為做到安全使用燃氣,保證人員和財產安全,保證社會公共安全,同時依法使用燃氣、科學使用燃氣、文明使用燃氣。燃氣用戶單位應熟知以下安全使用燃氣的法規和常識。

一、《城鎮燃氣管理條例》明確規定:

燃氣用戶應當遵守安全用氣規則,使用合格的燃氣燃燒器具和氣瓶,及時更換國家明令淘汰或者使用年限已屆滿的燃氣燃燒器具、連接管等。單位燃氣用戶還應當建立健全安全管理制度,加強對操作維護人員燃氣安全知識和操作技能的培訓

燃氣用戶不得有下列行為:

(1)擅自操作公用燃氣閥門;

(2)將燃氣管道作為負重支架或者接地引線;

(3)在不具備安全條件的場所使用、儲存燃氣;

二、工業燃氣用戶產權內管道及設施的安全使用常識。

(1)對戶內管道的各個接口、膠管的兩端接口處、閥門經常進行檢漏。(檢漏方法:用肥皂水涂刷檢漏,切忌用明火檢漏)

(2)定期巡視檢查戶外埋地管線及其附屬設施附近是否有異味、周圍植物是否枯萎、水面是否冒泡等異?，F象或燃氣泄露發出聲響,以確定是否漏氣。

(3)燃氣設備關閉后,表如果走字,說明有漏氣的地方,如有此類情況,速與天然氣公司聯系。

(4)經常檢查沿線管道及附屬設施有無占壓現象,調壓設備、支線閘是否靈敏有效。用氣壓力是否穩定、正常。計量表、用氣設施是否正常運行。

(5)有燃氣管道經過或安裝有燃氣用具、設施的房間禁止人住或堆放易燃易爆物品及使用其他燃料的火源。

(6)正確使用燃氣設施和燃氣器具,用氣操作間保持通暢的通風和排煙條件。

(7)嚴禁使用未經武漢市燃氣管理部門認定和已屬報廢年限的燃氣設施及燃氣用具。

(8)在使用燃氣時,應在各用氣操作間安裝可燃氣體泄露報警儀器以保證燃氣泄露時及時發現。

(9)燃氣用戶不得擅自安裝、拆除、拆修、改裝、遷移管道燃氣設施和計量器具。

三、工業燃氣用戶安全操作注意事項。

(1)點火前應先檢查煙囪抽力,引風機、、鼓風機運轉是否正常,安全設備是否有效,閥門是否關閉、是否有燃氣泄露,若有泄露應先排除故障,再進行通風或開鼓風機吹掃,確定室內,爐膛內無燃氣再行點火。

(2)點火時應先點火后開閥門。先點燃點火棒,用已點燃的點火棒對準燃燒器的燃燒孔再開閥門。帶鼓風的燃燒器先開風門后再開燃氣閥門,并且由小逐步緩緩加大,防止流量過大吹滅點火棒,若點火棒被吹滅,應立即關閉燃氣閥,并對爐膛進行吹掃,待將燃氣吹盡后再進行第二次點火。

(3)在燃燒過程中應隨時注意調節燃氣與空氣的比例。發現回火、脫火等不正常現象應及時停氣并設法消除故障。

(4)?；饡r,應先關閉燃氣閥門。長時間停氣還應關閉燃氣總閥門,并打開放散閥放散。

(5)嚴禁在燃氣調壓站(柜)箱及管道附近燃用明火、吸煙,燃氣管道上不允許放置異物占壓、不準用硬物敲打燃氣管道及管件,發現漏氣或其他不正?，F象應立即向天然氣公司保修。

(6)操作人員要嚴守工作崗位,嚴格執行安全操作規程,嚴格遵守勞動紀律,嚴禁使用點火器燒水做飯,嚴禁在裝有燃氣管道及設備的地方睡覺。室內無人時,嚴禁用氣,做到“人走、火滅、閥關嚴”,操作間內嚴禁使用其他火源。

四、工業燃氣用戶接受安全檢查

(1)根據《城鎮燃氣管理條例》第十七條、《湖北省燃氣管理條例》第十九條、第二十六條的規定:燃氣使用單位要積極支持和協助燃氣經營單位的入戶安全檢查,并在檢查單上簽字,加蓋公章,以此確認。

(2)凡接到燃氣經營單位下達的隱患或違章通知書,燃氣用戶應立即按照通知書要求整改的內容,限期完成隱患或違章整改工作。

品質保障部設備能源室

2012年5月10日

篇2:石油天然氣公司安全目視化管理規范

第一條為規范中國石油天然氣集團公司(以下簡稱集團公司)人員、工器具、設備設施和生產作業區域的安全目視化管理,特制定本規范。

第二條本規范適用于集團公司所屬企事業單位。

第三條本規范中安全目視化管理是指通過安全色、標簽、標牌等方式,明確人員的資質和身份、工器具和設備設施的使用狀態,以及生產作業區域的危險狀態的一種現場安全管理方法。目的是提示危險和方便現場管理。

第四條本規范中工器具是特指腳手架、壓縮氣瓶、移動式發電機、電焊機、檢測儀器、電動工具、手動起重工具、氣動(液壓)工具、便攜式梯子。

第五條各企業應統一安全目視化管理標識,相關職能部門負責組織實施。

第六條各種安全色、標簽、標牌的使用應符合國家和行業有關規定和標準的要求。

第七條安全色、標簽、標牌的使用應考慮夜間環境,以滿足需要。

第八條用于噴涂、粘貼于設備設施上的安全色、標簽、標牌等不能含有氯化物等腐蝕性物質。

第九條安全色、標簽、標牌等應定期檢查,以保持整潔、清晰、完整,如有變色、褪色、脫落、殘缺等情況時,須及時重涂或更換。

第十條企業內部員工進入生產作業場所,應按照有關規定統一著裝。外來人員(承包商員工,參觀、檢查、學習等人員)進入生產作業場所,著裝應符合生產作業場所的安全要求,并與內部員工有所區別。

第十一條所有進入鉆井、井下作業、煉化生產區域、油氣集輸站(場)、油氣儲存庫區、油氣凈化廠等易燃易爆、有毒有害生產作業區域的人員,應佩戴入廠(場)證件。

第十二條內部員工和外來人員的入廠(場)證件式樣應不同,區別明顯,易于辨別。

第十三條特種作業人員應具有相應的特種作業資質,并經所在單位崗位安全培訓合格,佩戴特種作業資格合格目視標簽。標簽應簡單、醒目,不影響正常作業。

第十四條壓縮氣瓶的外表面涂色以及有關警示標簽應符合國家或行業有關標準的要求。同時,企業還應用標牌標明氣瓶的狀態(滿瓶、空瓶、故障或使用中)。

第十五條施工單位在安裝、使用和拆除腳手架的作業過程中,應使用標牌標明腳手架是否處于完好可用、限制使用或禁用狀態,限制使用時應注明限制使用條件。

第十六條除壓縮氣瓶、腳手架以外的工器具,使用單位應定期檢查,確認其完好,并在其明顯位置粘貼檢查合格的標簽。檢查不合格、超期未檢及未貼標簽的工器具不得使用。

第十七條所有工器具,包括本規范定義之外的其他工器具,都應做到定置定位。

第十八條應在設備設施的明顯部位標注名稱及編號,對誤操作可能造成嚴重危害的設備設施,應在旁邊設置安全操作注意事項標牌。

第十九條管線、閥門的著色應嚴格執行國家或行業的有關標準。同時,還應在工藝管線上標明介質名稱和流向,在控制閥門上可懸掛含有工位號(編號)等基本信息的標簽。

第二十條應在儀表控制及指示裝置上標注控制按鈕、開關、顯示儀的名稱。廠房或控制室內用于照明、通風、報警等的電氣按鈕、開關都應標注控制對象。

第二十一條對遙控和遠程儀表控制系統,應在現場指示儀表上標識出實際參數控制范圍,粘貼校驗合格標簽。遠程儀表在現場應有顯示工位號(編號)等基本信息的標簽。

第二十二條盛裝危險化學品的器具應分類擺放,并設置標牌,標牌內容應參照危險化學品技術說明書確定,包括化學品名稱、主要危害及安全注意事項等基本信息。

第二十三條企業應使用紅、黃指示線劃分固定生產作業區域的不同危險狀況。紅色指示線警示有危險,未經許可禁止進入;黃色指示線提示有危險,進入時注意。

第二十四條應按國家和行業標準的有關要求,對生產作業區域內的消防通道、逃生通道、緊急集合點設置明確的指示標識。

第二十五條應根據施工作業現場的危險狀況進行安全隔離。隔離分為警告性隔離、保護性隔離。

(一)警告性隔離適用于臨時性施工、維修區域、安全隱患區域(如臨時物品存放區域等)以及其他禁止人員隨意進入的區域。實施警告性隔離時,應采用專用隔離帶標識出隔離區域。未經許可不得入內。

(二)保護性隔離適用于容易造成人員墜落、有毒有害物質噴濺、路面施工以及其他防止人員隨意進入的區域。實施保護性隔離時,應采用圍欄、蓋板等隔離措施且有醒目的標識。

第二十六條專用隔離帶和圍欄應在夜間容易識別。隔離區域應盡量減少對外界的影響,對于有噴濺、噴灑的區域,應有足夠的隔離空間。所有隔離設施應在危險消除后及時拆除。

第二十七條生產作業現場長期使用的機具、車輛(包括廠內機動車、特種車輛)、消防器材、逃生和急救設施等,應根據需要放置在指定的位置,并做出標識(可在周圍畫線或以文字標識),標識應與其對應的物件相符,并易于辨別。

第二十八條企業應依據本規范制定實施細則。

第二十九條本規范由集團公司安全環保部負責解釋。

第三十條本規范自發布之日起施行。

篇3:F天然氣凈化廠安全規范

前言

天然氣凈化廠的任務就是對含有硫化氫、二氧化碳、有機硫化物等雜質的天然氣進行處理,使之符合天然氣產品標準。天然氣作為工業能源、化工原料和民用燃料等,涉及面廣,規范天然氣凈化廠的安全管理是十分必要的。為此,特制定本標準。

本標準由石油工業安全專業標準化技術委員會提出并歸口。

本標準起草單位:四川石油管理局煉化處、技安處、技術監督處。

本標準主要起草人張杰杉陳明王正平庹順有陳勝永張柏林劉曉嘉

1范圍

本標準規定了天然氣凈化廠設計、試運投產、生產、裝置檢修等工作的安全要求。

本標準適用于石油企業天然氣處理能力達到50×104m3/d及以上的凈化廠。處理能力較小的天然氣凈化站亦可參照執行。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GBJ140-90建筑滅火器配置設計規范

GB150-1989鋼制壓力容器

GB151-1989鋼制管殼式換熱器

GB6067-1985起重機械安全規程

GB8978-1988污水綜合排放標準

GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準

GB50058-92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB50183-93原油和天然氣工程設計防火規范

GBJ4-73工業“三廢”排放試行標準

JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范

SY5690-95石油企業職工個人勞動防護用品管理及配備規定

SY5858-93石油企業工業動火安全規程

SY5984-94油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定

SYJ12-85天然氣地面設施抗硫化物應力開裂金屬材料要求

SY/T0011-96氣田天然氣凈化廠設計規范

勞人鍋[1985]4號進出口鍋爐壓力容器監督規程

勞人鍋[1990]8號壓力容器安全技術監察規程

勞人鍋[1985]276號蒸汽鍋爐安全技術監察規程

3設計

3.1應采用成熟、可靠、先進的技術和裝備,凈化廠設計應符合SY/T0011的規定。

3.2安全、衛生、消防設施應與主體裝置同時設計、同時建設、同時投運。

3.3各種塔器、容器、換熱器和儲罐應按GB150和GB151進行設計。

3.4為防止硫化氫應力開裂腐蝕,用于酸性環境的設備、管道和閥門的選材和制造,應按照SYJ12-85的規定執行。

3.5處理能力為400×104m3/d及以上的天然氣凈化廠按一級負荷供電,應由兩個電源供電。當一個電源發生故障時,另一個電源不應同時受到損壞。

3.6變、配電間和電氣線路的設計應符合GB50058-92中2.5.7和2.5.8的規定,電氣設備的選擇應符合GB50058-92中2.5.2和2.5.3的規定。

3.7工廠應設置不間斷電源(UPS),以提供儀表用電及應急照明用電。UPS的能力應滿足工廠緊急停電后儀表用電及應急照明30min以上。

3.8吸收塔壓力、液位、閃蒸罐壓力、液位,余熱鍋爐液位及主燃燒爐配風等重要工藝參數點,應設置自動監測、控制、保護系統。

3.9防火安全設計應符合GB50183的規定。

3.10總控制室、辦公區域等建筑物的滅火器配置應符合GBJ140-90中5.2.3的規定。

3.11放空火炬應設置可靠的點火設施和防止火雨措施。

3.12在易燃、易爆、有毒氣體介質區,應設置可燃、有毒氣體自動監測、報警裝置。

4試運投產

4.1中間驗收交接時,安全、衛生、消防設施應與主體裝置同時驗收交接。

4.2投料試運前,應進行全面安全檢查,并對查出的問題逐項進行整改。

4.3新安裝的鍋爐、壓力容器應按《壓力容器安全技術監察規程》和《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的要求,經當地主管部門審查、登記,取得使用證后方可投入運行。進口鍋爐、壓力容器按照《進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法》的規定執行。

4.4試運投產方案還應包括消防演習、生產事故演習、事故處理方案。

4.5試運投產方案應報上級主管技術部門批準后方可組織實施。

5生產

5.1應認真執行安全技術操作規程,避免設備和管道超溫超壓運行。

5.2應對應急照明系統和接地系統進行定期檢查,電氣設備的接地應符合GB50058-92中2.5.15的規定,工藝設備、管道和儲罐等接地應符合SY5984的規定。

5.3自動控制系統應進行定期檢查、調校和檢驗。

5.4對重要的液位控制系統,其玻板液位變送器的誤差應及時調校。

5.5應對硫化氫、甲烷等有毒可燃氣體的濃度監測報警裝置進行定期檢查、試測、更新。

5.6對安全控制和排放系統應定期試排,以保證排放閥處于正常狀態、點火設施完好。

5.7原料氣過濾分離器切換檢修時,應采用增濕措施防止硫脂鐵自燃。

5.8應加強對各類閥門的日常檢修和維護工作,保證閥門嚴密,開關靈活。

5.9應定期進行安全檢查,發現事故隱患,應及時上報上級主管部門,并制定相應的整改措施。

5.10脫硫、硫回收、尾氣處理、污水處理等有害作業場所,應按在崗人數配置氧氣呼吸器和防爆手電筒,以備緊急情況下使用。

5.11應經常檢查氧氣呼吸器等防護器材,使之處于良好備用狀態。

5.12應按規定配置消防器材,并不得隨意挪用,以保持消防道路暢通。

5.13廠區內的消防管道、消防栓和滅火器應定期檢查,保證良好;消防貯水池應經常保持正常水位,并不定期消除池底泥砂,冬季還要防止水面結冰。

5.14消防泵應定期檢查和維護,保證能隨時啟動,消防水壓符合設計要求。

5.15分析化驗室應保證通風設施完好,保持空氣流通。

5.16分析人員抽取有毒介質試樣時,應嚴格按操作規程要求進行。

5.17應建立廠內生產指揮、消防和安全救護系統的通信網絡,保證通信迅速、正常。

6裝置檢修

6.1停工

6.1.1裝置停工前,應制定停工方案及相應的安全措施,經廠主管負責人審查批準后,方可組織實施。

6.1.2停工方案除正常的停工程序外,還應包括:

a)裝置吹掃、置換、清洗的流程和時間安排;

b)安裝隔離盲板的倒換位置和時間安排;

c)取樣分析的項目、頻次、取樣點位置;

d)安全監測的項目、布點。

6.1.3裝置停工應按停工方案和工藝操作規程進行,設備降溫、降壓按工藝操作曲線進行。

6.2檢修

6.2.1在檢修工作前,應對所有參加檢修的人員進行安全教育。

6.2.2鍋爐、壓力容器及其安全附件的檢修、檢驗按《壓力容器安全技術監察規程》、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》執行。

6.2.3電氣設備檢修應按照電氣安全規程執行,臨時用電設施或照明應符合電氣安全技術要求并辦理臨時用電手續。

6.2.4起重吊裝作業應按GB6067的規定執行。

6.2.5多層作業應設安全網,高處檢修作業應按JGJ80的規定執行。

6.2.6生產裝置大檢修時,安全閥必須校驗。

6.2.7檢修項目完成后,應進行全面質量檢查。

6.3開工

6.3.1開工前,應對裝置進行全面安全檢查,并及時整改查出的問題。

6.3.2開工方案經廠主管負責人批準后方可實施。

6.3.3開工方案,應向車間操作人員詳細交底,落實安全措施。

7基本要求

7.1規章制度

應建立、健全安全保證體系和各項安全管理制度:

a)安全生產責任制度;

b)安全技術操作規程;

c)工藝操作規程;

d)安全防火制度;

e)交接班制度;

f)巡回檢查制度;

g)安全生產檢查制度;

h)安全教育制度;

i)設備維護保養制度;

j)事故及事故隱患報告制度。

7.2職工培訓、取證與安全教育

崗位操作人員應經過技術培訓和安全教育,經考試合格,取得上崗操作證。特種作業人員應有勞動部門頒發的合格證,持證上崗。轉崗、復崗職工和來廠培訓人員應經廠、車間、班組三級安全教育,方可到生產崗位工作和學習。

7.3防火、防爆

7.3.1天然氣凈化廠屬爆炸和火災危險環境,應設置防火、防爆標志。

7.3.2廠區內禁止吸煙,嚴格管理明火和火種。裝置區動火,應按SY5858的規定執行。

7.4著裝

職工應按SY5690的規定著裝上崗。

7.5防中毒

7.5.1對全廠職工應進行防止硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等有毒介質中毒的知識教育,使其掌握防毒器具的使用方法以及中毒急救措施。

7.5.2對含硫的油、氣、水、渣等應加強管理和治理,排放物應達到GB16297、GB8978和GBJ4的規定。儲存含硫油、水的池坑周圍應加欄或加蓋。

7.5.3進入有毒場所作業,應選戴適用的防毒面具、氧氣呼吸器等特殊防護用品。

7.5.4進入塔、容器、儲罐、爐膛、煙道或其他密閉設備、地下或半地下池坑進行檢查,操作或檢修作業時,應先作好通風換氣工作;應對氣體取樣分析,確認含氧量不小于18%,甲烷含量不大于1.25%,有毒氣體含量低于表1中規定的最高容許濃度,辦理特種作業安全工作票后,檢修人員方可進入,并有專人器外監護。