編制說明錦西石化分公司180萬噸/年重油催化裂化裝置2013年檢修工程精制裝置原料水罐V3402B更換前,要對罐底污泥進行清理,由于罐內、污泥中(清污過程中會揮發出來)存在H2S、氨氮、輕油等有毒有害氣體或介質,罐底清理過程中存在危險因素。為保證安全,編制本方案。編制依據2013年重油催化裝置停工檢修計劃車間提供的原料水罐V3402B圖紙車間提供的溶劑緩沖罐D3205圖紙錦西石化180萬噸/年重油催化車間2013年停車檢修施工組織設計SH3505-1999《石油化工企業施工安全技術規程》清理方案(1)由車間將罐內介質退凈并蒸汽吹掃,清水沖洗干凈;(2)與罐體相連接的管道應與罐體斷開或用盲板隔離;(3)打開罐體所有透光孔和人孔,打開人孔或透光孔時,人員一定要在上風處;(4)罐內氣體檢測,若不合格,在透光孔及人孔處設置軸流風機,將罐內空氣抽出,直至氣體檢測合格;(5)辦理消防用水票,將罐底注水,消防水將罐底淤泥淹沒;(6)辦理動火作業票,將底層罐壁最低處對稱位置割開兩個直徑1m的半圓開口(圓形在上),割拆時,人員要在上風位置;(7)罐底污水聯系相關單位抽走;(8)辦理有限空間作業票;(9)然后施工人員穿雨靴、連體服、膠皮手套等,帶上防毒面具清理罐內污泥(必要時帶長管呼吸器);(9)清理過程中,罐頂抽風機持續將罐內空氣抽出;(10)隨時檢測罐內有毒有害氣體含量,一旦超標,停止清理,繼續用軸流風機抽風直至合格;(11)污泥從開孔處清理出,裝入帶防滲膜的復合編織袋中,裝車運出安環處指定的位置。風險控制主要風險為人員窒息中毒,火災爆炸、觸電、有限空間作業。3.1人員窒息中毒人孔、透光孔打開后采用軸流風機強制通風;罐外作業(拆人孔、透光孔,割拆罐壁時)人員必須處于上風位置;與罐體相連的管道必須敞口或盲板隔離;罐內氣體檢測合格方能進罐內作業或動火;罐內清污作業必須佩戴適應的合格防毒面具;清污過程保持罐頂軸流風機持續抽出空氣,并持續檢測氣體含量,一旦超標,停止作業,強制通風并檢測合格后再作業。3.2火災爆炸與罐體相連的管道必須敞口或盲板隔離;動火前用消防水將罐體污泥淹沒;氣體檢測合格并辦理動火作業票后方可動火;封堵施工區域下水道和各類井;氧氣乙炔表應經校驗,應用止回裝置,氣帶應與壓力匹配,加強氣帶的檢查,老化或破損的氣帶應更換后才能使用,氧氣乙炔瓶應正確使用,現場擺放位置要安全,氧氣乙炔帶現場應有保護措施;安全用電;現場配備足量的滅火裝置。3.3觸電嚴格按照錦西石化施工安全用電管理規定進行用電作業。3.4受限空間作業受限空間作業前進行氣體檢測;進入受限空間作業前應有作業票,進入人員和工具等應有登記,并在人孔處掛牌標識,人孔應懸掛禁止封閉標識牌;進入受限空間作業外部必須有監護人,內外通訊聯絡信號要明確,通訊聯絡保持通暢;受限空間用電作業,應符合相關規定;任何人員不得私自封閉人孔,透光孔。勞動力需求序號名稱數量備注1安裝工3人2輔助工12人3監護人1人經過培訓,有證機具序號名稱型號規格數量備注1卡車2t1輛2軸流風機2臺3火焊工具1套412V行燈變壓器1臺512V照明燈1個6防爆手電2個7防毒面具12個車間提供8長管呼吸器6個車間提供9干粉滅火器8Kg4個10木鍬24個11拖把16個12橡膠手套36雙13長筒雨靴16只14連體服36套15口罩60只16防滲復合編織袋200個車間供

篇2:原料水罐清污安全技術措施

編制說明錦西石化分公司180萬噸/年重油催化裂化裝置2013年檢修工程精制裝置原料水罐V3402B更換前,要對罐底污泥進行清理,由于罐內、污泥中(清污過程中會揮發出來)存在H2S、氨氮、輕油等有毒有害氣體或介質,罐底清理過程中存在危險因素。為保證安全,編制本方案。編制依據2013年重油催化裝置停工檢修計劃車間提供的原料水罐V3402B圖紙車間提供的溶劑緩沖罐D3205圖紙錦西石化180萬噸/年重油催化車間2013年停車檢修施工組織設計SH3505-1999《石油化工企業施工安全技術規程》清理方案(1)由車間將罐內介質退凈并蒸汽吹掃,清水沖洗干凈;(2)與罐體相連接的管道應與罐體斷開或用盲板隔離;(3)打開罐體所有透光孔和人孔,打開人孔或透光孔時,人員一定要在上風處;(4)罐內氣體檢測,若不合格,在透光孔及人孔處設置軸流風機,將罐內空氣抽出,直至氣體檢測合格;(5)辦理消防用水票,將罐底注水,消防水將罐底淤泥淹沒;(6)辦理動火作業票,將底層罐壁最低處對稱位置割開兩個直徑1m的半圓開口(圓形在上),割拆時,人員要在上風位置;(7)罐底污水聯系相關單位抽走;(8)辦理有限空間作業票;(9)然后施工人員穿雨靴、連體服、膠皮手套等,帶上防毒面具清理罐內污泥(必要時帶長管呼吸器);(9)清理過程中,罐頂抽風機持續將罐內空氣抽出;(10)隨時檢測罐內有毒有害氣體含量,一旦超標,停止清理,繼續用軸流風機抽風直至合格;(11)污泥從開孔處清理出,裝入帶防滲膜的復合編織袋中,裝車運出安環處指定的位置。風險控制主要風險為人員窒息中毒,火災爆炸、觸電、有限空間作業。3.1人員窒息中毒人孔、透光孔打開后采用軸流風機強制通風;罐外作業(拆人孔、透光孔,割拆罐壁時)人員必須處于上風位置;與罐體相連的管道必須敞口或盲板隔離;罐內氣體檢測合格方能進罐內作業或動火;罐內清污作業必須佩戴適應的合格防毒面具;清污過程保持罐頂軸流風機持續抽出空氣,并持續檢測氣體含量,一旦超標,停止作業,強制通風并檢測合格后再作業。3.2火災爆炸與罐體相連的管道必須敞口或盲板隔離;動火前用消防水將罐體污泥淹沒;氣體檢測合格并辦理動火作業票后方可動火;封堵施工區域下水道和各類井;氧氣乙炔表應經校驗,應用止回裝置,氣帶應與壓力匹配,加強氣帶的檢查,老化或破損的氣帶應更換后才能使用,氧氣乙炔瓶應正確使用,現場擺放位置要安全,氧氣乙炔帶現場應有保護措施;安全用電;現場配備足量的滅火裝置。3.3觸電嚴格按照錦西石化施工安全用電管理規定進行用電作業。3.4受限空間作業受限空間作業前進行氣體檢測;進入受限空間作業前應有作業票,進入人員和工具等應有登記,并在人孔處掛牌標識,人孔應懸掛禁止封閉標識牌;進入受限空間作業外部必須有監護人,內外通訊聯絡信號要明確,通訊聯絡保持通暢;受限空間用電作業,應符合相關規定;任何人員不得私自封閉人孔,透光孔。勞動力需求序號名稱數量備注1安裝工3人2輔助工12人3監護人1人經過培訓,有證機具序號名稱型號規格數量備注1卡車2t1輛2軸流風機2臺3火焊工具1套412V行燈變壓器1臺512V照明燈1個6防爆手電2個7防毒面具12個車間提供8長管呼吸器6個車間提供9干粉滅火器8Kg4個10木鍬24個11拖把16個12橡膠手套36雙13長筒雨靴16只14連體服36套15口罩60只16防滲復合編織袋200個車間供

篇3:鐵水罐檢修安全規定

李川

1檢修鐵水罐，應在專用場地或鐵路專線一端進行，檢修地點應有起重及翻罐機械。修罐時，電源線應采用軟電纜。修罐地點以外15m應設置圍欄和標志。兩罐間距離應不小于2m。重罐不應進入修罐場地和修罐專用線。

2修罐坑（臺）應設圍欄。罐坑（臺）與罐之間的空隙，應用堅固的墊板覆蓋。罐坑內不應有積水。

3待修罐的內部溫度，不應超過40℃。磚襯應從上往下拆除，可噴水以減少灰塵。

4修罐時，罐內應通風良好，冬季應有防凍措施。距罐底1.5m以上的罐內作業，應有臺架及平臺，采用鉤梯上下罐。

5罐砌好并烘干，方可交付使用。罐座應經常清掃。