一、工程概況

張集礦主井箕斗尾繩已到了使用年限,不能滿足安全運行要求,需進行更換,具體工作量如下:

1、拆除舊扁尾繩

196×31(p8×4×19)19.2kg/m675米12.96t/根3根

2、安裝新扁尾繩

196×31(p8×4×19)19.2kg/m675米12.96t/根3根

3、拆除箕斗舊尾繩懸掛6個

4、安裝箕斗新尾繩懸掛6個

5、做尾繩懸掛頭6個

本工程為檢修工程,工期緊、任務重,為確保該工程能夠安全高效、保質保量的完成,特編制本施工安全技術措施以指導施工。

二、施工準備

1、組織施工技術人員事先深入現場,了解現場情況,確定施工方案,并編制施工安全技術措施,貫徹到每位參加該工程的施工人員并簽字。

2、聯系礦方絞車隊,提前將三個新懸掛及三套新懸掛的板卡、螺栓打運至-630m水平主井井底處,將另外三個新懸掛和三套懸掛板卡及螺栓打運至打點室平臺。

3、聯系絞車隊,在主井裝載硐室皮帶機頭布置1臺11.4kw慢絞,并纏繞新鋼絲繩180m(φ18.5mm),并確保絞車電氣機械部分工作正常,并且生根牢靠。

4、聯系絞車隊,在裝載硐室打點室平臺接1路壓風管至施工地點。

5、聯系絞車隊,在我們進點施工前要將主井井底的水放干凈,淤泥清理干凈。待我們進點施工時,在井底地面上鋪上大板以便施工。

6、提前聯系絞車隊將井底巷道拖拽舊尾繩的兩臺25kw絞車布置好,并確保絞車電氣機械部分工作正常,并且生根牢靠。待我單位進點后,再在2臺慢絞上各纏纏繞φ15.5㎜鋼絲繩120m。

7、開始施工前,將-630m水平主井井底及裝載硐室打點室平臺施工所用的工器具、氧氣乙炔等材料打運到位。

三、施工方法

(一)總施工方案

將新尾繩纏到特制的尾繩盤上,并打運到位生根牢靠→在井底做好三個新懸掛頭,在裝載打點室平臺拆除西側箕斗的舊懸掛→利用慢絞下放拆除的西側箕斗舊懸掛→利用慢絞將新懸掛頭帶至西側箕斗底掛設好→利用西側箕斗上帶新繩,同時井底布置的2臺慢絞帶東側箕斗下方的舊繩→拆除東箕斗下方的舊懸掛→利用慢絞將新繩頭上提至東側箕斗下方做好懸掛頭→拆除臨時設施→試運轉→收巷道內的舊尾繩

(二)具體施工步驟如下

1、纏新繩、打運到位生根牢靠

1.1、聯系礦方將新鋼絲繩倒運至主井井口北側場地,將特制繩盤也倒運至主井井口北側場地,利用50t汽車吊將尾繩盤支在繩盤支架上。

1.2、利用30t汽車吊配合鋼絲繩頭將鋼絲繩從繩盤上吐出一定的長度,然后將新尾繩頭纏在特制繩盤上,新尾繩頭與特制平繩盤連接牢靠。

1.3、利用30t汽車吊配合φ20mm的棕繩轉動特制鋼絲繩盤,與此同時施工人員將新繩纏到特制鋼絲繩盤上。

1.4、待新繩全部纏到特制鋼絲繩盤上后,用10#鐵絲將尾繩頭捆扎牢靠,并用木頭塞將繩盤塞牢或者在特制繩盤腿上焊接一截槽鋼將繩盤固定住。

1.5、用相同的方法將另外一盤繩纏到特制鋼絲繩盤上,然后利用50t吊車將繩盤吊到軌道上。

1.6、聯系礦方絞車隊將繩盤打運到-630m水平主井井底指定位置,然后施工人員利用巷道頂部打的錨桿掛設1個10t手拉葫蘆先將鋼絲繩盤一頭拖拽至軌道西側(10t的手拉葫蘆通過一根φ28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連),再利用另外1個10t手拉葫蘆將尾繩盤另外一頭拖拽至軌道西側(10t的手拉葫蘆通過一根φ28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連),待第一盤尾繩拽至軌道西側對準主井井底巷道位置時,再依次將另外兩盤尾繩推至對準主井井底巷道位置。

1.7、待三盤尾繩布置好后,施工人員利用10#槽鋼及m20的螺栓將尾繩盤之間兩兩相連(施工人員現場在平板車邊緣開孔,再將槽鋼與平板車用m20的螺栓相連),增強繩盤的穩(wěn)定性。

注意事項:

﹙1﹚新尾繩纏繞在新繩盤上時,必須纏繞緊密,排列整齊。

﹙2﹚利用錨桿作為起吊點時,在起吊前要認真檢查巷頂及錨桿的牢固性。

2、拆除西側箕斗舊尾繩懸掛頭及掛西側箕斗的新尾繩懸掛頭

2.1、待礦方交予我方施工后,聯系信號工將西側箕斗底部落至裝載硐室打點平臺處,施工人員用70mm厚的大板搭設好施工平臺,施工人員先在北邊的尾繩懸掛兩邊的箕斗底部分別利用φ15.5mm的鋼絲繩頭掛設一個2t手拉葫蘆,再分別利用一根φ15.5mm的鋼絲繩頭與懸掛相連,讓手拉葫蘆帶勁,然后施工人員拆除懸掛與箕斗相連的開口銷及軸銷。

2.2、在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導向滑車(導向滑與罐道橫梁之間用一根φ15.5mm鋼絲繩頭相連,鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢絞鋼絲繩(φ18.5mm)經導向滑車下落到西側箕斗底部,并將慢絞鋼絲繩配合一根φ15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到西側箕斗北邊尾繩懸掛十字頭相連(φ15.5mm鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢慢的松手拉葫蘆,使得慢絞鋼絲繩帶勁而手拉葫蘆不帶勁后,拆除手拉葫蘆與懸掛相連的鋼絲繩頭。

2.3、利用對講機通知慢絞司機下放慢絞鋼絲繩,將西側箕斗北邊尾繩經過尾繩檔梁的孔下放到井底。利用氣割工具在懸掛與第一副板卡處將舊繩割斷,利用慢絞配合φ15.5mm鋼絲繩頭及2t卸扣先將懸掛拽到巷道內,擺放到巷道不妨礙拖舊繩的地方,然后再將舊尾繩頭拽到巷道內。依照同樣方法將西側間箕斗的另兩根舊尾繩下放到井底并將其拽到巷道內。

2.4、施工人員利用井底巷道頂的錨桿上掛設一個3t的導向滑作為回頭滑使用(用10mm厚的鋼板制作一個吊耳,吊耳掛設在錨桿上,再將錨桿螺栓緊固,導向滑掛設在吊耳上),再將井底布置慢絞鋼絲繩穿過回頭滑與新尾繩頭相連(鋼絲繩打兩個結利用3t卸扣與尾繩相連),開動慢絞,將新尾繩頭拽至井底鋪的大板上,并利用慢絞將尾繩新懸掛拖至大板上,然后施工人員在井底將三個尾繩懸掛做好(做頭時尾繩板卡間距300mm,每個繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時采用風動扳手緊固)。

2.5、待尾繩懸掛做好后,施工人員將慢絞鋼絲繩配合一根φ15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到其中一個懸掛上,然后利用對講機聯系開動11.4kw慢絞上提新尾繩懸掛頭,將新尾繩懸掛頭到達裝載硐室打點平臺位置處停止,此時將掛設在箕斗底部的兩個2t手拉葫蘆分別利用φ15.5mm鋼絲繩頭與尾繩懸掛相連。

2.6、施工人員打手拉葫蘆,當手拉葫蘆帶勁而慢絞鋼絲繩不帶勁后,拆除慢絞鋼絲繩與尾繩懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣,然后利用手拉葫蘆調整尾繩懸掛位置,當懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應好后,將軸銷及開口銷安裝好。利用相同的方法將另外兩根尾繩懸掛安裝好。

注意事項:

﹙1﹚施工平臺搭設所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上,并且兩端鉆孔各穿一根棕繩,棕繩捆扎在套架梁上。

﹙2﹚利用慢絞放舊繩、上提新繩時,要派人到梯子監(jiān)視尾繩當梁與箕斗底之間這段距離懸掛有沒有刮、碰金屬支撐結構梁,一旦發(fā)現有,立刻通過對講機喊話,停止慢絞運行,處理完好以后,繼續(xù)運行慢絞。

﹙3﹚做頭時尾繩板卡間距300mm,每個繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時采用風動扳手緊固,對稱緊固。

﹙4﹚掛設新懸掛頭以前,要認真檢查尾繩有沒有翻花,確認好后,再將新尾繩頭掛好。

3、箕斗帶新繩,慢絞拽舊繩

3.1、當西側箕斗的新懸掛頭掛好后,拆除施工平臺。

3.2、施工人員將井底巷道內布置的兩臺慢絞鋼絲繩利用2t卸扣與舊尾繩相連,其中一個慢絞的鋼絲繩與兩根舊尾繩相連。

3.3、利用對講機聯系,上提西側箕斗(運行速度為檢修速度,不超過0.5m/s),同時兩臺慢絞同時啟動往巷道內拽舊繩。慢絞的速度要配合好箕斗的運行速度,當聽到停止信號后要立即停車。

3.4、當拽到巷道內的舊繩有50米左右時停止絞車運行,將慢絞的鋼絲繩扣與舊尾繩的連接解除,同時在開始的位置將舊繩開斷,然后在開始拽繩位置重新將舊繩與慢絞鋼絲繩連接好,再重復第一次的過程。

3.5、反復進行相同的施工程序,直至東側箕斗底到達裝載打點平臺位置處停止。

注意事項:

﹙1﹚在上提西側箕斗、慢絞拽舊繩的過程中,要在新繩盤、井底鍋底倉巷道內派專人進行監(jiān)護。出現異常情況時,立刻通過對講機通知停車,問題處理完后,再繼續(xù)上提新繩、拽舊繩的過程。

﹙2﹚在施工過程中,信號傳遞清晰可靠。

4、拆除東側箕斗底的舊繩頭,翻新繩,做新繩頭

4.1在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導向滑車(導向滑與罐道橫梁之間用一根φ15.5mm鋼絲繩頭相連,鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢絞鋼絲繩(φ18.5mm)經導向滑車下落到東側箕斗底部。

4.2施工人員利用拆除西側箕斗底尾繩懸掛頭相同的方法將尾繩懸掛頭拆除,然后慢慢下放11.4kw慢絞,與此同時開動井底巷道內布置的兩臺25kw慢絞向巷道內拽舊繩。

4.3直至將舊尾繩懸掛頭落至井底時停止開動11.4kw及井底巷道布置的兩臺25kw慢絞,此時施工人員將11.4kw慢絞鋼絲繩與舊懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣都拆除,再利用井底巷道布置的兩臺25kw慢絞將舊懸掛頭及舊繩拽至巷道內。利用相同的方法將另外兩根舊繩拆除。

4.4施工人員將尾繩盤上的余繩吐出,按照礦方給出的尺寸將多余的尾繩開斷,在新尾繩每隔10m處刷一道紅漆,以便翻繩時辨別尾繩不翻花。

4.5施工人員在離尾繩頭6米處配合2個y-20的鋼絲繩卡卡一根2米長φ15.5mm的鋼絲繩頭。然后施工人員利用開始掛設的回頭滑及25kw慢絞將尾繩頭翻折回頭,直至將尾繩頭拽至井底,將慢絞鋼絲繩配合一個3t卸扣與尾繩上卡設的鋼絲繩頭相連,并在尾繩頭前5米處開始將慢絞鋼絲繩與尾繩每隔500mm扎一道鐵絲。

4.7與此同時裝載打點平臺的施工人員在臨時搭設的施工平臺上裝新懸掛,施工人員在北側金屬支撐結構的橫梁上掛設一個2t的手拉葫蘆(利用φ15.5mm的鋼絲繩頭披在橫梁上,再將2t的手拉葫蘆掛在鋼絲繩頭上)、箕斗底尾繩懸掛兩邊各掛設1個2t的手拉葫蘆(2t手拉葫蘆利用φ15.5mm鋼絲繩頭與箕斗底梁相連)。

4.8施工人員先利用金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆將新懸掛打起(手拉葫蘆與尾繩懸掛之間用φ15.5mm鋼絲繩頭相連),然后將箕斗底部掛設的2t手拉葫蘆通過φ15.5mm鋼絲繩頭與新懸掛相連,松金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆的同時,拉箕斗底部掛設的2t手拉葫蘆,待箕斗底部掛設的2t手拉葫蘆完全帶勁,而金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆不帶勁以后,將金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆及連接鋼絲繩頭拆除,再將箕斗底部掛設的另外一個2t手拉葫蘆與新懸掛相連,調整好尾繩懸掛位置,當懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應好后,將軸銷及開口銷安裝好。

4.9待新懸掛頭安裝好后,通過對講機聯系上提慢絞鋼絲繩,直至將新尾繩頭上提至東側箕斗底部為止。

4.10施工人員檢查尾繩是否翻花,確認好穿繩方向后,先剪斷第一根鐵絲,讓新尾繩頭穿過對應的尾繩懸掛裝置,繼續(xù)上提慢絞,逐一將鐵絲剪斷,直至穿過“桃形環(huán)”的尾繩足夠做新繩頭時停止,然后開始卡設尾繩板卡。尾繩板卡間距300mm,每個繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時采用風動扳手緊固,對稱緊固。利用同樣的方法將另兩根尾繩頭做好。

注意事項:

﹙1﹚施工平臺搭設所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上,并且兩端鉆孔各穿一根棕繩,棕繩捆扎在套架梁上。

﹙2﹚在施工過程中信號傳遞要清晰可靠。

﹙3﹚在舊繩下放、新繩上提的過程中,必須派專人到梯子間進行監(jiān)護。

﹙4﹚做新繩頭前必須確認不翻花。

﹙5﹚利用11.4kw慢絞翻繩時,慢絞鋼絲繩穿過尾繩檔梁時,要派專人到尾繩檔梁處觀察,確保穿過尾繩檔梁的孔正確。

﹙6﹚做繩頭時,施工人員需下到尾繩擋梁處進行尾繩環(huán)長度(尾繩環(huán)長度由礦方提供)的測量,滿足礦方要求后,方可做尾繩頭。

5、拆除臨時設施,試運轉,收巷道內的舊繩

5.1待新繩頭做好后,拆除臨時施工平臺,掛設的手拉葫蘆等臨時設施。收慢絞鋼絲繩,拆除導向單柄滑。確認井筒內所有臨時設施都拆除后,交予礦方試車。

5.2聯系礦方準備好的花架車。施工人員按照副井罐籠尺寸將舊尾繩利用氣割工具截斷。

5.3施工人員將每兩輛花架車連接在一起,人工將割斷的舊尾繩裝車,裝車時要排列整齊。

5.4、當所有舊尾繩都裝好車后,聯系電機車將舊尾繩倒運至副井,打運至地面。

四、校核

1、起吊整盤新尾繩用鋼絲繩校核

新扁尾繩整盤重g=16t,選用鋼絲繩扣為6×37-1700-φ28的鋼絲繩,破斷拉力總和為43.5t。4繩受力,鋼絲繩對稱夾角為75°,選擇動載系數1.1

則每根繩受力:t=16×1.1/4sin75°=4.53t

安全系數k=p破×0.85/t=43.5×0.85/4.53=8.2﹥6滿足使用要求。

2、11.4kw慢絞的提升能力及鋼絲繩校核

尾繩為19.2kg/m,φ18.5mm的鋼絲繩為1.6kg/m

尾繩懸掛705kg/個,六副板卡180kg

鋼絲繩承受最大總重gma*=19.2×70+1.6×70+705+180=2341kg<7000kg

11.4kw慢絞滿足提升要求。

φ18.5mm的鋼絲繩破斷拉力為23.2t

n=23.2/2.341=9.9>6

則鋼絲繩滿足使用要求。

五、安全注意事項

嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、有關施工安全規(guī)范中有關規(guī)定外,重點強調以下幾條:

1、嚴格執(zhí)行礦方有關規(guī)定,并接受安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查,同時嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的關于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關要求。

2、施工人員應穿戴齊全勞保用品,進入現場應戴安全帽,高空及井筒作業(yè),操作人員系安全帶并正確掛設。

3、井筒作業(yè)應采取防墜措施、嚴防物件落入井筒中,使用的工器具必須系好留繩。

4、用對講機聯系時,信號必須清晰、可靠,使用的對講機必須做到一用一備,只有當信號聯系清楚后方可作業(yè)。

5、嚴禁酒后進入施工現場,嚴禁攜帶煙火進入井筒、井口,動火須報動火措施并經礦方批準方可動火。

6、所使用的跳板應綁扎牢固可靠。跳板使用前必須經過檢查,有裂紋的跳板嚴禁使用,跳板搭設不能影響提升系統的運行。

7、施工用所有工器具及吊、索具使用前應檢查合格后方可使用。鋼絲繩及吊索具的安全系數必須符合煤礦安全規(guī)定。

8、施工期間,絞車隊必須安排一名管理人員現場跟班并協調施工期間的有關事宜。

9、慢絞操作應由專人進行,并持證上崗。操作時必須有一名專職人員負責聯系信號。

10、施工期間所使用的信號應事先與絞車司機聯系好,做到準確可靠。井底打點室必須設專職人員負責聯系信號。

11、施工期間,應設專人指揮,所有施工人員應聽從統一指揮,不得各行其事。

12、施工時,放、收繩速度應保持一致,尾繩與井筒構件無掛刮現象,鋼絲繩盤有專人進行監(jiān)護。

13、施工期間,井口由絞車隊負責警戒,嚴禁閑雜人員靠近井口。井下口由施工單位負責警戒。

14、用電機車拽舊尾繩時,必須有專人負責沿途觀察并傳遞信號。

15、參加吊裝作業(yè)的工作人員必須有一定的工作經驗,并有較強的工作責任心,并嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的關于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關要求。

16、在井底巷道作業(yè)時,作業(yè)地點前后10米設置警戒。

16、動火作業(yè)須另報動火措施。

起吊安全注意事項

1、起吊用的葫蘆、扣環(huán)等必須在地面仔細檢查后方可下井。

2、利用打設的起吊錨桿作為起吊點,起吊手拉葫蘆及吊具選用滿足安全系數的起吊工器具進行起吊,起吊前認真檢查頂板、生根點情況,并派專人觀察頂板和起吊點,如有異常情況立刻停止起吊。

3、起吊重物時,由專人統一指揮,起吊物件下方、設備移動的前方、傾倒和擺動方向嚴禁站人。

4、需要兩部及以上手拉葫蘆配合使用時,拉葫蘆人員站位不能站在設備的受力方向、傾倒和擺動方向,并做好隨時安全撤離的準備。

5、多人合作抬運物料時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無傾倒趨勢的地方,以防發(fā)生意外。

6、使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快起吊重物;需在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上固定;葫蘆嚴禁單鏈使用。

7、起吊前將起吊工具逐漸張緊,使重物微離地面進行試吊,進行對起吊器具、起吊點的檢查,確認安全后,方可繼續(xù)起吊。當起吊物件起不動時,停止起吊,查明原因,排除故障。禁止強行起吊。

8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查設備的完好性及可靠性,防止出現卡鏈,斷鏈現象。

六、人員組合及工期安排

1、工期安排

2013年9月日至?2013年9月日

2、人員組合

項目經理:吳澤勤技術負責人:孫月成

安全負責人:彭道平質?檢?員:司繼雄、陳玉奇

機工:41人電工:8人

焊工:6人總計:60人

七、施工用工具及材料

序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1吊車50t臺班52吊車30t臺班53自吊車8t臺班204鋼絲繩頭φ28mm根25鋼絲繩頭φ21.5mm根46鋼絲繩頭φ15.5mm根127鋼絲繩頭φ12.5mm根68鋼絲繩頭φ9.3mm根6保險繩用9卸扣3t/2t/1t個各610大板70×300×2500塊1011大板70×300×5000塊612大錘把213氣割工具套314焊接工具套115電焊機臺116鐵絲10#kg10017棕繩φ20米20018風包個219風管φ16米15020風動扳手把221手拉葫蘆3t/2t/1t個各522鋼絲繩φ18.5mm米15023慢絞11.4kw臺124慢絞25kw臺225道木塊626保險帶副6027鋼絲繩卡y-20/y-18個各1028槽鋼[10米10

篇2:更換箕斗罐輪施工程序安全注意事項

一、施工程序及步驟:

1.工具準備齊全,新罐輪準備到位,氧氣、乙炔相距十米放置好,滅火器灑水管齊全。

2.通知裝載井底附近十米嚴禁有人,井口、井底同時拉好警戒繩。

3.把箕斗提到合適位置,并信號閉鎖,通知車房井口開始施工。

4.將一噸手拉葫蘆掛在所更換罐輪上方的橫梁上,用直徑不小于10.5mm的鋼絲繩鎖住被更換的罐輪,緩慢拉動小鏈輪,讓繩索輕輕繃緊。

5.用氣割依次將舊螺栓割掉。氣割時割渣嚴禁掉入井筒,用專用工具接住。

6.舊螺栓取掉后,拉動手拉葫蘆,把舊罐輪吊起后,放到井筒以外安全地點。

7.用同樣的手拉葫蘆與繩索將新罐輪吊裝到位,并上好螺栓擰緊。

8.取下手拉葫蘆與繩索。

9.調整罐輪與罐道間隙,并檢查箕斗上是否有遺漏的工器具。

10.通知車房井口施工完畢,打開閉鎖,箕斗以5m/s的速度試運行。

二、危險源:

1.施工時信號閉鎖。

2.正確使用氧氣、乙炔。

3.人員站位及保險帶的正確使用。

4.井筒墜物。

三、施工安全注意事項:

1.拉好警戒繩。

2.保險帶生根,所有手持工具拴繩。

3.信號閉鎖并確認。

4.使用氧氣、乙炔必須佩帶好防護用品。

5.施工時井口、井底、車房聯系好。

篇3:更換箕斗及鋼絲繩安全技術措施

老君堂煤礦主立井垂深5m、凈直徑3.6m、選用2JTK-1.6型單繩纏繞式雙筒提升絞車配2噸箕斗提煤,鋼絲繩直徑中21.5mm,主立井兼進風井。

2010年3月30日伊川縣全部地方煤礦停產整頓,2011年4月6日,老君堂煤礦恢復維修,要對箕斗及鋼絲繩進行更換,更換后的箕斗容量為2噸,鋼絲繩直徑仍為中21.5mm;更換順序為先換箕斗,再換鋼絲繩。為了保證安全生產,特制定如下安全技術措施:

一、箕斗更換安全技術措施

(一)、操作程序:

1、用絞車先把一個箕斗提離井口,然后在箕斗下栓上大鏈,用絞車把舊箕斗緩緩拖離井口5m的地方,卸撐連接鋼絲繩箕斗管銷插銷,用鏟車把舊箕斗運走,把新箕斗運過來,用插銷和管銷把箕斗鋼絲繩連接起來,在箕斗下方栓上繩子,由絞車緩緩把箕斗拉向井口提起來,箕斗的后方由5~6人拖柱箕斗下方栓的大繩,穩(wěn)定箕斗的前方進方向和速度,不使箕斗前進偏離方向。

2、在更換箕斗時,礦機礦長和機科長必須在現場親自指揮,機電科長負責具體指揮,并提前制定好更換方案,責任落實到人分工明確、分工合作,保證工作時各守本責互相配合,保證安全生產。

3、絞車司機必須認真聽清信號按信號的要求認真操作,全力配合更換箕斗的工作不得走神和麻痹,未聽清信號時,必須等下次聽清信號再操作。

(二)安全技術措施、

1、所有施工人員必須謹慎操作,聽眾現場負責人的統一指揮,嚴格遵守各種操作規(guī)律,按章作業(yè)。

2、登高作業(yè)所有施工人員必須按規(guī)律戴好保險帶和其它勞動保護用品。

3、主井口必須設置警戒線,非施工人員不得入內,主井口輔助人員必須佩戴安全帽。

4、施工前應對套架,井架進行清掃檢查,消除墜物隱患。

5、所有施工人員嚴禁班前喝酒。

6、拆除曲軌及鋪助罐道螺栓。不得將全部螺栓拆除或在此之前用拉子,鋼絲繩將其留住。

7、所有工具留繩,防止墜入井筒。

8、施工過程中若有意外情況由施工負責人統一解決。

9、箕斗慢動速度為0.3m/s。

10、施工時信號傳遞必須保證確認無誤方可進行下一步操作。

11、傳遞零部件,工具時要手把手傳遞,嚴禁拋投。

12、絞車兩滾筒纏繩長度必須相同,下放繩時滾筒上留繩最少不少于3圈。

13、施工中松繩嚴防跳出天輪,掛上箕斗,松繩保護即必須使用,并定人看護好,嚴防送繩引起墜箕斗事故發(fā)生。

14、施工后絞車,各種保護裝置,井底定載裝煤裝置檢查一遍并恢復或投入使用,性能不完善不得開車提升,嚴防箕斗裝載超載和各種提升事故發(fā)生。

15、礦方與施工方均有一名領導在現場,互相協調調配合,施工要明確分工,統一指揮,令行禁止,現場負責人對準備工作和各種設施,設備項進行全面檢查。

16、指定專人檢查安全用具,使用工具,起重用品,安全帶等、必須可靠合格,井口、井架工作,使用工具用布帶綁好,防止掉入井,不準上、下層同時工作。

17、井口、井底工監(jiān)守崗位,忠于職守,嚴防物品掉入進內,并發(fā)好傳遞好信號,還要設專人看好各牽引鋼絲繩罐道罐繩導向滑輪等工作情況。防止鋼絲繩打死彎和磨劃損壞。

18、施工中依照施工情況,制定突發(fā)事故的應急補救措施及預防措施。施工前和將來正式運行中,要有事故預想、預案。

19、施工完畢,試驗箕斗于曲軌的位置關系是否正確,要求箕斗進入曲軌是無撞擊,無卡阻現象,箕斗卸載閘門運行平緩。

二、鋼絲繩更換安全技術措施

(一)操作注意事項

1、首先按罐道位置安裝好液壓緊繩器。

2、利用穩(wěn)車繩將第一根罐道繩頭帶到主井井架天輪平臺上。

3、將罐道繩放入懸好的3t滑輪內。

4將罐道繩放開,利用全產車拉罐道繩。

5、安全車向井架方向緩慢移動,將罐道繩下放到井口位置時掛上墜坨繼續(xù)向井筒內下放罐道繩。

6、罐道繩放到位置時,用鎖繩位置將罐道繩鎖到井底罐道梁上。

7、井上計算好截繩,用鎖繩器將繩鎖在二平臺的穩(wěn)繩梁上。余繩固定在天輪平臺上。

8、第二根到第八根罐道繩用同樣的方法進行施工,但注意觀察罐道繩不得互相纏繞。

9、將所有管道繩與安裝好的液壓緊繩器相連接。

10、調整井下罐道繩在罐道梁的位置與設計要求相符。

(二)安全技術措施:

1、此次施工重點是:嚴防繩打攪,嚴防繩竄錯,嚴防井筒落物。因此、施工中必須統一指揮,施工人員都必須熟悉施工順序,方法及注意事項,認真細致施工每一個工序,確保萬無一失。

2、堅持“先檢查,后工作”的制度,施工前應對所有的吊掛裝置,機械設備進行詳細檢查,其制動系統必須安全可靠,全套設置設施確認安全可靠方可使用。設備地鋪,滑于及吊點都必須進行認真檢查,發(fā)現損壞及時更換。

3、施工中所有的使用的繩頭,馬鐙,卡子鐙必須具備5倍以上的安全系數。所有繩卡都必須卡緊,在帶上勁后還應在緊一遍,確保安全。

4、施工現場必須有聲光具備的信號及清晰的通信。信號發(fā)送應按規(guī)定執(zhí)行,信號不清不得開車。

5、進行施工現場必須帶安全帽,井口、井筒。登高作業(yè)必須佩帶經試驗合格的安全帶,并系于安全可靠處。

6、嚴格崗位責任制,各要害工種必須持證上崗,必須集中精力,認真操作。停開及時。10T穩(wěn)車必須一人開車一人監(jiān)護。

7、嚴禁井筒落物,嚴禁垂直平行作業(yè),井口周圍應清理干凈,嚴禁非施工人員進入現場,施工工具應栓留繩。井上口施工,井下口人員必須閃開,下口施工,井上口要設專人監(jiān)護井口。

8、懸掛滑于的工字鋼梁的拐角處,應用圓管割開焊好護主刃角,下方罐道繩時,其改向滑于處要設專人監(jiān)護。導繩翻繩時嚴禁硬拉硬拽。

9、穩(wěn)車纏提升繩時,繩滾處應設專人監(jiān)護,嚴防傾斜歪到。并應認真檢查鋼絲繩全長是否有松散,扭曲、處傷等情況,如有問題及時匯報。

10、靠近生產擰勁而傷人或傷繩。用小電絞翻繩時,與繩應立即拉開,嚴禁窩鼻傷繩。

11、繩松至裝載位置時,裝載位置井筒應設專人穩(wěn)繩,逐層觀察嚴防碰梁。

12、上、下口搭社臨時腳手架必須搭穩(wěn)搭牢,所用木板厚度不得少于50mm,且木板及架子板不得有傷。中口件要緊死,板子要捆綁牢。

13、在井筒內做滑架時,保險帶要系在梁上或梁上的鋼絲繩上。

14、嚴格交接班制度,交班必須現場進行,必須交清接明。