時(shí),絞車停止上提,使箕斗與罐道完全對(duì)正后再上提。當(dāng)物件被完全吊起后,人員再把牽引的鋼絲繩放入井筒,待物料穩(wěn)定后絞車緩慢下放或提升。
8、當(dāng)?shù)鯍斓奈锪系竭_(dá)指定地點(diǎn)時(shí),人員必須及時(shí)與絞車司機(jī)聯(lián)系,停止箕斗運(yùn)行。接料人員必須使用長(zhǎng)把工具,把牽引鋼絲繩用長(zhǎng)鉤拉到面前,然后一邊牽引住物件,一邊進(jìn)行下放箕斗,直至物件被牽引到井口外的地面上,解下鋼絲繩。
9、施工人員在與絞車司機(jī)聯(lián)系期間,必須聽(tīng)清信號(hào),嚴(yán)禁信號(hào)不清進(jìn)行操作。
10、用箕斗提升、下放物料,絞車司機(jī)必須精力集中,并允許緩慢運(yùn)行,嚴(yán)禁忽松忽快。
11、對(duì)于較重的物件,在地面牽引下放時(shí),可以使用鏟車進(jìn)行牽引,但鏟斗必須與鋼絲繩固定牢靠。
其它未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》《白土窯煤礦崗位操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:煤礦回風(fēng)立井電纜下放安全技術(shù)措施
由中煤一建二處承建的中天合創(chuàng)葫蘆素煤礦風(fēng)井井筒掘砌工程已經(jīng)完成,目前正在進(jìn)行清淤施工,至2011年9月17日,此項(xiàng)工程進(jìn)入尾聲,隨后將進(jìn)入由立井掘砌轉(zhuǎn)平巷施工階段,按計(jì)劃將增設(shè)一臺(tái)MD155-67×10排水泵,配套電機(jī)為450/500KW,原高壓臥泵使用電纜也將更換為YJV323×956/10KV,故將下放兩條YJV323×956/10KV高壓電纜,為保證電纜下放、固定安全順利,特編制本措施,參與施工人員必須學(xué)習(xí)簽字并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、設(shè)計(jì)概況:
葫蘆素煤礦回風(fēng)立井大泵動(dòng)力電纜設(shè)計(jì)為隨1#、4#模板繩下放,用電纜卡固定,下放期間利用提前加工好的電纜滾輪放置于1#模板繩側(cè),每隔5-6米使用一副卡子固定,固定時(shí)人員必許繃緊電纜,兩卡之間不得留有余繩,1#模板繩電纜下放完畢后,下放4#模板繩綁扎的電纜。
二、下放注意事項(xiàng):
(一)電纜綁扎操作由電工專人負(fù)責(zé)。
(二)綁扎采用專用扎絲。
(三)綁扎時(shí)將電纜拉緊,不得有余纜、打圈現(xiàn)象。
(四)綁扎點(diǎn)為6m,扎絲在鋼絲繩和電纜上的綁扎圈數(shù)不少于15圈。
(五)對(duì)井下綁扎的電纜狀況進(jìn)行檢查。
(六)電纜下放前應(yīng)有有資質(zhì)的單位進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可入井。
(七)下放前應(yīng)詳細(xì)檢查電纜表面破損情況并對(duì)破損嚴(yán)重的部位認(rèn)真修補(bǔ)。
(八)兩電纜連接處使用銅套管壓實(shí),實(shí)施錯(cuò)位包扎,保證其絕緣良好。
(九)井壁上加裝牛腿,每隔50米用鐵絲牢固固定一次。
(十)電纜下放到馬頭門處,應(yīng)注意將電纜放置在實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好的電纜卡上,電纜卡設(shè)置在巷道面向迎頭的右側(cè),要求整齊美觀,每隔0.5米放置一個(gè)電纜卡。
(十一)井口指揮員與集控室用對(duì)講機(jī)溝通。
三、起落吊盤時(shí)注意事項(xiàng):
井下翻矸平臺(tái)計(jì)劃使用3個(gè)月,3個(gè)月后,將起落吊盤,動(dòng)吊盤時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(一)吊盤起落前井口把勾工應(yīng)通知值班機(jī)修、電工、集控操作司機(jī)、二平臺(tái)把勾工、封口盤看護(hù)人員、固定盤看護(hù)人員就位,打開(kāi)電纜蓋門,拿掉封皮,做好準(zhǔn)備工作。
(二)吊盤起落由吊盤把勾工負(fù)責(zé)指揮,提前將起落的高度告訴井口信號(hào)工,上、中、下盤各有兩人看守,將折頁(yè)翻起,木楔拔出在吊盤上放穩(wěn)。
(三)吊盤上不得有無(wú)根之物。
(四)確認(rèn)在吊盤運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙。
(五)吊盤短距下落時(shí),二平臺(tái)把勾工根據(jù)吊盤下落高度提前將電纜從電纜架架中放出,一般多放出1~2m,然后將后面的電纜用壓卡壓好,再用棕繩留住。吊盤長(zhǎng)距下落應(yīng)分次放出電纜。
(七)需綁扎的電纜電工負(fù)責(zé)每2米綁扎一次,每次扎絲在鋼絲繩和電纜上綁扎不少于15圈,需卡固的電纜每6m一次,螺栓需擰緊,保證電纜不下滑,卡子不下滑。
(八)起吊盤時(shí),如短距起(不大于15米)時(shí),電纜不需解扎絲。長(zhǎng)距起時(shí),應(yīng)將扎絲解開(kāi),收上來(lái)的電纜及時(shí)盤好,分次用電纜壓卡、棕繩固定住。
(九)各處看守人員需嚴(yán)密觀察繩和電纜的運(yùn)行情況,以防刮傷、刮斷電纜。
(十)各盤、臺(tái)施工人員應(yīng)按規(guī)定配戴保險(xiǎn)帶,且生根牢固。
(十一)吊盤起落結(jié)束后需將電纜蓋門蓋好,封好封皮,將二平臺(tái)盤放的電纜固定好。
(十二)吊盤各盤人員配合將吊盤調(diào)正(調(diào)時(shí)將吊桶放在下喇叭口處),將木楔楔死,將折頁(yè)放下,巡視吊盤各處無(wú)異常時(shí),向信號(hào)工發(fā)出信號(hào),由信號(hào)工向井口發(fā)信號(hào),通知吊盤起落完畢,可進(jìn)行下一步施工。
四、安全注意事項(xiàng):
(一)電纜下放要提前通知甲方、監(jiān)理、井口、集控室、調(diào)度室;
(二)井上井下施工人員正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品;
(三)班前8小時(shí)內(nèi)不得飲酒,一旦發(fā)現(xiàn)以“三違”行為嚴(yán)肅處理;
(四)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從帶班人指揮;
(五)井上、下要有專人統(tǒng)一指揮;
(六)固定電纜所使用的卡子要有有資質(zhì)的人員檢查,合格后方可投入使用;
(七)井口要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮;
(八)電纜下放到工作面時(shí),所有施工人員要集中精力、目迎目送;
(九)井口卡電纜人員工具必須生根牢固,以免墜物傷人。
篇3:回風(fēng)立井下放挖掘機(jī)與鏟車安全技術(shù)措施
一、工程概況
金家渠煤礦隸屬神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,礦井開(kāi)拓方式為混合開(kāi)拓?,F(xiàn)回風(fēng)立井井筒施工已施工完畢進(jìn)入二期施工采用挖掘機(jī)和鏟車進(jìn)行出矸,先需要將挖機(jī)和鏟車下放至巷道內(nèi)。為保證此次拆除過(guò)程的安全順利進(jìn)行,特編制本措施以指導(dǎo)施工。
二、施工前準(zhǔn)備
1、將挖掘機(jī)開(kāi)至井口井蓋門上將其前臂和挖斗進(jìn)行拆除;
2、將鏟車開(kāi)至井口將鏟斗拆除;
3、卸扣10T4個(gè)、鋼絲繩套φ18.5mm*8米4根、3T卸扣4個(gè)。
4、在耙矸機(jī)前方打4根錨桿,將耙矸機(jī)的主繩固定在4根錨桿上;
三、施工順序和方法
1.先將鏟車開(kāi)至井蓋門上方,用4根φ18.5mm和2個(gè)10T卸扣與鏟車尾部的兩個(gè)起吊點(diǎn)連接;
2.起絞車的鉤頭,將鏟車提升離開(kāi)井蓋門后,用4個(gè)3T卸扣將鏟車與穩(wěn)繩連接在一起,防止在下放過(guò)程中鏟車旋轉(zhuǎn);
3.下放到吊盤上方時(shí)將4個(gè)3T的卸扣從鏟車上面拿掉,用φ18.5mm鋼絲繩將鏟車和耙矸機(jī)連接,同時(shí)開(kāi)動(dòng)耙矸機(jī),利用耙矸機(jī)的主繩拉著自身和鏟車向前走,當(dāng)鏟車進(jìn)入馬頭門時(shí),慢慢的落鉤頭,使鏟車進(jìn)入馬頭門;
4.下放鏟車的鏟斗,安裝鏟斗;
5.將挖機(jī)開(kāi)至井蓋門上方,將挖機(jī)的大臂和挖斗拆除,采用4個(gè)10T卸、4根φ18.5mm與挖機(jī)的起吊點(diǎn)連接直接平起;
6.下放挖機(jī)的方法同鏟車;
7.挖機(jī)下放至吊盤上方時(shí),利用用鏟車將挖機(jī)拉入馬頭門內(nèi);
8.下放挖機(jī)的大臂和挖斗安裝大臂和挖斗。
四、勞動(dòng)工期及組織
本次安裝約需8小時(shí),一班制。
勞動(dòng)組織配備如下:
負(fù)責(zé)人輔助工安監(jiān)員
2名82名
五、安全技術(shù)措施
1.施工時(shí),由負(fù)責(zé)人專人指揮,所有組裝人員一律聽(tīng)從指揮,并且要做到信號(hào)一致,口令明確;
2.所有施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并且做好傳達(dá)簽字工作;
3.所有進(jìn)入施工場(chǎng)所的操作人員必須帶安全帽;
4.起吊用的鋼絲繩、吊具、索具要設(shè)專人檢查,合格后方可使用,繩套安全系數(shù)要不小于6.5;
5.在井口起吊時(shí),人員應(yīng)避開(kāi)設(shè)備起吊回?cái)[范圍;
6.設(shè)備在井蓋門上方提起后,井口把鉤人員必須將設(shè)備扶穩(wěn)后方可離開(kāi)并打開(kāi)井蓋門;
7.在井口拆除挖機(jī)前方大臂和挖斗時(shí)所留下的油污必須清理干凈,防止人員在施工過(guò)程中滑到;
8.拆除挖機(jī)和鏟車所剩下的配件必須分類放好,以防在打開(kāi)井蓋門時(shí)掉入井下;
9.挖機(jī)和鏟車過(guò)封口盤時(shí),由于設(shè)備的外形和封口盤的之間的空隙很小,井口人員必須目送通過(guò)過(guò)封口盤;
10.在下放挖機(jī)和鏟車時(shí),絞車速度不允許超過(guò)0.5m/s;
11.用耙矸機(jī)拉鏟車時(shí),人員禁止站在鏟車和耙矸機(jī)的正前方,防止拉斷鋼絲繩傷人;
12.嚴(yán)禁酒后上崗;
13.其余未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。
附:鋼絲安全系數(shù)校驗(yàn):
挖機(jī)6T、鏟車10T
一根φ18.5mm鋼絲繩破斷拉力為22T,采用4根φ18.5mm鋼絲繩,總破斷拉力為88T
下放鏟車時(shí)的安全系數(shù)為88/10=8>6.5
下放挖機(jī)時(shí)的安全系數(shù)為88/6=14.6>6.5
所以滿足要求