超前支護防倒器的使用安全技術措施
在掘進工作面,采用爆破施工,爆破后工作面前方處于懸頂狀態,按掘進工序要求須進行后續工序,在保證各項工序作業人員在有良好的支架掩護下作業,特制訂棚架掘進工作面超前支護安全技術措施。
一、施工順序:
安全檢查(敲幫問頂)--掘進爆破--前探梁支護--安全檢查(敲幫問頂)--施工中其它工序。
二、前探梁規格及安裝:
1、規格:前探梁長4m。采用直徑3寸鋼管。(附圖:前探梁示意圖)
2、安裝方法:
(1)先檢查前探梁及各連接裝置是否齊全完好,并準備充分的背板材料,然后進行敲幫問頂,清除浮矸活石、處理安全隱患,由外向里扶好所有歪斜的支架,加固工作面前三架支架。
(2)順巷道方向、用連接裝置掛在工作面最前一、三架棚的梁頭下,前后搭接三架棚梁,前端伸向工作面煤巖壁做前探支護。
(3)每次放完炮后,先進行敲幫問頂,清除頂、幫活石傘檐,由外向里扶好所有失效的棚架,并加固工作面前三架支架,用構木做撐木連鎖棚架,防止歪斜或傾倒,確保支撐有效。
(4)架設前探梁,其中先在工作面第一架和第三架支架棚梁上,掛好前探梁的連接裝置,并把前探梁鋼管,分別伸入兩架棚梁頭上的連接鋼環里,把鋼管伸到工作面煤巖壁貼緊;在前探梁前后兩端連接鋼環內打上木楔,木楔必須打在掛前探梁連接裝置的支架棚梁下,墊上道木或半圓木,使前探梁向頂板上翹、緊貼頂板。
三、安全技術措施
1、嚴格執行“敲幫問頂”制度,入班前必須認真檢查頂板圍巖情況,找凈活矸危巖,確保工作環境安全。
2、嚴格按照規程措施要求進行爆破,確保周邊圍巖不受破壞。
3、遇特別破碎巖石掘進時,爆破前前探支護前端緊貼工作面煤巖壁,否則不準進行放炮作業。
5、掘進爆破后必須進行安全檢查(敲幫問頂),找凈活矸危巖,嚴防發生頂板事故。
6、爆破安全檢查后,必須及時移設前探梁支護,所安設的前探梁支護要符合規定,確保前探梁支護能起到安全防護作用。
7、每個掘進頭需前探梁2根及牢柱鋼環2套要備齊專用。確保前探梁超前支護能正常使用。
8、臨時支護最大距離不得超過1.2m。遇特別破碎巖石超前支護最大距離不得超過1m。
9、前探梁支護必須緊貼工作面,不得留有空頂距。
10、前探梁支護后,必須及時進行永久支護,否則,下一循環不得掘進。
11、區隊跟班干部必須監督超前支護正常使用及超前支護的施工。
12、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》及上級有關規定執行。
篇2:噴錨支護工程施工方法技術措施
噴錨支護工程施工方法及技術措施
噴錨支護施工與土方開挖同步進行(即基坑周邊土方開挖時即安排噴錨支護人員跟隨施工),其施工時采取分段分層開挖,每段開挖工線長30米,工作平臺寬10m,每層開挖深度與相應錨桿豎向間距相吻合,不得超挖。負二層噴錨施工前,施工人員應測好基坑周邊工程樁的位置,并向鉆樁人員交底,避免鉆到工程樁。
1、施工流程圖
2、錨管施工技術要求
⑴、粗鋼筋錨桿采用鉆孔成孔,錨桿成孔孔徑為φ110mm,土釘傾角-10°,孔位和孔深以設計圖紙為準。
⑵、粗鋼筋錨桿桿體接長應使用單面焊接,焊接長度12d。為確保桿體在孔內對中,應在錨桿桿體上每隔2.0m焊接一個對中支架。
⑶、注漿前,應先清除孔中的集水或松土。注漿時應在孔口設置布袋止漿塞,開始注漿時由孔口底注漿,等孔內漿液返漿完全成水泥漿液后再對布袋止漿塞注漿,將孔口堵死,然后進行壓力注漿,錨桿壓力注漿終灌壓力為0.3~0.5Mpa。
⑷、水泥砂漿應拌和均勻,隨拌隨用,應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入。
⑸、鉆孔前應定出孔位并作出標記和編號,孔位的偏差不大于100mm;成孔的傾角誤差不大于±3°;孔深誤差不大于±500mm;孔徑誤差不大于±10mm。
3、噴錨網施工及土方開挖技術要求
⑴、噴射細石砼面板厚度為100mm,面板鋼筋保護層厚度為15mm。
⑵、面板網筋交叉點采用綁扎固定,加強鋼筋交叉點采用點焊固定。網筋搭接采用綁扎,搭接長度45d,加強鋼筋搭接采用單面焊接10d。
⑶、基坑土方開挖同噴錨施工密切配合,施工時應在平面上分段、豎向分層進行流水作業,每段開挖長度為30m,豎向分層深度為每層錨桿的豎向間距。
⑷、噴射混凝土作業應分段分片依次進行,同一分段內噴射順序自下而上,分兩次噴射。其中,100mm厚首次噴射厚度40mm,末次60mm。
4、挖土的注意事項
⑴、上層錨桿砂漿及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后,方可開挖下層土方及下層錨桿施工。
⑵、基坑開挖應自上而下進行,每層錨桿為一個開挖層,每層開挖深度應在該層錨桿下0.3m范圍內,嚴禁超挖及大鍋底式開挖。
⑶、基坑采用機械開挖時,邊坡位置預留20cm厚土做邊坡的保護層,然后用人工修整坡面。
篇3:基坑支護施工進度計劃措施
基坑支護施工進度計劃
一、施工進度計劃
基坑支護施工工期為85個日歷天。其中攪拌樁工程為25天,噴錨及土方工程為60天,詳見“基坑支護工程施工進度計劃”。
二、進度計劃保證措施
1、攪拌樁施工時,密切關注樁機的施工能力。當樁的施工能力小于300m/天,應分析原因并采取措施:增加樁機的投入數量。
2、負二層攪拌樁施工時,應注意攪拌樁是否能穿過砂層進入不透水層或弱透水層深度超過0.5m。若不能滿足,應迅速安排投入旋噴樁機。
3、土方開挖過程中,分析工期安排與施工進展情況。當不能滿足工期要求時應找出原因并改正,同時采取措施補回拖慢的進度。