氣瓶安全檢查表

定期對(duì)氣瓶進(jìn)行試驗(yàn)檢查,剔除強(qiáng)度降低的氣瓶是很重要的。可燃性和助燃性的氣瓶不得混放在一起。各種氣瓶應(yīng)按規(guī)定分開(kāi)存放。有底座的氣瓶,若底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的,應(yīng)禁止充裝。增強(qiáng)職工安全意識(shí),糾正違章作業(yè),加強(qiáng)氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

1設(shè)備檢查

1.1氣瓶必須經(jīng)當(dāng)?shù)厥∈凶灾螀^(qū)主管部門批準(zhǔn)或國(guó)家級(jí)勞動(dòng)部門審查同意,方可生產(chǎn);高壓氣瓶還須送國(guó)家勞動(dòng)人事部鍋爐局備案后方可生產(chǎn)。

1.2氣瓶必須有質(zhì)量合格證,鋼印標(biāo)記齊全,其它漆色字樣符合規(guī)定。

1.3氣瓶?jī)?nèi)、外表面不得有裂紋和重皮。

1.4氣瓶附件。

1.4.1瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置(如氣瓶配帶瓶帽,瓶帽必須有泄氣孔)。

1.4.2瓶閥側(cè)面接頭的連接機(jī)構(gòu),能防止可燃?xì)怏w與非燃?xì)怏w錯(cuò)裝。

1.4.3氣瓶上應(yīng)配帶兩個(gè)防振圈。

1.5氣瓶充裝前,必須有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,有以下情況之一者,應(yīng)事先妥善處理,否則禁止充裝;

1)漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類。

2)安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

3)未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓。

4)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。

5)鋼瓶超過(guò)檢驗(yàn)期限。

6)瓶體經(jīng)外觀檢查,有缺陷,不能保證安全使用。

7)氧氣瓶或強(qiáng)氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

1.6氣瓶充裝壓力氣體時(shí),充裝終了時(shí)的壓力不得超過(guò)氣瓶設(shè)計(jì)壓力。

1.7充裝液化氣體

1.7.1嚴(yán)禁過(guò)量充裝,嚴(yán)格實(shí)行充裝重量復(fù)檢制度。

1.7.2必須認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

1.7.3稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

1.7.4操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。

1.8氣瓶應(yīng)專用,要將氣瓶改裝

盛裝其它氣體時(shí),須取得充氣單位同意,這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力,并進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

1.9盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗(yàn)一次;盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.10氣瓶承壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

1.11氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)有下列情況之一,必須降壓使用或報(bào)廢:

1)瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。

2)經(jīng)測(cè)量最小壁厚進(jìn)行強(qiáng)度校核,不能按原設(shè)計(jì)壓力使用。

3)高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%。

1.12氣瓶經(jīng)檢驗(yàn)后,必須在規(guī)定的位置打鋼印。

2行為檢查

2.1制訂和貫徹管理制度和安全操作規(guī)程,并對(duì)管理、操作和運(yùn)輸人員必須定期進(jìn)行安全技術(shù)教育、考核。

2.2氣瓶使用中應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)禁止敲擊,碰撞;

2)瓶閥凍結(jié)不得用火烘烤;

3)氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。

4)不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn);

5)夏季防止日光曝曬;

6)瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力;

7)盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場(chǎng)所;

2.3運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)旋緊瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑或撞擊。

2)氣瓶裝車應(yīng)固定,橫向放置時(shí),氣瓶頭朝向同一方向,裝車高度不得超過(guò)車廂高度;

3)夏季有遮陽(yáng)設(shè)施,防曝曬;

4)車上禁止煙火,運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶應(yīng)備有滅火器材或防毒面具;

5)易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑同車運(yùn)輸;

6)所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸的氣瓶,不得同車運(yùn)輸。

2.4儲(chǔ)存有氣的氣瓶,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定,氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng),氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放,不應(yīng)超過(guò)五層。

2)盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶,必須設(shè)有防毒用具或滅火器材。

3)盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。

4)儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)建筑,應(yīng)符合TJ16—74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。

篇2:氣瓶安全檢查表

定期對(duì)氣瓶進(jìn)行試驗(yàn)檢查,剔除強(qiáng)度降低的氣瓶是很重要的。可燃性和助燃性的氣瓶不得混放在一起。各種氣瓶應(yīng)按規(guī)定分開(kāi)存放。有底座的氣瓶,若底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的,應(yīng)禁止充裝。增強(qiáng)職工安全意識(shí),糾正違章作業(yè),加強(qiáng)氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

1設(shè)備檢查

1.1

氣瓶必須經(jīng)當(dāng)?shù)厥∈凶灾螀^(qū)主管部門批準(zhǔn)或國(guó)家級(jí)勞動(dòng)部門審查同意,方可生產(chǎn);高壓氣瓶還須送國(guó)家勞動(dòng)人事部鍋爐局備案后方可生產(chǎn)。

1.2氣瓶必須有質(zhì)量合格證,鋼印標(biāo)記齊全,其它漆色字樣符合規(guī)定。

1.3氣瓶?jī)?nèi)、外表面不得有裂紋和重皮。

1.4氣瓶附件。

1.4.1瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置(如氣瓶配帶瓶帽,瓶帽必須有泄氣孔)。

1.4.2瓶閥側(cè)面接頭的連接機(jī)構(gòu),能防止可燃?xì)怏w與非燃?xì)怏w錯(cuò)裝。

1.4.3氣瓶上應(yīng)配帶兩個(gè)防振圈。

1.5氣瓶充裝前,必須有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,有以下情況之一者,應(yīng)事先妥善處理,否則禁止充裝;

1)漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類。

2)安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

3)未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓。

4)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。

5)鋼瓶超過(guò)檢驗(yàn)期限。

6)瓶體經(jīng)外觀檢查,有缺陷,不能保證安全使用。

7)氧氣瓶或強(qiáng)氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

1.6氣瓶充裝壓力氣體時(shí),充裝終了時(shí)的壓力不得超過(guò)氣瓶設(shè)計(jì)壓力。

1.7充裝液化氣體

1.7.1嚴(yán)禁過(guò)量充裝,嚴(yán)格實(shí)行充裝重量復(fù)檢制度。

1.7.2必須認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

1.7.3稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

1.7.4操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。

1.8氣瓶應(yīng)專用,要將氣瓶改裝

盛裝其它氣體時(shí),須取得充氣單位同意,這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力,并進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

1.9

盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗(yàn)一次;盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.10氣瓶承壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

1.11氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)有下列情況之一,必須降壓使用或報(bào)廢:

1)瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。

2)經(jīng)測(cè)量最小壁厚進(jìn)行強(qiáng)度校核,不能按原設(shè)計(jì)壓力使用。

3)高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%。

1.12氣瓶經(jīng)檢驗(yàn)后,必須在規(guī)定的位置打鋼印。

2行為檢查

2.1制訂和貫徹管理制度和安全操作規(guī)程,并對(duì)管理、操作和運(yùn)輸人員必須定期進(jìn)行安全技術(shù)教育、考核。

2.2氣瓶使用中應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)禁止敲擊,碰撞;

2)瓶閥凍結(jié)不得用火烘烤;

3)氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。

4)不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn);

5)夏季防止日光曝曬;

6)瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力;

7)盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場(chǎng)所;

2.3運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)旋緊瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑或撞擊。

2)氣瓶裝車應(yīng)固定,橫向放置時(shí),氣瓶頭朝向同一方向,裝車高度不得超過(guò)車廂高度;

3)夏季有遮陽(yáng)設(shè)施,防曝曬;

4)車上禁止煙火,運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶應(yīng)備有滅火器材或防毒面具;

5)易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑同車運(yùn)輸;

6)所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸的氣瓶,不得同車運(yùn)輸。

2.4儲(chǔ)存有氣的氣瓶,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定,氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng),氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放,不應(yīng)超過(guò)五層。

2)盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶,必須設(shè)有防毒用具或滅火器材。

3)盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。

4)儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)建筑,應(yīng)符合TJ16—74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。

篇3:氣瓶安全檢查內(nèi)容

定期對(duì)氣瓶進(jìn)行試驗(yàn)檢查,剔除強(qiáng)度降低的氣瓶是很重要的。可燃性和助燃性的氣瓶不得混放在一起。各種氣瓶應(yīng)按規(guī)定分開(kāi)存放。有底座的氣瓶,若底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的,應(yīng)禁止充裝。增強(qiáng)職工安全意識(shí),糾正違章作業(yè),加強(qiáng)氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

1設(shè)備檢查

1.1氣瓶必須經(jīng)當(dāng)?shù)厥∈凶灾螀^(qū)主管部門批準(zhǔn)或國(guó)家級(jí)勞動(dòng)部門審查同意,方可生產(chǎn);高壓氣瓶還須送國(guó)家勞動(dòng)人事部鍋爐局備案后方可生產(chǎn)。

1.2氣瓶必須有質(zhì)量合格證,鋼印標(biāo)記齊全,其它漆色字樣符合規(guī)定。

1.3氣瓶?jī)?nèi)、外表面不得有裂紋和重皮。

1.4氣瓶附件。

1.4.1瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置(如氣瓶配帶瓶帽,瓶帽必須有泄氣孔)。

1.4.2瓶閥側(cè)面接頭的連接機(jī)構(gòu),能防止可燃?xì)怏w與非燃?xì)怏w錯(cuò)裝。

1.4.3氣瓶上應(yīng)配帶兩個(gè)防振圈。

1.5氣瓶充裝前,必須有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,有以下情況之一者,應(yīng)事先妥善處理,否則禁止充裝;

1)漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類。

2)安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

3)未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓。

4)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。

5)鋼瓶超過(guò)檢驗(yàn)期限。

6)瓶體經(jīng)外觀檢查,有缺陷,不能保證安全使用。

7)氧氣瓶或強(qiáng)氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

1.6氣瓶充裝壓力氣體時(shí),充裝終了時(shí)的壓力不得超過(guò)氣瓶設(shè)計(jì)壓力。

1.7充裝液化氣體

1.7.1嚴(yán)禁過(guò)量充裝,嚴(yán)格實(shí)行充裝重量復(fù)檢制度。

1.7.2必須認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

1.7.3稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

1.7.4操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。

1.8氣瓶應(yīng)專用,要將氣瓶改裝

盛裝其它氣體時(shí),須取得充氣單位同意,這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力,并進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

1.9盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗(yàn)一次;盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.10氣瓶承壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

1.11氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)有下列情況之一,必須降壓使用或報(bào)廢:

1)瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。

2)經(jīng)測(cè)量最小壁厚進(jìn)行強(qiáng)度校核,不能按原設(shè)計(jì)壓力使用。

3)高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%。

1.12氣瓶經(jīng)檢驗(yàn)后,必須在規(guī)定的位置打鋼印。

2行為檢查

2.1制訂和貫徹管理制度和安全操作規(guī)程,并對(duì)管理、操作和運(yùn)輸人員必須定期進(jìn)行安全技術(shù)教育、考核。

2.2氣瓶使用中應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)禁止敲擊,碰撞;

2)瓶閥凍結(jié)不得用火烘烤;

3)氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。

4)不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn);

5)夏季防止日光曝曬;

6)瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力;

7)盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場(chǎng)所;

2.3運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)旋緊瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑或撞擊。

2)氣瓶裝車應(yīng)固定,橫向放置時(shí),氣瓶頭朝向同一方向,裝車高度不得超過(guò)車廂高度;

3)夏季有遮陽(yáng)設(shè)施,防曝曬;

4)車上禁止煙火,運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶應(yīng)備有滅火器材或防毒面具;

5)易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑同車運(yùn)輸;

6)所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸的氣瓶,不得同車運(yùn)輸。

2.4儲(chǔ)存有氣的氣瓶,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定,氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng),氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放,不應(yīng)超過(guò)五層。

2)盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶,必須設(shè)有防毒用具或滅火器材。

3)盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。

4)儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)建筑,應(yīng)符合TJ16—74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。