1.前言

實(shí)現(xiàn)化工安全檢修不僅確保檢修作業(yè)的安全,防止重大事故發(fā)生,保護(hù)職工的安全和健康:而且還可以促進(jìn)檢修作業(yè)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成,確保設(shè)備的檢修作業(yè)質(zhì)量,使設(shè)備投入運(yùn)行后操作穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,杜絕事故和污染環(huán)境,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。為此,在檢修前務(wù)必做好檢修前停車(chē)的安全技術(shù)處理和檢修前停車(chē)后的安全技術(shù)處理。

2.檢修前停車(chē)的安全技術(shù)處理

停車(chē)方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)格按照停車(chē)方案確定的停車(chē)時(shí)間、步驟、工藝變化幅度,以及確認(rèn)的停車(chē)操作順序表,有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車(chē)階段進(jìn)行得順利與否,一方面影響安全生產(chǎn),另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車(chē)的主要安全技術(shù)處理如下:

2.1嚴(yán)格按照預(yù)定的停車(chē)方案停車(chē)

按照檢修計(jì)劃、并與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯(lián)系,嚴(yán)格按照停車(chē)方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2泄壓要緩慢適中

泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行,在壓力未泄盡之前,不得拆動(dòng)設(shè)備。

2.3裝置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理

在排放殘留物料前,必須察看排放口情況,不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上,而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料,以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí),設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。

2.4控制適宜的降溫、降量速度

降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行,以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫設(shè)備的降溫,不能立即用冷水等直接降溫,而應(yīng)在切斷熱源之后,以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫,降量的速度不宜過(guò)快,尤其在高溫條件下,溫度、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。

2.5開(kāi)啟閥門(mén)的速度不宜過(guò)快

開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),打開(kāi)閥門(mén)頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過(guò),觀察物料暢通情況,然后再逐漸開(kāi)大閥門(mén),直至達(dá)到要求為止。開(kāi)啟蒸氣閥門(mén)時(shí)要注意管線(xiàn)的預(yù)熱、排凝和防水擊等。

2.6高溫真空設(shè)備停車(chē)步驟

高溫真空設(shè)備的停車(chē),必須先消除真空狀態(tài),待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí),才可與大氣相通,以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。

2.7停爐作業(yè)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定

停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線(xiàn)進(jìn)行,注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí),不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝,以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。

同時(shí),裝置停車(chē)時(shí),操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)關(guān)很多閥門(mén)和儀表,為了避免出現(xiàn)差錯(cuò),必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。

3.完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來(lái)源

進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè),必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn),在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用,許多與該設(shè)備連接的管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位,會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門(mén)。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后,如對(duì)管道檢查不仔細(xì),一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故,后果不堪設(shè)想,所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道,對(duì)一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。

4.置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體

對(duì)有毒、有害、易燃、易爆氣體的設(shè)備進(jìn)行置換。一般用于置換的氣體有氮?dú)狻⒄羝?要優(yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q.因?yàn)檎羝麥囟容^高,置換完畢后,還要涼塔,使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對(duì)于一些高溫液體的設(shè)備,首先應(yīng)考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對(duì)有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法,使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓。

5.正確拆卸入孔

在對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)、檢測(cè),在確保安全的情況再拆卸入孔,對(duì)于有液體的設(shè)備,拆入孔時(shí),要拆對(duì)角螺栓,拆到最后四條對(duì)角螺栓時(shí),要緩慢拆卸,并盡量避開(kāi)人孔側(cè)面,防止液體噴出傷人。對(duì)于易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備,絕對(duì)禁止用氣焊割螺栓。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓要用手鋸切割。對(duì)于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開(kāi)新手孔的情況下,絕對(duì)禁止用氣焊或砂輪片切割,要采用一定配比濃度的硫酸,周?chē)孟灧獾氖侄伍_(kāi)設(shè)新的入孔、手孔。

6.正確勞保著裝

勞動(dòng)保護(hù)并不是簡(jiǎn)單的穿上工作服即可,在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí);勞保必須起防護(hù)作用,有一定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi),應(yīng)穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊,防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚,工作服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具,一些小的工具,如角度尺等應(yīng)裝入專(zhuān)用的工具袋。

安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足,很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開(kāi),帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。

正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時(shí)更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會(huì)降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應(yīng)最好多備幾副手套。

勞保鞋要采用抗靜電和防砸專(zhuān)用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應(yīng)采用縫制,不要用釘制,同時(shí)要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。

在有條件的塔內(nèi)工作時(shí),盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮,這樣即防滑又隔斷了人與設(shè)備的直接接觸。

7.結(jié)束語(yǔ)

化工設(shè)備在檢修前進(jìn)行以上安全技術(shù)處理即可為化工設(shè)備檢修作業(yè)的順利進(jìn)行提供良好的作業(yè)環(huán)境,為確保檢修作業(yè)的安全以及檢修后設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠保證。

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工設(shè)備檢修作業(yè)具有作業(yè)復(fù)雜,技術(shù)性強(qiáng),風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn),只有在檢修前對(duì)化工裝置進(jìn)行一系列的安全技術(shù)處理,消除可能存在的各種危險(xiǎn),才能確保檢修作業(yè)的順利進(jìn)行,保證檢修的質(zhì)量,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

篇2:化工設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

一、?總則

1、?本規(guī)定適用于公司設(shè)備的計(jì)劃大、中、小修、故障檢修及搶修工作。檢修工作主管部門(mén)為公司生產(chǎn)設(shè)備部,安全環(huán)保部協(xié)助管理檢修中的安全管理工作。

2、?外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),還應(yīng)提供有關(guān)安全認(rèn)證資料和特種作業(yè)人員特種作業(yè)資格證,并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

3、?本規(guī)定同樣適用于本公司動(dòng)力車(chē)間維修班或設(shè)備使用車(chē)間自行承擔(dān)的檢修工作。

4、?按照“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則,落實(shí)檢修施工作業(yè)的安全責(zé)任,對(duì)外來(lái)施工單位應(yīng)在安全管理協(xié)議中有明確條款。

5、?設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。生產(chǎn)設(shè)備部組織平?,報(bào)分管副總批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。

二、?檢修準(zhǔn)備安全要求

1、?檢修施工單位應(yīng)與設(shè)備使用車(chē)間一起,對(duì)設(shè)備本身及安裝地點(diǎn)周?chē)M(jìn)行“危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)”工作,并制定相應(yīng)的安全防范措施。

2、?根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定書(shū)面《設(shè)備檢修方案》,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用車(chē)間審核。檢修方案中應(yīng)包括具體的安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

3、?檢修前,設(shè)備使用車(chē)間應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

⑴作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)對(duì)象的主要危險(xiǎn)因素及注意事項(xiàng);

⑵施工作業(yè)應(yīng)遵守的安全規(guī)定;

⑶易發(fā)生泄漏、跑冒物料、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施;

⑷生產(chǎn)裝置消防報(bào)警設(shè)施、防護(hù)救護(hù)設(shè)施的擺放位置及使用方法;

⑸事故發(fā)生后應(yīng)急處理的方法。

4、?檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由施工單位和設(shè)備???用車(chē)間一起劃定施工區(qū)域,設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

5、?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

6、?檢修前要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

7、?設(shè)備使用車(chē)間負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,清洗后,必須由質(zhì)檢部進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定,其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下。

8、?易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設(shè)備、管線(xiàn)檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設(shè)備所屬車(chē)間加盲板。檢修設(shè)備、管線(xiàn)與生產(chǎn)中所需的設(shè)備、管線(xiàn)連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

9、?生產(chǎn)車(chē)間對(duì)移交檢修的設(shè)備,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

10、?檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用車(chē)間負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。

11、?應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)作用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)工電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置,做到“一器、一閘、一保護(hù)”。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

12、?對(duì)所檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)有專(zhuān)業(yè)電工采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后,在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

13、?對(duì)檢修作業(yè)作用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專(zhuān)人檢查,并保證完好。

14、?對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

15、?對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所,應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品??

16、?對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

17、?應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通。

18、?需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿(mǎn)足要求的照明裝置。

三、?檢修作業(yè)安全規(guī)定

1、?參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全管理規(guī)定》,外來(lái)檢修施工單位人員應(yīng)辦理并佩戴出入證件,所有參加檢修人員不得攜帶香煙、打火機(jī)、火柴和含酒精飲料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),所有進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,必須戴安全帽。

2、?檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3、?多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

4、?所有參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:檢修安全措施不落實(shí)不施工;起重設(shè)備工具不合格不施工;高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆;傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;工具不合格不拆。

5、?檢修使用臨時(shí)行燈必須采用36伏安全電壓。進(jìn)入金屬容器、貯罐、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏安全電壓,絕緣要良好,或使用防爆手電筒。

6、?夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

7、?進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、高處等特種作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須由生產(chǎn)車(chē)間辦理審批《用火作業(yè)許可證》、《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》《高處作業(yè)許可證》等特種作業(yè)許可證,持證作業(yè)。

8、?當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立???通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

四、?檢修完工安全驗(yàn)收

1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

3、檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

4、經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

5、設(shè)備檢修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。各車(chē)間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)生產(chǎn)設(shè)備部存檔。

五、本制度自下發(fā)之日起施行。

篇3:化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1內(nèi)容

本規(guī)程規(guī)定了****實(shí)業(yè)有限公司設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。

2適用范圍

本規(guī)程適用于****實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3引用規(guī)程

HG23011?廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

HG23012?廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

HG23013?廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

HG23014?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

HG23015?廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

HG23016?廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

HG23017?廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程

4檢修前的準(zhǔn)備

4.1?設(shè)備檢修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)辦理《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2?根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

4.4?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和檢修現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。

4.5?設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

擬制?**?審核?***?批準(zhǔn)?**?生效時(shí)間?2012/1/1?

4.6?設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設(shè)備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應(yīng)由電氣技術(shù)人員或當(dāng)班電工檢查并確認(rèn)斷電完成方可交付檢修。

5檢修前的安全教育

5.1?檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2?安全教育內(nèi)容

5.2.1?檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2?檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.3?檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4?檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6檢修前的安全檢查和措施

6.1?應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2?應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3?對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4?應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

6.5?對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6?對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7?對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

6.8?對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9?應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10?檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通無(wú)阻。

6.11?需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6.12設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。

7檢修作業(yè)中的安全要求

7.1?參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2?檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3?電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與相應(yīng)工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),工藝負(fù)責(zé)人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

7.5?嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7.6?對(duì)《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8檢修結(jié)束后的安全要求

8.1?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3?因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要及時(shí)恢復(fù)正常。

8.4?檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

8.5?設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

8.6?檢修人員會(huì)同操作人員和有關(guān)部門(mén)及車(chē)間對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試車(chē)、試壓、試漏等并做好記錄和驗(yàn)收交接。