主斜井、進、回風立井絞車基礎施工安全技術措施

一、工程概況

國投哈密一礦進、回風立井鑿井期間所用提升機為2jk-3.0/20型一臺,布置在進風立井井筒北側,提升中心線(固定滾筒中心線)偏井筒中心線西945mm,2jk-3.0/20型提升絞車主軸中心線和井筒相距46m。主斜井鑿井期間所用提升機為jk-2.5/20型一臺,布置在主斜井南側,提升中心線偏井筒中心線東1350mm,jk-2.5/20型提升絞車主軸中心線和井筒中心坐標相距80m。

詳見后附穩絞車平面布置圖和絞車基礎設計圖。

二、基礎放線

根據穩絞車平面布置圖和絞車基礎設計圖對進回風立井進行放線,先將井筒南北方向線標定,經緯儀架設在井筒中心線交點位置,用經緯儀標定南北方向,從井架中心線交點拉尺46000mm,確定提升機主軸方向線,按絞車基礎尺寸標定絞車基礎輪廓線。

根據穩絞車平面布置圖和絞車基礎設計圖對主斜井進行放線,先將井筒南北方向線標定,經緯儀架設在井筒中心線交點位置,用經緯儀標定南北方向,從井筒中心線交點拉尺80000mm,確定提升機主軸方向線,按絞車基礎尺寸標定絞車基礎輪廓線。

三、基礎挖掘

用挖掘機按標定的輪廓線開挖基礎坑,挖完后由技術人員進行檢查,無誤后進行下道工序施工。

四、澆筑基礎墊層

用c15商品混凝土澆筑基礎墊層,墊層厚度200mm。

五、放線、穩模板

在基礎墊層上放線,穩模板,模板加固牢固。

六、絞車基礎澆筑混凝土

穩好模板后,開始澆筑混凝土,邊澆注邊搗固,澆筑過程中檢查螺絲眼位置是否變化,發現問題及時處理。

七、養護

混凝土澆注8小時后,要進行灑水養護,用草簾或布毯覆蓋,用塑料布保持水分。

八、回填

澆注完基礎,模板拆除后進行回填,回填時邊回填邊灑水并用電夯夯實或澆水沉實,每次回填厚度不大于500mm。

九、其它按設計、基礎施工有關要求和《煤礦安全規程》(2011年版)執行。

篇2:副立井提升絞車鋼絲繩檢測過期臨時使用安全措施

礦井副立井垂直深度137m,使用jk-2.5×2.0型礦用提升機,30nat6×36sw+iwr1670zz型鋼絲繩,采用gls-1型單層單車普通罐籠升降人員、物料和矸石。

由于建設資金短缺長期停工,造成副井提升絞車、鋼絲繩未按規定定期檢測,為了停工期間正常通風、排水和檢查瓦斯等工作順利進行,特制定安全措施如下:

一、成立安全檢查組織機構

調度值班人員和安全科安排專人監督檢查,駐礦安檢站和公司駐礦督查科現場監督,機電科安排至少2名專業人員按照提升絞車使用和運行規范檢查各安全裝置,符合規程規定要求,安全檢查后參加人員簽字確認,方可運行。

二、工作時間及人員安排

1、入井工作時間每日早8:00入井--11:00升井。

2、入井人員不得超過4人。

三、安全措施

1、機電隊每天必須對提升絞車進行全面安全>;檢查,提升鋼絲繩在每天運行前詳細檢查一遍,檢查要有記錄、有簽字,絞車司機必須填寫完整的行車記錄。絞車司機必須經過培訓合格,持證上崗。

2、嚴格控制最大加減速度不超過0.3m/s2,一次提升入井人員不超過2人。

3、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。

鋼絲繩銹蝕嚴重或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時,不論斷絲數多少或繩徑是否變化,必須停止使用立即更換。

4、為使提升過程中不發生斷繩事故,提升鋼絲繩或制動鋼絲繩以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到10%時,必須更換。

5、防止過卷裝置:確保提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發生制動作用。

6、防止過速裝置:確保提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使用保險閘發生作用。

7、深度指示器失效保護裝置:當指示器失效時,能自動斷電并使用保險閘發生作用。

8、閘間隙保護裝置:當閘間隙超過規定值時,能自動報警或自動斷電。

9、各種檢查、運行記錄齊全,相關負責人、檢修人員及操作人員必須簽字確認。

山西長治羊頭嶺南窯溝煤業有限公司

二〇一六年六月二十日

篇3:回風立井絞車穩車基礎施工安全措施

一、工程概況:

由于城山礦井二水平的開拓,使得該礦中西部采區及二水平采掘隊組過多,又因中西部瓦斯涌出量相對較大,且井下風量可調性差,造成礦井采區接續工程嚴重緊張,回風能力嚴重不足。為了保證礦井生產持續穩定和發展,提高礦井抗災防災能力,減少通風網絡長度,降低礦井通風阻力,為此,針對礦井目前通風系統存在的問題,同時綜合考慮礦井中長期通風的需要,確保礦井通風安全,雞西分子公司委托設計院完成城山煤礦立井通風系統改造設計,由龍煤礦建公司建井工程處承擔。

中部回風立井井口中心坐標*=5023192.187,y=423010.635,z上=+207.600m,井底標高為-396.156m。井筒設計凈直徑為6.0m,井深603.756m,由黑龍江龍煤礦山建設工程公司承擔中部回風立井井筒工程。

地面布置15臺鑿井穩車和兩臺提升絞車,穩車基礎凝土強度等級:c30,絞車基礎混凝土等級c30。為保證安全施工,特制如下措施

二、投入施工機械設備:見表

序

號機械設備

名稱型號

規格數

量國別

產地制造

年份額定

功率

(kw)備注1提升機jkz-2.8/15.51洛陽1000主提2提升機jk-2.5/201洛陽570副提3鑿井穩車2jz-16/10001錦州55砼管4鑿井穩車2jz-16/10001錦州55排水管5鑿井穩車2jz-10/10001濟南40壓風6鑿井穩車2jz-10/10001濟南40風筒7鑿井穩車jz-16/10004濟南30吊盤8鑿井穩車jz-16/10004濟南30模板9鑿井穩車jz-16/10001濟南30中轉10鑿井穩車jz-10/10001濟南18.5放炮電纜11鑿井穩車jza2-5/10001濟南22安全梯12壓風機4l-20/82無錫13013壓風機5l-20/82無錫25014攪拌機及配料機js-5002陜西18.515配料機pld-12001陜西9.016座鉤吊桶4.0m?;1徐州17座鉤吊桶3.0m?;1徐州18座鉤吊桶2.0m?;1徐州19水泵bqs80-480-250kw2濟寧250kw20風機fbd2×18.52湘潭18.5×221電動挖掘機sw30/202河北3022風泵bqf-ⅰ2常州23中心回轉hz-6b1宣化24傘鉆d*sjz6.7型豎井鉆機1山東

三、砼配合比計算:

根據設計要求,絞車、穩車混凝土強度等級為c30,根據設計強度進行砼配合比設計。

1、混凝土原材料選擇:水泥選用po32.5r(425#普通硅酸鹽水泥),砂子選用中砂,細度模數mk=3.0,容重1500kg/m3,石子為碎石,粒徑為5-40mm,容重1460kg/m3。

2、混凝土配制強度

按照混凝土標號與強度等級的換算關系,將強度等級的混凝土換算成320#。

根據施工質量管理水平和工程的重要性,查表確定強度保證系數為1.2,混凝土配制強度r分別為

300×1.2=360kgf/cm3。

坍落度選擇:根據井壁結構確定坍落度8cm。

3、混凝土的水灰比:

c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46

4、砂率:根據粗骨料最大粒徑為40mm,混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%,經過修正為:

c30:ps={29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3}/%=34%

5、用水量:根據粗料最大粒徑為40mm,坍落度取8cm,碎石,選擇用水量w:

w=160+12.5=173kg

6、水泥用量:由w/c和用水量求得

c30混凝土:c=173/0.46=376kg

7、砂、石用量:

按假定容重法計算

設混凝土容量為2400kg/m3,

砂、石總重為2400-(水+水泥)

混凝土砂、石重量分別為:

c30混凝土:2400-(173+376)=1851kg

其中砂子重量為1851×34%=629kg

石子重量=1851-629=1222kg

8、混凝土的初步配比(重量比)

c30砼:

水泥:砂子:石子:水

=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)

=1:1.67:3.25:0.46

在工程開工前,現場取樣到實驗室做配合比實驗,取得符合實際工程需要的c30砼配合比用于工程中。

c、砼澆灌作業工藝流程:①骨料篩選→②上料→③存儲→④計量配料→⑤輸送→⑥攪拌→⑦入?！酀补嗾饟v→⑨砼凝固成型。

三、工程質量標準及保證措施

(一)、質量標準

1、中心位移±20mm、上下面標高0—+20mm、截面尺寸±20mm、深度0--+50mm

2、拆模后表面光滑,無蜂窩麻面;

3、砼強度達到設計要求,做一組砼抗壓強度實驗試塊。

(二)、質量保證措施

1、嚴格按照設計提升中心線支模,支模后必須經有關領導驗收合格后,方可澆注混凝土。

2、使用的原材料必須符合要求,有出廠合格證或抽檢報告。

3、砼的配制嚴格按配比進行,嚴格控制水灰比。

4、做好施工自檢記錄。

5、澆注砼時必須認真進行機械振搗,保證表面光滑。

四、安全技術措施

1、所有人員進入施工現場必須帶安全帽,高空作業必須佩帶安全帶。

2、由于天氣冷,所以施工時要對水加熱,保證混凝土入模溫度不低于15℃。

3、支模、打灰

1)、打灰前必須做好準備工作。

2)、模板必須按中心線找正,幾何尺寸必須符合設計要求,模板必須安裝牢固。

3)、支模前必須按照設計打好墊層,保證模板與底板密貼,防止灰漿外溢、漏灰

4)、支模前必須檢查基礎坑的幫壁是否裂縫,并做到及時處理,防止片幫傷人。

5)、澆注混凝土時必須分層對稱澆注,防止模板移動,每層澆注混凝土厚度不超過300mm。

6)、澆注混凝土時必須垂直澆注,防止混凝土離析,出現蜂窩、麻面。

7)、澆注混凝土時必須用振動棒振搗,并保證振搗均勻。

8)、澆注混凝土期間,模板內嚴禁有人作業,防止塌模傷人。

9)、攪拌機必須安設牢固,攪拌機不得帶負荷啟動。

10)、攪拌機要設專人操作,并經培訓合格持證上崗。

11)、攪拌機運轉時,嚴禁用使用鐵鍬、鐵棒等工具伸入滾筒內撥料。