根據(jù)我礦工作安排,初步定為2014年7月20日全礦井停產(chǎn),直到礦井資金籌措到位后再恢復(fù)生產(chǎn)。為了確保停產(chǎn)期間及恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),各項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行,特制定本措施如下。

一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):張其

副組長(zhǎng):高洪遠(yuǎn)、何福遠(yuǎn)、趙強(qiáng)、陳飛、郭光全

成員:廖力、楊林、羅禹、蘇傳均、羅先華

羅應(yīng)富、馬光平、馮文金、羅仕堂、文仕中

機(jī)電組:劉俊張光勇

二、責(zé)任劃分

1、張其負(fù)責(zé)全礦停產(chǎn)期間全面調(diào)度工作,做好人員安排和值考勤工作,負(fù)責(zé)特殊情況下的調(diào)度和應(yīng)急處理。

2、廖力負(fù)責(zé)外務(wù)工作,做好與上級(jí)部門的事物協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)放假期間礦井車輛使用安排和相應(yīng)物資、材料的應(yīng)急購置。

3、陳飛負(fù)責(zé)辦公室,做好停產(chǎn)期間礦井文檔處理和上級(jí)文件收發(fā)管理。做好停產(chǎn)期間材料構(gòu)置和發(fā)放登記,完成組長(zhǎng)安排的臨時(shí)性礦務(wù)工作。

4、吳維清負(fù)責(zé)炸藥庫及礦區(qū)地面監(jiān)督管理。

5、曾凡兵負(fù)責(zé)機(jī)風(fēng)井口、風(fēng)機(jī)房、抽放泵站的安全保衛(wèi)工作。

6、劉俊、張光勇負(fù)責(zé)地面變電所、井下供電設(shè)備的檢查工作,做好供電管理,處理好臨時(shí)停電的安全復(fù)電工作。

三、停工停產(chǎn)范圍

全礦井采、掘工作面及其運(yùn)輸系統(tǒng)。

四、停工停產(chǎn)前的工作安排及安全技術(shù)措施

1、機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,由通防科負(fù)責(zé)對(duì)回風(fēng)井防爆門、安全出口等檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

2、機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)掘進(jìn)工作面的供電系統(tǒng)全面檢查一次,確保掘進(jìn)工作面內(nèi)所有電源切斷;

3、通防科組織對(duì)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,確保通風(fēng)設(shè)施齊全、完好,各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求;

4、機(jī)電科安排監(jiān)測(cè)電工對(duì)礦井安全監(jiān)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,按規(guī)定設(shè)置各地點(diǎn)的傳感器,并對(duì)所有瓦斯、一氧化碳傳感器標(biāo)校一次,確保停產(chǎn)期間傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤;

5、通防隊(duì)要對(duì)采掘工作面瓦斯防治及防滅火系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢修安排,提前調(diào)整1111采煤工作面上隅角瓦斯防治工作,確保停產(chǎn)期間瓦斯不超限;

6、機(jī)電隊(duì)組織對(duì)瓦斯抽放泵、壓縮機(jī)等設(shè)備及供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修;

7、采煤隊(duì)要加強(qiáng)工作面放頂工作,使采空區(qū)充分垮落壓實(shí),上下隅角空頂距離均不大于3米;

8、生產(chǎn)技術(shù)科安排,由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)在停產(chǎn)前一班,加強(qiáng)工作面生產(chǎn)組織工程質(zhì)量管理,為停產(chǎn)后工作面通風(fēng)瓦斯管理及恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件;

①、工作面支架必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,高度統(tǒng)一,前后平直,頂梁必須接實(shí)頂板,頂梁之間不得有大的錯(cuò)茬或臺(tái)階。

②、將工作面煤壁、支架間、溜子道和溜子電機(jī)附近等處的浮煤清理干凈,嚴(yán)禁有浮煤堆積,影響工作面有效通風(fēng)斷面,風(fēng)流暢通。

③、工作面所有支架、溜子和煤壁處的煤塵必須清掃干凈,確保工作面無煤塵堆積;1111回風(fēng)巷噴霧設(shè)施必須保證完好,霧化效果好,能及時(shí)降塵。

停產(chǎn)前一班,各單位必須對(duì)各自所管范圍內(nèi)巷道煤塵全面清洗一次。

停產(chǎn)前一天安全科要負(fù)責(zé)組織人員對(duì)礦區(qū)周邊的危巖及防洪溝渠進(jìn)行一次全面排查,確保停產(chǎn)期間的防洪排放。

五、停工停產(chǎn)期間礦井的安全管理

1、礦井停產(chǎn)期間,要確保主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行;

2、停產(chǎn)期間1111采煤工作面風(fēng)量控制在150~200m?/min;

3、掘進(jìn)工作面進(jìn)行密閉,并設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標(biāo),防止閑雜人員進(jìn)入柵欄;局部通風(fēng)機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn);

4、機(jī)電硐室及其他地點(diǎn)均按正常通風(fēng)管理;

5、停產(chǎn)期間作業(yè)人員不得單獨(dú)下井,確需作業(yè)時(shí)必須保證二人以上同時(shí)入井。

6、停產(chǎn)期間,礦組織安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組相關(guān)成員對(duì)全礦上、下進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問題和隱患立即制定“五落實(shí)”措施進(jìn)行處理。

7、停產(chǎn)期間,留礦人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的安排與管理,認(rèn)真履行崗位職責(zé),嚴(yán)格值守,認(rèn)真做好到在崗、離崗匯報(bào)。

8、停產(chǎn)期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。

9、留礦人員要保證礦井通風(fēng)、安全監(jiān)控、井下排水正常進(jìn)行,搞好井下各地點(diǎn)的通風(fēng)工作,防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)生停電、停風(fēng),必須執(zhí)行停電、停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案,做好安全送電與安全復(fù)風(fēng)工作。

10、做好井下排水設(shè)備的維修和排水工作的安排,安排好地面污水處理,做到達(dá)標(biāo)排放。

11、每旬由礦領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織至少進(jìn)行一次全礦井安全檢查,(井下、地面及礦區(qū)周邊危巖和防洪溝渠)對(duì)查處的隱患和問題,制定措施及時(shí)實(shí)施整改,保證礦井安全通風(fēng)、安全排水和安全供電,安全防洪。

12、礦領(lǐng)導(dǎo)小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查,定期召開放假期間的安全管理工作例會(huì),根據(jù)礦井具體情況和上級(jí)要求,做好重點(diǎn)工作安排,保證礦井各大系統(tǒng)的安全運(yùn)行,為恢復(fù)礦井生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

13、地面值班人員除機(jī)電、瓦斯抽放站相對(duì)固定外,每天必須安排至少4人,承擔(dān)礦區(qū)范圍24h巡邏檢查,且安排人員看守調(diào)度值班電話。

14、當(dāng)井下出現(xiàn)因停電或設(shè)備故障造成的停風(fēng),井下人員必須立即匯報(bào)地點(diǎn)。機(jī)電故障由劉俊安排人員下井處理,礦區(qū)跳閘停電應(yīng)立即恢復(fù)送電。屬電網(wǎng)機(jī)電應(yīng)通知撤人,井下作業(yè)人員巡查完成后,應(yīng)在中央變電所電話值守,排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報(bào)警儀,嚴(yán)禁在局扇通風(fēng)巷道、采面上風(fēng)巷停留或休息。

六、停工停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

(一)一通三防

1、停產(chǎn)期間礦井按正常通風(fēng)管理,通防隊(duì)加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的管理,停產(chǎn)后立即組織人員對(duì)1111工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),并將風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)果匯報(bào)通防部、總工程師;

2、停產(chǎn)期間,1211運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部通風(fēng)機(jī)停止供風(fēng),由通防隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)工作面進(jìn)行密閉,并設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標(biāo),防止閑雜人員進(jìn)入柵欄;

3、工作面停產(chǎn)期間,瓦斯抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安排專人進(jìn)行管理;

4、通防隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)1111工作面瓦斯檢查和防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每班必須測(cè)定上隅角瓦斯?jié)舛?掌握瓦斯?jié)舛燃皽囟?如有突然增大或其含量向上遞增趨勢(shì),必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。并將工作面通風(fēng)、瓦斯及防滅火情況每天報(bào)送通防科,通防科負(fù)責(zé)整理和分析檢測(cè)分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn)異常變化時(shí),立即采取措施進(jìn)行處理;

5、調(diào)度室必須24小時(shí)監(jiān)控采煤工作面瓦斯和一氧化碳濃度變化情況,如有突然增大或其含量向上遞增,及時(shí)報(bào)告通防科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

6、停產(chǎn)期間,通防科對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)每天至少進(jìn)行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理;

7、停產(chǎn)期間,通防隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)工作面上、下隅角、掘進(jìn)工作面密閉處及排水地點(diǎn)瓦斯檢查工作,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室要及時(shí)安排通防隊(duì)進(jìn)行排放處理。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入瓦斯超限地點(diǎn)從事任何工作。

8、停產(chǎn)期間,如遇暴雨或者接到有暴雨信息,應(yīng)立即撤出井下人員,并加強(qiáng)做好防范工作;嚴(yán)格執(zhí)行“雨季三防”應(yīng)急預(yù)案。

(二)頂板管理和防治水

1、工作面單體液壓支柱間排距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,在停產(chǎn)期間必須每班進(jìn)行檢查,并安排人員對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行注液,確保初撐力達(dá)到90kn(即11.4mpa);

2、工作面下出口段、1111運(yùn)輸巷臨時(shí)水窩每班必須配備專人負(fù)責(zé)正常排水,確保無積水;

3、工作面停產(chǎn)前必須支護(hù)完好,浮煤(矸)出凈,積水排完;

4、1211運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)頭堅(jiān)持每班安排專人排水,確保巷道無積水;

8、每天安排專人對(duì)主要巷道頂板和排水情況進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題必須上報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室組織人員及時(shí)處理;

9、巷道修護(hù)作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施;

10、每天必須有人到井下巡查;

11、水泵房每班安排專人進(jìn)行排水。水泵正常檢修,保證水泵正常運(yùn)行。

12、每周兩次安排專人對(duì)礦井涌水量進(jìn)行實(shí)測(cè),如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知調(diào)度室和生產(chǎn)技術(shù)科,生產(chǎn)技術(shù)科安排專人查明原因,并及時(shí)處理。

三、機(jī)電

1、保留一臺(tái)ks11-630(660v),作為主扇、瓦抽的正常運(yùn)行,瓦斯抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、地面供電保留一臺(tái)ks11-400(380v),確保地面工業(yè)廣場(chǎng)的照明用電及污水處理站的供電需要。

3、預(yù)留一臺(tái)kbsgzy-630/10(660v)移動(dòng)變電站,作為井下主副水倉的排水需要;

3、另有500kw發(fā)電機(jī)組一臺(tái),目前該發(fā)電機(jī)組一切正常,柴油庫存充足,作為備用電源用。

4、地面留守崗位需在主扇房,瓦抽房、變電所每班必須留有1人值班;井下水泵房每班至少安排2人值班。上下班人員交接班堅(jiān)持做到四簽到。每班必須向調(diào)度室匯報(bào),確保礦井通風(fēng)及井下排水系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行;

5、地面生活用電需設(shè)專人值班,一旦發(fā)生問題及時(shí)解決,確保停產(chǎn)期間的供電正常;

6、井下排水方面需安排專人定時(shí)觀察水位,提前檢修排水設(shè)備的正常使用,并做到及時(shí)排水。

篇2:設(shè)備管理及礦井停產(chǎn)檢修規(guī)定

第一節(jié)?設(shè)備更新、選型、采購

第九條?各礦要根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的安全、技術(shù)、生產(chǎn)狀況制定近期的更新改造計(jì)劃及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,對(duì)技術(shù)性能落后、老化、耗能高、效率低的設(shè)備要有計(jì)劃的、合理的進(jìn)行更新。

第十條設(shè)備選型應(yīng)依照技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、服務(wù)優(yōu)質(zhì),并考慮通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化原則;選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件(如主要電機(jī),提升機(jī)電控、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、液壓站及制動(dòng)器、摩擦襯墊、提升信號(hào),井筒裝備,風(fēng)機(jī)風(fēng)葉等)的更新、改造選型或大型配件儲(chǔ)備,要進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的論證。產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)要求,并經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意后,方可實(shí)施。集團(tuán)公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3~5家,同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1~2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價(jià)采購的設(shè)備,其配件供應(yīng)方式、價(jià)格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。

第十一條設(shè)備采購把關(guān)按分工負(fù)責(zé)的原則,由集團(tuán)公司有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭,與供貨及相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)洽談,簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議,明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗(yàn)或檢驗(yàn)等事項(xiàng);供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。礦井主通風(fēng)機(jī)的選型,由用戶提供風(fēng)機(jī)主要運(yùn)行時(shí)期、困難時(shí)期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù),經(jīng)通防處確認(rèn)后,機(jī)電處兼顧各個(gè)時(shí)期進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型,以確保風(fēng)機(jī)的性能和效率。主排水泵的選型由地質(zhì)部門審定礦井各種情況下的涌水量,機(jī)電處負(fù)責(zé)選型和確定臺(tái)數(shù)。

新型設(shè)備使用前,由集團(tuán)公司分管副總工程師組織相關(guān)生產(chǎn)部門和供應(yīng)處,在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行評(píng)估,辦理相關(guān)采購合同。

新型設(shè)備、新進(jìn)入集團(tuán)公司的供應(yīng)商的設(shè)備采用試用方式進(jìn)行采購,簽定試用協(xié)議,明確試用成功或不成功后雙方責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。試用單位必須制定安全措施后才能試用,試用中做好日常記錄,試用期滿后提出試用評(píng)估報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門,試用評(píng)估報(bào)告審查合格后方可按采購程序采購。

招標(biāo)采購或比質(zhì)比價(jià)采購由供應(yīng)處組織,邀標(biāo)書要由業(yè)務(wù)處室把關(guān)。供應(yīng)商在信息庫中選定,評(píng)審專家在專家?guī)熘须S機(jī)抽取,重要設(shè)備的選用評(píng)審,須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。招標(biāo)確定供應(yīng)商后,業(yè)務(wù)處室牽頭簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡的技術(shù)協(xié)議,供應(yīng)處簽訂商務(wù)合同。

第十二條?閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報(bào)廢由設(shè)備管理中心與機(jī)電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收、保養(yǎng)、安裝

第十三條?設(shè)備到貨應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗(yàn)收;一般設(shè)備可委托使用單位進(jìn)行驗(yàn)收。

第十四條?設(shè)備、部件到貨后,必須入庫、建帳,妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。

第十五條?設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝,必須按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的程序辦理;承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì),業(yè)主單位要對(duì)承攬單位進(jìn)行審查,并與承攬單位簽訂設(shè)備安裝安全技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同,報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門備案。

第十六條?設(shè)備安裝前,有關(guān)人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)情況,要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等編制嚴(yán)密的施工安全技術(shù)措施;措施內(nèi)容應(yīng)包括:概況、準(zhǔn)備工作、施工時(shí)間與地點(diǎn)、施工組織、設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)、施工具體步驟、安全保證措施等;措施經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程(主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)及特種設(shè)備)安裝的施工安全技術(shù)措施須報(bào)送集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審查備案。

第十七條?施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施,保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。

第十八條?設(shè)備安裝竣工后,要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝好的設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備,如:主提升機(jī)(主軸裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng))、主扇風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等,要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能技術(shù)測(cè)定,合格后方可投入正式運(yùn)行。

第十九條?各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗(yàn)收工作,認(rèn)真進(jìn)行圖紙、資料的收集、整理,大型固定設(shè)備的安裝、試運(yùn)行、驗(yàn)收等資料,相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收,隱蔽工程要進(jìn)行中間驗(yàn)收;重安措和技術(shù)改造工程等由集團(tuán)公司有關(guān)部門組織驗(yàn)收,其它由業(yè)主單位負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

第三節(jié)?礦井停產(chǎn)檢修工作規(guī)定

第二十條?礦井停產(chǎn)檢修工作是一項(xiàng)涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運(yùn)、入洗的重要工作;各礦要加強(qiáng)停產(chǎn)檢修工作的管理,做到計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。

第二十一條各礦要按集團(tuán)公司要求,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的規(guī)定,合理安排礦井停產(chǎn)檢修,認(rèn)真、慎重地進(jìn)行礦井停產(chǎn)檢修年度計(jì)劃、季度計(jì)劃的申報(bào),以便于集團(tuán)公司及時(shí)安排各礦的停產(chǎn)檢修計(jì)劃。

1、停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決平時(shí)不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對(duì)主要系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造等,能平時(shí)檢修的項(xiàng)目要在平時(shí)進(jìn)行。

2、每年11月,各礦要編制下一年度礦井停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃,上報(bào)機(jī)電處。

3、各礦要提前一個(gè)月編制下一個(gè)季度的停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃,上報(bào)機(jī)電處等。

4、各礦要提前半個(gè)月編制本單位的停產(chǎn)檢修實(shí)施計(jì)劃,上報(bào)機(jī)電處、調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運(yùn)銷分公司。

5、全礦井停產(chǎn)檢修8小時(shí)以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日及以上的年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃屬申報(bào)范圍。

6、機(jī)電處審查、平衡各礦停產(chǎn)檢修的年度、季度申報(bào)計(jì)劃,安排指導(dǎo)各礦停產(chǎn)檢修計(jì)劃的實(shí)施。

第二十二條?停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃經(jīng)審批后由集團(tuán)公司形成文件下達(dá)各礦;各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達(dá)的年度、季度停產(chǎn)檢修計(jì)劃,不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計(jì)劃,必須提前上報(bào),說明原因,經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究,并明確答復(fù)后,方可更改檢修計(jì)劃。

第二十三條?除集團(tuán)公司下達(dá)的礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃外,各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修,主要運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)6小時(shí)以上的檢修項(xiàng)目,要上報(bào)機(jī)電處;自行安排的停產(chǎn)檢修,應(yīng)每季度匯總,各礦每年停產(chǎn)檢修總時(shí)間不應(yīng)少于12天。

第二十四條礦井停產(chǎn)檢修時(shí),要成立以礦長(zhǎng)為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作,包括:檢修前的準(zhǔn)備,審查、貫徹檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施,協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接,檢查檢修的進(jìn)度與質(zhì)量,負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工驗(yàn)收,保證檢修任務(wù)的落實(shí)和檢修期間的安全。

1、每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施,較大工程或技改項(xiàng)目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日?qǐng)?bào)機(jī)電處。

2、礦井停產(chǎn)檢修實(shí)施24小時(shí)前,應(yīng)向公司調(diào)度室匯報(bào)檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時(shí)間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報(bào)一次主要項(xiàng)目的進(jìn)度。

3、施工完后,要按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),符合要求才能投入運(yùn)行;檢修結(jié)束后,要及時(shí)組織驗(yàn)收,重大安全、技術(shù)改造項(xiàng)目由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄,試運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄由業(yè)主單位整理歸檔。

4、停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收表報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。

第二十五條?大中型設(shè)備檢修項(xiàng)目以及對(duì)礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項(xiàng)目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可施行;涉及到礦井重大安全的施工項(xiàng)目,要有應(yīng)急預(yù)案。

第四節(jié)?設(shè)備的大修理工作

第二十六條?設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要工作。

1、各礦每年要根據(jù)設(shè)備使用情況、技術(shù)測(cè)定、電氣試驗(yàn)等情況等全面地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況,制定設(shè)備大修理計(jì)劃。

2、要根據(jù)設(shè)備缺陷認(rèn)真制定完善的、針對(duì)性的修理方案,明確修理部位和技術(shù)要求;對(duì)礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的重要設(shè)備(主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、變壓器、鍋爐等)的修理方案要上報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。

3、如需外委修理,要審查承攬單位的資質(zhì),與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議,并報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。

4、修理完成后,由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,并形成資料存檔保存。

第五節(jié)?備品備件管理規(guī)定

第二十七條?各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員,負(fù)責(zé)本單位大型固定設(shè)備的配、備件的計(jì)劃編制、上報(bào)以及圖紙、資料的收集、整理、測(cè)繪、檔案管理等工作;備件計(jì)劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點(diǎn)、配、備件名稱、使用數(shù)量、備用數(shù)量、圖紙圖號(hào)等;制定的配、備件計(jì)劃須經(jīng)礦機(jī)電負(fù)責(zé)人審核后及時(shí)上報(bào)供應(yīng)處。逾期不上報(bào)造成配、備件短缺,影響安全與生產(chǎn)的,追究其責(zé)任。

第二十八條?備用數(shù)量及要求:

?1、提升系統(tǒng)

(1)主副井絞車減速機(jī),每種型號(hào)、速比的各備用一臺(tái);對(duì)于使用負(fù)荷較小或易更換者,也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪,使用行星齒輪減速機(jī)者,原則上每車備用一臺(tái)。

(2)主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩,按在用數(shù)量備用;主、副井提升繩和尾繩懸掛裝置,同型號(hào)的,每礦至少備用一套;不同型號(hào)的,每井至少備用一套。

(3)箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用,天輪同型號(hào)的每礦備用一臺(tái),不同型號(hào)的每車各備用一臺(tái)。

(4)主副井絞車軸承、減速機(jī)軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號(hào)備用數(shù)量不少于一套。

(5)主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器,每車備用一套。

(6)主副井絞車盤形制動(dòng)器不得少于二個(gè)備用量,摩擦襯墊不少于一套備用量;液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號(hào)備用不少于一個(gè),各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。

?(7)主副井絞車電動(dòng)機(jī)原則上每車備用一臺(tái),凡二臺(tái)以上絞車使用同一種規(guī)格型號(hào)電動(dòng)機(jī)的,至少備用一臺(tái);對(duì)于大型低速直流電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī),備用設(shè)備暫有困難時(shí),各礦要加強(qiáng)維護(hù)和檢修,并定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)。

(8)主電機(jī)軸瓦、軸承、碳刷等量備用;每臺(tái)低速直聯(lián)直流電動(dòng)機(jī)的主磁極繞組、換向級(jí)繞組各備二個(gè);電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的軸承,每種型號(hào)備一個(gè)。

(9)主副井電控裝置的PLC(主控機(jī)、監(jiān)控機(jī)及各模塊)、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號(hào)備一個(gè),繼電器每種型號(hào)各備二個(gè),井架開關(guān)全套備用;加速柜的晶閘管每種型號(hào)備三個(gè);低頻電源柜的控制板備一個(gè),晶閘管備三個(gè)(有低頻機(jī)組可不備);高壓真空換向柜中的真空斷路器,每種型號(hào)備一組;整流柜冷卻風(fēng)機(jī),每種型號(hào)備一個(gè)。

?2、主通風(fēng)機(jī)

(1)對(duì)旋風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)可根據(jù)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的情況備用電機(jī)(注意接線盒出線方向)。

(2)軸流式扇風(fēng)機(jī)至少要有一套備用動(dòng)葉。

(3)扇風(fēng)機(jī)各種型號(hào)軸承、聯(lián)軸器每種型號(hào)各備用一套。

(4)主要元器件(斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等)每種型號(hào)備一個(gè)。

(5)主電機(jī)軸瓦、軸承,每種型號(hào)備一個(gè),碳刷全套備用。

?3、其它系統(tǒng)

(1)生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動(dòng)滾筒、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、給煤機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩等每種型號(hào)備用一臺(tái)。

(2)其它重要易損零部件備品數(shù)量,每礦同種規(guī)格型號(hào)設(shè)備不得少于一套備用。

第二十九條?礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求,堅(jiān)持通用性和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則;配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,原則上應(yīng)從主機(jī)廠購進(jìn);所有購進(jìn)備件,必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測(cè)、鑒定資料;凡一件備件購價(jià)在五萬元及以上者,或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件,必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。

第三十條?備件驗(yàn)收、保管:

1、重要配、備件(如礦井主提升機(jī)、主扇、主運(yùn)皮帶機(jī)等設(shè)備的配、備件)必須由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,方可入庫存放備用。

2、主副井絞車備用主電動(dòng)機(jī),裝好半聯(lián)軸器,存放于絞車房?jī)?nèi),并定期測(cè)定其電氣參數(shù)。

3、主副井絞車備用減速機(jī)或備用齒輪,妥善保管,每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。

4、主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點(diǎn),定期檢查、涂油,防止發(fā)生銹蝕和損壞,更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5、備用箕斗,罐籠,采用懸吊放置于井口附近,下墊墊木,涂防銹油漆,其上零部件不得拆套使用,天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托,裝好滾動(dòng)軸承,并涂防銹油漆,存放于井口。

6、軸流式主扇風(fēng)機(jī)備用動(dòng)葉,應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號(hào)等,并涂防銹油,妥善保管。

7、其他各種配、備件經(jīng)驗(yàn)收合格后,必須入庫存放,妥善保管,零件的所有配合表面應(yīng)保護(hù)好,不得刮、劃傷,金屬件必須涂油。

第三十一條?備件使用:

1、重要設(shè)備備用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī),提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機(jī)動(dòng)葉等,在使用前應(yīng)報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。

2、重要備品,使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告。?

3、所有備品在使用后必須及時(shí)訂購或修復(fù)。

4、各礦每月二十日前將備件存量情況以電子文檔形式發(fā)送到機(jī)電處。

5、對(duì)于不按本規(guī)定管理,由于備品購置、保管和使用不善,貽誤時(shí)機(jī),造成重大安全或生產(chǎn)事故的,追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。

第六節(jié)設(shè)備技術(shù)管理及安全監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)

第三十二條、加強(qiáng)技術(shù)管理:

1、各單位要健全完善四大件等設(shè)備技術(shù)檔案,明確責(zé)任人;主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵、主壓風(fēng)機(jī)等大型主要設(shè)備要做到一臺(tái)一檔,內(nèi)容齊全。設(shè)備檔案包括:設(shè)備使用說明書,調(diào)試安裝驗(yàn)收單,試驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄,設(shè)備歷次事故記錄,設(shè)備歷次性能測(cè)試和關(guān)鍵部件擦傷記錄,分析報(bào)告處理及整改意見,設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄,設(shè)備履歷簿和技術(shù)特征卡片,安裝圖紙。配件圖冊(cè)、各類圖紙完整齊全,必須有礦井主提升設(shè)備系統(tǒng)圖、總裝配圖、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖等,通風(fēng)設(shè)備布置圖,排水設(shè)備及管路系統(tǒng)圖,壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)圖,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備及煤流系統(tǒng)圖。設(shè)備更新及技術(shù)改造后,要及時(shí)收集、補(bǔ)充、完善相關(guān)圖紙、技術(shù)資料。

2、新產(chǎn)品、新技術(shù)使用前,要組織人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí),確保熟練使用和維護(hù)。

3、對(duì)四大件等設(shè)備的重要技術(shù)參數(shù)及控制程序的的修改、調(diào)整,必須經(jīng)科區(qū)級(jí)及以上技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,并存檔備查。

第三十三條?為保證主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)高效和安全可靠運(yùn)行,規(guī)范主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的安全檢測(cè)檢驗(yàn)工作,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》[(2007)第12號(hào)]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強(qiáng)我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測(cè)檢驗(yàn)工作管理的通知》(皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號(hào))的規(guī)定,煤礦主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的安全檢測(cè)檢驗(yàn)工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測(cè)乙級(jí)資質(zhì)以上的檢測(cè)檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)公司機(jī)電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。

第三十四條?安全檢測(cè)檢驗(yàn)范圍:

集團(tuán)公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機(jī)運(yùn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn):

1、地面Ф2m及以上的提升機(jī);

2、排出口直徑為Ф150mm及以上的主排水泵;

3、葉輪直徑為Ф1.6m及以上的離心式主扇風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上的軸流式主扇風(fēng)機(jī);

4、銘牌排氣量為20m3/min及以上的空氣壓縮機(jī);

5、運(yùn)輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車;

6、運(yùn)輸8t及以上的架線、防爆蓄電池電機(jī)車。

第三十五條?安全檢測(cè)檢驗(yàn)時(shí)限:

1、正常在用設(shè)備的安全檢測(cè)檢驗(yàn)周期為每年一次。

2、新安裝的設(shè)備,正式使用前,必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測(cè)定。

3、提升機(jī)、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后,應(yīng)進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。

4、設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后,需要通過安全檢測(cè)檢驗(yàn)進(jìn)行分析時(shí)。

5、閑置時(shí)間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)系統(tǒng)在使用前,應(yīng)進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。

第三十六條?安全檢測(cè)檢驗(yàn)工作程序和相關(guān)要求:

1、由設(shè)備使用單位與安全檢測(cè)檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)簽訂合同,合同中應(yīng)有安全檢測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量、時(shí)間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費(fèi)用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測(cè)檢驗(yàn)工作實(shí)行有償服務(wù),收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測(cè)檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。

2、安全檢測(cè)檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)按照合同規(guī)定的時(shí)間和要求,提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系,做好充分準(zhǔn)備,制定檢測(cè)期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意,按時(shí)進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)工作。設(shè)備使用單位積極配合,做好安全監(jiān)護(hù)工作。主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。

3、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試完畢后一月內(nèi),安全檢測(cè)檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)要做出書面安全檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試記錄和計(jì)算、測(cè)試結(jié)論、對(duì)存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。

4、安全檢驗(yàn)報(bào)告送交設(shè)備使用單位、機(jī)電處,安全監(jiān)察部門等。

5、設(shè)備使用單位接到安全檢驗(yàn)報(bào)告后,針對(duì)報(bào)告中提出的問題及時(shí)整改,(重要問題整改后由安全檢測(cè)檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核,出具檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告),并將整改情況以書面形式報(bào)送機(jī)電處;暫時(shí)無法整改的要制定防范措施,并制定技術(shù)改造方案,盡快實(shí)施。

篇3:D礦井下出現(xiàn)透水預(yù)兆停產(chǎn)撤人制度

煤礦生產(chǎn)作為一種特殊行業(yè),作業(yè)地點(diǎn)長(zhǎng)受到水患、瓦斯、火災(zāi)、有毒有害氣體及頂板等威脅,作業(yè)環(huán)境惡劣、不安全因素多。為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效開展煤礦水害防治工作,防止重特大水害事故發(fā)生,保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,杜絕傷亡事故發(fā)生,特制定我礦出現(xiàn)透水預(yù)兆停產(chǎn)撤人制度:

1、在礦井發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶班人員、班組長(zhǎng)有權(quán)組織人員撤離。

2、調(diào)度人員接到透水預(yù)兆匯報(bào),必須第一時(shí)間下達(dá)停產(chǎn)撤人緊急避險(xiǎn)命令,有避險(xiǎn)指揮權(quán)。

3、礦井出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員無力搶救時(shí),現(xiàn)場(chǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo)要迅速組織人員進(jìn)行自救和沿避災(zāi)路線安全撤離,并利用最快的通訊方式匯報(bào)礦調(diào)度室。

4、人員在撤離途中要保持沉著、冷靜,聽從現(xiàn)場(chǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮,積及避災(zāi),不得個(gè)人擅自行動(dòng)。

5、礦調(diào)度室是發(fā)出預(yù)警通報(bào)的責(zé)任單位,當(dāng)調(diào)度室接到井下災(zāi)害事故匯報(bào)后,要立即啟動(dòng)災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案、措施。

6、現(xiàn)場(chǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo)要立即帶領(lǐng)所有受威脅人員以最快的速度,選擇最短避災(zāi)路線撤人,撤到安全地點(diǎn)后,有當(dāng)班各區(qū)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。

7、礦井應(yīng)急預(yù)案要與國家以及地方政府應(yīng)急預(yù)案保持銜接,并定期進(jìn)行演練,不斷提高職工在發(fā)生突發(fā)事故時(shí)的緊急避險(xiǎn)撤離意識(shí)和自我保護(hù)能力。

8、在透水預(yù)兆發(fā)生時(shí),因撤離不及時(shí)導(dǎo)致人員傷亡事故的,要從重追究相關(guān)人員的法律責(zé)任。

9、工作面透水預(yù)兆有:

(1)煤壁(或巷道壁)“掛紅”:是指積水中含有鐵的氧化物,煤壁出現(xiàn)暗紅色水銹,表明接近老空水或巖溶水。

(2)煤壁“掛汗”:指工作面接近積水區(qū),水在自身壓力作用下,透過煤巖裂縫,在煤巖層面上聚成的水珠。有時(shí)空氣中的水分遇到低溫煤塊,也會(huì)冷凝成水珠,這是一種“假象”。可以將“掛汗”的煤壁剝?nèi)ヒ粚?如新面仍有掛汗、發(fā)潮現(xiàn)象,則是透水的前兆。

(3)巷道空氣變冷是工作面接近大量積水時(shí)的正常現(xiàn)象,人進(jìn)去有涼爽感,但時(shí)間越長(zhǎng),越感到陰涼。

(4)巷道產(chǎn)生霧氣:巷道內(nèi)溫度高,接近積水時(shí),積水滲到煤壁后,引起蒸發(fā)而形成的。

(5)煤層發(fā)潮、發(fā)暗和煤壁“掛汗”相似。

(6)有“嘶嘶”的水叫聲,頂板淋水加大:這是指工作面接近高壓積水時(shí),向煤層裂縫強(qiáng)烈擠壓與兩壁摩擦發(fā)生“嘶嘶”聲,稱作水叫聲。

(7)頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。頂板來壓和底板鼓起有兩種原因,一種是單方面受采動(dòng)壓力作用引起的;另一種是頂?shù)装宄惺芎畬屿o水壓力和采動(dòng)壓力共同作用引起的,如果產(chǎn)生的裂隙有水滲出,則可能是后一種的結(jié)果。

(8)有臭味:是指空氣中含有硫化氫氣體,是工作面接近老空積水和巖溶水前的征兆。

上述透水征兆,在一個(gè)工作面不可能全部出現(xiàn),只要工作面出現(xiàn)一兩個(gè),就有透水的可能,每個(gè)作業(yè)人員決不能麻痹大意,必須立即停止作業(yè),采取措施,并報(bào)告礦調(diào)度。如果情況危急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。