根據(jù)我礦工作安排,初步定為2011年1月3日至2011年2月7日全礦井停產(chǎn)。為了確保停產(chǎn)期間及恢復生產(chǎn)時,各項工作安全順利進行,特制定本措施如下。

一、成立領導小組

組?長:王?琳

副組長:戴芝禮、徐云勝、高?雷、萬火春、孫長順

成?員:胡玉江、劉予紅、熊文波、孫念然、袁紅起、牛?欣

王興立、張顯超、張東豐、劉?欣、邸?杰、雷紅領

牛得全?菅典軍、楚紅軍、馬永寶

地?面?組:王興立邸杰

井下排水組:劉予紅陳恒文

機?電?組:劉予紅陳恒文

二、責任劃分

1、萬火春負責全礦停產(chǎn)期間全面調度工作,做好人員安排和值考勤工作,區(qū)隊安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督,負責特殊情況下的調度和應急處理。

2、劉予紅、王興立負責外務工作,做好與上級部門的事物協(xié)調,負責放假期間礦井車輛使用安排和相應物資、材料的應急購置。

3、王興立負責辦公室,做好停產(chǎn)期間礦井文檔處理和上級文件收發(fā)管理。做好停產(chǎn)期間材料構置和發(fā)放登記,完成組長安排的臨時性礦務工作。

4、劉予紅負責炸藥庫及礦區(qū)地面監(jiān)督管理。

5、劉予紅、王興立、邸杰、陳恒文負責辦公樓、監(jiān)控室、燈房、炸藥庫、污水泵房、職工宿舍、磅房的安全保衛(wèi)工作。

6、邸杰負責礦井門衛(wèi)工作。

7、陳恒文、邸杰負責機修房、三個井口、風機房、倉庫的安全保衛(wèi)工作。

8、陳恒文負責地面瓦斯抽放泵站的安全保衛(wèi)工作。

9、劉予紅、邸杰、陳恒文負責地面變電所、井下供電設備的檢查工作,做好供電管理,處理好臨時停電的安全復電工作。

10、劉予紅、陳恒文負責井下排水工作。

11、劉予紅、陳恒文、何墩奎負責礦井通風、瓦斯檢查和停電后的安全復風工作。

三、停產(chǎn)范圍

全礦井采、掘進工作面及其運輸系統(tǒng)。

四、停產(chǎn)前的工作安排及安全技術措施

1、機電部負責對主要通風機及其供電系統(tǒng)進行全面檢查,由通防部負責對回風井防爆門、安全出口等檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

2、機電部負責對各個掘進工作面的供電系統(tǒng)全面檢查一次,確保掘進工作面內所有電源切斷;

3、通防部組織對全礦井通風系統(tǒng)進行一次全面檢查,確保通風設施齊全、完好,各用風地點風量符合設計要求;

4、調度室對礦井安全監(jiān)系統(tǒng)進行一次全面檢查,按規(guī)定設置各地點的傳感器,并對所有瓦斯、一氧化碳傳感器標校一次,確保停產(chǎn)期間傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)準確無誤;

5、通防隊要對采掘工作面瓦斯防治及防滅火系統(tǒng)進行詳細的檢修安排,提前調整10302采煤工作面上隅角瓦斯防治工作,確保停產(chǎn)期間瓦斯不超限;

6、機電隊組織對瓦斯抽放泵、壓縮機等設備及供電系統(tǒng)進行檢修;

7、采煤隊要加強工作面放頂工作,使采空區(qū)充分垮落壓實,上下隅角空頂距離均不大于3米;

8、生產(chǎn)技術部安排,由采煤隊負責在停產(chǎn)前一班,加強工作面生產(chǎn)組織工程質量管理,為停產(chǎn)后工作面通風瓦斯管理及恢復生產(chǎn)創(chuàng)造條件;

①、工作面支架必須按照質量標準化要求,高度統(tǒng)一,前后平直,頂梁必須接實頂板,頂梁之間不得有大的錯茬或臺階。

②、將工作面煤壁、支架間、溜子道和溜子電機附近等處的浮煤清理干凈,嚴禁有浮煤堆積,影響工作面有效通風斷面,風流暢通。

③、工作面所有支架、溜子和煤壁處的煤塵必須清掃干凈,確保工作面無煤塵堆積;10302回風巷噴霧設施必須保證完好,霧化效果好,能及時降塵。

9、停產(chǎn)前一班,各單位必須對各自所管范圍內巷道煤塵全面清洗一次。

五、停產(chǎn)期間礦井管理

1、礦井停產(chǎn)期間,主要通風機正常運行;

2、停產(chǎn)期間10302采煤工作面風量控制在700~900m?/min;

3、開掘工作面進行密閉,并設置一道柵欄、懸掛禁止入內的警標,防止閑雜人員進入柵欄;局部通風機全部停止運轉;

4、機電硐室及其他地點均按正常通風管理;

5、停產(chǎn)期間作業(yè)人員不得單獨下井,確需作業(yè)時必須保證二人以上同時入井。

6、停產(chǎn)期間,礦組織安全隱患排查領導組相關成員對全礦上、下進行全面檢查,對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。

7、停產(chǎn)期間,留礦人員必須服從領導小組的安排與管理,認真履行崗位職責,嚴格值守,認真做好到在崗、離崗匯報。

8、停產(chǎn)期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。

9、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)生停電、停風,必須執(zhí)行停電、停風應急預案,做好安全送電與安全復風工作。

10、做好井下排水設備的維修和排水工作的安排,安排好地面污水處理,做到達標排放。

11、每周由礦領導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查,對查處的隱患和問題,制定措施及時實施整改,保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。

12、礦領導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查,定期召開放假期間的安全管理工作例會,根據(jù)礦井具體情況和上級要求,做好重點工作安排,保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行,為節(jié)后恢復礦井生產(chǎn)奠定基礎。

13、地面值班人員除機電、瓦斯抽放站相對固定外,每天必須安排至少4人,承擔礦區(qū)范圍24h巡邏檢查,且安排人員看守調度值班電話。

14、當井下出現(xiàn)因停電或設備故障造成的停風,井下人員必須立即匯報地點。機電故障由劉予紅安排人員下井處理,礦區(qū)跳閘停電應立即恢復送電。屬電網(wǎng)機電應通知撤人,井下作業(yè)人員巡查完成后,應在中央變電所電話值守,排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀,嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。

六、停產(chǎn)期間方案及安全技術措施

(一)一通三防

1、停產(chǎn)期間礦井按正常通風管理,通防隊加強礦井通風設施的管理,停產(chǎn)后立即組織人員對10302工作面風量進行調節(jié),并將風量調節(jié)結果匯報通防部、總工程師;

2、停產(chǎn)期間,10402上下順槽和總回風延深巷局部通風機停止供風,由通防隊負責對工作面進行密閉,并設置一道柵欄、懸掛禁止入內的警標,防止閑雜人員進入柵欄;

3、工作面停產(chǎn)期間,瓦斯抽放泵正常運轉,機電隊負責安排專人進行管理;

4、通防隊瓦檢員負責10302工作面瓦斯檢查和防滅火預測預報工作。每班必須測定上隅角瓦斯?jié)舛?掌握瓦斯?jié)舛燃皽囟?如有突然增大或其含量向上遞增趨勢,必須及時報告調度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通防部,通防部負責整理和分析檢測分析結果,發(fā)現(xiàn)異常變化時,立即采取措施進行處理;

5、調度室必須24小時監(jiān)控采煤工作面瓦斯和一氧化碳濃度變化情況,如有突然增大或其含量向上遞增,及時報告通防部及有關領導。

6、停產(chǎn)期間,通防部對監(jiān)控數(shù)據(jù)每天至少進行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;

7、停產(chǎn)期間,通防隊要加強對工作上、下隅角、掘進工作面密閉處及排水地點瓦斯檢查工作,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時匯報調度室,調度室要及時安排通防隊進行排放處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。

(二)頂板管理和防治水

1、工作面單體液壓支柱間排距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,在停產(chǎn)期間必須每班進行檢查,并安排人員對單體液壓支柱進行注液,確保初撐力達到90KN(即11.4Mpa);

2、工作面機頭處、10302運輸巷臨時水窩每班必須配備專人負責正常排水,確保無積水;

3、工作面停產(chǎn)前必須支護完好,浮煤(矸)出凈,積水排完;

4、10402上下巷、總回風延深巷掘進頭堅持每班安排專人排水,確保巷道無積水;

8、每天安排專人對主要巷道頂板和排水情況進行排查,發(fā)現(xiàn)問題必須上報調度室,調度室組織人員及時出理;

9、回風斜井、主軌聯(lián)巷、+1695水平專用回風巷、10302運輸巷停產(chǎn)期間必須配備專人負責正常排水;

10、巷道修護作業(yè)必須制定安全技術措施;

11、每天必須有人到井下巡查;

12、水泵房每班安排專人進行排水。水泵正常檢修,保證水泵正常使用。

13、每周兩次安排專人對礦井涌水量進行實測,如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知調度室和生產(chǎn)技術部,生產(chǎn)技術部安排專人查明原因,并及時處理。

三、機電

1、保留一臺KS11-630(660V),作為主扇、瓦抽的正常運行,瓦抽高、低抽放系統(tǒng)正常運行。

2、地面供電保留一臺KS11-400(380V),確保地面工業(yè)廣場的照明用電及污水處理站的供電需要。

3、預留一臺KBSGZY-630/10(660V)移動變電站,作為井下主副水倉的排水需要;

3、另有500KW發(fā)電機組一臺,目前該發(fā)電機組一切正常,柴油庫存充足,作為備用電源用。

4、地面機運隊留守崗位需在主扇房,瓦抽房、變電所、污水處理站以及井下水泵房各自安排三人,每班必須留有一人值班。上下班人員交接班堅持做到四簽到。每班必須向調度室匯報,確保通風及井下排水系統(tǒng)設備的正常運行;

5、地面生活用電需設專人值班,一旦發(fā)生問題及時解決,確保停產(chǎn)期間的供電正常;

6、井下排水方面需安排專人定時觀察水位,提前檢修排水設備的正常使用,并做到及時排水;

7、污水處理站設專人值班,期間備齊各種凈水原料,各種泵類設備檢修到位,確保污水處理站的正常運行,并做好各種記錄。

篇2:設備管理及礦井停產(chǎn)檢修規(guī)定

第一節(jié)?設備更新、選型、采購

第九條?各礦要根據(jù)現(xiàn)有設備的安全、技術、生產(chǎn)狀況制定近期的更新改造計劃及長遠發(fā)展規(guī)劃,對技術性能落后、老化、耗能高、效率低的設備要有計劃的、合理的進行更新。

第十條設備選型應依照技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理、服務優(yōu)質,并考慮通用性、互換性和標準化原則;選購的設備應是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。

設備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關鍵部件(如主要電機,提升機電控、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號,井筒裝備,風機風葉等)的更新、改造選型或大型配件儲備,要進行安全、技術、經(jīng)濟等方面的論證。產(chǎn)品性能符合設計及有關技術要求,并經(jīng)集團公司業(yè)務主管部門同意后,方可實施。集團公司使用的同類設備生產(chǎn)廠家控制在3~5家,同一生產(chǎn)礦井使用的同類設備生產(chǎn)廠家控制在1~2家。招標、比質比價采購的設備,其配件供應方式、價格以及售后服務作為標書及合同的必備條款。

第十一條設備采購把關按分工負責的原則,由集團公司有關業(yè)務處室牽頭,與供貨及相關單位進行技術洽談,簽訂嚴謹、詳盡、科學的技術協(xié)議,明確雙方的義務、責任以及所購設備的技術培訓、技術服務、試驗或檢驗等事項;供應處根據(jù)技術協(xié)議組織商務談判并簽訂商務合同。礦井主通風機的選型,由用戶提供風機主要運行時期、困難時期的風量、負壓等參數(shù),經(jīng)通防處確認后,機電處兼顧各個時期進行風機選型,以確保風機的性能和效率。主排水泵的選型由地質部門審定礦井各種情況下的涌水量,機電處負責選型和確定臺數(shù)。

新型設備使用前,由集團公司分管副總工程師組織相關生產(chǎn)部門和供應處,在充分調查研究的基礎上進行評估,辦理相關采購合同。

新型設備、新進入集團公司的供應商的設備采用試用方式進行采購,簽定試用協(xié)議,明確試用成功或不成功后雙方責任、權利和義務。試用單位必須制定安全措施后才能試用,試用中做好日常記錄,試用期滿后提出試用評估報告報集團公司分管副總工程師和設備選型有關部門,試用評估報告審查合格后方可按采購程序采購。

招標采購或比質比價采購由供應處組織,邀標書要由業(yè)務處室把關。供應商在信息庫中選定,評審專家在專家?guī)熘须S機抽取,重要設備的選用評審,須有業(yè)務主管部門和用戶代表參加。招標確定供應商后,業(yè)務處室牽頭簽訂嚴謹、詳盡的技術協(xié)議,供應處簽訂商務合同。

第十二條?閑置大型固定設備的調劑報廢由設備管理中心與機電處、供應、紀檢等有關部門共同鑒定后按設備管理調劑規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)設備驗收、保養(yǎng)、安裝

第十三條?設備到貨應由牽頭業(yè)務處室負責組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術協(xié)議、商務合同、有關技術資料及質量標準進行出廠驗收;一般設備可委托使用單位進行驗收。

第十四條?設備、部件到貨后,必須入庫、建帳,妥善保管,定期維護保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作。設備禁止拆套使用。

第十五條?設備的安裝應由業(yè)主單位施工。如需外委安裝,必須按照集團公司有關規(guī)定的程序辦理;承攬單位必須具備相應的資質,業(yè)主單位要對承攬單位進行審查,并與承攬單位簽訂設備安裝安全技術協(xié)議和商務合同,報集團公司業(yè)務部門備案。

第十六條?設備安裝前,有關人員應先熟悉設備的技術資料和現(xiàn)場情況,要根據(jù)設備的技術要求和有關規(guī)定、標準等編制嚴密的施工安全技術措施;措施內容應包括:概況、準備工作、施工時間與地點、施工組織、設備安裝的技術要求和標準、施工具體步驟、安全保證措施等;措施經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程(主提升系統(tǒng)、主通風機、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)及特種設備)安裝的施工安全技術措施須報送集團公司業(yè)務主管部門審查備案。

第十七條?施工人員要嚴格執(zhí)行審批的設備安裝施工安全技術措施,保證施工質量。施工情況、安裝技術數(shù)據(jù)要認真做好記錄。

第十八條?設備安裝竣工后,要按有關規(guī)定和標準對安裝好的設備進行靜態(tài)試驗及空負荷、輕負荷、重負荷試運轉。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設備,如:主提升機(主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng))、主扇風機、主排水系統(tǒng)等,要按照有關規(guī)定進行性能技術測定,合格后方可投入正式運行。

第十九條?各礦要做好設備安裝、改造的竣工驗收工作,認真進行圖紙、資料的收集、整理,大型固定設備的安裝、試運行、驗收等資料,相關人員簽字后存入大型固定設備檔案。設備的安裝質量要嚴格按有關標準進行檢驗、驗收,隱蔽工程要進行中間驗收;重安措和技術改造工程等由集團公司有關部門組織驗收,其它由業(yè)主單位負責組織驗收。

第三節(jié)?礦井停產(chǎn)檢修工作規(guī)定

第二十條?礦井停產(chǎn)檢修工作是一項涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運、入洗的重要工作;各礦要加強停產(chǎn)檢修工作的管理,做到計劃周密、準備充分、協(xié)調有力、保質保量地完成檢修任務。

第二十一條各礦要按集團公司要求,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》的規(guī)定,合理安排礦井停產(chǎn)檢修,認真、慎重地進行礦井停產(chǎn)檢修年度計劃、季度計劃的申報,以便于集團公司及時安排各礦的停產(chǎn)檢修計劃。

1、停產(chǎn)檢修應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷以及對主要系統(tǒng)設備進行改造等,能平時檢修的項目要在平時進行。

2、每年11月,各礦要編制下一年度礦井停產(chǎn)檢修申報計劃,上報機電處。

3、各礦要提前一個月編制下一個季度的停產(chǎn)檢修申報計劃,上報機電處等。

4、各礦要提前半個月編制本單位的停產(chǎn)檢修實施計劃,上報機電處、調度室、經(jīng)營管理部、運銷分公司。

5、全礦井停產(chǎn)檢修8小時以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日及以上的年度停產(chǎn)檢修計劃屬申報范圍。

6、機電處審查、平衡各礦停產(chǎn)檢修的年度、季度申報計劃,安排指導各礦停產(chǎn)檢修計劃的實施。

第二十二條?停產(chǎn)檢修申報計劃經(jīng)審批后由集團公司形成文件下達各礦;各礦要認真執(zhí)行下達的年度、季度停產(chǎn)檢修計劃,不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計劃,必須提前上報,說明原因,經(jīng)集團公司領導組織有關部門研究,并明確答復后,方可更改檢修計劃。

第二十三條?除集團公司下達的礦井停產(chǎn)檢修計劃外,各礦可根據(jù)設備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設備的停產(chǎn)檢修,主要運轉系統(tǒng)設備停產(chǎn)6小時以上的檢修項目,要上報機電處;自行安排的停產(chǎn)檢修,應每季度匯總,各礦每年停產(chǎn)檢修總時間不應少于12天。

第二十四條礦井停產(chǎn)檢修時,要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領導小組,統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作,包括:檢修前的準備,審查、貫徹檢修計劃和安全技術措施,協(xié)調供應、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接,檢查檢修的進度與質量,負責設備試運轉及竣工驗收,保證檢修任務的落實和檢修期間的安全。

1、每個檢修項目都應有施工安全技術措施,較大工程或技改項目的施工組織和施工安全技術措施應提前15日報機電處。

2、礦井停產(chǎn)檢修實施24小時前,應向公司調度室匯報檢修準備情況、開工準確時間。開工后每小班應向公司調度室匯報一次主要項目的進度。

3、施工完后,要按規(guī)定對設備進行試運轉,符合要求才能投入運行;檢修結束后,要及時組織驗收,重大安全、技術改造項目由集團公司組織驗收。驗收記錄,試運轉情況記錄由業(yè)主單位整理歸檔。

4、停產(chǎn)檢修結束后15天內將檢修總結、礦井停產(chǎn)檢修項目驗收表報集團公司機電處。

第二十五條?大中型設備檢修項目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項目、突發(fā)事故的搶修必須由技術人員認真編寫施工安全技術措施,經(jīng)礦總工程師批準后,方可施行;涉及到礦井重大安全的施工項目,要有應急預案。

第四節(jié)?設備的大修理工作

第二十六條?設備的大修理是保證設備安全運行的重要工作。

1、各礦每年要根據(jù)設備使用情況、技術測定、電氣試驗等情況等全面地鑒定設備的技術狀況,制定設備大修理計劃。

2、要根據(jù)設備缺陷認真制定完善的、針對性的修理方案,明確修理部位和技術要求;對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的重要設備(主提升機、主扇風機、變壓器、鍋爐等)的修理方案要上報集團公司業(yè)務主管部門。

3、如需外委修理,要審查承攬單位的資質,與承攬單位簽訂商務合同和安全技術協(xié)議,并報集團公司業(yè)務主管部門。

4、修理完成后,由礦機電負責人組織驗收,并形成資料存檔保存。

第五節(jié)?備品備件管理規(guī)定

第二十七條?各礦應明確一名技術人員,負責本單位大型固定設備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作;備件計劃的主要內容應有設備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量、備用數(shù)量、圖紙圖號等;制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機電負責人審核后及時上報供應處。逾期不上報造成配、備件短缺,影響安全與生產(chǎn)的,追究其責任。

第二十八條?備用數(shù)量及要求:

?1、提升系統(tǒng)

(1)主副井絞車減速機,每種型號、速比的各備用一臺;對于使用負荷較小或易更換者,也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪,使用行星齒輪減速機者,原則上每車備用一臺。

(2)主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩,按在用數(shù)量備用;主、副井提升繩和尾繩懸掛裝置,同型號的,每礦至少備用一套;不同型號的,每井至少備用一套。

(3)箕斗、罐籠、導向輪原則上按在用數(shù)量等量備用,天輪同型號的每礦備用一臺,不同型號的每車各備用一臺。

(4)主副井絞車軸承、減速機軸承、調繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。

(5)主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器,每車備用一套。

(6)主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量,摩擦襯墊不少于一套備用量;液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個,各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。

?(7)主副井絞車電動機原則上每車備用一臺,凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的,至少備用一臺;對于大型低速直流電動機和同步電動機,備用設備暫有困難時,各礦要加強維護和檢修,并定期檢驗和保養(yǎng)。

(8)主電機軸瓦、軸承、碳刷等量備用;每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個;電機冷卻風機的軸承,每種型號備一個。

(9)主副井電控裝置的PLC(主控機、監(jiān)控機及各模塊)、RS485通訊板、軸編碼器、可調閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關、傳感器每種型號備一個,繼電器每種型號各備二個,井架開關全套備用;加速柜的晶閘管每種型號備三個;低頻電源柜的控制板備一個,晶閘管備三個(有低頻機組可不備);高壓真空換向柜中的真空斷路器,每種型號備一組;整流柜冷卻風機,每種型號備一個。

?2、主通風機

(1)對旋風機電動機可根據(jù)運行電動機的情況備用電機(注意接線盒出線方向)。

(2)軸流式扇風機至少要有一套備用動葉。

(3)扇風機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套。

(4)主要元器件(斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等)每種型號備一個。

(5)主電機軸瓦、軸承,每種型號備一個,碳刷全套備用。

?3、其它系統(tǒng)

(1)生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。

(2)其它重要易損零部件備品數(shù)量,每礦同種規(guī)格型號設備不得少于一套備用。

第二十九條?礦井配、備件供應要滿足安全生產(chǎn)要求,堅持通用性和質優(yōu)價廉的原則;配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,原則上應從主機廠購進;所有購進備件,必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關檢測、鑒定資料;凡一件備件購價在五萬元及以上者,或一次購進十萬元及以上的批量備件,必須簽訂技術協(xié)議和商務合同。

第三十條?備件驗收、保管:

1、重要配、備件(如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設備的配、備件)必須由礦機電負責人組織驗收,方可入庫存放備用。

2、主副井絞車備用主電動機,裝好半聯(lián)軸器,存放于絞車房內,并定期測定其電氣參數(shù)。

3、主副井絞車備用減速機或備用齒輪,妥善保管,每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。

4、主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點,定期檢查、涂油,防止發(fā)生銹蝕和損壞,更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行檢驗。

5、備用箕斗,罐籠,采用懸吊放置于井口附近,下墊墊木,涂防銹油漆,其上零部件不得拆套使用,天輪、導向輪要用支架支托,裝好滾動軸承,并涂防銹油漆,存放于井口。

6、軸流式主扇風機備用動葉,應在明顯位置標明質量、編號等,并涂防銹油,妥善保管。

7、其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后,必須入庫存放,妥善保管,零件的所有配合表面應保護好,不得刮、劃傷,金屬件必須涂油。

第三十一條?備件使用:

1、重要設備備用電動機、減速機,提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導向輪、天輪、扇風機動葉等,在使用前應報集團公司機電處。

2、重要備品,使用前要按有關規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。?

3、所有備品在使用后必須及時訂購或修復。

4、各礦每月二十日前將備件存量情況以電子文檔形式發(fā)送到機電處。

5、對于不按本規(guī)定管理,由于備品購置、保管和使用不善,貽誤時機,造成重大安全或生產(chǎn)事故的,追究有關單位主要負責人責任。

第六節(jié)設備技術管理及安全監(jiān)測檢驗

第三十二條、加強技術管理:

1、各單位要健全完善四大件等設備技術檔案,明確責任人;主提升機、主通風機、主排水泵、主壓風機等大型主要設備要做到一臺一檔,內容齊全。設備檔案包括:設備使用說明書,調試安裝驗收單,試驗或檢驗記錄,設備歷次事故記錄,設備歷次性能測試和關鍵部件擦傷記錄,分析報告處理及整改意見,設備大修及技術改造記錄,設備履歷簿和技術特征卡片,安裝圖紙。配件圖冊、各類圖紙完整齊全,必須有礦井主提升設備系統(tǒng)圖、總裝配圖、制動裝置結構圖和制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖等,通風設備布置圖,排水設備及管路系統(tǒng)圖,壓風設備及管路系統(tǒng)圖,生產(chǎn)系統(tǒng)設備及煤流系統(tǒng)圖。設備更新及技術改造后,要及時收集、補充、完善相關圖紙、技術資料。

2、新產(chǎn)品、新技術使用前,要組織人員進行相關知識學習,確保熟練使用和維護。

3、對四大件等設備的重要技術參數(shù)及控制程序的的修改、調整,必須經(jīng)科區(qū)級及以上技術負責人簽字認可,并存檔備查。

第三十三條?為保證主要機運設備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行,規(guī)范主要機運設備的安全檢測檢驗工作,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構管理規(guī)定》[(2007)第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》(皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號)的規(guī)定,煤礦主要機運設備的安全檢測檢驗工作應由獲取煤礦安全檢測乙級資質以上的檢測檢驗中介機構進行。集團公司機電處負責技術監(jiān)督和指導。

第三十四條?安全檢測檢驗范圍:

集團公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設備應定期進行安全檢測檢驗:

1、地面Ф2m及以上的提升機;

2、排出口直徑為Ф150mm及以上的主排水泵;

3、葉輪直徑為Ф1.6m及以上的離心式主扇風機,轉子直徑為Ф1.0m及以上的軸流式主扇風機;

4、銘牌排氣量為20m3/min及以上的空氣壓縮機;

5、運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車;

6、運輸8t及以上的架線、防爆蓄電池電機車。

第三十五條?安全檢測檢驗時限:

1、正常在用設備的安全檢測檢驗周期為每年一次。

2、新安裝的設備,正式使用前,必須進行安全技術性能測定。

3、提升機、主通風在用設備大修理或改造后,應進行安全檢測檢驗。

4、設備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后,需要通過安全檢測檢驗進行分析時。

5、閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災害可能使結構件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前,應進行安全檢測檢驗。

第三十六條?安全檢測檢驗工作程序和相關要求:

1、由設備使用單位與安全檢測檢驗中介機構簽訂合同,合同中應有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責任、安全技術協(xié)議、費用等詳細內容。安全檢測檢驗工作實行有償服務,收費標準參照省安全檢測檢驗相關標準雙方商定。

2、安全檢測檢驗中介機構按照合同規(guī)定的時間和要求,提前與設備使用單位聯(lián)系,做好充分準備,制定檢測期間的安全技術措施并經(jīng)使用單位同意,按時進行安全檢測檢驗工作。設備使用單位積極配合,做好安全監(jiān)護工作。主要機電運輸設備安全監(jiān)測檢驗內容和標準見附件1。

3、現(xiàn)場測試完畢后一月內,安全檢測檢驗中介機構要做出書面安全檢驗報告,報告內容包括設備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結論、對存在問題的分析及整改建議等內容。

4、安全檢驗報告送交設備使用單位、機電處,安全監(jiān)察部門等。

5、設備使用單位接到安全檢驗報告后,針對報告中提出的問題及時整改,(重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構進行復核,出具檢測檢驗報告),并將整改情況以書面形式報送機電處;暫時無法整改的要制定防范措施,并制定技術改造方案,盡快實施。

篇3:D礦井下出現(xiàn)透水預兆停產(chǎn)撤人制度

煤礦生產(chǎn)作為一種特殊行業(yè),作業(yè)地點長受到水患、瓦斯、火災、有毒有害氣體及頂板等威脅,作業(yè)環(huán)境惡劣、不安全因素多。為了貫徹落實“安全第一、預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效開展煤礦水害防治工作,防止重特大水害事故發(fā)生,保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,杜絕傷亡事故發(fā)生,特制定我礦出現(xiàn)透水預兆停產(chǎn)撤人制度:

1、在礦井發(fā)現(xiàn)透水預兆時,生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長有權組織人員撤離。

2、調度人員接到透水預兆匯報,必須第一時間下達停產(chǎn)撤人緊急避險命令,有避險指揮權。

3、礦井出現(xiàn)透水預兆時,現(xiàn)場人員無力搶救時,現(xiàn)場帶班領導要迅速組織人員進行自救和沿避災路線安全撤離,并利用最快的通訊方式匯報礦調度室。

4、人員在撤離途中要保持沉著、冷靜,聽從現(xiàn)場帶班領導的統(tǒng)一指揮,積及避災,不得個人擅自行動。

5、礦調度室是發(fā)出預警通報的責任單位,當調度室接到井下災害事故匯報后,要立即啟動災害應急救援預案、措施。

6、現(xiàn)場帶班領導要立即帶領所有受威脅人員以最快的速度,選擇最短避災路線撤人,撤到安全地點后,有當班各區(qū)隊長負責清點人數(shù)。

7、礦井應急預案要與國家以及地方政府應急預案保持銜接,并定期進行演練,不斷提高職工在發(fā)生突發(fā)事故時的緊急避險撤離意識和自我保護能力。

8、在透水預兆發(fā)生時,因撤離不及時導致人員傷亡事故的,要從重追究相關人員的法律責任。

9、工作面透水預兆有:

(1)煤壁(或巷道壁)“掛紅”:是指積水中含有鐵的氧化物,煤壁出現(xiàn)暗紅色水銹,表明接近老空水或巖溶水。

(2)煤壁“掛汗”:指工作面接近積水區(qū),水在自身壓力作用下,透過煤巖裂縫,在煤巖層面上聚成的水珠。有時空氣中的水分遇到低溫煤塊,也會冷凝成水珠,這是一種“假象”。可以將“掛汗”的煤壁剝去一層,如新面仍有掛汗、發(fā)潮現(xiàn)象,則是透水的前兆。

(3)巷道空氣變冷是工作面接近大量積水時的正常現(xiàn)象,人進去有涼爽感,但時間越長,越感到陰涼。

(4)巷道產(chǎn)生霧氣:巷道內溫度高,接近積水時,積水滲到煤壁后,引起蒸發(fā)而形成的。

(5)煤層發(fā)潮、發(fā)暗和煤壁“掛汗”相似。

(6)有“嘶嘶”的水叫聲,頂板淋水加大:這是指工作面接近高壓積水時,向煤層裂縫強烈擠壓與兩壁摩擦發(fā)生“嘶嘶”聲,稱作水叫聲。

(7)頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。頂板來壓和底板鼓起有兩種原因,一種是單方面受采動壓力作用引起的;另一種是頂?shù)装宄惺芎畬屿o水壓力和采動壓力共同作用引起的,如果產(chǎn)生的裂隙有水滲出,則可能是后一種的結果。

(8)有臭味:是指空氣中含有硫化氫氣體,是工作面接近老空積水和巖溶水前的征兆。

上述透水征兆,在一個工作面不可能全部出現(xiàn),只要工作面出現(xiàn)一兩個,就有透水的可能,每個作業(yè)人員決不能麻痹大意,必須立即停止作業(yè),采取措施,并報告礦調度。如果情況危急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。