一、概況:

根據(jù)12采區(qū)現(xiàn)階段施工安排,12軌道下山老液壓泵房現(xiàn)已搬至三平巷,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定對12軌道下山老液壓泵房進(jìn)行回撤,巷道回收工程量:40m(全工字鋼支護(hù))。為保證12軌道下山老液壓泵房回撤施工的安全順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。

二、回撤工藝:

1、回撤順序:從老液壓泵房與五平巷交叉口開始向上逐架回收。

2、回撤方式:采用單體柱配合兀型梁及前探梁配合使用后退式回收方式。

3、回撤工具:采用回柱器配鋼絲繩作副繩配合完成。

4、回撤支架時,由內(nèi)往外、由下向上逐架回收。

三、回收前準(zhǔn)備工作

1、施工前,由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹本安全技術(shù)措施。所有有關(guān)人員學(xué)習(xí)簽字后,方可下井作業(yè)。不參加貫徹學(xué)習(xí)的人員不準(zhǔn)參與回撤作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進(jìn)行補(bǔ)習(xí),貫徹名單一并附在本措施貫徹情況欄內(nèi)。

2、回撤前,由機(jī)電科負(fù)責(zé),對老液壓泵房內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備及各種管線進(jìn)行回撤并及時升井或運(yùn)至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁堆放在回撤區(qū)域或影響回撤施工區(qū)域及沿途。

3、由于老液壓泵房支護(hù)變形較為嚴(yán)重,機(jī)電科回撤設(shè)備前,回撤施工負(fù)責(zé)人要安排專人對老液壓泵房沿途所有支護(hù)進(jìn)行詳細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)失穩(wěn),要先對原支護(hù)進(jìn)行加固,然后方可允許機(jī)電科人員進(jìn)入回撤設(shè)備,以保證設(shè)備回撤期間人員安全。

4、回撤施工前,施工隊(duì)要預(yù)先在老液壓泵房與五平巷交叉點(diǎn)待回撤側(cè)敷設(shè)兩道?≥300mm硬制風(fēng)管,風(fēng)管鋪設(shè)到位后,在老液壓泵房西口處預(yù)留四對工字鋼棚并搭設(shè)木垛,對交叉點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行加固保護(hù),(架設(shè)木垛使用材料為?≥200mm×2000mm園木)確保回撤期間五平巷正常使用。

5、木垛搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)后,在緊鄰木垛回撤側(cè)擺設(shè)煤袋墻,煤袋墻堆設(shè)要整齊,牢固并嚴(yán)密,確保覆蓋巷道全斷面,無漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、堆設(shè)的煤袋墻經(jīng)通風(fēng)科人員驗(yàn)收合格后,由通風(fēng)科安排人員拆除老液壓泵房內(nèi)的風(fēng)門等設(shè)施,拆除期間要加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量觀測,如有異常,立即處理,嚴(yán)防造成12070(b)回采工作面風(fēng)流短路。

7、回撤前,要先對回撤點(diǎn)后方10m支護(hù)進(jìn)行雙側(cè)抬棚加固,確保作業(yè)點(diǎn)及退路支護(hù)穩(wěn)定。

8、回撤施工前,要先對回待撤巷道內(nèi)、撤退路線中的矸石、積煤、雜物等進(jìn)行清理,并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不低于1.6米,確保緊急撤退路線暢通。

9、回撤施工前,要備足本次回撤施工所有的各種材料,并整齊碼放至指定地點(diǎn),材料的碼放以不影響巷道正常通風(fēng)行人為原則。

10、回撤施工前,對所有回撤工具全面檢查,確保所有回撤工具完好、可靠。

四、回撤操作

1、回撤期間每班必須由一名現(xiàn)場專職負(fù)責(zé)人配合跟班安檢員現(xiàn)場監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)點(diǎn)支護(hù)、瓦斯監(jiān)測異常、工作面風(fēng)量不足、防冒頂材料準(zhǔn)備不到位、應(yīng)急措施準(zhǔn)備不到位情況下,要立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,待各種安全措施到位后,方可恢復(fù)作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)作業(yè)。

2、跟班礦長每班必須親臨現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)場安全工作,如情況特殊,則執(zhí)行全程盯班。

3、回撤期間,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人要不定時檢查作業(yè)地點(diǎn)及后方支護(hù)加固情況是否完好、有異常,如有問題,要立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,待問題解決后,方可繼續(xù)施工。

4、回撤至巷道轉(zhuǎn)角、交叉點(diǎn)時,除搭設(shè)雙側(cè)抬棚外,要及時配合使用前探梁及點(diǎn)柱等有效臨時支護(hù)進(jìn)行回撤,確保交叉點(diǎn)處巷道支護(hù)穩(wěn)定、可靠、有效。

5、支架回撤工作必須由回撤工具體操作,其它人員不得從事回撤工作,回棚過程中,必須至少有3人以上配合作業(yè),嚴(yán)禁單人操作,并有專人觀山,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。回撤下來的工字鋼梁要穩(wěn)抬穩(wěn)放,防止傷人。

6、必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施巷道回撤,嚴(yán)禁隨意改變回撤順序,或分段回撤。

7、回撤工作要勤撿、勤拉、勤收,避免工字鋼無故丟棄。

8、先回柱后回梁,即回收完支柱后,再回撤頂梁落下并拖出。

9、若有柱腿被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器將支柱拉出。

10、遇到難回、難取的支柱和梁時,處理之前,必須先架設(shè)臨時護(hù)身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。

11、拴柱、拴梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍巷道支護(hù)情況,檢查判斷安全后方可進(jìn)行拴梁、拴柱和拖梁、拖柱工作,回柱作業(yè)時要眼疾手快。

12、回柱腿時,回柱工必須站在支架完好處,使用回柱器回收。

13、回撤工作必須逐架向外,回撤工作要連續(xù),一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時,必須先在待回支護(hù)旁邊架設(shè)臨時支護(hù)。

14、回撤時,回柱器應(yīng)吊掛在支架受力、頂板完好的支架下方,且距回收地點(diǎn)不小于5米。使用回柱器時,作業(yè)人員均應(yīng)站在回柱器懸掛點(diǎn)以外,二至三人操作為宜,并時刻注意回柱器懸掛點(diǎn)支架的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)支架變形、移位等異常情況時,必須加固處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁野蠻使用回柱器。

15、在支架回收過程中,必須有專人觀察回收區(qū)域頂板的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)回收區(qū)域內(nèi)支架變形、頂板來壓、片幫掉渣時,所有作業(yè)人員必須立即撤至安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后,由有經(jīng)驗(yàn)的老工人或班長對其進(jìn)行處理、加固,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

16、搬運(yùn)人員在搬運(yùn)材料時,應(yīng)小心謹(jǐn)慎,精力集中,兩人合作運(yùn)料時,應(yīng)齊心協(xié)力、動作協(xié)調(diào),并注意其他作業(yè)人員的安全,以免碰傷他人或自己。

17、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)和皮帶外運(yùn)回收材料,作業(yè)人員嚴(yán)禁在空頂區(qū)內(nèi)逗留和撿運(yùn)材料。

18、跟班隊(duì)長及班組長認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度,對現(xiàn)場的安全狀況、工程質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備等存在的問題,必須在交接班時交待清楚,以便及時解決處理。

19、老液壓泵房回撤時,每班必須有跟班領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)干、安檢員現(xiàn)場把關(guān),確保回收工作安全順利進(jìn)行。

五、在下列情況下,不得回柱放頂:

1、巷道內(nèi)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時;

2、對歪扭、不著力、不合格的支護(hù)沒有提前維護(hù)和整修時;

3、特殊支護(hù)沒有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒有按規(guī)定距離架設(shè)時;

4、回撤后路沒有做支護(hù)加固工作時;

5、難回支柱和壓死支柱沒有處理時;

6、回孤柱沒有架設(shè)臨時支護(hù)時;

7、特殊情況下自上而下回撤,矸石有可能埋壓支柱但是沒有做擋矸處理時。

六、緊急情況處置:

回撤工作可能會導(dǎo)致回撤迎頭產(chǎn)生大面積來壓或冒頂,在工作面產(chǎn)生下列征兆時,必須停止回撤工作,對回撤點(diǎn)加強(qiáng)支護(hù)或撤離回撤點(diǎn):

1、頂板斷裂發(fā)出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時;

2、迎頭煤壁片幫嚴(yán)重,支架受壓過大造成下沉量明顯增加,支護(hù)發(fā)出響聲,有大范圍頂板來壓預(yù)兆時;

3、工作面出現(xiàn)大面積冒頂,在場人員無法控制時;

4、產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時;

5、有上述預(yù)兆時,現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)必須及時組織施工作業(yè)人員盡快撤離回撤點(diǎn),進(jìn)入12軌道運(yùn)輸下山安全地點(diǎn)躲避(即使跟班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場,現(xiàn)場人員同樣及時撤離工作面進(jìn)行躲避)待回撤點(diǎn)壓力穩(wěn)定。由跟班礦長和班長組織人員觀察頂板情況,確認(rèn)安全后再由跟班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。

6、回撤點(diǎn)冒頂來不及撤離的人員,可就近在支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠巷幫躲避,等待救援。

七、通風(fēng)及瓦斯管理

1、回撤地點(diǎn)跟班瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,回撤期間風(fēng)量在以往的基礎(chǔ)上會有所變化,目前無法估計(jì)變化情況,出現(xiàn)變化時及時采取應(yīng)對措施。

2、每班回撤作業(yè)前,要先沿巷道一側(cè)底板敷設(shè)兩道?≥300mm硬制風(fēng)管,風(fēng)管敷設(shè)要接口嚴(yán)密并隨回撤點(diǎn)的后移而延伸,每循環(huán)風(fēng)管敷設(shè)好后,要用落煤對風(fēng)管進(jìn)行預(yù)先掩埋,掩埋厚度為0.3m為宜,以防止頂部掉落巖塊砸壞風(fēng)管造成回撤工作面無風(fēng)。

3、回撤期間作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)管如被堵塞、造成作業(yè)點(diǎn)無風(fēng)、微風(fēng),要立即停止作業(yè),由通風(fēng)科負(fù)責(zé)采取局扇供風(fēng)措施。保證回撤作業(yè)點(diǎn)的正常通風(fēng)后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、回撤期間,如回撤地點(diǎn)風(fēng)路堵塞或無風(fēng)、微風(fēng)未采取恢復(fù)通風(fēng)措施時,要立即撤出所有作業(yè)人員,并在巷口懸掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入回撤點(diǎn)作業(yè)。

5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須由跟班瓦檢員對回撤點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,如無異常時,方可允許恢復(fù)供風(fēng),如瓦斯?jié)舛犬惓?要另編制瓦斯排放安全技術(shù)措施并按措施進(jìn)行瓦斯排放后方可允許恢復(fù)通風(fēng)。

6、回撤期間,要在回撤地點(diǎn)附近懸掛便攜瓦斯報(bào)警儀,對回撤地點(diǎn)的瓦斯涌出量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,瓦斯超限要立即撤出所有作業(yè)人員,采取措施進(jìn)行處理。

八、其它

1、回撤出的工字鋼梁和柱腿必須及時外運(yùn),整齊分類堆放至指定地點(diǎn),不得占用回撤點(diǎn)巷道及鄰近巷道的正常通風(fēng)、行人。

2、每班回撤設(shè)備工具必須齊全,不得因?yàn)槿笔Р牧嫌绊懝ぷ髅婊厥展ぷ鳌?/p>

3、措施中遺漏或不健全之處,均以《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、回撤接近末端時,要保留四對棚子,不予回撤,并采取回撤起始點(diǎn)架設(shè)木垛方式架設(shè)木垛,對老液壓泵房與軌道下山交叉點(diǎn)巷道支護(hù)進(jìn)行加固,確保回撤結(jié)束后,軌道下山巷道的正常使用。

5、老液壓泵房兩出口所架設(shè)的木垛要接頂、接底,嚴(yán)禁將木垛設(shè)置在浮煤上,木垛頂部要用木楔等材料背緊、背牢。架設(shè)木垛的圓木放置到位后,要用扒鎬進(jìn)行連鎖,防止因圓木滾動,造成木垛失穩(wěn)、垮塌。

篇2:回撤工字鋼棚安全技術(shù)措施

一、概況

根據(jù)礦上工作安排,對礦井廢棄巷道所有工字鋼棚進(jìn)行回撤。為確保回撤工作安全、快速進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,特編制本措施,所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、回撤條件

1、電纜、監(jiān)測監(jiān)控線、風(fēng)水管路、支架、溜子、軌道等設(shè)備全部回撤。

2、需要的木點(diǎn)柱、半圓木、葫蘆、回柱器等材料工具準(zhǔn)備齊全。

3、風(fēng)量符合要求。

4、瓦斯?jié)舛仍?.8%以下。

5、回撤地點(diǎn)安全檢查、維修工作結(jié)束,無安全隱患。

三、回撤主要工作量

所有需要回撤的工字鋼棚和軌道,附回撤材料明細(xì)表。

四、回撤技術(shù)措施

1、采用人工進(jìn)行回撤。

2、回撤順序:從里向外。

3、回撤方向和地點(diǎn):回撤的工字鋼回撤后經(jīng)過主井運(yùn)到地面進(jìn)行清點(diǎn)。

4、回撤前先用水將當(dāng)班回撤段巷道全斷面用水沖洗降塵、稀釋瓦斯、防止產(chǎn)生火花等。

5、回撤過程中,若頂板不完整或壓力較大地段必須先用木料(直徑大于160毫米的合格硬圓木)打木點(diǎn)柱進(jìn)行替換支護(hù),保證頂板安全及正常通風(fēng)。

6、回撤時用掛鉤(葫蘆)鉤住一根梁子或腿子進(jìn)行回撤,且必須掛牢。

7、采用人工回撤工字鋼時,先在工字鋼梁下打兩根木點(diǎn)柱,然后取掉兩邊的腿子,最后再用長繩子(長度大于5米)拴在卸載把手上遠(yuǎn)距離卸載、并采用單體支柱配合40T鏈子遠(yuǎn)距離牽引回柱;回柱前采用40T鏈子(長度大于5米)將支柱和工字鋼梁套好。

8、回撤至終點(diǎn)前,必須預(yù)留5架工字鋼鐵棚不撤。

9、回撤工作全部結(jié)束后,由礦安排施工人員將廢棄巷道進(jìn)行封閉,打好密閉墻。

五、回撤安全措施

1、回撤前,電工必須檢查好工作范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。

2、回撤前,必須對工作地點(diǎn)進(jìn)行防滅火處理,并經(jīng)礦有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回撤工作。

3、回撤工作只能由一個工作小組進(jìn)行回撤,回撤小組由3名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人組成,并指定專人看安全,另兩人交替回柱。

4、回撤時,必須設(shè)置柵欄,掛上“禁止入內(nèi)”的牌子,同時在回撤點(diǎn)不回撤的時設(shè)臨時柵欄,嚴(yán)禁人員靠近已回撤區(qū)。

5、回撤前,必須搞好回撤點(diǎn)的敲幫問頂工作,清除回撤點(diǎn)外20米范圍內(nèi)阻擋安全退路的一切雜物及物件,待找好回撤安全退路后,方可進(jìn)行回撤工作。

6、在回撤過程中,若頂板有來壓預(yù)兆、回撤點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時,跟班領(lǐng)導(dǎo)必須立即組織人員撤至安全地點(diǎn),并向礦調(diào)度室匯報(bào)。待處理好壓力穩(wěn)定后,經(jīng)檢查回撤點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時,方可人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),但必須先搞好支護(hù)后再進(jìn)行回撤工作。

7、回撤過程中瓦斯按0.8%進(jìn)行管理

8、回撤過程中,若遇到難回支柱及回最后三棚時,采用長繩子拴在卸載把手上遠(yuǎn)距離卸載,并采用單體支柱配合40T鏈子,遠(yuǎn)距離牽引回柱至控頂區(qū),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

9、回撤人員必須站在控頂區(qū)內(nèi),用拉鉤將回撤下來的棚梁棚腿、支柱或鉸接接頂梁拖到控頂區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁到非控頂區(qū)內(nèi)撿棚腿棚梁、支柱或鉸接頂梁。

10、回撤過程中,對頂板破碎段,必須架設(shè)替換木料,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行回撤。

11、人工回撤巷道工字鋼時,每次只能回一根腿子或梁子,嚴(yán)禁到處回撤。

12、每次回撤前,必須將回撤點(diǎn)向外5米范圍內(nèi)巷道加強(qiáng)支護(hù),除將工字鋼鐵棚維護(hù)好之外,還必須采用帶帽木點(diǎn)柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),戴帽木點(diǎn)柱打在工字鋼鐵棚兩腿之間。如遇頂板破碎段,還必須架上工字鋼抬棚。

13、掛鉤過程中,人員必須站在工字鋼抬棚下面作業(yè),拾取工字鋼前,必須待頂板穩(wěn)定無安全隱患后方可進(jìn)入,用拉鉤拉到安全地點(diǎn)后方可拾取。

14、每次回撤前后必須灑水。

15、嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂工作,并加強(qiáng)安全意識,做好自保互保聯(lián)保工作,做到三不傷害。

16、回撤出來的棚梁棚腿、支柱等材料必須回撤到指定地點(diǎn)碼放整齊,確保回撤退路和通風(fēng)暢通。

17、回撤期間,跟班區(qū)長及班長應(yīng)該做到現(xiàn)場交接班,對當(dāng)班未處理的安全隱患,必須向下一班跟班區(qū)長交接清楚。

18、瓦檢員必須隨時對作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛燃坝卸居泻怏w進(jìn)行檢測,嚴(yán)禁瓦斯等有毒有害氣體超限作業(yè)。

19、安檢員每班必須對現(xiàn)場安全進(jìn)行監(jiān)督,不安全嚴(yán)禁作業(yè)。

20、回撤期間,通風(fēng)工區(qū)必須加強(qiáng)通風(fēng),必要時須制定專門的通風(fēng)措施,保證作業(yè)地點(diǎn)能正常通風(fēng)。

21、其他未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》(2011版)進(jìn)行作業(yè)。

篇3:切眼回撤工字鋼棚安全技術(shù)措施

經(jīng)研究,決定回撤1306切眼內(nèi)原工字鋼棚支護(hù),為確保施工安全,特編制本安全技術(shù)措施,望各單位認(rèn)真執(zhí)行。具體內(nèi)容如下:

1、每班必須有帶班區(qū)長現(xiàn)場跟班指揮,負(fù)責(zé)全面安全管理,明確分工,各負(fù)其責(zé)。

2、施工前由瓦檢員現(xiàn)場檢查氣體情況,瓦斯、二氧化碳濃度如果超出規(guī)定時要停止一切工作,撤出人員,處理好后方可進(jìn)入工作。施工人員班長、放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀以便隨時掌握瓦斯變化情況。

3、在煤墻側(cè)作業(yè)時,現(xiàn)場必須有帶班區(qū)長、安全員、班組長看頂、觀幫,若發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須先處理好不安隱患,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。

4、使用絞車?yán)ぷ咒摪踩胧?

(1)、將JH2-5型回柱絞車穩(wěn)好后,掛導(dǎo)向滑輪拉工字鋼,必須做到牢固可靠。

(2)、絞車司機(jī)必須持證上崗,并嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),每次施工前絞車司機(jī)、電工必須認(rèn)真檢查絞車的“四壓兩戧”點(diǎn)柱的牢固情況,要對絞車的所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,操作時精力要集中,聽清信號。開回柱絞車人員手不能離操作按鈕,開停及時,發(fā)現(xiàn)問題及時處理好,確認(rèn)無問題后再開車。

(3)、信號工發(fā)信號時必須做到清晰、準(zhǔn)確、及時、可靠,一停、二開、三回繩,并要有專人發(fā)信號。

(4)、摘掛鉤必須專人進(jìn)行,并做到牢固可靠,拴繩或鏈條時,必須看好頂、幫情況,后路必須保持暢通,確認(rèn)無問題時方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題要先處理好再進(jìn)行作業(yè)。必須保證有一名班組長在外觀察頂幫,當(dāng)繩或鏈條栓掛好,作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可開車回收工字鋼。回工字鋼用的絞車,要有專人指揮,防止發(fā)生不策。

(5)、回出的工字鋼棚梁、棚腿要抬到指定地點(diǎn)根據(jù)變形情況分開堆放整齊或直接裝車。

(6)、堅(jiān)持“行人不開車開車不行人”的運(yùn)輸制度,在開車前要有專人把口截人,并巡視好繩道內(nèi)是否有人行走、作業(yè),更不能有人閑坐。

(7)、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)前,人員必須躲開繩道及三角區(qū)位置,進(jìn)入安全地點(diǎn),防止繩頭彈傷人。絞車司機(jī)在開車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車牽引有異常聲響時,要及時停車,查出原因,處理好后再開車。嚴(yán)禁死拉硬拽,防止斷繩傷人。

5、施工地點(diǎn)要有兩個安全出口,并且要暢通。兩個安全出口附近嚴(yán)禁堆放工具、工字鋼棚或其它物料。

6、進(jìn)入施工地點(diǎn)時,要從外向里加固好原有支護(hù),及時加固好退路支護(hù)后,方可回撤工字鋼棚。

7、回工字鋼棚時,要逐棚回出,嚴(yán)禁一次回多棚。

回工字鋼注意事項(xiàng)

1、回工字鋼棚時必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回撤。

2、回工字鋼棚前要檢查周圍頂板、支架是否完好,把各種不安全因素處理好后,再開始回棚。

4、回工字鋼棚要兩人配合。一人回工字鋼棚,一人照明觀察頂板,回工字鋼棚時必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作,要清理好后退路,打好護(hù)身柱,并告知在附近工作的其他人員。

5、回工字鋼棚順序要自下而上,由里向外的方式回棚。當(dāng)頂板來壓或遇到其它險(xiǎn)情時要停止回棚,待處理安全后再回工字鋼棚。

6、回工字鋼棚前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況,根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回棚方法。

7、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時,不得人工回工字鋼棚,應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回棚或用其它安全方式回棚。

8、回工字鋼棚時,先檢查工字鋼棚的牢固情況,加固好退路巷道內(nèi)支護(hù),把浮煤雜物清理干凈后,方可回工字鋼棚支架。

9、回工字鋼棚時,作業(yè)人員必須在臨時支架掩護(hù)下向外拉柱梁,回頂梁不準(zhǔn)超過兩根。

10、在回最后一架工字鋼棚時,要仔細(xì)觀察好周圍支架的情況,支好護(hù)身柱,清好退路方可回工字鋼棚。

11、切頂必須整齊,切頂線以外不準(zhǔn)留有腿梁。為回撤腿梁而倒挑的板梁等物料應(yīng)在回腿梁后及時回收。

12、回木棚時應(yīng)注意,回料必須至少兩人一組,一人回料操作,一人觀察頂板,且必須保證后路暢通。

移回柱絞車

1、工作面移回柱絞車時,必須打好臨時支架,控制好頂板后再移。

2、移絞車時先看好路線,絞車牽柱應(yīng)找頂板完好、承壓的柱子,新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。

3、移絞車必須2至3人操作,拴繩后人員必須撤到安全地點(diǎn),發(fā)出開車信號,移動時要穩(wěn),防止碰撞支架和擠壓電纜。

4、絞車移動時,不得損壞電機(jī)護(hù)罩,并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁,調(diào)正絞車方向。

5、絞車移好后,先把防爆開關(guān)打到零位,然后將絞車電纜撤出工作面,盤好放在防爆開關(guān)外或頂板完好的地方。

6、移上下順槽絞車除遵照以上有關(guān)規(guī)定外,還要做到:移車前要看好移車路線是否有障礙物,并確定好絞車新停放的位置,絞車要停放在頂板完好、支架牢固的地方,并留有人行。

7、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上,不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后,人要躲在戧柱前方或絞車后方一側(cè),開車人員要躲在后方一側(cè),要停停開開,分段前移。

頂板管理

1、每班開工進(jìn)入工作面,首先要進(jìn)行找頂工作,將松動巖石清除掉。

2、找頂人員要站在安全地點(diǎn),并要保證后退路暢通。

3、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開始,由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂,先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高,用手鎬夠不著時,用長把工具進(jìn)行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時進(jìn)行其它工作。

4、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板,找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面,并保證退路暢通。

5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強(qiáng)挖。

6、遇有大矸石或巖石離層,巷道壓力加大,應(yīng)采取加固措施。

7、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。

8、敲幫問頂時,頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時,就立即找下,要順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨。

9、用手鎬找頂,禁止用大掄鎬的方法,而應(yīng)采取背鎬的方法,以免碰傷他人或自己。

10、找頂時,只準(zhǔn)一組進(jìn)行,禁止兩組同時作業(yè),以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。

11、要經(jīng)常敲邦問頂,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。

12、回收工字鋼棚時,必須先檢查鐵棚的吃勁情況及周圍頂板的完好情況。若遇棚梁壓彎,棚腿外鼓等情況時,應(yīng)先進(jìn)行卸壓處理,順棚腿先用洋鎬刨松煤幫,頂部支護(hù)單體戴帽點(diǎn)柱后方可回棚。

13、若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:

(1)若迎頭發(fā)生水災(zāi)時,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。

施工迎頭→1306巷→1406運(yùn)輸大巷→14上山→-76運(yùn)輸大巷→主井→地面。

施工迎頭→1306巷→4301運(yùn)輸巷車場→43上山→-76總回風(fēng)巷→付井→地面。

(2)若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸,迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進(jìn)行撤離。

施工迎頭→1306運(yùn)輸巷→1406運(yùn)輸大巷→14上山→-76運(yùn)輸大巷→主井→地面。

未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定去執(zhí)行。