一、概況

大同金莊煤業進風井有中煤123負責施工,井筒凈徑φ8.0m,垂深465m。經過上階段的努力,已順利完成井筒施工、為保證下階段井筒內梯子間、管路安裝施工,現要求拆除部分備設施。為保證本工序能夠順利安全的施工,特編寫此拆除措施。

⑴主要工程量

序號名稱規格型號數量備注1抓巖機hz-62套含抓斗2無縫鋼管φ159×6465m×2壓風管、溜灰管3金屬滑模mjy/φ8m1套4鋼絲繩φ34550m×10根5橡套電纜myc-0.66-3×25+1×10550m6膠質風筒φ800465m7攪拌站js15001套

⑵編制依據

《同煤集團金莊煤業有限責任公司北一盤區進風立井井筒施工組織設計》

《煤礦安全規程》(2013版)

《中煤三建管理制度匯編》

二、施工步驟及方法

⑴施工步驟

本次拆除步驟:抓巖機拆除→金屬滑模拆除→鋼絲繩回收→溜灰管拆除→壓風管拆除→電纜回收→攪拌站拆除→提升機拆除

⑵施工方法

抓巖機拆除:先將抓斗、防護棚利用提升鉤頭打上去,再將抓巖機身的固定裝置割除,利用傘鉆奪鉤裝置緩慢提起后旋轉90°下落至吊盤下合適位置,利用提升鉤頭提至地面。

金屬滑模拆除:待井筒施工結束,用液壓脫模機將模板油缸收縮好。清理模板各連接處的螺栓,將伸縮縫和澆注口處的水泥塊及其它雜物。清理完畢后從伸縮小模板處開始拆除,首先先拆除油缸油管路,導向板、限位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上,然后按順時針和逆時針方向用氣割割掉。在拆除時利用提升絞車或模板穩車對拆除的模板要吊住拉緊,待拆完后把拆下來的模板提升升井,依次對模板進行拆除并逐塊提升升井。將提升升井的模板,用鏟車吊離井口。

鋼絲繩回收:待鋼絲繩生根點拆開后,利用各鋼絲繩生根鑿井絞車將鋼絲繩提升至滾筒上,然后上輥子。

電纜回收:電纜隨鋼絲繩上提在井口將電纜盤好,逐一將電纜卡子、扎線去除,若使用氣割必須保護好電纜。

膠質風筒回收:利用吊桶自下而上將風筒及固定鋼絲繩拽至吊桶里,到鋼絲繩接茬處卸開鋼絲繩卡,將風筒及鋼絲繩打至地面,以此將風筒拆完為止。地面對打上來的風筒整理堆疊好,準備退庫。

管路拆除:利用現有管路懸吊穩車,將管路逐一提升自井口對法蘭盤連接螺栓進行割除,再利用調度絞車將拆除下的管子吊離。

攪拌站拆除:將攪拌站清理干凈,灰罐里的水泥清空,預埋較深時用風鎬支除,先利用25t以上吊車將灰罐放倒,吊自運輸車上。再割除防雨篷、割除件要用留繩留住,輕放至地面,割除其它附件、拆下跑道上料斗,再拆除攪拌機后將攪拌機底座架子進行解體。

三、勞動組織

施工期間,采用三八制,每班施工人員不少于10人。

四、安全保證措施

拆除施工,是一項很重要、難度很高、危險性很大的工作,施工作業中,應樹立牢固的安全生產觀,要有高度的責任感,做到安全第一、預防不主;作業中應集中精力,防止麻痹大意,確保安全生產。

(一)安全管理措施

1.實行項目安全責任制,并制定安全責任分級負責制,使安全責任落實到人,做到安全工作時時、處處、事事有人抓有人管。

2.項目部制定安全檢查制度,實行定期或不定期的安全檢查。同時項目部配備專職安全檢查人員,班組配備兼職安全網員,對施工現場的安全情況進行實時跟蹤檢查。

3.項目部在施工隊伍進場前對全體施工人員進行勞動紀律和規章制度教育,既注重生產安全,又關注生活安全。

4.項目部技術負責人、技術人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術交底及安全教育,施工期間每班應開好班前會,并有班前會記錄,強調安全重點,把安全工作落實到每一個環節,落實到每個人。

5.安全檢查中發現的安全隱患和違章指揮、違章作業現象必須立即制止,對檢查不合格的按規定進行停工限期整改和經濟處罰,對施工中的重大安全隱患,應立即停產整頓,并視情節重給予責任人相應的處分。

(二)地面安全管理規定

1.特殊工種必須持證上崗。

2.建立現場供電及機械設備巡查和維護制度,按規定對各種安全設施進行檢查和檢驗,并做好檢查和維護記錄,確保現場安全用電和機械設備的安全運行。電氣設備的外殼必須可靠接地。

3.所有施工人員不得酒后作業,施工中不得打鬧、戲笑。

4.井口及高處作業人員必須系好安全帶,現場作業人員必須戴安全帽,高處作業人員還應穿膠底鞋。所有高處作業人員,均應執行規程。高處作業人員,必須能適應高處工作環境。

5.地面使用氣焊、氣割,氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離及其與施工點距離必須大于5m,乙炔焰離兩瓶距離不得小于10m。

6.使用電焊時,被焊件必須與地線直接連接。

7.井上下發提升信號必須簡捷、明了,井口信號工,在信號不清時,不得向車房發出開車信號,絞車工在沒聽清信號時,不得開車。

8.設備及材料入井時必須捆綁牢固,掌握設備或材料的重心。下放時,絞車的速度要平穩,沒有特殊情況,中途不得緊急停車。

9.超吊用的各種繩頭、索具,使用前必須進行嚴格檢查,合格者方可使用,索具的額定承載能力必須與實際相符,嚴禁使用已報廢的超重用具(超重工具及繩索)。

10.使用滾杠搬運物件時,滾杠兩端不宜超出物件過長,擺放滾杠人員不準帶手套,大拇指應放在滾杠孔外,其它四指放在滾杠孔內,禁止滿地抓,并應設監護人員;操作人員不準在重心傾斜方向操作;鋼絲繩穿過通道,應掛有明顯標志;危險區域內嚴禁人員通過和停留。

11.吊運重物時,盡可能不要使物件離地面太高;在任何情況下都禁止吊運的物件從人員的頭上越過,所有人員不得在重物下停留或行走;不得將重物長時間地懸吊在空中。

12.工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子(如鋼絲繩、鏈條等);吊運中如發現捆綁松動或吊運工具出現異常、發出怪聲,應立即停止操作,并進行檢查,色、絕不可有僥幸心理。

13.吊運物件時,應將附在物件上的活動件固定好或拆下,防止重心偏移或活動件滑落傷人。

14.卸下吊運物件時,要墊好襯木;不規則物件要加支撐,保持平衡,不得將重物放在電氣線路或管子上面,或堵塞通道,物件堆放應整齊平衡。

15.起吊物件必須有一人負責指揮,使用機械起吊時,指揮人員應與司機密切配合。

16.提升長材時必須有專人負責檢查鋼絲繩及起吊索具是否可靠,連接是否牢固,懸掛是否正確。

17.對提升容器、連接裝置、滑輪、鋼絲繩等定期進行檢查,確保提升系統的正常運轉。

18.由于拆除工作是在回風流中施工,因此每次動用電焊和氣割前,必須對是施工點附近10m范圍內的瓦斯情況進行檢測,當瓦斯濃度超過規定時,不得進行電焊和氣割施工。

(三)井筒施工安全管理規定

1.井口孔洞要封閉嚴密,不得有縫隙。

2.井上下信號工及絞車工不得擅自離崗,一方面要保證信號、通訊暢通,準確無誤,其次要做“點到開車”,及時、迅速。

3.對井口的浮懸物要及時清理。每班必須把封口盤上等的浮懸物清理干凈,以免墜物傷人。

4.開好班前會,強調安全重點,做到任務明確,責任到人,并做好班前會記錄

5.施工期間井下使用氧氣乙炔,氣瓶應盡可能遠離火源,氣割割下來的零碎鐵塊等應及時用水冷卻。

6.使用電焊時,被焊件必須與地線直接連接。

7.井筒作業期間應杜絕墜物,所使用的各種工器具必須有留繩,工器具、材料、零部件的遞接必須手對手接,不得拋接。

8.所有井筒施工人員,必須戴安全帽、穿膠底鞋、系安全帶,系安全帶必須可靠生根。

9.所有井筒施工人員,不得酒后作業,施工中不得打鬧、戲笑。

10.井筒作業嚴禁打疲勞戰。

11.井下鋼梁起吊時,必須正確使用索具,卸扣的螺栓應上到位。

12.井下高處作業遵守高處作業的規定。

五、文明施工及環境保護

1.施工現場必須按ci達標要求,進行標識,“五牌一圖”應規范整齊、內容齊全。

2.工作場區與生活區要明顯劃分,制定衛生制度,實行衛生包干。

3.各種材料設備分類存放,排列整齊,加工構件、木材、纜線等堆放布置合理。

4.井筒施工與高空作業人員,安全防護用具齊全,特殊工種持證上崗,施工設備達到完好。

5.井筒拆除工作是一項集體工作,施工作業中應互相配合,互相關心,互相愛護,互相幫助,協調一致,服從統一指揮。

6.嚴格執行有關的規章制度,防止盲目蠻干,相互督促。

7.經常清理作業現場,保持作業現場清潔、整齊、安全、暢通。

8.施工和生活中的廢棄物,要排放到規定地點,必要時進行埋設或覆蓋,防止擴散造成環境污染。

9.施工機械廢油料,必須集中存放,禁止隨意亂倒,污染環境。

10.現場的纜線懸掛整齊,配電設施加蓋保護。

11.施工人員不大聲喧嘩,不戲笑、打鬧。

12.未盡事宜,按《安全規定》有關規定執行。

篇2:煤礦拆除立風井井蓋梯子間安全技術措施

一、工程概況

根據?昌吉市福江煤礦采煤方法改造設計?、?昌吉市福江煤礦提升運環節改造設計?及?昌吉市福江煤礦通風系統(優化)專項設計?,礦井采用斜井立井混合開拓方式,副井利用現有的混合提升斜井,新建主井位于現有的混合提升斜井西南70米的位置,風井利用原有的立風井改造,落底標高為+1125m水平。原立風井井筒為矩形,凈斷面5.3㎡,本次改造將斷面刷擴成圓形,斷面12.56㎡,凈直徑4m,井筒全長179m,擔負礦井通風和行人第二安全出口。

現立風井井筒內安有梯子間,梯子間的第一層位于原安全出口處,標高約+1297m,最底一層在+1125m水平,層間距為5m,共有35層。每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、錨桿托架等組成。在立風井進行刷擴施工前,必須對梯子間進行拆除,才能下放吊盤等井筒吊掛設施。

在井筒內梯子間拆除的同時詳細檢查井筒實際情況,為下步刷擴施工提供技術依據。檢查的內容包括:

1、檢查井壁表面質量,包括井壁接茬平整度、預留孔洞及預埋構件等情況;

2、探明井筒支護情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況;

3、測量井筒凈直徑及豎直度;

二、井筒梯子間拆除及井筒檢測工藝流程

措施工程施工工序主要有:拆除井蓋→設置井口圍欄→施工井筒平臺及排水、供風、供水、通風等吊掛裝置→設置井筒封口盤及井蓋門→拆除井筒梯子間→井筒凈直徑及豎直度檢測、井筒支護質量→提交檢測資料。

三、主要工序施工方法

1、井筒施工平臺布置

先加工吊桶井架并吊裝調試為井筒作業做準備。

2、井筒梯子間拆除

?吊桶內放置施工機具和材料,梯子間氣割后,直接下放到井底,再從井底運至地面。?

四、施工安全技術措施

(一)安全管理措施

安全防范重點:防墜落是本工程安全工作的重中之重。

1、項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組,對項目部作業隊的施工安全生產進行管理。嚴格執行指揮部及上級部門的安全監督指令。每班跟班負責人和各班組設專職安全員,負責本班組的安全工作。

2、建立健全安全生產責任制,明確各級領導,職能部門和個人對安全工作應負的責任,分級負責、分工明確,責任到人。

3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規程。采取強有力的手段保證各項制度落實。

4、加強施工前的安全教育和培訓。

?(1)所有進場人員均應進行安全教育培訓,認真貫徹本措施并進行考試。

?(2)對特殊工種必須進行新技術操作和新崗位的安全教育。考試合格并取得安全合格證,方能入場作業。

5、堅持安全生產檢查制度,發現問題及時整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態。

?6、項目部的所有員工有責任遵守法律法規、各項規章制度、安全工作技術規程,以及業主發布的安全指令。

7、施工臨時搭建的護欄和圍欄必須符合有關規定。所有護欄必須保持直立、牢固。

?8、每天必須對設備設施定時檢查,以發現存在有問題的設備,對那些存在問題或已經損壞的設備,在需要更換時必須及時進行更換。每臺設備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設備設施檢查、修理進行的時間,以及檢查的修理內容和負責人簽字。

9、來訪人員進入施工現場時必須始終有現場負責人員陪同并戴好安全帽等個體防護用品。

(二)安全技術措施

?1、通風措施

(1)井筒梯子間拆除期間仍采用負壓通風,混合斜井為進風井,立風井為回風井。礦井風量保持原通風能力。

(2)在+1125m水平風井聯絡巷懸掛警示牌,禁止人員進入風井井底。

?(3)在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺局扇,一臺工作,一臺備用,并能自動切換。風筒自主斜井局扇牽至立風井井底聯絡巷,風筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風。

2、井口管理措施

(1)井口20m范圍內嚴禁外來人員和非工作人員逗留。

(2)地面風井井口應配置齊全滅火器材。

(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護品,嚴禁穿化纖衣服下井。

(4)在井口、井筒整個施工過程中,所有施工人員必須系好保險帶。

(5)嚴禁垂直平行同時作業。

?3、防墜措施

?井筒墜物為立井施工的最大威脅,必須制定嚴密的組織管理措施。

(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業防墜管理制度。

(2)上、下材料、設備和器具必須綁扎牢靠并固定好。

(3)井筒及2m以上高處作業必須系保險帶,禁止上、下平行作業。

(4)井上下必須保證通信暢通、信號良好,以便及時聯系。

4、井筒內動火措施

(1)氣割梯子間前必須對安全出口、風硐和立風井的煤塵進行徹底沖洗,嚴禁煤塵飛揚和堆積。

(2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時噴水降溫;

(3)指定專人在場檢查和監督,同時配備一名專職瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯;

(4)供水管路隨時跟氧割作業下移,有專人負責噴水;

(5)工作地點至少有2個滅火器;

(6)加強通風,保證工作面有新鮮風流,瓦斯濃度不得超過0.5%,作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時,方可進行作業;

(7)氣割工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

?昌吉市福江煤礦項目部

2013年5月24日

篇3:新景礦佛洼進風井絞車井架拆除安全技術措施

一、工程簡介

根據公尺按安排,新景礦佛洼進風井絞車及井架拆除由我宏夏一建機電六部承擔,為確保拆除過程中的施工安全,特編制本措施,審批后嚴格執行。

二、絞車及井架技術特征

⑴2JK-2.5絞車主要技術參數:

1.滾筒直徑為2.5米,滾筒寬度為1.2米×2,主軸裝置重約17.36t。

2.減速器重11t。

3.電動機:400kw,重4.8t。?

4.提升鋼絲繩1根:18×7-Ф31-170-特?700米。

⑵ⅣG型鋼管井架總重58.541t(不包括天輪重量),主要技術參數:

1.天輪平臺平面尺寸:7m×7m

2.井架基礎中心距:15.3m×15.3m

3.井架基礎頂面距天輪平臺頂面垂高:25.87m

4.井架基礎至天輪房起重梁垂高:30.17m

5.天輪平臺大板梁凈重:11.656t

6.天輪房(金屬結構)重:3.327t

7.天輪房頂非金屬結構重:1.65t

8.天輪平臺副梁重:約9t

9.天輪:Φ3m?1套2.85t

10.井架一側支腿重:16t。

11.井架天輪平臺棚木板:3m3

三、主要工程量

拆除2JK-2.5絞車機械、液壓、電氣控制系統及鋼結構底座;拆除ⅣG鑿井鋼管井架一套。其中井架上的天輪Ф3m1套,其他Ф0.65m-Ф1m單雙槽天輪共28套,天輪平臺副梁約9t。

四、施工方法

⑴絞車拆除步驟及方法:

1.施工前,要會同有關人員驗收設備現狀,并做好詳細記錄,提前辦理設備交接手續。

2.嚴格檢驗起重工具、器具是否完好、齊全;索具、繩扣是否滿足強度要求。

3.施工人員要認真了解施工工藝、工程內容和施工方案。

4.提前拆除絞車房房頂,并清理絞車房周圍的障礙物。

5.提前確定運輸路線,協同有關人員進行驗路、掃障。

6.提前辦理超限手續。

7.提前對絞車做好編號記錄。

8.盤下主滾筒上鋼絲繩。

9.切斷電源,拆電機電源線電阻線及其他控制電機接線。

10.放盡減速器內的機械油,拆除所有液壓管路。

11.拆除深度指示器及其附件。

12.拆除主軸和減速器對輪及電機對輪。

13.拆除閘角,卸下滾筒、減速器、電機等和鋼結構底座之間連接的雙頭螺栓。

14.50T吊車吊裝滾筒,40T平板車運走。

15.拆除電纜、電阻及其它盤柜間聯線。

16.拆除高壓接觸點、盤柜、電阻架等電氣設備。

⑵井架拆除步驟及方法:

1.利用25噸吊車拆除Ф3m主天輪及其它天輪,然后拆除天輪平臺上的各個副梁及附件。

2.拆除+8.4m二平臺副梁、木板及其它設施。

3.用16噸吊車拆除井架東西兩側的井架桿件。

4.根據現場情況,在井架南北方向兩側挖設5t錨樁4個(附圖),錨樁距支腿距離大于20m,用兩側錨樁的纜風繩將井架臨時固定,中間跨接5t倒鏈,以便調節。

5.利用50噸吊車和60噸吊車各一部抬吊天輪平臺框架,當50噸吊車和60噸吊車輕微受力后,開始拆除天輪平臺框架與兩井架支腿上的連接螺栓,抬吊天輪平臺框架及平臺上的天輪小房至預定高度(高出兩支腿150mm)。

6.用兩側錨樁和纜風繩之間的5t倒鏈使其兩井架支腿距離增大至約大于天輪平臺外形輪廓尺寸250mm,井架頭部支座間距控制在7.5m左右。利用50t吊車和60t吊車將天輪平臺框架及平臺上的天輪小房下放至地面,將其拆除。

7.利用50t吊車和60t吊車及纜風繩將兩扇井架放倒。吊至工作位置進行拆除。

五、受力分析

⑴絞車拆除受力分析及索具選擇

絞車設計總重:17.36t(主軸裝置);吊高:11米

1.吊車性能:50t吊車,出臂18.5米,提升高度17.6米,回轉半徑7米,吊重18t,故50t吊車滿足吊裝主軸裝置的要求。

2.主軸裝置人字繩選擇:人字繩(兩吊點)與重物垂線夾角45°

Ps=P1/4cos45°=17.36/4cos45°=5.71t

而6×37--1670---Φ30鋼絲繩的最小破斷力為50.82t

n=50.82/5.71=8.9>8倍

故選用6×37-1670--Φ30鋼絲繩作起吊人字繩。雙繩進行吊裝。

⑵井架拆除受力分析:

⒈天輪平臺大板梁凈重:11.7噸,附帶井架G-7共4件,重1.2噸。

天輪平臺小房重:3.3噸;總重設計:15噸;吊高:25.87m

兩臺吊車承重:P=1.24G=1.24*15=18.6噸

一臺吊車吊重:P1=P/2=18.6/2=9.3噸

吊車性能:50T吊車,出臂33.5米,回轉半徑7米,吊重10噸,故兩臺50噸吊車滿足吊裝要求。

⒉天輪平臺千斤繩選擇:千斤繩與垂物垂線夾角度45度

PS=P1/2cos45°=9.3/4sin45°=3.3噸

故選擇用6×37-Φ26-1570鋼絲繩作起吊千斤繩

n=31/3.3=9.4>8倍

安全系數滿足要求。

⒊纜風繩受力分析:

單扇井架重:16噸

計算重量:P2=1.24*16=19.84噸

纜風繩受力:

P3=P2cosα/sin(α-θ)=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28噸,選用6×37-Φ17.5-185鋼絲繩n=16.89/4.28=3.9>3.5倍

P:兩臺吊車起吊天輪平臺計算重量

P1:單臺吊車起吊天輪平臺計算重量

P2:單扇井架計算重量

P3:攬風繩受力計算重量

PS:千斤繩受力計算重量

六、安全注意事項

⒈參加施工的人員必須遵守其操作規程,嚴禁違章作業。

⒉登高作業時必須帶安全帶、穿防滑鞋,施工人員必須帶安全帽,安全帽要系掛牢固可靠,防止閃脫。

⒊施工中所使用的工具、小材料等必須系繩或用系繩的工具袋傳遞。

⒋施工前,工程負責人、吊車司機、技術人員應熟悉施工現場情況,并仔細商討吊裝作業方案,做好前期的準備工作。

⒌電火焊使用前由瓦檢員全面檢測施工地點及周邊20米范圍內的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過0.5%時方可施焊。瓦斯檢查員跟班現場隨時檢查瓦斯情況,確保施工安全。

⒍工作地點電火焊施工時,要派專人用清水噴灑天輪平臺、二平臺及井口。施工現場要做好防火工作,備滅火器2個、沙箱1個。

⒎電火焊工作結束后,工作地點要用清水噴灑,設專人檢查施工現場并停留檢查一小時后,確認無任何可燃隱患,在匯報項目負責人后,方可離開現場。

⒏施工人員在距井口20米內嚴禁煙火,火種只允許電火焊工人攜帶,并經瓦檢員同意。

⒐電火焊作業時,電焊機地線、鉗線必須接觸良好;乙炔氣瓶和氧氣瓶的防護帽、防震環要齊全,且兩瓶間距要大于5米,并且要距離明火點20米以外,每班作業結束后,要妥善放在指定地點。

⒑井下停風、返風、停電時禁止電火焊工作。

11.嚴禁在起重物下站人或行走,嚴禁雙重作業。

七、施工組織

工程負責人:?宋占元

安全負責人:?張?文

技術員:?白為民、劉鵬

安、質檢員:?李?文

吊裝負責人:?吳維先

八、施工工期

2007年6月1日-2007年6月15日。

宏廈一建機電六部

二00七年五月二十日