因31011工作面懸移支架段已回采完畢,礦安排我隊(duì)對(duì)31011工作面的設(shè)備進(jìn)行回收,為確保施工安全,制定以下安全技術(shù)措施:

一、施工時(shí)間:預(yù)計(jì)2011年8月15日以后開(kāi)始施工。

二、施工地點(diǎn):31011工作面。

三、施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班跟班工長(zhǎng)。

四、作業(yè)前的要求:

1、回撤支架前,必須先安設(shè)好風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)位置由通防科定),風(fēng)機(jī)要保證雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、保證足夠風(fēng)量,方可進(jìn)行替棚作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯超限或在微風(fēng)、無(wú)風(fēng)中作業(yè)。

2、瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定:瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%,一氧化碳濃度達(dá)到0.0024%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

3、頂板、支架管理要求:人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前,隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)安排不少于3人為一組頂板管理小組,處理頂板隱患,并負(fù)責(zé)對(duì)工作面內(nèi)的懸移支架、承載單體柱的補(bǔ)液工作,施工負(fù)責(zé)人對(duì)補(bǔ)液工作要嚴(yán)格落實(shí),確保懸移支架、單體柱的初撐力達(dá)到規(guī)定值。

4、回撤支架前切眼由采二隊(duì)進(jìn)行落底高度不低于2.2m、煤墻打錨桿掛網(wǎng)(煤墻接鍍鋅網(wǎng)到底板)及上下端頭替棚。

五、施工順序:

調(diào)架前維護(hù)→撤除4根立柱→降架→翻轉(zhuǎn)頂梁→裝車(chē)提車(chē)回收。

六、施工方法:

1、工作面支架撤除由下順槽1#架開(kāi)始向上順槽方向逐架撤除。

2、外調(diào)zh2000/16/24f型懸移支架使用4個(gè)3t手拉葫蘆配合

進(jìn)行作業(yè)。

七、安全技術(shù)措施:

(一)調(diào)架前維護(hù)

1、每班施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)工作面所有支護(hù)情況仔細(xì)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患立即安排頂板管理小組進(jìn)行處理,及時(shí)消除隱患。檢查過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,并貫穿于施工全過(guò)程。

2、調(diào)架前,將1#懸移支架外側(cè)原3.5m的π型梁對(duì)棚支護(hù)改架成單棚調(diào)架支護(hù)形式,一梁三柱,棚距0.5m,單體柱必須打在硬底上,保證支撐有力,并及時(shí)系牢防倒繩。

3、調(diào)架前,必須維護(hù)加固6棚基本棚梁6。回撤基本棚梁時(shí),見(jiàn)6棚回2棚,每調(diào)出一臺(tái)支架要及時(shí)補(bǔ)架2架基本棚,基本棚為一梁三柱支護(hù),依次類(lèi)推。所架基本棚梁嚴(yán)禁少梁缺柱,單體柱打設(shè)必須迎山有力,初撐力符合要求。

4、調(diào)架前必須做到先維護(hù)后調(diào)架,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,否則嚴(yán)禁調(diào)架。施工前,施工人員必須對(duì)所有承載單體柱進(jìn)行二次補(bǔ)液。

(二)放頂

1、放頂順序:由下端頭向上端頭方向拆除,逐架作業(yè)。放頂和調(diào)架工作嚴(yán)禁平行作業(yè)。

2、放頂方式:人工回柱放頂,放頂時(shí)必須由里向外逐棚放頂,嚴(yán)禁利用絞車(chē)回柱放頂。

3、每次施工前,施工人員必須先清理好退路,確保后路暢通,并在第二排棚梁上打兩根戧柱,防止壓力增大出現(xiàn)推翻棚梁事故,否則嚴(yán)禁放頂。回撤的單體柱,必須打在棚梁上,嚴(yán)禁倒放。嚴(yán)禁使用卸載、頂蓋缺角的單體柱;嚴(yán)禁出現(xiàn)“丁字棚,懸臂梁”。

4、放頂期間,必須三人操作,一人監(jiān)護(hù)頂板情況,發(fā)現(xiàn)棚梁歪扭、頂板來(lái)壓等情況,及時(shí)將施工人員撤離到安全位置,待施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行施工。

(三)調(diào)架

1、調(diào)架前,施工人員先用上端頭絞車(chē)回下一輛空盤(pán)車(chē),回至待調(diào)懸移支架處,等待裝車(chē)外運(yùn),盤(pán)車(chē)回至位置后必須打牢固可靠的臨時(shí)戧柱。

2、在所拆懸移支架外側(cè)的π型梁上吊掛4個(gè)專(zhuān)用起吊繩套,起吊繩套使用新φ18×64mm的40t鏈條配合新40t馬蹄環(huán)聯(lián)接,并用m20×70mm螺栓穿馬蹄環(huán)擰滿(mǎn)螺母外露1~2扣。懸掛4個(gè)3t手拉葫蘆,將手拉葫蘆起重鉤頭掛在下一臺(tái)相鄰懸移支架的起吊孔上,拉緊手拉葫蘆,使4個(gè)手拉葫蘆處于承重狀態(tài),并設(shè)專(zhuān)人看管。

3、懸掛手拉葫蘆前,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)起吊用的手拉葫蘆、起吊繩套等起吊用具進(jìn)行全面檢查,尤其手拉葫蘆的磨擦片,應(yīng)保證完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換處理,嚴(yán)禁使用不完好的起吊用具。

4、拆除懸移支架時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀察頂板支護(hù)情況,先將懸移支架伸縮梁收回,接著拆除托梁連接套,隨后將手拉葫蘆與懸移支架一同下降200mm,觀察頂板支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)有破網(wǎng),流矸或網(wǎng)下沉量大時(shí),要立即采取措施維護(hù),控制頂板下沉,將網(wǎng)聯(lián)好不流矸后方可作業(yè)。

5、頂板支護(hù)確認(rèn)完好后,拆除4根懸移支柱,拆除懸移支柱時(shí),先拆除老塘側(cè)后拆煤壁側(cè),然后掐開(kāi)所拆懸移支架上的液壓管路,用布包好管接頭,最后拆除操作閥,并將液壓管路牢固捆綁在懸移支架上。

6、拆下4根懸移支柱后,將懸移支柱運(yùn)至5m外的待拆液壓支架下,并安排專(zhuān)人拆掉懸移支柱上的液控單向閥,柱鞋,操作閥及各種連接銷(xiāo)等小件設(shè)備統(tǒng)一裝車(chē)回收,嚴(yán)禁丟失,并用布條封嚴(yán)懸移支柱上的進(jìn)液孔,防止運(yùn)輸過(guò)程中,煤塵等雜物進(jìn)入柱腔內(nèi)。

7、下放懸移支架頂梁時(shí),先回放煤壁側(cè)的手拉葫蘆,待支架頂梁前端下降0.5m后,再回放老塘側(cè)的手拉葫蘆,頂梁落平后,同時(shí)回放前、后4個(gè)手拉葫蘆使分體頂梁平穩(wěn)落至盤(pán)車(chē)上,并用兩根戧柱頂住支架頂梁,防止下滑。

8、回放手拉葫蘆期間,施工人員要集中精力操作,懸移支架頂梁下方及懸移支架前端嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)站在懸移支架頂梁外側(cè)操作手拉葫蘆,嚴(yán)禁將手足及身體部位伸入分體頂梁下方,分體頂梁在空中懸停時(shí),施工人員兩手不得離開(kāi)手拉葫蘆小鏈,防止因摩擦防滑裝置失效而出現(xiàn)意外。

9、使用兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)回放分體頂梁,操作人員用力要均勻,確保吊鏈均衡受力,保持分體頂梁平衡,嚴(yán)防因某一處捆綁點(diǎn)失衡或出現(xiàn)問(wèn)題后致使分體頂梁向某一方向偏移或扭轉(zhuǎn),造成砸傷或擠傷人員。

10、頂梁落到盤(pán)車(chē)調(diào)正方向后,將頂梁牢固捆綁在盤(pán)車(chē)上,仔細(xì)檢查,方可外運(yùn)。

11、每調(diào)出一臺(tái)懸移支架,及時(shí)補(bǔ)打二架基本棚,基本棚為一梁三柱支護(hù),架設(shè)牢固,并及時(shí)栓好防倒繩。

(四)提車(chē)回收

1、在支架裝車(chē)準(zhǔn)備提車(chē)前必須先將運(yùn)輸通道內(nèi)的浮煤、雜物清凈,保證有效高度不低于2m,并認(rèn)真仔細(xì)的檢查軌道是否符合運(yùn)輸條件。

2、提車(chē)前,施工人員必須安排專(zhuān)人將上端頭處的棚梁以及工作面支架通道的支護(hù)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,否則嚴(yán)禁提車(chē)。

3、絞車(chē)鉤頭必須使用與鋼絲繩規(guī)格配套的5個(gè)繩卡加工制作,并配置與繩徑相符的繩皮,擰緊擰牢。繩皮中間孔以能穿過(guò)40t鏈

條為宜。提車(chē)時(shí),司機(jī)要做好護(hù)身防護(hù),防止抽繩傷人事故。

4、絞車(chē)司機(jī)、把鉤工、信號(hào)工必須持證上崗,每次開(kāi)車(chē)前,絞車(chē)司機(jī)必須對(duì)絞車(chē)的“四壓兩戧”、地錨螺栓、鋼絲繩、制動(dòng)閘、離合器、鉤頭、按鈕等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證各部件完好。信號(hào)系統(tǒng)必須聲光齊全、靈敏可靠,嚴(yán)禁在信號(hào)不暢、安全設(shè)施不全的情況下開(kāi)車(chē)。

5、絞車(chē)司機(jī)、把鉤工必須對(duì)絞車(chē)、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭及距鉤頭15m范圍內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、死彎、壓傷、斷絲或斷股超限認(rèn)真檢查。把鉤工檢查軌道上的“一坡三擋”是否靈敏可靠。否則,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。機(jī)電維修工每天對(duì)鋼絲繩全繩檢查一遍,并作好鋼絲繩檢查記錄及填寫(xiě)報(bào)表工作,報(bào)表共3份:交機(jī)運(yùn)科一份,安檢科一份,本單位一份。

6、提車(chē)時(shí),繩道內(nèi)、被拉支架車(chē)輛的兩側(cè)及車(chē)輛前方嚴(yán)禁有人,施工人員必須躲在有擋蔽的安全地點(diǎn)。車(chē)輛運(yùn)行時(shí),信號(hào)工嚴(yán)禁離開(kāi)信號(hào),并注意觀察鋼絲繩運(yùn)行情況,若有異常必須及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

7、支架車(chē)輛掉道應(yīng)采取以下方法進(jìn)行處理:

1)絞車(chē)司機(jī)及時(shí)停車(chē),剎緊手把使鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)。

2)由上端頭把鉤工到掉道車(chē)輛的上方觀察掉道情況,窩頭把鉤工負(fù)責(zé)站好崗,禁止窩頭施工人員行走。

3)處理掉道前,觀察巷道頂、幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,只有在頂幫支護(hù)完好的情況下才能進(jìn)行。

4)處理掉道前,首先在掉道車(chē)下方打好臨時(shí)擋車(chē)杠,并檢查支架捆綁是否牢固可靠,防止上道過(guò)程中滑落傷人。

5)使用倒鏈處理時(shí),人員必須站在距礦車(chē)不小于1m處操作,防止礦車(chē)移動(dòng)傷人。必須檢查倒鏈起吊繩扣、鏈環(huán)及保護(hù)罩是否完好;吊鉤必須與礦車(chē)連接可靠,如發(fā)現(xiàn)滑鏈、繩扣斷絲或嚴(yán)重銹蝕、鏈環(huán)磨損嚴(yán)重等情況,嚴(yán)禁使用。同時(shí),負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查起吊承重點(diǎn)是否牢固;所有人員身體任何部位不得探入起吊車(chē)輛的下方;倒鏈下方嚴(yán)禁站人。正式起吊前,必須先試吊兩次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊,拉倒鏈時(shí)應(yīng)均勻用力,嚴(yán)禁猛拉猛拽,待高度超過(guò)道面時(shí),均勻下放上道。

6)處理掉道車(chē)輛過(guò)程中,嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)及上道過(guò)程中礦車(chē)的擺動(dòng)波及范圍內(nèi)站人。人員一定要在安全距離較寬敞的一側(cè)進(jìn)行,并設(shè)專(zhuān)人指揮。

7)礦車(chē)上道后,及時(shí)將掉道地點(diǎn)打掃干凈,不得在軌道上遺留物料及其它工具。

8)嚴(yán)禁在斜坡軌道上摘掉連接裝置處理上道。

9)嚴(yán)禁單人單獨(dú)處理掉道。

10)每班都要對(duì)軌道詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則嚴(yán)禁使用軌道運(yùn)輸。

(五)懸移支架外運(yùn)所需設(shè)備及方式:

1)jd-11.4穩(wěn)車(chē)使用φ15的鋼絲繩并配備。

2)運(yùn)輸路線(xiàn)上共7部jd-11.4絞車(chē)。

3)31011工作面里切眼外拉支架使用jd-11.4絞車(chē)(1號(hào)絞車(chē)),拉至31011工作面上端頭后,使用jd-11.4絞車(chē)(2號(hào)絞車(chē))和jd-11.4(3號(hào)絞車(chē))對(duì)拉絞車(chē)?yán)凛o助切眼口,使用jd-11.4絞車(chē)(4號(hào)絞車(chē))和jd-11.4(5號(hào)絞車(chē))對(duì)拉至31011工作面中切眼,使用jd-11.4絞車(chē)(6號(hào)絞車(chē))回至-415回風(fēng)巷與31011工作面上順槽三岔口,再使用jd-11.4絞車(chē)(7號(hào)絞車(chē))回至車(chē)場(chǎng)后交運(yùn)輸區(qū)。

八、其它安全技術(shù)措施:

1、施工時(shí),跟班工長(zhǎng)、機(jī)電工均要隨身攜帶瓦斯便攜式報(bào)警儀,隨時(shí)檢查施工地段的瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

2、班組長(zhǎng)將隨身攜帶的瓦斯便攜儀,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、隊(duì)跟班干部、班組長(zhǎng)進(jìn)、出班及施工過(guò)程中要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患及時(shí)排查,確保施工安全。

4、施工過(guò)程中,需倒換液壓管路時(shí),必須先放液卸壓后方可拔管,拔管時(shí)臉側(cè)向一方,管子出口的正前方嚴(yán)禁有人,防止管子噴液或帶壓摔打傷人事故。插接液壓管時(shí),u型卡、密封齊全,管子不漏液,嚴(yán)禁無(wú)銷(xiāo)、用鐵絲等不合格物品代替或u型卡單插作業(yè)。

5、施工過(guò)程中損壞的單體、π型梁應(yīng)及時(shí)外運(yùn)到上端頭合適位置,碼放整齊,確保施工地點(diǎn)道路暢通。

6、施工期間,電工嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,堅(jiān)持做到誰(shuí)停電誰(shuí)送電,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)和搬遷電氣設(shè)備。檢修或撤出機(jī)電設(shè)備時(shí),必須停電閉鎖至上一級(jí)電源總開(kāi)關(guān),并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌設(shè)專(zhuān)人看管,操作前必須檢查瓦斯,驗(yàn)電放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)排查機(jī)電設(shè)備的完好情況,杜絕電氣設(shè)備失爆。

7、回撤支架前,要在回撤支架地點(diǎn)后20m以外安設(shè)電話(huà)。

8、回撤支架前,要在回撤支架地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)25m外安設(shè)監(jiān)測(cè)儀。

9、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專(zhuān)人看管,確保風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。

10、回撤支架時(shí),通防科要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)風(fēng)路,確保安全供風(fēng)。

11、軌道運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”制度,以防發(fā)生礦車(chē)?yán)⒆矀耸鹿省?/p>

12、施工時(shí),隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)跟班,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

13、此措施要認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),人人簽字,施工中遵照?qǐng)?zhí)行。

篇2:回撤支架安全技術(shù)措施

1.支架降架前,先把頂板維護(hù)好,無(wú)隱患后,再緩慢降架前移。2.撤架使用的各種材料要在工作面上出口備足。3.撤架使用的絞車(chē)、信號(hào)裝置、鉤頭、倒鏈、滑輪、平板車(chē)等,在使用前必須經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)嚴(yán)格檢查,確認(rèn)符合要求時(shí),方可使用。4.在撤架的地方要指派專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)、調(diào)向,派專(zhuān)人觀察頂板、煤幫的情況,如有異常,要馬上處理,支架撤出后,必須按要求及時(shí)支護(hù)好頂板。5.支架工拆卸高壓膠管前,必須先停泵再關(guān)閉截止閥,并釋放管內(nèi)的殘余壓力,再進(jìn)行工作。6.絞車(chē)司機(jī)、支架工、信號(hào)工要緊密配合,由當(dāng)班工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。信號(hào)工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱間發(fā)送信號(hào),只聽(tīng)從當(dāng)班工長(zhǎng)的指揮,任何人不得擅自發(fā)送提升或下放信號(hào),嚴(yán)禁用喊話(huà)、晃燈等代替絞車(chē)信號(hào)。信號(hào)要靈敏、可靠,信號(hào)不通必須停止作業(yè)。7.支架降架前,通知周?chē)凶鳂I(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后,再操作支架。8.降架不得一次降完,應(yīng)緩慢降低,并由當(dāng)班工長(zhǎng)在上方支架內(nèi)密切注視周?chē)捻敯迩闆r,待頂板穩(wěn)定后再前移調(diào)向。9.撤架絞車(chē)緊繩時(shí),所有作業(yè)人員必須進(jìn)到上部支架的立柱間躲避,嚴(yán)禁非工作人員到掩護(hù)架處躲避。10.絞車(chē)緊繩時(shí),工作面上口必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入工作面。11.在撤架,回柱放頂過(guò)程中,必須加強(qiáng)瓦斯、CO、CO2濃度、溫度的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)處理。12.支架裝車(chē)前,用臨時(shí)供液管將撤出的支架縮至最小高度,收回頂梁和側(cè)護(hù)板,上全側(cè)護(hù)螺栓使支架縮至最小寬度,如果有損壞的側(cè)護(hù)板不能收回,則取掉側(cè)護(hù)板與側(cè)護(hù)千斤頂?shù)穆?lián)接銷(xiāo),將側(cè)護(hù)板連同導(dǎo)向桿,一塊拔出來(lái),放到支架立柱間,并用8#鐵絲綁好,然后通過(guò)裝車(chē)平臺(tái)裝車(chē)。13.在回貼幫柱前,必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,人員要站在支柱的上方進(jìn)行作業(yè),煤幫片幫嚴(yán)重時(shí),可用絞車(chē)回柱。必要時(shí)打替換支柱。14.拆卸的小型零部件要清點(diǎn)數(shù)目裝袋管理,所有銷(xiāo)子必須穿在原孔內(nèi),并穿上封口銷(xiāo)。15.掩護(hù)支架使用臨時(shí)供液管路供液。16.三角區(qū)維護(hù)、回收完畢后,再拉掩護(hù)架。先將副絞車(chē)鉤頭用銷(xiāo)軸與支架底座起吊孔連接在一起,然后由一名專(zhuān)職支架工進(jìn)入到掩護(hù)支架立柱間操作支架,緩緩降架。支架降下200~400mm后,支架工離開(kāi)支架,躲到工作面支架立柱間。使用絞車(chē)將掩護(hù)支架前移1.5m,使掩護(hù)架頂梁與被撤支架上側(cè)平齊后,再進(jìn)入掩護(hù)架將支架升起接實(shí)頂板。17.拉掩護(hù)架時(shí),迎頭所有作業(yè)人員必須躲到工作面支架立柱間。18.回收支架過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查三角區(qū)支護(hù),發(fā)現(xiàn)頂板破碎下沉及時(shí)支護(hù)。

篇3:工作面回撤支架作業(yè)規(guī)程模版

為確保5304工作面支架回收工作順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施:

一、?現(xiàn)場(chǎng)概述:

1、撤架通道平均寬度6米(不包括煤幫側(cè)木垛),撤架通道采用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù),1-13#支架底板進(jìn)行全斷面硬化,53041巷路面硬化,寬度大于4.5米。

2、撤架通道超前支護(hù)(53041/53043巷)均采用一梁兩柱,頂板較為破碎,采用木垛勾頂。

3、液壓支架:采用晉煤集團(tuán)機(jī)修廠生產(chǎn)的zyg8640/25.5/55型液壓支架,外形尺寸:7480×1660×2550mm,重量(kg):27500

共129架,機(jī)頭采用三端兩過(guò)渡,機(jī)尾采用三端一過(guò)渡。

4、運(yùn)輸路線(xiàn):

支架回收后端頭架、過(guò)渡架存放在井底車(chē)場(chǎng),中間架存放在北翼輔運(yùn)巷和北翼進(jìn)風(fēng)巷,優(yōu)先由北翼輔運(yùn)巷正前進(jìn)行存放,存在問(wèn)題支架(更換立柱)存放于5103巷五盤(pán)區(qū)繞道以南,在換裝站更換立柱后存放于北翼輔運(yùn)巷。

撤架通道--53041巷--53042聯(lián)絡(luò)橫川--輔運(yùn)聯(lián)絡(luò)橫川--五盤(pán)區(qū)繞道--井底車(chē)場(chǎng)(排頭架和過(guò)渡架)

撤架通道--53041巷--53042聯(lián)絡(luò)橫川--輔運(yùn)巷聯(lián)絡(luò)橫川--五盤(pán)區(qū)繞道--北翼大巷(中間架)

二、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:靳首芳安全負(fù)責(zé)人:李志強(qiáng)

停送電負(fù)責(zé)人:王淼技術(shù)負(fù)責(zé)人:悅世龍

采用三八制作業(yè),每班指派一名施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,要作到規(guī)范操作,確保施工安全順利進(jìn)行。

三、回撤前的準(zhǔn)備工作:

1、回收前對(duì)切眼內(nèi)的頂?shù)装濉⒚簬瓦M(jìn)行檢查,無(wú)片幫掉矸掉煤塊隱患,達(dá)到回收要求。

2、運(yùn)輸設(shè)備所用的支架拖車(chē)提前準(zhǔn)備好,并在指定地點(diǎn)待命。

3、對(duì)回收支架特殊架(端頭架、過(guò)渡架)進(jìn)行編號(hào),拆卸支架的小件必須清點(diǎn)數(shù)量并進(jìn)行裝箱。

4、將53041巷至撤架通道范圍內(nèi)的雜物清理干凈,確保文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

5、對(duì)運(yùn)輸路線(xiàn)提前進(jìn)行檢查,確保道路平整、暢通。

6、安裝臨時(shí)乳化液泵站,形成工作面的臨時(shí)供液、供水系統(tǒng),流量不少于300升/分,壓力不小于31.5mp,水質(zhì)要符合要求,供液由2臺(tái)國(guó)產(chǎn)無(wú)錫威順制造廠brw-400/31.5型乳化液泵進(jìn)行。(現(xiàn)存放于53041巷與五盤(pán)區(qū)東膠帶巷交叉處)

7、提前準(zhǔn)備好r150mm×1500mm、r150mm×3500mm板梁及柱帽、木楔。

8、在撤架通道中部、工溜機(jī)頭處各放置一部45kw絞車(chē),采用四壓兩戧的方法用液柱將其穩(wěn)固,絞車(chē)牌板、信號(hào)確保到位且靈敏可靠。

9、撤架前在53041巷出帶橫川向外15米處靠西幫及53043巷與五盤(pán)區(qū)東膠帶巷口以西15m處靠南幫分別安裝兩臺(tái)2*30kw風(fēng)機(jī)并接好電源,吊掛風(fēng)筒布至工作面工溜機(jī)尾處吊,掛高度不得小于2.3m,工作面風(fēng)筒吊掛于支架立柱起吊環(huán)上,其余風(fēng)筒布備用到位。

四、撤架方法:

1、撤架順序:當(dāng)準(zhǔn)備工作全部到位后,從機(jī)尾開(kāi)始順序撤架:機(jī)尾端頭架(106#)→機(jī)尾端頭架(107#)→機(jī)尾端頭架(105#)→普通架(103#)→普通架(101#)→過(guò)渡架(104#)(1號(hào)掩護(hù)架)→普通架(102#)(2號(hào)掩護(hù)架)→普通架(100#)→依次順序出架→機(jī)頭端頭架(3#)→過(guò)渡架(104#)→普通架(102#)→機(jī)頭端頭架(2#)→機(jī)頭端頭架(1#)

1)打木垛、支單體柱

在53043巷與撤架通道連接處打兩個(gè)1.5*3.5m連鎖木垛,木垛要直接接頂以維護(hù)頂板。調(diào)架前,需局部支設(shè)的單體柱及木垛由當(dāng)班跟班干部現(xiàn)場(chǎng)決定。

2)撤機(jī)尾端頭架:

從機(jī)尾到機(jī)頭方向回收三架端頭支架(由于受機(jī)尾端頭架頂板高度限制先回收106#架再依次回收107#、105#),用764大鏈、馬蹄(必須穿螺栓并戴滿(mǎn)扣)將鋼絲繩套(繩套用寸二鋼絲繩打簡(jiǎn)易繩扣再用繩卡卡緊,保證其牢固、可靠)固定在被撤支架的推移桿上,利用支架的自拉自方式及撤架通道中部側(cè)的絞車(chē)進(jìn)行支架調(diào)向,在回收后的原支架的位置上及時(shí)地打兩個(gè)“井”字形的木垛以支護(hù)頂板,同時(shí)在撤架通道內(nèi)打四個(gè)2*2m的木垛,所打木垛的位置以不妨礙回收支架為宜,必須用柱帽、木楔將其背實(shí)。

3)調(diào)掩護(hù)架

機(jī)尾端頭架回收完畢后,將103#、101#支架拖出并運(yùn)走,在103#、101#支架原來(lái)的位置各打兩個(gè)“井”字形木垛以維護(hù)頂板并在104#、102#支架旁各支設(shè)兩根原木戧柱支護(hù)頂板上的網(wǎng)。然后調(diào)正104#架作為煤幫側(cè)的掩護(hù)架,用同樣的方法將102#支架進(jìn)行調(diào)向作為老塘側(cè)的掩護(hù)架。調(diào)104#支架作掩護(hù)架時(shí)由于支架調(diào)向后104#架靠撤架通道的中間側(cè),因此須用單體柱在支架前后交替將支架頂至煤幫側(cè)作掩護(hù)架并升緊支架。104#、102#支架做成掩護(hù)架后要求煤幫側(cè)的掩護(hù)架距煤幫必須最少保證2.5m的距離,以便在煤幫側(cè)掩護(hù)架旁支設(shè)木垛。(每撤三架支架需在煤幫側(cè)打兩個(gè)2*2m的木垛,木垛必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù))

4)撤架:

將掩護(hù)架調(diào)整好位置后,開(kāi)始撤架,每撤一架,將掩護(hù)架向前拉一個(gè)架距離,始終保持掩護(hù)架與未撤支架留有一定的撤架空間。每撤一架在支架原來(lái)位置打兩個(gè)1.5m的木垛,相鄰木垛必須錯(cuò)開(kāi),一個(gè)打在老塘另一個(gè)必須打在原支架頂梁位置,兩個(gè)木垛邊距與待出支架最小距離為0.9m,調(diào)架過(guò)程中要盡量減小支架尾部對(duì)木垛的破壞,確保支架順利回收。

5)撤掩護(hù)架與1#、2#支架

a、當(dāng)工作面機(jī)頭僅剩掩護(hù)架、1#、2#支架時(shí),先撤掩護(hù)架,撤掩護(hù)架后在其空間打兩個(gè)1.5*3.5m的連鎖木垛。

b、1#與2#支架交替撤出,在回撤每一個(gè)支架后,都必須在原支護(hù)處打一個(gè)1.5*2m的木垛。

在33061巷與撤架通道連接處打兩個(gè)1.5*3.5m連鎖木垛,以維護(hù)頂板。同時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板空頂情況由當(dāng)班跟班干部決定進(jìn)行局部木垛支護(hù)。

2、撤架工序:

回收支架的工序:拆支架液管--接臨時(shí)液管縮護(hù)壁、側(cè)護(hù)板--降架--支架自移及絞車(chē)牽引前移--調(diào)向--維護(hù)三角區(qū)--拖運(yùn)--拉掩護(hù)架。

3、頂板管理:

1)撤架期間三角區(qū)頂板管理:

由于工作面回收支架采用的是用兩架支架作為掩護(hù)架進(jìn)行回收支架,因此在掩護(hù)架與老塘側(cè)和煤幫側(cè)的三角區(qū)域空間相對(duì)增大,為了人員在三角區(qū)域內(nèi)安全支設(shè)木垛等作業(yè),在掩護(hù)架與待回撤支架的三角區(qū)域內(nèi)采用兩排支護(hù),每排保證一梁兩柱支護(hù)頂板。

2)老塘頂板管理:

撤架期間如撤架后掩護(hù)架后方頂板無(wú)法自然冒落需采取人工放頂方式將其垮落。放頂前需另行編制安全技術(shù)措施。

3)撤架時(shí)液柱的回收:

根據(jù)頂板的變化情況,在撤架期間,原先在撤架通道內(nèi)支護(hù)的液柱隨支架的回撤應(yīng)逐架回收,回收出的液柱及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放。三角區(qū)域內(nèi)的液柱當(dāng)掩護(hù)架前移后,掩護(hù)架后的液柱同樣進(jìn)行回收,但必須采取先支后回的原則進(jìn)行。

4)工作面拖拉支架及裝車(chē)和跟架:

支架被撤出調(diào)向后,由工作面內(nèi)的絞車(chē)將其拖到合適的裝架位置,然后用絞車(chē)配合支架拖車(chē)的自拉裝置將支架裝車(chē)運(yùn)走。在每撤一個(gè)支架后,必須先維護(hù)“三角區(qū)”,再拉掩護(hù)支架,拉掩護(hù)支架時(shí),拉到掩護(hù)支架梁端與被撤支架的側(cè)護(hù)板相平齊即可,掩護(hù)架拉到位后及時(shí)在掩護(hù)架的頂梁橫鋪2根3.5m板梁,同時(shí)將掩護(hù)架升緊牢固接頂。如遇頂板破碎時(shí),可在掩護(hù)架的兩旁伸出板梁的下方支設(shè)點(diǎn)柱維護(hù)頂板。(頂板較高時(shí),掩護(hù)架上打木垛的可不需在掩護(hù)架兩側(cè)板梁伸出端打點(diǎn)柱)當(dāng)已撤出的架未及時(shí)運(yùn)走時(shí),可由跟架絞車(chē)?yán)綑C(jī)尾處,以便縮短撤架工期。

5)木垛的支設(shè)方法

打木垛時(shí)先將底板浮煤、浮矸清理干凈,木垛打在實(shí)底上,打木垛前先檢查頂網(wǎng)及鋼絲繩的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,并用液柱、戧柱維護(hù)頂板,使其不下沉,然后再打木垛。當(dāng)拖移的支架后方有足夠的空間進(jìn)行木垛支護(hù)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行木垛支護(hù)。在每撤一個(gè)支架后,必須及時(shí)維護(hù)“三角區(qū)”,即支架拉出1/3時(shí)及時(shí)打木垛(如頂板破碎時(shí)必須及時(shí)使用板梁或單體柱對(duì)頂板網(wǎng)包進(jìn)行支護(hù))支架拉出2/3時(shí)及時(shí)打第二垛木垛。

木垛打成“井”字形,必須保證木垛層層穩(wěn)固、對(duì)齊,木垛必須用柱帽、木楔背緊、背實(shí)、背穩(wěn),保證木垛接頂牢固、可靠、有效,確保工作面通風(fēng)。作業(yè)時(shí)必須由專(zhuān)人觀頂,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,排除隱患后,方可作業(yè)。

五、施工安全注意事項(xiàng):

1、撤架工作必須由本隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮進(jìn)行,所有參加此項(xiàng)工作作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及各工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、進(jìn)入工作面,跟班干部、班長(zhǎng)、安監(jiān)員必須對(duì)超前支護(hù)、單體柱、支架進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,

3、因動(dòng)壓影響損壞的梁、彎柱在安全的條件下回收,回梁回柱作業(yè)時(shí)要堅(jiān)持“先支后回”的原則,作業(yè)時(shí),必須一人觀山,三人作業(yè),以防柱倒梁掉傷人事故發(fā)生。

4、在整個(gè)回撤過(guò)程中,采用“先支后回”的原則,確保撤架的安全進(jìn)行,撤架期間、實(shí)行“四員到崗,開(kāi)工掛牌”制度。

5、撤架所用的工具、設(shè)備等,諸如開(kāi)關(guān)、信號(hào)、導(dǎo)向輪、大鏈、鋼絲繩等必須合格、完好,并由班長(zhǎng)確認(rèn)合格、有效后方可使用,使用靈活,無(wú)裂紋、磨損等痕跡,規(guī)格符合要求,連接環(huán)承載力不小于50t,使用前必須經(jīng)過(guò)安全負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)證,保證有效,方可使用。

6、絞車(chē)要穩(wěn)在實(shí)底上,單體柱要直接作用在絞車(chē)底座上,單體柱要四壓兩戧,戧柱要迎山有力,液柱上方必須墊上柱帽,壓柱垂直地板壓緊,柱間要連鎖,并設(shè)好防到裝置。鋼絲繩頭搭接出不小于300mm,繩卡不少于4個(gè),繩卡必須擰緊、壓實(shí)。

7、支架回撤時(shí),要及時(shí)在被撤出的支架處打好木垛,在此作業(yè)時(shí),必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀山,專(zhuān)人接道木板梁,退路必須找好,事先清理障礙,保證退路暢通無(wú)阻。

8、升降支架時(shí),操作人員使用“本架”操作方式操作被撤支架,其他人員不得站在支架前方及兩側(cè),拆架間管時(shí),要先關(guān)閉截止閥,進(jìn)行釋放壓力,液管拆后,必須用干凈塑料布將管接頭包好,以防進(jìn)入雜物。

9、絞車(chē)信號(hào)必須靈敏可靠,每班作業(yè)前都必須認(rèn)真檢查,對(duì)壓柱、戧柱要全面檢查,有問(wèn)題要及時(shí)處理,在絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,所有作業(yè)人員要避開(kāi)繩道,以防繩斷,繩跳傷人。

10、撤架過(guò)程中,隨時(shí)觀察頂板及煤幫的情況,以防發(fā)生冒頂、片幫事故,不得存在僥幸思想,所打木垛,必須保證有效支護(hù)頂板,必須由專(zhuān)人進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

11、回撤過(guò)程中,隨時(shí)注意觀察頂板和頂幫的情況,安排專(zhuān)人觀山望頂,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),必須立即停止作業(yè),將人員撤到安全地點(diǎn),待采取措施后再施工。

12、在回收支架時(shí),人員必須躲至支架內(nèi)的安全地點(diǎn)。絞車(chē)?yán)K形成的三角區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人通過(guò)或停留,且派責(zé)任心強(qiáng)的老工人設(shè)警戒,專(zhuān)人檢查路線(xiàn)確保安全暢通,拖運(yùn)路線(xiàn)內(nèi)無(wú)人的情況下(人員全部撤至支架內(nèi),身體各部位要避開(kāi)鋼絲繩、馬蹄環(huán)及錨鏈等斷開(kāi)飛濺射出的方向和范圍)方可發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào),待信號(hào)返回后方可開(kāi)車(chē)。

13、拖運(yùn)支架過(guò)程中,絞車(chē)司機(jī)要時(shí)刻觀察絞車(chē)、支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有拌、卡等異常情況及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào),待處理好后,方可恢復(fù)作業(yè)。拖運(yùn)期間,要設(shè)好警戒嚴(yán)禁任何人員通過(guò),以防斷繩傷人事故發(fā)生。每次拉架前,必須對(duì)鋼絲繩及繩道和連接環(huán)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、斷股等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理;連接環(huán)受損時(shí)嚴(yán)禁使用,必須更換完好,檢查合格后,方可使用。

14、升降支架時(shí),必須先觀察周?chē)藛T是否撤到安全地方,然后方可操作,降架時(shí)不得一次將支架全部降完,應(yīng)逐漸降低,注意頂板情況,等頂板穩(wěn)定后再降架前移調(diào)向,并及時(shí)支護(hù)該處的頂板,發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè),采取有效措施后方可再次作業(yè)。

15、回撤過(guò)程中,如遇冒頂異常情況,必須及時(shí)匯報(bào),現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要積極組織搶險(xiǎn)維護(hù),任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。

16、支架在運(yùn)行過(guò)程中,絞車(chē)司機(jī)必須精力高度集中,精心操作,嚴(yán)禁撞倒工作面內(nèi)的其它支護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停機(jī)處理。

17、在被撤支架拉出后,必須先用原木點(diǎn)戧柱將其原支護(hù)空間的“三角區(qū)”支護(hù)好,然后再用木垛替換掉木柱。所打的木垛要保證對(duì)頂板的有效支護(hù),必要時(shí)在三角區(qū)采用單體柱加板梁護(hù)頂或打單體柱戧柱,嚴(yán)禁超距離回收。

18、撤架期間,由專(zhuān)職瓦檢工對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20m風(fēng)流范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查工作,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),立即停止撤架工作,并查明原因及時(shí)處理。

19、撤架時(shí)必須打好回撤支架過(guò)程中的木垛和點(diǎn)柱,以防止頂板跨落、通風(fēng)斷面堵塞,下風(fēng)側(cè)撤架懸掛探頭,并校驗(yàn)使其瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%報(bào)警,達(dá)到1%切斷下風(fēng)側(cè)所有電器設(shè)備電源。

20、在撤架過(guò)程中,跟班干部或帶班人員,必須密切關(guān)注通風(fēng)瓦斯情況,一旦出現(xiàn)撤架區(qū)域內(nèi)回風(fēng)通道堵塞造成巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或撤架通道風(fēng)流低于500m?/min,全體職工必須停止作業(yè),立即通知通風(fēng)部,現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要組織人員在現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員或通風(fēng)部值班干部的指揮下及時(shí)用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)或立即采用局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的方法處理瓦斯。

21、撤架期間必須保持工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,工作面風(fēng)流探頭隨支架的撤離將探頭移至下一個(gè)須撤離的支架上。

22、撤架過(guò)程中,如掩護(hù)架后方的頂板垮落將風(fēng)道堵塞則必須開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),以便工作面供風(fēng)。在使用風(fēng)機(jī)時(shí),必須每班有專(zhuān)職電工看護(hù)風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)出現(xiàn)斷電,無(wú)計(jì)劃停風(fēng)等事故發(fā)生。

23、撤架過(guò)程中必須準(zhǔn)備干粉滅火器4-6個(gè),以便撤架過(guò)程中使用。

24、支架煤幫側(cè)區(qū)域以及掩護(hù)架的后方區(qū)域嚴(yán)禁有人通過(guò)或停留,煤幫側(cè)支設(shè)木垛時(shí)人員必須佩帶安全帶,站穩(wěn),相互配合默契,以防摔傷,須設(shè)專(zhuān)人關(guān)山,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”法及“高空作業(yè)管理規(guī)定”,

a、裝、卸車(chē):

1、支架裝車(chē)必須由專(zhuān)人指揮,指揮人員要負(fù)責(zé)裝車(chē)的安全,車(chē)輛未停穩(wěn)之前,任何人不得隨意將身體伸入拖車(chē)的兩側(cè)及支架的下方。

2、裝車(chē)時(shí),拖車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮,未得到指揮人員指令前嚴(yán)禁做任何動(dòng)車(chē)操作行為,支架掛鉤的人員最多只容許三人,其中一人操縱操作閥,兩人掛鉤。

3、支架裝車(chē)時(shí),車(chē)輛周?chē)?m范圍除裝車(chē)人員、指揮人員外不得有人,裝車(chē)指揮人員必須站在合適位置,并且口令、手勢(shì)正確,與司機(jī)配合默契,裝好后,必須固定牢靠,重心要正。

4、支架裝好后在運(yùn)輸前,必須將支架頂梁浮煤清除干凈,司機(jī)及裝車(chē)人員要共同對(duì)緊固、捆幫情況、裝車(chē)高度和寬度進(jìn)行一次全面檢查,支架高度應(yīng)降到位,支架頂梁無(wú)仰俯,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

5、支架在指定地點(diǎn)卸車(chē)時(shí)必須由專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁隨意卸車(chē),所有人員必須躲在安全地點(diǎn)。

b、電氣

1、電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)驗(yàn)收,簽發(fā)合格證后,方可下井,嚴(yán)禁不合格設(shè)備下井。

2、電工在接火時(shí),首先測(cè)量施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)行工作。

3、電工嚴(yán)格按照程序進(jìn)行接火工作,嚴(yán)禁帶電作業(yè),必須在施工現(xiàn)場(chǎng)電源側(cè)接三相接地線(xiàn)。

4、停電接火時(shí),必須停掉上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)并掛“停電牌”,并設(shè)專(zhuān)人看守,嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電,誰(shuí)送電制度,嚴(yán)禁其他人送電以及用電話(huà)通訊等方式進(jìn)行停送電。

5、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,電氣設(shè)備接地合格,防爆部分必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工,進(jìn)行整定,開(kāi)關(guān)必須上架。

6、電氣設(shè)備接線(xiàn)時(shí),電源側(cè)不得送電,并且懸掛“停電”牌,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。

7、所有設(shè)備安裝完畢后,經(jīng)檢查完好無(wú)誤、接地系統(tǒng)完好可靠,保護(hù)齊全,符合要求方可送電。電機(jī)、減速器等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,電機(jī)接線(xiàn)正確,接線(xiàn)工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。雙速電機(jī)必須單機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向一致后方可進(jìn)行聯(lián)機(jī)運(yùn)行。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌;誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌;誰(shuí)摘牌、誰(shuí)送電”的停送電制度。電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁送電,杜絕強(qiáng)行送電。

c、絞車(chē)的使用

1、井下使用絞車(chē)運(yùn)輸,絞車(chē)司機(jī)必須由操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,持證上崗,運(yùn)行過(guò)程中操作人員要精力集中,聽(tīng)清信號(hào),必須控制好運(yùn)行速度。司機(jī)在聽(tīng)到信號(hào)后,發(fā)出固定信號(hào),信號(hào)經(jīng)確認(rèn)后,方可開(kāi)車(chē),絞車(chē)間聯(lián)系使用直通的雙向聲光信號(hào),信號(hào)不清不開(kāi)車(chē)。信號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行:“一聲停,二聲開(kāi),三聲松繩”。

2、用絞車(chē)拖動(dòng)設(shè)備前,絞車(chē)司機(jī)必須對(duì)絞車(chē)壓柱、戧柱、地錨、開(kāi)關(guān)、按鈕、信號(hào)、鋼絲繩認(rèn)真檢查,合格后方可開(kāi)始作業(yè),并清理線(xiàn)路內(nèi)的人員,繩頭要用錨鏈(戴螺絲)與設(shè)備或物料連接牢固,所有人員要避開(kāi)繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車(chē)、導(dǎo)向輪和鋼絲繩頭形成的三角區(qū)域以及意外事故可能波及的范圍。

3、當(dāng)絞車(chē)拖不動(dòng)時(shí),要查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖。

4、保證電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全可靠,往返聲光信號(hào)必須可靠。絞車(chē)要固定在合適的位置,兩戧四壓,戧緊壓實(shí),并且保證方向正確。

5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板,不少于兩道,并且固定可靠,每班開(kāi)工前進(jìn)行完好檢查,鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。

6、絞車(chē)運(yùn)行時(shí),專(zhuān)人設(shè)警戒,嚴(yán)禁人員通過(guò),絞車(chē)排繩必須整齊緊密,嚴(yán)禁咬繩竄繩,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理鋼絲繩錯(cuò)亂問(wèn)題。

7、嚴(yán)格執(zhí)行絞車(chē)運(yùn)行期間,鋼絲繩波及范圍嚴(yán)禁行人的原則。

8、絞車(chē)牌板要齊全,填寫(xiě)正確,字跡清晰。

d、支架與單體柱

1、支架工在操作支架時(shí),必須注意周?chē)闆r,嚴(yán)禁人員在被操作的支架下通過(guò)、停留。

2、臨時(shí)泵站供水必須用清水,泵箱干凈,高、低壓過(guò)濾器齊全完好,乳化液濃度符合要求(3%-5%)。

3、在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r(shí),首先檢查是否有壓力,若有壓力,必須卸壓后方可進(jìn)行拆裝對(duì)接,液管接頭必須封閉保護(hù)。所有管路連接必須使用u型銷(xiāo),嚴(yán)禁使用條絲代替。

4、使用單體柱配合物料掉向時(shí),單體柱必須頂在合適的位置,并且用鐵絲進(jìn)行固定,用鐵絲把液槍固定在升液位置,利用支架閥組進(jìn)行遠(yuǎn)距離送液,人員全部撤離。

5、打起的單體柱要及時(shí)進(jìn)行連鎖防倒,多根單體柱排列時(shí)必須纏繞防倒繩,打柱時(shí)人員要配合默契,打在實(shí)底上,并且打牢打好打直,不完好的柱、漏液柱嚴(yán)禁使用。

6、單體柱升柱時(shí),柱體必須留在缸內(nèi)1/5行程左右,防止側(cè)壓損壞缸套。

7、停送液必須有專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁隨意停送液。操作液泵和液槍執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁用液槍對(duì)住人。

八、避災(zāi)路線(xiàn)

1、水災(zāi)

(1)每班班長(zhǎng)和安全負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)水害檢查,發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時(shí)撤出人員匯報(bào)調(diào)度指揮部。

(2)如果發(fā)生冒頂透水,及時(shí)撤出人員,匯報(bào)調(diào)度指揮部。

2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、煤塵及瓦斯事故時(shí):首先要摘下自救器戴好,在當(dāng)班班長(zhǎng)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下有組織的按照避災(zāi)路線(xiàn)進(jìn)行撤出作業(yè)地點(diǎn),并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮部,設(shè)備回收前,消防器材必須到位,保證工作地點(diǎn)有足夠數(shù)量的消防器材。

一旦發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵、瓦斯事故事故時(shí),應(yīng)迅速佩帶自救器有組織的從施工地點(diǎn)→33021巷→西翼南(北)輔運(yùn)巷→換裝站→主(副)斜井→地面