液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全檢查表

說(shuō)明

液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)的剎車(chē)、方向機(jī)、喇叭及信號(hào)燈、壓力表、溫度計(jì)、滿(mǎn)載報(bào)警系統(tǒng)等安全裝置必須齊全完好,靈敏可靠。

經(jīng)常檢查罐體有否缺陷和槽車(chē)接地鏈導(dǎo)電的連續(xù)性是至關(guān)重要的,嚴(yán)格掌握充裝量,定期檢驗(yàn)充裝秤,杜絕充裝過(guò)量現(xiàn)象。槽車(chē)嚴(yán)禁遇明火或受熱源烘烤、陽(yáng)光曝曬,以免超溫超壓而發(fā)生事故。不合格的槽車(chē)不得充裝使用。

1設(shè)備檢查

1.1槽車(chē)必須有總圖和主要部件圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證。

1.2罐體焊縫不得有裂紋、氣孔、弧坑和可見(jiàn)的夾渣。

1.3罐體上設(shè)入孔,其直徑不小于400mm。

1.4罐體上有液相管床和氣相管床,焊接牢固,使之在運(yùn)輸中不因運(yùn)輸介質(zhì)的沖擊而變形失效。

1.5防沖板與罐體連接牢固。

1.6罐體固定在汽車(chē)底座上的半拖式槽車(chē),其罐體上V形支座應(yīng)用螺栓、螺母與汽車(chē)底盤(pán)大梁連接牢固可靠,并有防松動(dòng)、防震措施。

1.7駕駛室后窗封閉,室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)液化石油氣壓力表,溫度計(jì)和滿(mǎn)載警報(bào)系統(tǒng)。頂外有紅燈信號(hào)。

1.8槽車(chē)必須至少裝設(shè)一套液面測(cè)量裝置,一般裝設(shè)磁浮筒式和固定管式液面計(jì)各一套。當(dāng)兩套液面計(jì)同時(shí)使用時(shí),若其中一套損壞或失靈,應(yīng)立即修復(fù);若兩套同時(shí)失靈,應(yīng)立即停止使用槽車(chē)。

1.9磁浮筒式液面計(jì)必須動(dòng)作靈敏、可靠,所指示液面的高度與罐體內(nèi)液面高度一致。

1.10表盤(pán)刻度應(yīng)涂色帶:黑色帶區(qū)為零位區(qū),綠色帶區(qū)為正常充裝區(qū),黃色帶區(qū)為充裝注意區(qū)。

1.11儀表表面清晰,表面外應(yīng)有表蓋,開(kāi)啟靈活,關(guān)閉可靠。

1.12固定式液面計(jì)應(yīng)齊全、完好、安裝正確,固定牢靠。角閥與閥座、液面計(jì)與接管法蘭連接應(yīng)可靠,密封良好,無(wú)泄漏,計(jì)量正確。

1.13角閥動(dòng)作靈敏可靠。閥瓣與閥座及閥桿、閥體與填料接觸處應(yīng)保持氣密,無(wú)泄漏。

1.14槽車(chē)罐體頂部氣相室間必須裝設(shè)一個(gè)以上內(nèi)置式彈簧安全閥,氣體排口應(yīng)在罐體上方,并檢驗(yàn)鉛封,動(dòng)作靈敏可靠。

1.15溫度計(jì)測(cè)量范圍為-40°~+60℃。精確度不低于1.5級(jí)。

1.16壓力表精度不低于1.5級(jí),最高工作壓力處有紅色標(biāo)跡線(xiàn)。

1.17溫度計(jì)、壓力表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

1.18緊急切斷閥完好,動(dòng)作靈敏可靠,能在發(fā)生大量泄漏或火災(zāi)的10s內(nèi)確實(shí)關(guān)閉。易熔塞禁止用非標(biāo)準(zhǔn)合金制造的易熔塞代替,并保證在70±5℃的溫度下熔化而關(guān)閉緊急切斷閥。

1.19手搖泵、液壓管路、遠(yuǎn)控截止閥等液壓控制系統(tǒng)應(yīng)完好,靈敏可靠,液壓管路暢通密封良好,內(nèi)、外無(wú)泄漏。

1.20球閥和快速接頭應(yīng)完好,靈敏可靠,無(wú)泄漏。

1.21閥門(mén)箱與汽車(chē)底盤(pán)連接牢固,可靠,箱門(mén)開(kāi)門(mén)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,并有閉鎖裝置,關(guān)閉嚴(yán)密,箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。

1.22接地鏈應(yīng)裝在汽車(chē)底盤(pán)尾部,且與車(chē)梁固定牢靠,并保持導(dǎo)電連續(xù)性。

1.23槽車(chē)應(yīng)備有靜電導(dǎo)線(xiàn),且兩端裝有線(xiàn)夾。裝卸作業(yè)時(shí),必須用靜電導(dǎo)線(xiàn)將槽車(chē)與接地極相連接。

1.24裝卸軟管完好、耐油、無(wú)裂紋,破損和老化現(xiàn)象。

1.25有防止產(chǎn)生火花的銅合金工具、止漏夾、備有不超過(guò)12V的低壓防爆燈或防爆電筒。

2行為檢查

2.1駕駛室和押運(yùn)員應(yīng)憑證操作。

2.2槽車(chē)應(yīng)按指定位置停車(chē),用手制動(dòng)器制動(dòng),熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。停車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),車(chē)輪下應(yīng)加固定塊。

2.3槽車(chē)進(jìn)入液化石油氣站時(shí),必須提起拖地的接地鏈。

2.4液化站嚴(yán)禁煙火,使用不產(chǎn)生火花的工具和用品,裝卸作業(yè)前應(yīng)用靜電導(dǎo)線(xiàn)將槽車(chē)與地面站接地板相連。

2.5槽車(chē)充裝不得超量。

2.6槽車(chē)罐內(nèi)液體不得卸盡,至少應(yīng)當(dāng)有5N/cm2以上剩余壓力。

2.7駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離槽車(chē)。

2.8不得停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠(chǎng)礦、醫(yī)院、橋梁、倉(cāng)庫(kù)和人口密集處。

2.9途中停車(chē)超過(guò)6h,應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)聯(lián)系,按指定點(diǎn)停放。

2.10槽車(chē)行駛按公安、交通部門(mén)規(guī)定的時(shí)間,路線(xiàn)和車(chē)速行駛。

2.11槽車(chē)不準(zhǔn)拖帶掛車(chē),或攜帶易燃、易爆危險(xiǎn)品。

2.12槽車(chē)不得超高。過(guò)遂道、涵洞、立交橋時(shí),應(yīng)限速行駛。

2.13200km以上長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)牟圮?chē)應(yīng)有兩名駕駛員。禁止他人搭乘,車(chē)上嚴(yán)禁煙火。

2.14槽車(chē)因液化氣大量泄漏而起火,應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施,并立即向公安消防部門(mén)報(bào)警,車(chē)輛移到不危險(xiǎn)周?chē)?盡力使罐體冷卻降溫,迅速撲滅。

3作業(yè)環(huán)境

3.1槽車(chē)上配備滅火器材應(yīng)齊全,5kg以上的干粉滅火器或4kg以?xún)?nèi)的“1211”滅火器不得少于兩只。

3.2罐體的梯子,平臺(tái)座前后圍欄齊全完好牢靠,平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

3.3槽車(chē)罐體外表應(yīng)涂銀灰色,罐體四周的水平中心線(xiàn)處涂寬不小于150mm的紅色帶,罐體兩側(cè)中央部位,應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”紅字。其余部分涂色:安全閥——紅色;液相管閥門(mén)——銀灰色;其它不限。

3.4停車(chē)位置通風(fēng)良好,10m內(nèi)無(wú)明火建筑物,夏季有遮太陽(yáng)光措施,防止爆曬。

篇2:石油氣汽車(chē)槽車(chē)出入庫(kù)安全管理制度

1、入庫(kù)車(chē)輛必須先通過(guò)安全檢查,被許可后才能進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

2、汽車(chē)槽車(chē)只準(zhǔn)駕駛員一人進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

3、站區(qū)內(nèi)車(chē)輛停靠好后必須全車(chē)熄火,不準(zhǔn)在站區(qū)內(nèi)修車(chē)或急剎車(chē)。

4、汽車(chē)槽車(chē)經(jīng)過(guò)安全員檢查許可后,方可進(jìn)行充裝。在安全員有事外出時(shí),生產(chǎn)部門(mén)主管可代行安全職責(zé)。

5、安全檢查內(nèi)容包括:槽車(chē)證明、執(zhí)照齊全、安全閥、壓力表、溫度表、緊急切繼閥、液位計(jì)安全可靠,并認(rèn)真做好記錄。

6、充裝工必須做好充裝過(guò)程的記錄。

7、充裝過(guò)程必須有人監(jiān)督。

8、充裝完畢后必須安全員檢查后方可出庫(kù)。

9、一臺(tái)車(chē)輛在充裝時(shí),另外車(chē)輛不得發(fā)動(dòng)。

10、充裝過(guò)程發(fā)生泄漏,必須立即停止充裝,并及時(shí)處理。

11、有事故隱患車(chē)輛或證照不齊車(chē)輛嚴(yán)禁充裝。

12、超過(guò)檢驗(yàn)期車(chē)輛嚴(yán)禁充裝。

13、液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)嚴(yán)禁超裝。

篇3:液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)槽車(chē)的定期檢驗(yàn)周期

①槽車(chē)的定期檢驗(yàn)包括對(duì)罐體和各種附件的檢查和修理,槽車(chē)底盤(pán)和車(chē)輛行走部分的檢查和修理,按底盤(pán)說(shuō)明書(shū)以及公安部門(mén)和交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②槽車(chē)的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種。年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次。但新槽車(chē)在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。槽車(chē)的年度檢驗(yàn),可由用戶(hù)自己進(jìn)行。槽車(chē)的全面檢驗(yàn),應(yīng)由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)或其授權(quán)的單位進(jìn)行。

(2)槽車(chē)的年度檢驗(yàn)內(nèi)容

①罐體表面漆色,銘牌和標(biāo)志檢查。

②罐體的內(nèi)、外表面檢查,注意有無(wú)裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、重皮和剝落等缺陷或傷殘。

③檢查安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)和滅火器等安全裝置。并進(jìn)行相應(yīng)的性能檢驗(yàn),不合格或失靈者,應(yīng)予以更換。

④對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理,并最終按罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格。

(3)槽車(chē)的全面檢驗(yàn)內(nèi)容

①進(jìn)行年度檢驗(yàn)所規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。

②進(jìn)行罐體外表面的除銹噴漆。

③測(cè)定罐體壁厚。

④對(duì)罐內(nèi)焊縫及所有接管和人孔焊縫,進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色探傷檢查;對(duì)有懷疑的對(duì)接焊縫,還應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)或超聲波探傷檢查。

⑤對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理,并最終按罐體設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),以及按罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格。

(4)槽車(chē)的檢修安全規(guī)定

①槽車(chē)的檢查和修理單位,必須制訂檢修規(guī)程和質(zhì)量要求以及必要的安全管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。

②檢查和修理之前,罐內(nèi)的液化石油氣必須排空,并用氮?dú)狻⑺蛩魵庵脫Q干凈,經(jīng)檢測(cè)符合衛(wèi)生及動(dòng)火規(guī)定,嚴(yán)禁采用空氣置換。用水蒸氣置換時(shí),應(yīng)先拆下溫度計(jì)。

③車(chē)輛部分需進(jìn)行大、中修時(shí),罐體也應(yīng)經(jīng)過(guò)上述處理后方可進(jìn)廠(chǎng)。嚴(yán)禁槽車(chē)帶液化石油氣進(jìn)廠(chǎng)修理。

④進(jìn)入罐內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并使用電壓不超過(guò)12V的低壓防爆燈。如需動(dòng)火,應(yīng)先辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù),并采取必要的安全技術(shù)措施。

⑤罐體如經(jīng)補(bǔ)焊,焊補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)及磁粉探傷檢查合格,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木植繜崽幚怼?/p>

⑥水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn),必須在全部檢查和修理工作完畢后進(jìn)行。

⑦槽車(chē)的檢查和修理應(yīng)有詳細(xì)記錄,并簽字存查。槽車(chē)檢修后,應(yīng)按規(guī)定在檢修記錄卡及罐體的規(guī)定部位標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。