化工安全檢修不僅確保檢修作業的安全,防止重大事故發生,保護職工的安全和健康:而且還可以促進檢修作業按時、按質、按量完成,確保設備的檢修作業質量,使設備投入運行后操作穩定、運轉率高,杜絕事故和污染環境,為安全生產創造良好條件。筆者在本文中就化工設備檢修時的安全處理技術和行為規范進行了淺略的探討。

一、檢修前停車的安全技術處理

停車方案一經確定,應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度,以及確認的停車操作順序表,有組織、有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否,一方面影響安全生產,另一方面將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。裝置停車的主要安全技術處理如下:

1、嚴格按照預定的停車方案停車

按照檢修計劃、并與上下工序及有關工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯系,嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。

2、泄壓要緩慢適中

泄壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之前,不得拆動設備。

3、裝置內物料務必排空、處理

在排放殘留物料前,必須察看排放口情況,不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上,而應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料,職稱論文發表網以免發生事故或造成污染。同時,設備、管道內的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。

4、控制適宜的降溫、降量速度

降溫、降量速度應按工藝的要求進行,以防高溫設備發生變形、損壞等事故。如高溫設備的降溫,不能立即用冷水等直接降溫,而應在切斷熱源之后,以適量通風或自然降溫為宜。降溫,降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度、物料量急劇變化會造成設備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質泄漏或導致發生火災爆炸或中毒事故。

5、開啟閥門的速度不宜過快

開啟閥門時,打開閥門頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大閥門,直至達到要求為止。開啟蒸氣閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊等。

6、高溫真空設備停車步驟

高溫真空設備的停車,必須先消除真空狀態,待設備內介質的溫度降到自燃點以下時,才可與大氣相通,以防空氣進入引發燃燒、燃爆事故。

7、停爐作業嚴格依照工藝規程規定

停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時,不得進行排空和低點排凝,以免可燃氣體進入爐膛引發事故。同時,裝置停車時,操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表,為了避免出現差錯,必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。

二、完全切斷該設備內的介質來源

進入化工設備內部作業,必須對該設備停產,在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由于設備長時間使用,許多與該設備連接的管道閥門開關不到位,會出現內漏現象,尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業后,如對管道檢查不仔細,一旦發生漏氣、漏液現象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏.將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道,對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后(近塔端)加盲板。

三、置換設備內有毒、有害氣體

對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽,要優先考慮用氮氣置換.因為蒸汽溫度較高,置換完畢后,還要涼塔,使設備內溫度降至常溫。對于一些高溫液體的設備,首先應考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要采用泄壓的方法,使設備內氣體壓力降至常壓。

四、正確拆卸人孔

在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要進行嚴格的確認、檢測,在確保安全的情況再拆卸入孔,對于有液體的設備,拆入孔時,要拆對角螺栓,拆到最后四條對角螺栓時,要緩慢拆卸,并盡量避開人孔側面,防止液體噴出傷人。對于易燃、易爆物質的設備,絕對禁止用氣焊割螺栓。對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。對于粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下,絕對禁止用氣焊或砂輪片切割,要采用一定配比濃度的硫酸,周圍用蠟封的手段開設新的人孔、手孔。

五、正確勞保著裝

勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設備內部作業時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內,應穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊,防止起靜電火花或有腐蝕性物質接觸皮膚,工作服的兜內不能攜帶尖角或金屬工具,一些小的工具,如角度尺等應裝入專用的工具袋。

安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設備內部作業施工空間不足,很可能出現碰頭現象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內部要留有夠的緩沖距離。

正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業手出汗多,發表職稱論文會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象,所以應最好多備幾副手套。勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。在有條件的塔內工作時,盡量在作業范圍的塔底鋪設一些石棉板或膠皮,這樣即防滑又隔斷了人與設備的直接接觸。

結束語

化工設備在檢修前進行以上安全技術處理即可為化工設備檢修作業的順利進行提供良好的作業環境,為確保檢修作業的安全以及檢修后設備的正常運轉提供可靠保證?；どa的特點決定了化工設備檢修作業具有作業復雜,技術性強,風險大的特點,只有在檢修前對化工裝置進行一系列的安全技術處理,消除可能存在的各種危險,才能確保檢修作業的順利進行,保證檢修的質量,為安全生產創造良好條件。

篇2:化工設備檢修安全管理規定

一、?總則

1、?本規定適用于公司設備的計劃大、中、小修、故障檢修及搶修工作。檢修工作主管部門為公司生產設備部,安全環保部協助管理檢修中的安全管理工作。

2、?外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質,還應提供有關安全認證資料和特種作業人員特種作業資格證,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協議。

3、?本規定同樣適用于本公司動力車間維修班或設備使用車間自行承擔的檢修工作。

4、?按照“誰負責施工,誰負責安全”的原則,落實檢修施工作業的安全責任,對外來施工單位應在安全管理協議中有明確條款。

5、?設備檢修計劃由車間編制。生產設備部組織平?,報分管副總批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。

二、?檢修準備安全要求

1、?檢修施工單位應與設備使用車間一起,對設備本身及安裝地點周圍進行“危險辨識和風險評價”工作,并制定相應的安全防范措施。

2、?根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定書面《設備檢修方案》,檢修方案應經設備使用車間審核。檢修方案中應包括具體的安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人,并指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。

3、?檢修前,設備使用車間應對參加檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

⑴作業地點和作業對象的主要危險因素及注意事項;

⑵施工作業應遵守的安全規定;

⑶易發生泄漏、跑冒物料、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施;

⑷生產裝置消防報警設施、防護救護設施的擺放位置及使用方法;

⑸事故發生后應急處理的方法。

4、?檢修現場應由施工單位和設備???用車間一起劃定施工區域,設立相應的安全標志。

5、?檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

6、?檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

7、?設備使用車間負責設備的隔絕、清洗、置換,清洗后,必須由質檢部進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定,其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下。

8、?易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽的設備、管線檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。檢修設備、管線與生產中所需的設備、管線連通時,中間必須加盲板隔離。

9、?生產車間對移交檢修的設備,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

10、?檢修負責人應與設備使用車間負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

11、?應對檢修作業作用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動工電氣工器具,應配有漏電保護裝置,做到“一器、一閘、一保護”。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

12、?對所檢修設備上的電器電源,應有專業電工采取可靠的斷電措施,確認無電后,在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

13、?對檢修作業作用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

14、?對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

15、?對有腐蝕性介質的檢修場所,應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品??

16、?對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

17、?應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

18、?需夜間檢修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。

三、?檢修作業安全規定

1、?參加檢修作業的人員應嚴格執行公司《安全管理規定》,外來檢修施工單位人員應辦理并佩戴出入證件,所有參加檢修人員不得攜帶香煙、打火機、火柴和含酒精飲料進入現場,所有進入檢修現場的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品,必須戴安全帽。

2、?檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

3、?多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。

4、?所有參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:檢修安全措施不落實不施工;起重設備工具不合格不施工;高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;沒有明確檢修任務不施工。做到“四不拆”:設備帶壓不拆;傳動設備電源未斷不折;設備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。

5、?檢修使用臨時行燈必須采用36伏安全電壓。進入金屬容器、貯罐、溝道、潮濕場所要用12伏安全電壓,絕緣要良好,或使用防爆手電筒。

6、?夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須安排專人進行安全監護。

7、?進行用火、進入受限空間、高處等特種作業時,應執行公司相關作業安全管理規定,必須由生產車間辦理審批《用火作業許可證》、《進入受限空間作業許可證》《高處作業許可證》等特種作業許可證,持證作業。

8、?當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立???通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。

四、?檢修完工安全驗收

1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

3、檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4、經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

5、設備檢修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。各車間每月必須做好設備檢修執行情況報生產設備部存檔。

五、本制度自下發之日起施行。

篇3:化工設備檢修作業安全規程

1內容

本規程規定了****實業有限公司設備檢修作業前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業中的安全要求。

2適用范圍

本規程適用于****實業有限公司生產區域的設備大、中、小修與搶修作業。

3引用規程

HG23011?廠區動火作業安全規程

HG23012?廠區設備內作業安全規程

HG23013?廠區盲板抽堵作業安全規程

HG23014?廠區高處作業安全規程

HG23015?廠區吊裝作業安全規程

HG23016?廠區斷路作業安全規程

HG23017?廠區動土作業安全規程

4檢修前的準備

4.1?設備檢修作業開始前應辦理《化工設備檢修安全作業證》。

4.2?根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3?檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.4?檢修項目負責人和檢修現場專職安全員對現場檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

4.5?設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規定和公司安全管理相關規定辦理相應的安全作業證。

擬制?**?審核?***?批準?**?生效時間?2012/1/1?

4.6?設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設備的檢修涉及到斷電等作業的,還應由電氣技術人員或當班電工檢查并確認斷電完成方可交付檢修。

5檢修前的安全教育

5.1?檢修前,必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

5.2?安全教育內容

5.2.1?檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

5.2.2?檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

5.2.3?檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4?檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

6檢修前的安全檢查和措施

6.1?應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

6.2?應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

6.3?對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4?應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

6.5?對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

6.6?對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

6.7?對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8?對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

6.9?應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10?檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

6.11?需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

6.12設備內檢修作業用照明必須為符合規定的安全電壓。

7檢修作業中的安全要求

7.1?參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

7.2?檢修作業的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。

7.3?電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定。

7.4在生產現場檢修時,檢修項目負責人要與相應工藝負責人聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負責人必須立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

7.5?嚴禁涂改、轉借《化工設備檢修安全作業證》,變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。

7.6?對《化工設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

8檢修結束后的安全要求

8.1?檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

8.2?檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3?因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要及時恢復正常。

8.4?檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

8.5?設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

8.6?檢修人員會同操作人員和有關部門及車間對設備等進行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。