1、槽車的駕駛員和押運員必須熟悉介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護措施,了解裝卸的有關(guān)要求,具備處理故障和異常情況的能力。2、認(rèn)真執(zhí)行汽車槽車日常檢查和維護保養(yǎng),經(jīng)常檢查安全附件(例:安全閥、壓力表、液位計、增壓器、緊急切斷閥、連接接頭、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等)性能,并按牽引車日常檢修和保養(yǎng)要求對牽引車及其行走機構(gòu)進行檢查和維護,及時排除故障,保證性能完好。3、新車第一次加裝低溫液體后,應(yīng)仔細檢查罐體與底盤大梁連接件的連接螺母是否松動,在使用中也應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)及時擰緊。4、罐體上的兩只壓力表都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如有一只失靈,就應(yīng)立即更換。5、罐體上的兩只安全閥也都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如有一只失靈,通過三通切換閥關(guān)閉后即可更換。6、壓力表每半年應(yīng)校驗一次,安全閥每年校驗一次。7、罐體真空絕熱層的真空度每年檢查一次。8、所有的檢查,修理或更換零件,其內(nèi)容和結(jié)果都應(yīng)有規(guī)范化的記錄,并作為檔案保存。9、罐體的外容器上如有大面積的結(jié)霜或日蒸發(fā)率異常增大時,應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家進行檢查或修理。常見故障及其處理故障現(xiàn)象故障原因應(yīng)對措施槽車壓力過高充裝時槽車不在低溫下對槽車進行預(yù)冷,同時打開V5氣相回流閥,AOV5頂充緊急切斷閥,通過HC2氣相連接口進行氣體回收。充裝壓力過高充裝時應(yīng)控制充裝流量、限定充裝壓力,當(dāng)槽車壓力超過0.3Mpa應(yīng)及時打打開V5氣相回流閥,AOV5頂充緊急切斷閥,通過HC2氣相連接口進行氣體回收。壓力表有故障如壓力表有故障,進行更換。充裝過充(大于90%)規(guī)定充裝重量,杜絕超載超限;如充裝過滿應(yīng)向充裝系統(tǒng)或其他空槽車卸液。停放時間過長打開V6氣體排放閥進行排放至正常壓力。真空損失槽車外殼全部結(jié)冰或結(jié)霜;真空檢測結(jié)果不達標(biāo),聯(lián)系產(chǎn)家?guī)椭Ｐ兑翰圮噳毫Σ环€(wěn)定安全閥泄漏或凍裂更換新的、經(jīng)校驗過的安全閥。管線泄漏肥皂水測試并維修。降壓過快槽車內(nèi)已無LNG。真空損失夾層防爆蓋開啟內(nèi)膽或內(nèi)管線泄漏,對槽車進行全面檢查維修。夾層防爆蓋銹蝕泄漏對槽車進行全面檢查維修外殼出現(xiàn)局部結(jié)露結(jié)霜槽車外殼有結(jié)露結(jié)霜現(xiàn)象,進行真空測量,對槽車補抽真空。外殼出現(xiàn)整體結(jié)霜對槽車進行全面檢查維修。發(fā)生碰撞或翻車后對槽車進行全面檢查維修。液位計液位計沒有顯示V12液相閥、V10氣相閥關(guān)閉后,打開V11平衡閥;更換液位計。液位計指針出現(xiàn)擺動關(guān)閉V-9。液位計指針停止不動打開液位計面罩恢復(fù),更換液位計。儀表管泄漏肥皂液測試并修復(fù)泄漏處。液位計指針出現(xiàn)正反打肥皂液對液位計管路測試并修復(fù)泄漏處指針未做零位調(diào)節(jié)打開V11平衡閥,打開液位計面罩做零位調(diào)節(jié)表出現(xiàn)故障或損壞更換。安全閥漏氣閥芯下有灰塵或冰,重新校驗。安裝不正確,重新安裝或更換閥。起跳后不回座彈簧工作不正常,重新校驗。低溫截止閥閥門關(guān)不死閥芯墊片已磨損、斷裂、有垃圾、冰,更換閥芯墊片。閥門關(guān)閉費力閥桿壓緊螺母太緊,閥桿壓緊墊片松,調(diào)整壓緊螺母。O型圈磨損,更換O型圈。閥桿與閥座連接處漏液閥桿與閥座連接螺母松,緊固壓緊螺母。閥桿與閥座連接密封墊受損或斷裂,更換密封墊。開啟HC無法控制緊急切斷閥手動打開狀態(tài),使之處于手動關(guān)閉狀態(tài)。槽車壓力太低,提高槽車壓力。易熔塞已壞(熔化),更換易熔塞。沒有打開氣源或者氣源壓力過低,打開氣源進行充氣。管路管路裂紋管路裂紋,將槽車內(nèi)LNG排放后,用N2置換,對裂紋進行補焊。

篇2:環(huán)氧乙烷槽車卸車操作規(guī)程

利用氮壓力卸車:

1、檢查槽車、貯罐、閥門和所有管道是否泄漏,新貯罐第一次卸車或者貯罐管道檢修后卸車時檢查貯罐和管道閥門內(nèi)的氮氣是否泄漏,氮氣中的氧氣含量必須小于0.5%。

2、將接卸臺接地線與槽車接地線相接。

3、將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺的氣、液相接口相接好。

4、檢查貯罐與槽車的壓力情況,若貯罐壓力大于槽車壓力,則打開槽車與貯罐的氣相閥使之壓力平衡;若貯罐壓力小于槽車壓力,則觀察記錄好壓差。

5、依次打開管道進料閥、貯罐進料閥,接著打開槽車出料閥。

6、打開低溫杜瓦罐的氮氣閥門,調(diào)整壓力往槽車加壓,槽車和貯罐的壓差控制在0.1MPa-0.15MPa,利用壓差卸料。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)視鏡中無環(huán)氧乙烷時,停止加壓、。關(guān)閉低溫杜瓦罐的氮氣閥門,關(guān)閉槽車和貯罐的所有氣相和液相閥門。

8、利用槽車的放空管將槽車的壓力緩慢卸至常壓,關(guān)閉槽車放空閥。將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺的氣、液相接口拆開,并將接卸臺接地線與槽車接地線拆開。

9、槽車操作壓力控制在0-0.35MPa,貯罐操作壓力控制在0-0.25MPa,環(huán)氧乙烷溫度控制在10℃-15℃,低溫杜瓦罐操作壓力控制在0.6-0.8MPa.

篇3:槽車裝卸車前準(zhǔn)備工作規(guī)程

1、槽車進入充裝臺停妥后,應(yīng)墊好槽車的三角木,以防止滑動。

2、將槽車接上靜電接地線,并檢查接觸是否良好。

3、檢查槽車接頭及軟管線是否完好無損,上好潤滑油。然后分別接上氣、液相接頭,檢查鎖扣是否到位鎖緊。

4、檢查驗收槽車液化氣高度并作好記錄。

5、檢查管理,儲罐所有閥門是否正確開啟或關(guān)閉。

6、掛上標(biāo)志牌。

卸車操作:

①確認(rèn)卸車前準(zhǔn)備工作無誤后,勻速轉(zhuǎn)動手動油泵,使壓力表指針指示在開的位置上,打開閥門,然后緩慢開啟槽車氣、液相閥門,機械式緊急切斷閥門直接拉動操作桿。

②打開接頭上的排氣閥,待空氣放完后迅速關(guān)閉。

③打開氣、液相管路閥門,開機裝卸車。

④隨時注意觀察卸車情況和儲罐的液位情況,儲罐液位不得超過85%。

⑤雷雨天氣,一律不卸車。

卸車后的操作:

①裝卸車后關(guān)閉氣、液相管路上的有關(guān)閥門,停機。

②拆下氣、液相快速接頭,并按規(guī)定位置放好軟管接頭。

③取下靜電接地線,再次檢查各閥門關(guān)閉情況,并及時做好卸車記錄。

④清掃場地,取下標(biāo)志牌,通知槽車司機將車緩慢開走。