為做到安全使用燃氣,保證人員和財產(chǎn)安全,保證社會公共安全,同時依法使用燃氣、科學(xué)使用燃氣、文明使用燃氣。燃氣用戶單位應(yīng)熟知以下安全使用燃氣的法規(guī)和常識。

一、《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》明確規(guī)定:

燃氣用戶應(yīng)當(dāng)遵守安全用氣規(guī)則,使用合格的燃氣燃燒器具和氣瓶,及時更換國家明令淘汰或者使用年限已屆滿的燃氣燃燒器具、連接管等。單位燃氣用戶還應(yīng)當(dāng)建立健全安全管理制度,加強對操作維護人員燃氣安全知識和操作技能的培訓(xùn)

燃氣用戶不得有下列行為:

(1)擅自操作公用燃氣閥門;

(2)將燃氣管道作為負重支架或者接地引線;

(3)在不具備安全條件的場所使用、儲存燃氣;

二、工業(yè)燃氣用戶產(chǎn)權(quán)內(nèi)管道及設(shè)施的安全使用常識。

(1)對戶內(nèi)管道的各個接口、膠管的兩端接口處、閥門經(jīng)常進行檢漏。(檢漏方法:用肥皂水涂刷檢漏,切忌用明火檢漏)

(2)定期巡視檢查戶外埋地管線及其附屬設(shè)施附近是否有異味、周圍植物是否枯萎、水面是否冒泡等異常現(xiàn)象或燃氣泄露發(fā)出聲響,以確定是否漏氣。

(3)燃氣設(shè)備關(guān)閉后,表如果走字,說明有漏氣的地方,如有此類情況,速與天然氣公司聯(lián)系。

(4)經(jīng)常檢查沿線管道及附屬設(shè)施有無占壓現(xiàn)象,調(diào)壓設(shè)備、支線閘是否靈敏有效。用氣壓力是否穩(wěn)定、正常。計量表、用氣設(shè)施是否正常運行。

(5)有燃氣管道經(jīng)過或安裝有燃氣用具、設(shè)施的房間禁止人住或堆放易燃易爆物品及使用其他燃料的火源。

(6)正確使用燃氣設(shè)施和燃氣器具,用氣操作間保持通暢的通風(fēng)和排煙條件。

(7)嚴禁使用未經(jīng)武漢市燃氣管理部門認定和已屬報廢年限的燃氣設(shè)施及燃氣用具。

(8)在使用燃氣時,應(yīng)在各用氣操作間安裝可燃氣體泄露報警儀器以保證燃氣泄露時及時發(fā)現(xiàn)。

(9)燃氣用戶不得擅自安裝、拆除、拆修、改裝、遷移管道燃氣設(shè)施和計量器具。

三、工業(yè)燃氣用戶安全操作注意事項。

(1)點火前應(yīng)先檢查煙囪抽力,引風(fēng)機、、鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,安全設(shè)備是否有效,閥門是否關(guān)閉、是否有燃氣泄露,若有泄露應(yīng)先排除故障,再進行通風(fēng)或開鼓風(fēng)機吹掃,確定室內(nèi),爐膛內(nèi)無燃氣再行點火。

(2)點火時應(yīng)先點火后開閥門。先點燃點火棒,用已點燃的點火棒對準燃燒器的燃燒孔再開閥門。帶鼓風(fēng)的燃燒器先開風(fēng)門后再開燃氣閥門,并且由小逐步緩緩加大,防止流量過大吹滅點火棒,若點火棒被吹滅,應(yīng)立即關(guān)閉燃氣閥,并對爐膛進行吹掃,待將燃氣吹盡后再進行第二次點火。

(3)在燃燒過程中應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。發(fā)現(xiàn)回火、脫火等不正常現(xiàn)象應(yīng)及時停氣并設(shè)法消除故障。

(4)停火時,應(yīng)先關(guān)閉燃氣閥門。長時間停氣還應(yīng)關(guān)閉燃氣總閥門,并打開放散閥放散。

(5)嚴禁在燃氣調(diào)壓站(柜)箱及管道附近燃用明火、吸煙,燃氣管道上不允許放置異物占壓、不準用硬物敲打燃氣管道及管件,發(fā)現(xiàn)漏氣或其他不正常現(xiàn)象應(yīng)立即向天然氣公司保修。

(6)操作人員要嚴守工作崗位,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴格遵守勞動紀律,嚴禁使用點火器燒水做飯,嚴禁在裝有燃氣管道及設(shè)備的地方睡覺。室內(nèi)無人時,嚴禁用氣,做到“人走、火滅、閥關(guān)嚴”,操作間內(nèi)嚴禁使用其他火源。

四、工業(yè)燃氣用戶接受安全檢查

(1)根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》第十七條、《湖北省燃氣管理條例》第十九條、第二十六條的規(guī)定:燃氣使用單位要積極支持和協(xié)助燃氣經(jīng)營單位的入戶安全檢查,并在檢查單上簽字,加蓋公章,以此確認。

(2)凡接到燃氣經(jīng)營單位下達的隱患或違章通知書,燃氣用戶應(yīng)立即按照通知書要求整改的內(nèi)容,限期完成隱患或違章整改工作。

品質(zhì)保障部設(shè)備能源室

2012年5月10日

篇2:石油天然氣公司安全目視化管理規(guī)范

第一條為規(guī)范中國石油天然氣集團公司(以下簡稱集團公司)人員、工器具、設(shè)備設(shè)施和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的安全目視化管理,特制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范適用于集團公司所屬企事業(yè)單位。

第三條本規(guī)范中安全目視化管理是指通過安全色、標簽、標牌等方式,明確人員的資質(zhì)和身份、工器具和設(shè)備設(shè)施的使用狀態(tài),以及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的危險狀態(tài)的一種現(xiàn)場安全管理方法。目的是提示危險和方便現(xiàn)場管理。

第四條本規(guī)范中工器具是特指腳手架、壓縮氣瓶、移動式發(fā)電機、電焊機、檢測儀器、電動工具、手動起重工具、氣動(液壓)工具、便攜式梯子。

第五條各企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一安全目視化管理標識,相關(guān)職能部門負責(zé)組織實施。

第六條各種安全色、標簽、標牌的使用應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定和標準的要求。

第七條安全色、標簽、標牌的使用應(yīng)考慮夜間環(huán)境,以滿足需要。

第八條用于噴涂、粘貼于設(shè)備設(shè)施上的安全色、標簽、標牌等不能含有氯化物等腐蝕性物質(zhì)。

第九條安全色、標簽、標牌等應(yīng)定期檢查,以保持整潔、清晰、完整,如有變色、褪色、脫落、殘缺等情況時,須及時重涂或更換。

第十條企業(yè)內(nèi)部員工進入生產(chǎn)作業(yè)場所,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一著裝。外來人員(承包商員工,參觀、檢查、學(xué)習(xí)等人員)進入生產(chǎn)作業(yè)場所,著裝應(yīng)符合生產(chǎn)作業(yè)場所的安全要求,并與內(nèi)部員工有所區(qū)別。

第十一條所有進入鉆井、井下作業(yè)、煉化生產(chǎn)區(qū)域、油氣集輸站(場)、油氣儲存庫區(qū)、油氣凈化廠等易燃易爆、有毒有害生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的人員,應(yīng)佩戴入廠(場)證件。

第十二條內(nèi)部員工和外來人員的入廠(場)證件式樣應(yīng)不同,區(qū)別明顯,易于辨別。

第十三條特種作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的特種作業(yè)資質(zhì),并經(jīng)所在單位崗位安全培訓(xùn)合格,佩戴特種作業(yè)資格合格目視標簽。標簽應(yīng)簡單、醒目,不影響正常作業(yè)。

第十四條壓縮氣瓶的外表面涂色以及有關(guān)警示標簽應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)標準的要求。同時,企業(yè)還應(yīng)用標牌標明氣瓶的狀態(tài)(滿瓶、空瓶、故障或使用中)。

第十五條施工單位在安裝、使用和拆除腳手架的作業(yè)過程中,應(yīng)使用標牌標明腳手架是否處于完好可用、限制使用或禁用狀態(tài),限制使用時應(yīng)注明限制使用條件。

第十六條除壓縮氣瓶、腳手架以外的工器具,使用單位應(yīng)定期檢查,確認其完好,并在其明顯位置粘貼檢查合格的標簽。檢查不合格、超期未檢及未貼標簽的工器具不得使用。

第十七條所有工器具,包括本規(guī)范定義之外的其他工器具,都應(yīng)做到定置定位。

第十八條應(yīng)在設(shè)備設(shè)施的明顯部位標注名稱及編號,對誤操作可能造成嚴重危害的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)在旁邊設(shè)置安全操作注意事項標牌。

第十九條管線、閥門的著色應(yīng)嚴格執(zhí)行國家或行業(yè)的有關(guān)標準。同時,還應(yīng)在工藝管線上標明介質(zhì)名稱和流向,在控制閥門上可懸掛含有工位號(編號)等基本信息的標簽。

第二十條應(yīng)在儀表控制及指示裝置上標注控制按鈕、開關(guān)、顯示儀的名稱。廠房或控制室內(nèi)用于照明、通風(fēng)、報警等的電氣按鈕、開關(guān)都應(yīng)標注控制對象。

第二十一條對遙控和遠程儀表控制系統(tǒng),應(yīng)在現(xiàn)場指示儀表上標識出實際參數(shù)控制范圍,粘貼校驗合格標簽。遠程儀表在現(xiàn)場應(yīng)有顯示工位號(編號)等基本信息的標簽。

第二十二條盛裝危險化學(xué)品的器具應(yīng)分類擺放,并設(shè)置標牌,標牌內(nèi)容應(yīng)參照危險化學(xué)品技術(shù)說明書確定,包括化學(xué)品名稱、主要危害及安全注意事項等基本信息。

第二十三條企業(yè)應(yīng)使用紅、黃指示線劃分固定生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的不同危險狀況。紅色指示線警示有危險,未經(jīng)許可禁止進入;黃色指示線提示有危險,進入時注意。

第二十四條應(yīng)按國家和行業(yè)標準的有關(guān)要求,對生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的消防通道、逃生通道、緊急集合點設(shè)置明確的指示標識。

第二十五條應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)現(xiàn)場的危險狀況進行安全隔離。隔離分為警告性隔離、保護性隔離。

(一)警告性隔離適用于臨時性施工、維修區(qū)域、安全隱患區(qū)域(如臨時物品存放區(qū)域等)以及其他禁止人員隨意進入的區(qū)域。實施警告性隔離時,應(yīng)采用專用隔離帶標識出隔離區(qū)域。未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

(二)保護性隔離適用于容易造成人員墜落、有毒有害物質(zhì)噴濺、路面施工以及其他防止人員隨意進入的區(qū)域。實施保護性隔離時,應(yīng)采用圍欄、蓋板等隔離措施且有醒目的標識。

第二十六條專用隔離帶和圍欄應(yīng)在夜間容易識別。隔離區(qū)域應(yīng)盡量減少對外界的影響,對于有噴濺、噴灑的區(qū)域,應(yīng)有足夠的隔離空間。所有隔離設(shè)施應(yīng)在危險消除后及時拆除。

第二十七條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場長期使用的機具、車輛(包括廠內(nèi)機動車、特種車輛)、消防器材、逃生和急救設(shè)施等,應(yīng)根據(jù)需要放置在指定的位置,并做出標識(可在周圍畫線或以文字標識),標識應(yīng)與其對應(yīng)的物件相符,并易于辨別。

第二十八條企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)范制定實施細則。

第二十九條本規(guī)范由集團公司安全環(huán)保部負責(zé)解釋。

第三十條本規(guī)范自發(fā)布之日起施行。

篇3:F天然氣凈化廠安全規(guī)范

前言

天然氣凈化廠的任務(wù)就是對含有硫化氫、二氧化碳、有機硫化物等雜質(zhì)的天然氣進行處理,使之符合天然氣產(chǎn)品標準。天然氣作為工業(yè)能源、化工原料和民用燃料等,涉及面廣,規(guī)范天然氣凈化廠的安全管理是十分必要的。為此,特制定本標準。

本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標準起草單位:四川石油管理局煉化處、技安處、技術(shù)監(jiān)督處。

本標準主要起草人張杰杉陳明王正平庹順有陳勝永張柏林劉曉嘉

1范圍

本標準規(guī)定了天然氣凈化廠設(shè)計、試運投產(chǎn)、生產(chǎn)、裝置檢修等工作的安全要求。

本標準適用于石油企業(yè)天然氣處理能力達到50×104m3/d及以上的凈化廠。處理能力較小的天然氣凈化站亦可參照執(zhí)行。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GBJ140-90建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GB150-1989鋼制壓力容器

GB151-1989鋼制管殼式換熱器

GB6067-1985起重機械安全規(guī)程

GB8978-1988污水綜合排放標準

GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準

GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50183-93原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范

GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標準

JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

SY5690-95石油企業(yè)職工個人勞動防護用品管理及配備規(guī)定

SY5858-93石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程

SY5984-94油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定

SYJ12-85天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求

SY/T0011-96氣田天然氣凈化廠設(shè)計規(guī)范

勞人鍋[1985]4號進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督規(guī)程

勞人鍋[1990]8號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

勞人鍋[1985]276號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3設(shè)計

3.1應(yīng)采用成熟、可靠、先進的技術(shù)和裝備,凈化廠設(shè)計應(yīng)符合SY/T0011的規(guī)定。

3.2安全、衛(wèi)生、消防設(shè)施應(yīng)與主體裝置同時設(shè)計、同時建設(shè)、同時投運。

3.3各種塔器、容器、換熱器和儲罐應(yīng)按GB150和GB151進行設(shè)計。

3.4為防止硫化氫應(yīng)力開裂腐蝕,用于酸性環(huán)境的設(shè)備、管道和閥門的選材和制造,應(yīng)按照SYJ12-85的規(guī)定執(zhí)行。

3.5處理能力為400×104m3/d及以上的天然氣凈化廠按一級負荷供電,應(yīng)由兩個電源供電。當(dāng)一個電源發(fā)生故障時,另一個電源不應(yīng)同時受到損壞。

3.6變、配電間和電氣線路的設(shè)計應(yīng)符合GB50058-92中2.5.7和2.5.8的規(guī)定,電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合GB50058-92中2.5.2和2.5.3的規(guī)定。

3.7工廠應(yīng)設(shè)置不間斷電源(UPS),以提供儀表用電及應(yīng)急照明用電。UPS的能力應(yīng)滿足工廠緊急停電后儀表用電及應(yīng)急照明30min以上。

3.8吸收塔壓力、液位、閃蒸罐壓力、液位,余熱鍋爐液位及主燃燒爐配風(fēng)等重要工藝參數(shù)點,應(yīng)設(shè)置自動監(jiān)測、控制、保護系統(tǒng)。

3.9防火安全設(shè)計應(yīng)符合GB50183的規(guī)定。

3.10總控制室、辦公區(qū)域等建筑物的滅火器配置應(yīng)符合GBJ140-90中5.2.3的規(guī)定。

3.11放空火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施和防止火雨措施。

3.12在易燃、易爆、有毒氣體介質(zhì)區(qū),應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體自動監(jiān)測、報警裝置。

4試運投產(chǎn)

4.1中間驗收交接時,安全、衛(wèi)生、消防設(shè)施應(yīng)與主體裝置同時驗收交接。

4.2投料試運前,應(yīng)進行全面安全檢查,并對查出的問題逐項進行整改。

4.3新安裝的鍋爐、壓力容器應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求,經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T審查、登記,取得使用證后方可投入運行。進口鍋爐、壓力容器按照《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

4.4試運投產(chǎn)方案還應(yīng)包括消防演習(xí)、生產(chǎn)事故演習(xí)、事故處理方案。

4.5試運投產(chǎn)方案應(yīng)報上級主管技術(shù)部門批準后方可組織實施。

5生產(chǎn)

5.1應(yīng)認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,避免設(shè)備和管道超溫超壓運行。

5.2應(yīng)對應(yīng)急照明系統(tǒng)和接地系統(tǒng)進行定期檢查,電氣設(shè)備的接地應(yīng)符合GB50058-92中2.5.15的規(guī)定,工藝設(shè)備、管道和儲罐等接地應(yīng)符合SY5984的規(guī)定。

5.3自動控制系統(tǒng)應(yīng)進行定期檢查、調(diào)校和檢驗。

5.4對重要的液位控制系統(tǒng),其玻板液位變送器的誤差應(yīng)及時調(diào)校。

5.5應(yīng)對硫化氫、甲烷等有毒可燃氣體的濃度監(jiān)測報警裝置進行定期檢查、試測、更新。

5.6對安全控制和排放系統(tǒng)應(yīng)定期試排,以保證排放閥處于正常狀態(tài)、點火設(shè)施完好。

5.7原料氣過濾分離器切換檢修時,應(yīng)采用增濕措施防止硫脂鐵自燃。

5.8應(yīng)加強對各類閥門的日常檢修和維護工作,保證閥門嚴密,開關(guān)靈活。

5.9應(yīng)定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)及時上報上級主管部門,并制定相應(yīng)的整改措施。

5.10脫硫、硫回收、尾氣處理、污水處理等有害作業(yè)場所,應(yīng)按在崗人數(shù)配置氧氣呼吸器和防爆手電筒,以備緊急情況下使用。

5.11應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣呼吸器等防護器材,使之處于良好備用狀態(tài)。

5.12應(yīng)按規(guī)定配置消防器材,并不得隨意挪用,以保持消防道路暢通。

5.13廠區(qū)內(nèi)的消防管道、消防栓和滅火器應(yīng)定期檢查,保證良好;消防貯水池應(yīng)經(jīng)常保持正常水位,并不定期消除池底泥砂,冬季還要防止水面結(jié)冰。

5.14消防泵應(yīng)定期檢查和維護,保證能隨時啟動,消防水壓符合設(shè)計要求。

5.15分析化驗室應(yīng)保證通風(fēng)設(shè)施完好,保持空氣流通。

5.16分析人員抽取有毒介質(zhì)試樣時,應(yīng)嚴格按操作規(guī)程要求進行。

5.17應(yīng)建立廠內(nèi)生產(chǎn)指揮、消防和安全救護系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò),保證通信迅速、正常。

6裝置檢修

6.1停工

6.1.1裝置停工前,應(yīng)制定停工方案及相應(yīng)的安全措施,經(jīng)廠主管負責(zé)人審查批準后,方可組織實施。

6.1.2停工方案除正常的停工程序外,還應(yīng)包括:

a)裝置吹掃、置換、清洗的流程和時間安排;

b)安裝隔離盲板的倒換位置和時間安排;

c)取樣分析的項目、頻次、取樣點位置;

d)安全監(jiān)測的項目、布點。

6.1.3裝置停工應(yīng)按停工方案和工藝操作規(guī)程進行,設(shè)備降溫、降壓按工藝操作曲線進行。

6.2檢修

6.2.1在檢修工作前,應(yīng)對所有參加檢修的人員進行安全教育。

6.2.2鍋爐、壓力容器及其安全附件的檢修、檢驗按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

6.2.3電氣設(shè)備檢修應(yīng)按照電氣安全規(guī)程執(zhí)行,臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電氣安全技術(shù)要求并辦理臨時用電手續(xù)。

6.2.4起重吊裝作業(yè)應(yīng)按GB6067的規(guī)定執(zhí)行。

6.2.5多層作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),高處檢修作業(yè)應(yīng)按JGJ80的規(guī)定執(zhí)行。

6.2.6生產(chǎn)裝置大檢修時,安全閥必須校驗。

6.2.7檢修項目完成后,應(yīng)進行全面質(zhì)量檢查。

6.3開工

6.3.1開工前,應(yīng)對裝置進行全面安全檢查,并及時整改查出的問題。

6.3.2開工方案經(jīng)廠主管負責(zé)人批準后方可實施。

6.3.3開工方案,應(yīng)向車間操作人員詳細交底,落實安全措施。

7基本要求

7.1規(guī)章制度

應(yīng)建立、健全安全保證體系和各項安全管理制度:

a)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;

b)安全技術(shù)操作規(guī)程;

c)工藝操作規(guī)程;

d)安全防火制度;

e)交接班制度;

f)巡回檢查制度;

g)安全生產(chǎn)檢查制度;

h)安全教育制度;

i)設(shè)備維護保養(yǎng)制度;

j)事故及事故隱患報告制度。

7.2職工培訓(xùn)、取證與安全教育

崗位操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,經(jīng)考試合格,取得上崗操作證。特種作業(yè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的合格證,持證上崗。轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗職工和來廠培訓(xùn)人員應(yīng)經(jīng)廠、車間、班組三級安全教育,方可到生產(chǎn)崗位工作和學(xué)習(xí)。

7.3防火、防爆

7.3.1天然氣凈化廠屬爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境,應(yīng)設(shè)置防火、防爆標志。

7.3.2廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙,嚴格管理明火和火種。裝置區(qū)動火,應(yīng)按SY5858的規(guī)定執(zhí)行。

7.4著裝

職工應(yīng)按SY5690的規(guī)定著裝上崗。

7.5防中毒

7.5.1對全廠職工應(yīng)進行防止硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等有毒介質(zhì)中毒的知識教育,使其掌握防毒器具的使用方法以及中毒急救措施。

7.5.2對含硫的油、氣、水、渣等應(yīng)加強管理和治理,排放物應(yīng)達到GB16297、GB8978和GBJ4的規(guī)定。儲存含硫油、水的池坑周圍應(yīng)加欄或加蓋。

7.5.3進入有毒場所作業(yè),應(yīng)選戴適用的防毒面具、氧氣呼吸器等特殊防護用品。

7.5.4進入塔、容器、儲罐、爐膛、煙道或其他密閉設(shè)備、地下或半地下池坑進行檢查,操作或檢修作業(yè)時,應(yīng)先作好通風(fēng)換氣工作;應(yīng)對氣體取樣分析,確認含氧量不小于18%,甲烷含量不大于1.25%,有毒氣體含量低于表1中規(guī)定的最高容許濃度,辦理特種作業(yè)安全工作票后,檢修人員方可進入,并有專人器外監(jiān)護。