軌順提料斜巷拆除機電設(shè)備安全技術(shù)措施
一、工程概況
巷道設(shè)計為直墻半圓拱,錨網(wǎng)支護,全巖巷道,目前已經(jīng)施工完畢,需將第三部dsj-80型皮帶機、15kw二運電滾筒、p60b型耙矸機、絞車等設(shè)備拆除。拆除后時在上口安裝jd-2.5型調(diào)度絞車打運。為確保安全,特編制本措施。
二、施工準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好安全可靠的拆除工具和起吊用具,包括兩個3噸和一個2噸手拉葫蘆。
2、部件起吊前,要在起吊點打設(shè)專用起吊錨桿,錨桿使用φ20×2000mm,同時裝2支錨固劑,每組2根錨桿。
3、使用起吊錨桿起吊前,要隨機對打設(shè)的錨桿進行拉拔試驗,拉拔力不小于10噸,試驗的錨桿數(shù)量不少于2根,拉拔試驗的錨桿不能作為起吊錨桿,打設(shè)起吊錨桿要專人專責(zé)。
4、拆除電氣設(shè)備時,必須提前辦理停電申請。
5、起吊前對起吊錨桿和連接用具(40t錨鏈)進行起吊驗算:
起吊錨桿安全系數(shù)驗算:每根φ20×2000mm的螺紋鋼錨桿錨固力為10噸,工作面最重部件為皮帶機機頭重約4噸,每次使用兩組(4根)錨桿能滿足起吊安全要求。
40t錨鏈起吊安全系數(shù)驗算:起吊部件使用40t錨鏈,錨鏈的破斷力為32噸,起吊最重部件約4噸,每次使用2根錨鏈,錨鏈的安全系數(shù)n=64/4=16>;6,40t錨鏈能滿足起吊安全要求。
三、具體工作量
名稱型號數(shù)量備注耙矸機p-60b(30kw)1臺皮帶機dsj-801部二運電滾筒15kw1部電纜及電氣設(shè)備各類磁起、移變等絞車jd-2.52局扇fbdn06.3-6/2*302四、施工方案
1、耙矸機拆除
1.1耙矸機各級料槽拆除前,應(yīng)保證耙矸機臺車鎖牢。
1.2拆解工作由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按使用維護說明書規(guī)定,拆卸各部件。拆卸的各部螺絲、墊圈、銷子等要妥善保管,以防損壞或丟失;
1.3拆卸下來的部件要輕裝輕放,其他各件要加以封裝,防止在運輸過程中造成碰損。
2、皮帶機拆除
2.1溜空帶面,將帶面斷開點停在距機頭30~50m處,膠帶機停電閉鎖掛牌,專人看護。
2.2松膠帶機張緊絞車,張緊絞車開關(guān)停電閉鎖掛牌;
2.3迎頭皮帶機為下運皮帶機,將距機頭斷開點10m位置處使用專用卡帶器將帶面留在巷幫錨桿上;
2.4驅(qū)動部位帶面回收嚴(yán)禁采用打倒車人力抽帶方式。
2.5在拆除設(shè)備的固定螺栓、銷子時,要用撬棍等工具,嚴(yán)禁人員將手、腳等伸入對接面,以免擠傷人員。
2.6設(shè)備裝車必須找好重心,達到平衡,捆扎牢固,對易損、怕碰的設(shè)備或部件的結(jié)合面,要采取防護措施,保護起來,即鏈條捆扎在不至于磨損物件的部位,必要時要在鏈條上裝保護墊。
2.7井下所用起吊工器具必須滿足使用要求,使用前均要進行安全系數(shù)校核,其安全系數(shù)不小于6。
2.8裝車使用的平板車、礦車質(zhì)量達到完好,不得有殘缺,死輪等現(xiàn)象,設(shè)備裝車中心要落實在平板車的中心。
2.9機頭(尾)及相關(guān)設(shè)備裝車時要用鏈條(φ18×64×1000)配合(m20×90)鏍栓鏍母將礦車鎖在軌道上并上緊扣牢。
2.10裝皮帶面、滾筒要用鏈條φ18×64×1000配合m20×90鏍栓鏍母上緊扣牢。
2.11松開漲緊絞車使皮帶松馳,盡量抽出柔性銷,非特殊情況下不得割皮帶,割皮帶時必須靠近皮帶扣處。
2.12拆除縱梁,將其整齊堆放在叉車或平板車內(nèi),拆除h架和托輥,裝車后集中外運。皮帶拆除時將上皮帶翻下,人力推動平板車,將沿途拆除的皮帶分雙排疊放在平板車上,捆綁牢固后,集中外運。
2.13拆除倉架內(nèi)的皮帶時,將皮帶割開后,用調(diào)度絞車將皮帶倉架內(nèi)的皮帶抽出,嚴(yán)禁繩道內(nèi)有人。
3、電氣設(shè)備及電纜拆除
3.1拆除設(shè)備、電纜前,應(yīng)將上級開關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌、驗電、放電。
3.2專人看守停電開關(guān),專人聯(lián)系停送電。
3.3嚴(yán)禁帶電搬移開關(guān)。
3.4嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3.5動力電纜拆除時,每根電纜在接線盒處開蓋拆除,嚴(yán)禁截割電纜。電纜在裝車時,要防止擠傷手,同時要保護好電纜,防止外皮破損。
3.6拆除開關(guān)和接線盒的喇叭嘴必須用擋板進行封堵。
3.7搬運開關(guān)時嚴(yán)禁摔、砸。
3.8拆除頂部照明時,必須掛保險帶,并做到高掛低用。
4、絞車拆除
4.1依次從迎頭將兩臺jd-2.5型絞車拆除,拆除前一個班用柴油或其他溶液將地腳螺栓潤濕,以方便拆除。
4.2拆除絞車及信號時,必須嚴(yán)格按照停送電制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、局扇拆除
5.1檢查原起吊錨桿,不能使用的重新補打。
5.2局扇起吊過程中,首先拆除局扇負(fù)荷線,嚴(yán)禁帶負(fù)荷線起吊設(shè)備。
五、安全技術(shù)措施
(一)設(shè)備的起吊
1、生根、固定、連接
a、使用錨索或錨桿起吊時,必須打設(shè)專用起吊錨索、錨桿。
b、起吊前,起吊用具和鎖具要進行安全系數(shù)驗算,包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩,手拉葫蘆等。
c、嚴(yán)禁使用支護用的錨索或錨桿做起吊點。
d、起吊前,先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固,有無銹蝕,確保無問題后,把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上,并做好二次保護。
e、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。
f、起吊時,起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴(yán)防重物傾斜。
g、使用錨鏈作為連接裝置時,必須配齊連接環(huán),嚴(yán)禁螺栓直接連接,嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。
2、工具、設(shè)施、材料
a、使用前必須對所用的工器具進行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。
b、制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個繩頭不得少于兩個繩卡;插接繩頭時,插接長度不少于3.5個捻距(俗稱21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。
c、需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺,登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險帶,做到高掛低用。
d、使用手拉葫蘆前,檢查手動葫蘆傳動部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運轉(zhuǎn)正常。
e、使用千斤頂前,必須檢查各部分是否正常靈活,有無損傷;液壓油是否缺油、漏油。使用時重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負(fù)重下陷或傾斜。
f、起吊用的手動葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進行操作。
3、站位、空間、退路
a、起吊時,人員合理站位,操作人員不得位于起吊點下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。
b、下放物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。
c、起吊設(shè)備時,若需要進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則需用繩拉或采用長柄工具推移。
d、設(shè)備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動時,必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強行起吊。
e、起吊時,閑雜人員嚴(yán)禁通過。嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件
f、平巷起吊時,除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無關(guān)人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內(nèi),撤退路線暢通,無雜物。斜巷起吊時,人員站位在起吊物垂直方向的斜坡上方,斜坡下放設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁人員逗留,以防止起吊物滾落傷人。
g、起吊時,嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細(xì)檢查起吊點、工器具,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作;不得將重物留空離去;不得使用非手動驅(qū)動方式;不得超過額定起重量;不得超過規(guī)定的起升高度。
h、起吊重物時,起吊人員由專人指揮,加強整個操作過程的安全監(jiān)管。
(二)設(shè)備的封車
1、所有設(shè)備裝車后要求:高度在軌面以上不大于2.4米,整車寬度不超出1.6米,嚴(yán)禁超高、超寬、超長。
2、裝車前,要先找好設(shè)備重心,確保裝車平穩(wěn),無問題后方可開始封車。運輸前,把鉤人員要認(rèn)真檢查設(shè)備的松緊程度。
3、根據(jù)設(shè)備封車的具體情況,采用鋼絲繩或槽鋼配合螺栓進行封車,用螺栓封車時,要確保上緊上滿螺帽。使用繩徑不低于φ12.5mm的無銹蝕鋼絲繩,確保封車?yán)喂贪踩?/p>
4、對于易損壞,怕碰撞的設(shè)備要加皮子或道木防止運輸過程中碰壞。
(三)其它安全技術(shù)措施
1、施工前必須找凈頂板危巖活矸,每班派專人檢查頂板安全。
2、施工現(xiàn)場堆放的工具、材料必須碼放整齊,分類碼放。不得影響正常通風(fēng)、通車和行人。
3、施工時,要保護好各種管路、電纜及機電設(shè)備等。
4、撤除的電氣設(shè)備,如開關(guān)、電機、電纜等打運升井前,伸出礦車兩端的設(shè)備必須使用半圓木用鐵絲綁扎牢固,做好保護,防止運輸途中撞擊損壞。
5、抬運設(shè)備時,動作要協(xié)調(diào)一致,抓穩(wěn)抓牢,輕拿輕放,以防碰傷人員。
6、人工搬運設(shè)備及管路時要穩(wěn)步慢行,行走注意腳下。
7、施工期間必須有副隊長及以上人員跟班,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)工作,以確保安全。
8、施工現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜儀,當(dāng)工作地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
9、設(shè)備拆除時,要設(shè)專人收集螺絲、銷卡、接頭等小件,集中裝車外運以防丟失。
10、現(xiàn)場施工人員要量力而行,互相照應(yīng),注意力集中,不得嬉戲打鬧,以防意外發(fā)生。
11、所有特殊工種必須持證上崗。
12、本施工措施貫徹到每一位施工人員。
六、起吊安全系數(shù)驗算
1、起吊重物為4t,采用鋼絲繩和手拉葫蘆起吊
φ15.5mm的鋼絲繩(6×19)破斷力為138500n,繩重為0.8457kg/m,繩套用的鋼絲繩長為10m。其起吊能力驗算如下:
起吊重物時:
起吊4t以上重物時同時用4根φ15.5mm鋼絲繩(6×19)起吊,設(shè)鋼絲繩與重物夾角300,最重部件為4t(皮帶機機頭倉架),10m鋼絲繩繩重為:10×0.8457×9.8=82.88n,則每根鋼絲繩所受的拉力f=(4×1000×9.8+82.88)/(4*cos30o)=11340.32n;
安全系數(shù)n=138500/11340.32=12.21>;6,符合要求;
2、起吊重物為4t,采用40t錨鏈和手拉葫蘆起吊,錨鏈破斷力為32t,其起吊能力驗算如下:
起吊4t以上重物時同時用2根40t鏈條起吊,設(shè)鏈條與重物夾角300,最重部件為4t(皮帶機機頭倉架),則每根鏈條所受的拉力f=4/(2*cos30o)=2.31t;
安全系數(shù)n=32/2.31=13.85>;6,符合要求。
七、斜巷絞車選型及鋼絲繩破斷力驗算
調(diào)度(慢)絞車能力驗算
斜巷長度:220m斜巷最大傾角:18°鋼絲繩規(guī)格:6×19鋼絲繩繩徑:φ18.5mm鋼絲繩破斷拉力:195.51kn礦車類別:平板車礦車自重:1030kg車皮數(shù)量:1單車載重:6.4t電機功率:40kw最大牽引力:25kn
計算過程如下:
1.鋼絲繩安全系數(shù)的驗算:
鋼絲繩所承受最大靜拉力:
f1=z(g+g0)g(sinβ+ω1cosβ)+qslg(sinβ+ω2cosβ)
式中:
f1——最大靜拉力n
z——每次牽引的礦車數(shù)
g——礦車載重kg
g0——礦車自重kg
g——重力加速度9.8m/s2
β——斜巷傾角°
qs——鋼絲繩單位長度質(zhì)量kg/m
l——最大牽引長度m
ω1——礦車運行阻力系數(shù)取0.015(0.01~0.015)
ω2——鋼絲繩部分托輥上運行阻力系數(shù)取0.15(0.1~0.2)
f1=1×(1030+6.4×1000)×9.8×(sin18°+0.015×cos18°)+1.218×220×9.8×(sin18°+0.15×cos18°)
f1=24725.62n
鋼絲繩安全系數(shù):
n=實測合格鋼絲破斷拉力/鋼絲繩所承受最大靜拉力
n=195510./24725.62
n=7.91>;6.5鋼絲繩滿足
2.絞車牽引能力驗算:
鋼絲繩牽引力:
f2=z(g+g0)g(sinβ±ωcosβ)+qslg(sinβ±ωscosβ)
式中:
f2——鋼絲繩的牽引力n
ω——礦車運行阻力系數(shù)取0.015(0.01~0.015)
ωs——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運行時,取0.1
“±”——向上運行時取“+”,向下運行時取“-”
向上運行時取“+”:
f2=1×(1030+6.4×1000)×9.8×(sin18°+0.015×cos18°)+1.218×220×9.8×(sin18°+0.15×cos18°)
f2=24725.62n
向下運行時取“-”:
f3=1×(1030+6.4×1000)×9.8×(sin18°-0.015×cos18°)+1.218×220×9.8×(sin18°-0.15×cos18°)
f3=21898.87n
由以上可得f2>;f3,故取?f2=24725.62n
所用絞車牽引力>;?f2滿足
綜上可知:打運1車,總載重量為6.4噸時,該40kw絞車滿足,6×19—φ18.5mm鋼絲繩滿足。
本措施未及部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《1131(1)軌順提料斜巷作業(yè)規(guī)程及復(fù)審》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:軌順提料斜巷拆除機電設(shè)備安全技術(shù)措施
一、工程概況巷道設(shè)計為直墻半圓拱,錨網(wǎng)支護,全巖巷道,目前已經(jīng)施工完畢,需將第三部DSJ-80型皮帶機、15KW二運電滾筒、P60B型耙矸機、絞車等設(shè)備拆除。拆除后時在上口安裝JD-2.5型調(diào)度絞車打運。為確保安全,特編制本措施。二、施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好安全可靠的拆除工具和起吊用具,包括兩個3噸和一個2噸手拉葫蘆。2、部件起吊前,要在起吊點打設(shè)專用起吊錨桿,錨桿使用Φ20×2000mm,同時裝2支錨固劑,每組2根錨桿。3、使用起吊錨桿起吊前,要隨機對打設(shè)的錨桿進行拉拔試驗,拉拔力不小于10噸,試驗的錨桿數(shù)量不少于2根,拉拔試驗的錨桿不能作為起吊錨桿,打設(shè)起吊錨桿要專人專責(zé)。4、拆除電氣設(shè)備時,必須提前辦理停電申請。5、起吊前對起吊錨桿和連接用具(40T錨鏈)進行起吊驗算:起吊錨桿安全系數(shù)驗算:每根Φ20×2000mm的螺紋鋼錨桿錨固力為10噸,工作面最重部件為皮帶機機頭重約4噸,每次使用兩組(4根)錨桿能滿足起吊安全要求。40T錨鏈起吊安全系數(shù)驗算:起吊部件使用40T錨鏈,錨鏈的破斷力為32噸,起吊最重部件約4噸,每次使用2根錨鏈,錨鏈的安全系數(shù)n=64/4=16>6,40T錨鏈能滿足起吊安全要求。三、具體工作量名稱型號數(shù)量備注耙矸機P-60B(30kw)1臺皮帶機DSJ-801部二運電滾筒15KW1部電纜及電氣設(shè)備各類磁起、移變等絞車JD-2.52局扇FBDN06.3-6/2*302四、施工方案1、耙矸機拆除1.1耙矸機各級料槽拆除前,應(yīng)保證耙矸機臺車鎖牢。1.2拆解工作由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按使用維護說明書規(guī)定,拆卸各部件。拆卸的各部螺絲、墊圈、銷子等要妥善保管,以防損壞或丟失;1.3拆卸下來的部件要輕裝輕放,其他各件要加以封裝,防止在運輸過程中造成碰損。2、皮帶機拆除2.1溜空帶面,將帶面斷開點停在距機頭30~50m處,膠帶機停電閉鎖掛牌,專人看護。2.2松膠帶機張緊絞車,張緊絞車開關(guān)停電閉鎖掛牌;2.3迎頭皮帶機為下運皮帶機,將距機頭斷開點10m位置處使用專用卡帶器將帶面留在巷幫錨桿上;2.4驅(qū)動部位帶面回收嚴(yán)禁采用打倒車人力抽帶方式。2.5在拆除設(shè)備的固定螺栓、銷子時,要用撬棍等工具,嚴(yán)禁人員將手、腳等伸入對接面,以免擠傷人員。2.6設(shè)備裝車必須找好重心,達到平衡,捆扎牢固,對易損、怕碰的設(shè)備或部件的結(jié)合面,要采取防護措施,保護起來,即鏈條捆扎在不至于磨損物件的部位,必要時要在鏈條上裝保護墊。2.7井下所用起吊工器具必須滿足使用要求,使用前均要進行安全系數(shù)校核,其安全系數(shù)不小于6。2.8裝車使用的平板車、礦車質(zhì)量達到完好,不得有殘缺,死輪等現(xiàn)象,設(shè)備裝車中心要落實在平板車的中心。2.9機頭(尾)及相關(guān)設(shè)備裝車時要用鏈條(Φ18×64×1000)配合(M20×90)鏍栓鏍母將礦車鎖在軌道上并上緊扣牢。2.10裝皮帶面、滾筒要用鏈條Φ18×64×1000配合M20×90鏍栓鏍母上緊扣牢。2.11松開漲緊絞車使皮帶松馳,盡量抽出柔性銷,非特殊情況下不得割皮帶,割皮帶時必須靠近皮帶扣處。2.12拆除縱梁,將其整齊堆放在叉車或平板車內(nèi),拆除H架和托輥,裝車后集中外運。皮帶拆除時將上皮帶翻下,人力推動平板車,將沿途拆除的皮帶分雙排疊放在平板車上,捆綁牢固后,集中外運。2.13拆除倉架內(nèi)的皮帶時,將皮帶割開后,用調(diào)度絞車將皮帶倉架內(nèi)的皮帶抽出,嚴(yán)禁繩道內(nèi)有人。3、電氣設(shè)備及電纜拆除3.1拆除設(shè)備、電纜前,應(yīng)將上級開關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌、驗電、放電。3.2專人看守停電開關(guān),專人聯(lián)系停送電。3.3嚴(yán)禁帶電搬移開關(guān)。3.4嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3.5動力電纜拆除時,每根電纜在接線盒處開蓋拆除,嚴(yán)禁截割電纜。電纜在裝車時,要防止擠傷手,同時要保護好電纜,防止外皮破損。3.6拆除開關(guān)和接線盒的喇叭嘴必須用擋板進行封堵。3.7搬運開關(guān)時嚴(yán)禁摔、砸。3.8拆除頂部照明時,必須掛保險帶,并做到高掛低用。4、絞車拆除4.1依次從迎頭將兩臺JD-2.5型絞車拆除,拆除前一個班用柴油或其他溶液將地腳螺栓潤濕,以方便拆除。4.2拆除絞車及信號時,必須嚴(yán)格按照停送電制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、局扇拆除5.1檢查原起吊錨桿,不能使用的重新補打。5.2局扇起吊過程中,首先拆除局扇負(fù)荷線,嚴(yán)禁帶負(fù)荷線起吊設(shè)備。五、安全技術(shù)措施(一)設(shè)備的起吊1、生根、固定、連接a、使用錨索或錨桿起吊時,必須打設(shè)專用起吊錨索、錨桿。?b、起吊前,起吊用具和鎖具要進行安全系數(shù)驗算,包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩,手拉葫蘆等。c、嚴(yán)禁使用支護用的錨索或錨桿做起吊點。d、起吊前,先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固,有無銹蝕,確保無問題后,把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上,并做好二次保護。e、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。f、起吊時,起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴(yán)防重物傾斜。g、使用錨鏈作為連接裝置時,必須配齊連接環(huán),嚴(yán)禁螺栓直接連接,嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。?2、工具、設(shè)施、材料a、使用前必須對所用的工器具進行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。b、制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個繩頭不得少于兩個繩卡;插接繩頭時,插接長度不少于3.5個捻距(俗稱21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。c、需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺,登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險帶,做到高掛低用。d、使用手拉葫蘆前,檢查手動葫蘆傳動部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運轉(zhuǎn)正常。e、使用千斤頂前,必須檢查各部分是否正常靈活,有無損傷;液壓油是否缺油、漏油。使用時重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負(fù)重下陷或傾斜。f、起吊用的手動葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進行操作。3、站位、空間、退路a、起吊時,人員合理站位,操作人員不得位于起吊點下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。b、下放物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。c、起吊設(shè)備時,若需要進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則需用繩拉或采用長柄工具推移。d、設(shè)備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動時,必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強行起吊。e、起吊時,閑雜人員嚴(yán)禁通過。嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件f、平巷起吊時,除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無關(guān)人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內(nèi),撤退路線暢通,無雜物。斜巷起吊時,人員站位在起吊物垂直方向的斜坡上方,斜坡下放設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁人員逗留,以防止起吊物滾落傷人。g、起吊時,嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細(xì)檢查起吊點、工器具,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作;不得將重物留空離去;不得使用非手動驅(qū)動方式;不得超過額定起重量;不得超過規(guī)定的起升高度。h、起吊重物時,起吊人員由專人指揮,加強整個操作過程的安全監(jiān)管。?(二)設(shè)備的封車1、所有設(shè)備裝車后要求:高度在軌面以上不大于2.4米,整車寬度不超出1.6米,嚴(yán)禁超高、超寬、超長。2、裝車前,要先找好設(shè)備重心,確保裝車平穩(wěn),無問題后方可開始封車。運輸前,把鉤人員要認(rèn)真檢查設(shè)備的松緊程度。3、根據(jù)設(shè)備封車的具體情況,采用鋼絲繩或槽鋼配合螺栓進行封車,用螺栓封車時,要確保上緊上滿螺帽。使用繩徑不低于φ12.5mm的無銹蝕鋼絲繩,確保封車?yán)喂贪踩?、對于易損壞,怕碰撞的設(shè)備要加皮子或道木防止運輸過程中碰壞。(三)其它安全技術(shù)措施1、施工前必須找凈頂板危巖活矸,每班派專人檢查頂板安全。2、施工現(xiàn)場堆放的工具、材料必須碼放整齊,分類碼放。不得影響正常通風(fēng)、通車和行人。3、施工時,要保護好各種管路、電纜及機電設(shè)備等。4、撤除的電氣設(shè)備,如開關(guān)、電機、電纜等打運升井前,伸出礦車兩端的設(shè)備必須使用半圓木用鐵絲綁扎牢固,做好保護,防止運輸途中撞擊損壞。5、抬運設(shè)備時,動作要協(xié)調(diào)一致,抓穩(wěn)抓牢,輕拿輕放,以防碰傷人員。6、人工搬運設(shè)備及管路時要穩(wěn)步慢行,行走注意腳下。7、施工期間必須有副隊長及以上人員跟班,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)工作,以確保安全。8、施工現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜儀,當(dāng)工作地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。9、設(shè)備拆除時,要設(shè)專人收集螺絲、銷卡、接頭等小件,集中裝車外運以防丟失。10、現(xiàn)場施工人員要量力而行,互相照應(yīng),注意力集中,不得嬉戲打鬧,以防意外發(fā)生。11、所有特殊工種必須持證上崗。12、本施工措施貫徹到每一位施工人員。六、起吊安全系數(shù)驗算1、起吊重物為4T,采用鋼絲繩和手拉葫蘆起吊Φ15.5mm的鋼絲繩(6×19)破斷力為138500N,繩重為0.8457kg/m,繩套用的鋼絲繩長為10m。其起吊能力驗算如下:起吊重物時:起吊4T以上重物時同時用4根φ15.5mm鋼絲繩(6×19)起吊,設(shè)鋼絲繩與重物夾角300,最重部件為4T(皮帶機機頭倉架),10m鋼絲繩繩重為:10×0.8457×9.8=82.88N,則每根鋼絲繩所受的拉力F=(4×1000×9.8+82.88)/(4*cos30o)=11340.32N;安全系數(shù)n=138500/11340.32=12.21>6,符合要求;2、起吊重物為4T,采用40T錨鏈和手拉葫蘆起吊,錨鏈破斷力為32T,其起吊能力驗算如下:起吊4T以上重物時同時用2根40T鏈條起吊,設(shè)鏈條與重物夾角300,最重部件為4T(皮帶機機頭倉架),則每根鏈條所受的拉力F=4/(2*cos30o)=2.31T;安全系數(shù)n=32/2.31=13.85>6,符合要求。?七、斜巷絞車選型及鋼絲繩破斷力驗算調(diào)度(慢)絞車能力驗算斜巷長度:220m斜巷最大傾角:18°鋼絲繩規(guī)格:6×19鋼絲繩繩徑:Φ18.5mm鋼絲繩破斷拉力:195.51KN礦車類別:平板車礦車自重:1030kg車皮數(shù)量:1單車載重:6.4T電機功率:40kW最大牽引力:25KN計算過程如下:1.鋼絲繩安全系數(shù)的驗算:鋼絲繩所承受最大靜拉力:F1=Z(G+G0)g(sinβ+ω1cosβ)+qsLg(sinβ+ω2cosβ)式中:?F1——最大靜拉力N?Z——每次牽引的礦車數(shù)?G——礦車載重?kg?G0——礦車自重kg?g——重力加速度9.8m/s2?β——斜巷傾角°?qs——鋼絲繩單位長度質(zhì)量kg/m?L——最大牽引長度m?ω1——礦車運行阻力系數(shù)取0.015(0.01~0.015)?ω2——鋼絲繩部分托輥上運行阻力系數(shù)?取0.15(0.1~0.2)F1=1×(1030+6.4×1000)×9.8×(sin18°+0.015×cos18°)+1.218×220×9.8×(sin18°+0.15×cos18°)F1=24725.62N鋼絲繩安全系數(shù):n=實測合格鋼絲破斷拉力/鋼絲繩所承受最大靜拉力n=195510./24725.62n=7.91>6.5?鋼絲繩滿足2.絞車牽引能力驗算:鋼絲繩牽引力:F2=Z(G+G0)g(sinβ±ωcosβ)+qsLg(sinβ±ωscosβ)式中:?F2——鋼絲繩的牽引力N?ω——礦車運行阻力系數(shù)?取0.015(0.01~0.015)?ωs——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運行時,取0.1?“±”——向上運行時取“+”,向下運行時取“-”向上運行時取“+”:F2=1×(1030+6.4×1000)×9.8×(sin18°+0.015×cos18°)+1.218×220×9.8×(sin18°+0.15×cos18°)F2=24725.62N向下運行時取“-”:F3=1×(1030+6.4×1000)×9.8×(sin18°-0.015×cos18°)+1.218×220×9.8×(sin18°-0.15×cos18°)F3=21898.87N由以上可得F2>F3,?故取?F2=24725.62N所用絞車牽引力>F2?滿足綜上可知:打運1車,總載重量為6.4噸時,該40kW絞車滿足,6×19—Φ18.5mm鋼絲繩滿足。本措施未及部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《1131(1)軌順提料斜巷作業(yè)規(guī)程及復(fù)審》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:鍋爐房機電設(shè)備拆除安全技術(shù)措施
為了安全順利地完成該次拆除機電設(shè)備任務(wù),確保綜合辦公樓及新鍋爐房早日開工建設(shè),特制定如下安全技術(shù)措施:
1、拆除機電設(shè)備順序:
1、拆除鍋爐房供電電源。
2、拆除供電電源柜、各啟動柜及供電纜線和照明燈具等。
3、拆除鼓風(fēng)機、上水泵、鹽水泵及電機。
4、切斷供水管路后拆除各連接管路及閥門等。
5、用氧炔焰割據(jù)將與熱水鍋爐、熱風(fēng)爐相連接的所有全部割開移位。
6、等上述設(shè)備拆卸完畢后,用工具車通過人工裝卸,搬運到指定存放地點。
7、最后拆除輔機房內(nèi)引風(fēng)機、除塵器及其配套電機。
8、利用50鏟車將輔機房內(nèi)所拆卸設(shè)備運到指定地點存放。
2、安全技術(shù)
1、所有參加該次設(shè)備拆卸任務(wù)的人員必須了解所拆設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和拆卸順序。
2、堅持保證設(shè)備的完整性,能拆的則拆,完整設(shè)備不需要拆卸可以搬運的堅持整機搬運存放,以便設(shè)備檢修服用。
3、對于需要利用起吊工具才可拆卸的設(shè)備部件,在起吊時要認(rèn)真堅持起吊工具、固定梁或三腳架等及索具的安全性,防止固定梁折斷或三腳架移位、索具拉斷等照成事故,同時起重物下,嚴(yán)禁站人。起吊前要清點人員,并撤離到安全地點。
4、利用鏟車起吊及搬運設(shè)備時,要找好起吊設(shè)備重心,同時司機要控制好車速,使設(shè)備慢慢移位,直到安全起吊,順利運輸?shù)街付ǖ攸c平穩(wěn)落地就位。
5、在起吊搬運過程中要指定專人指揮,所有人員要聽從命令,分工明確。并注意公路上過往車輛及人員情況,以防意外事故發(fā)生。
6、使用氧炔焰割各管道時要認(rèn)真檢查氣管及氧炔表,查看是否漏氣和有回火現(xiàn)象,氧氣瓶和乙炔瓶要分開擺放,并離開氣割地點5米以上。
7、拆除電源線路時,必須進行停電、驗電、放電,和派人看管好停電開關(guān),確認(rèn)停電后再進行拆除供電線路及各控制柜。
8、以上安全技術(shù)措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
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