石油產(chǎn)品銷(xiāo)售系統(tǒng)的產(chǎn)品儲(chǔ)存,除了大型儲(chǔ)罐之外還有一定數(shù)量的桶裝油品庫(kù)房,特別是中、小城市、一些廠(chǎng)礦企業(yè)單位、各類(lèi)大、中、小油庫(kù)中普遍存在,采取桶裝儲(chǔ)存方式小品種產(chǎn)品大量存在,給安全生產(chǎn)帶來(lái)一定的難度。采取簡(jiǎn)易桶裝儲(chǔ)存的儲(chǔ)存方式的可靠性比較差,失于防范,就會(huì)釀成火災(zāi)和人員傷亡事故發(fā)生。

在油桶搬運(yùn)及碼垛過(guò)程中叉車(chē)插壞油桶,介質(zhì)滲漏流淌在空間形成爆炸性氣體混合物,遇明火或流淌到不防爆的叉車(chē)電路或排氣管上都可能釀成火災(zāi)爆炸事故;桶垛倒塌、真空吸盤(pán)漏氣脫落等,也可能造成事故。油桶堆放場(chǎng)內(nèi)的介質(zhì)泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染,接近火源會(huì)引起燃燒爆炸。夏天高溫曝曬脹破油桶等事故也頻繁發(fā)生,必須引起足夠的重視。重點(diǎn)部位安全技術(shù)要點(diǎn)敘述如下。

一、庫(kù)房安全設(shè)施

(1)用于儲(chǔ)存桶裝油品的庫(kù)房的耐火等級(jí),應(yīng)符合《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,不得設(shè)地下或半地下式儲(chǔ)存間。

(2)庫(kù)房應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)的向外開(kāi)啟的門(mén),且門(mén)寬應(yīng)不小于2m。斜坡式門(mén)檻應(yīng)高出室內(nèi)地坪0.15m,且用非燃燒材料制造。

(3)庫(kù)房可依靠自然通風(fēng),但屋頂應(yīng)設(shè)拔風(fēng)筒或風(fēng)帽。寒冷區(qū)的拔風(fēng)管應(yīng)加防寒擋板。庫(kù)房?jī)?nèi)的油氣濃度應(yīng)控制在300mg/m3以下。

(4)庫(kù)房宜采用半固定消防設(shè)施,庫(kù)房靠一側(cè)40m內(nèi),裝設(shè)采用有防凍措施的消火栓,消火栓的供水能力可按15L/s計(jì)算配置。

(5)儲(chǔ)存甲、乙類(lèi)油品時(shí),可按每90m2建筑面積設(shè)1個(gè)8kg干粉或5個(gè)9L泡沫滅火器,并應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。每300m2庫(kù)房還應(yīng)配置100L推車(chē)式泡沫滅火器,或70kg推車(chē)式干粉滅火機(jī)2臺(tái)。每300m2建筑面積,在適宜的位置設(shè)0.5m3砂箱2個(gè)、鐵鍬5把、石棉氈5塊,面積增加時(shí),數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

(6)大型和重要的桶裝庫(kù),應(yīng)配置自動(dòng)報(bào)警、通訊和事故照明等設(shè)施。庫(kù)房的照明等電器開(kāi)關(guān)、設(shè)施應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求。

(7)桶裝庫(kù)獨(dú)立設(shè)置、分間保管時(shí),當(dāng)甲、乙類(lèi)油品重桶與丙類(lèi)油品重桶儲(chǔ)存在同一庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí),應(yīng)采用防火墻隔開(kāi)。

二、搬運(yùn)及碼垛

(1)油桶搬運(yùn)宜采用機(jī)械搬運(yùn),不宜滾運(yùn),不準(zhǔn)拖運(yùn)。

(2)搬運(yùn)機(jī)械可采用防爆叉車(chē)、吊運(yùn)車(chē)、手推車(chē)、傳送輥筒、傳送帶、油桶升降機(jī)和油桶專(zhuān)用碼垛機(jī)等。并要求:搬運(yùn)甲、乙類(lèi)油品的設(shè)施應(yīng)設(shè)阻火器:起升高度應(yīng)不少于3m;車(chē)身寬度不應(yīng)大于lm。

(3)吊運(yùn)視具體情況可采用擠壓式、橫抱式、底鏟式、抓吊式、真空吸盤(pán)、自動(dòng)掛鉤等形式,但必須牢固可靠,不損傷油桶。

(4)入庫(kù)油桶桶身清潔,桶蓋嚴(yán)密、無(wú)滲漏,符合季節(jié)灌裝量規(guī)定。按品種、規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)堆碼,標(biāo)志清晰。庫(kù)內(nèi)油桶應(yīng)立放,雙行并列,桶身靠緊,桶口排向走道一側(cè)。甲類(lèi)油品不得超過(guò)2層,乙類(lèi)油品最多不超過(guò)3層,丙類(lèi)油品不得超過(guò)4層。人工碼垛時(shí),各類(lèi)油品均不得超過(guò)2層。

(5)庫(kù)內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距不得小于lm,垛與墻及柱的距離為0.25—0.5m,以便檢查、搬運(yùn)和疏散。單層的重桶堆放間凈空高度不得小于3.5m。油桶

較差,失于防范,就會(huì)釀成火災(zāi)和人員傷亡事故發(fā)生。

在油桶搬運(yùn)及碼垛過(guò)程中叉車(chē)插壞油桶,介質(zhì)滲漏流淌在空間形成爆炸性氣體混合物,遇明火或流淌到不防爆的叉車(chē)電路或排氣管上都可能釀成火災(zāi)爆炸事故;桶垛倒塌、真空吸盤(pán)漏氣脫落等,也可能造成事故。油桶堆放場(chǎng)內(nèi)的介質(zhì)泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染,接近火源會(huì)引起燃燒爆炸。夏天高溫曝曬脹破油桶等事故也頻繁發(fā)生,必須引起足夠的重視。重點(diǎn)部位安全技術(shù)要點(diǎn)敘述如下。

一、庫(kù)房安全設(shè)施

(1)用于儲(chǔ)存桶裝油品的庫(kù)房的耐火等級(jí),應(yīng)符合《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,不得設(shè)地下或半地下式儲(chǔ)存間。

(2)庫(kù)房應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)的向外開(kāi)啟的門(mén),且門(mén)寬應(yīng)不小于2m。斜坡式門(mén)檻應(yīng)高出室內(nèi)地坪0.15m,且用非燃燒材料制造。

(3)庫(kù)房可依靠自然通風(fēng),但屋頂應(yīng)設(shè)拔風(fēng)筒或風(fēng)帽。寒冷區(qū)的拔風(fēng)管應(yīng)加防寒擋板。庫(kù)房?jī)?nèi)的油氣濃度應(yīng)控制在300mg/m3以下。

(4)庫(kù)房宜采用半固定消防設(shè)施,庫(kù)房靠一側(cè)40m內(nèi),裝設(shè)采用有防凍措施的消火栓,消火栓的供水能力可按15L/s計(jì)算配置。

(5)儲(chǔ)存甲、乙類(lèi)油品時(shí),可按每90m2建筑面積設(shè)1個(gè)8kg干粉或5個(gè)9L泡沫滅火器,并應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。每300m2庫(kù)房還應(yīng)配置iOOL推車(chē)式泡沫滅火器,或70kg推車(chē)式干粉滅火機(jī)2臺(tái)。每300m2建筑面積,在適宜的位置設(shè)0.5m3砂箱2個(gè)、鐵鍬5把、石棉氈5塊,面積增加時(shí),數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

(6)大型和重要的桶裝庫(kù),應(yīng)配置自動(dòng)報(bào)警、通訊和事故照明等設(shè)施。庫(kù)房的照明等電器開(kāi)關(guān)、設(shè)施應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求。

(7)桶裝庫(kù)獨(dú)立設(shè)置、分間保管時(shí),當(dāng)甲、乙類(lèi)油品重桶與丙類(lèi)油品重桶儲(chǔ)存在同一庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí),應(yīng)采用防火墻隔開(kāi)。

二、搬運(yùn)及碼垛

(1)油桶搬運(yùn)宜采用機(jī)械搬運(yùn),不宜滾運(yùn),不準(zhǔn)拖運(yùn)。

(2)搬運(yùn)機(jī)械可采用防爆叉車(chē)、吊運(yùn)車(chē)、手推車(chē)、傳送輥筒、傳送帶、油桶升降機(jī)和油桶專(zhuān)用碼垛機(jī)等。并要求:搬運(yùn)甲、乙類(lèi)油品的設(shè)施應(yīng)設(shè)阻火器:起升高度應(yīng)不少于3m;車(chē)身寬度不應(yīng)大于lm。

(3)吊運(yùn)視具體情況可采用擠壓式、橫抱式、底鏟式、抓吊式、真空吸盤(pán)、自動(dòng)掛鉤等形式,但必須牢固可靠,不損傷油桶。

(4)入庫(kù)油桶桶身清潔,桶蓋嚴(yán)密、無(wú)滲漏,符合季節(jié)灌裝量規(guī)定。按品種、規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)堆碼,標(biāo)志清晰。庫(kù)內(nèi)油桶應(yīng)立放,雙行并列,桶身靠緊,桶口排向走道一側(cè)。甲類(lèi)油品不得超過(guò)2層,乙類(lèi)油品最多不超過(guò)3層,丙類(lèi)油品不得超過(guò)4層。人工碼垛時(shí),各類(lèi)油品均不得超過(guò)2層。

(5)庫(kù)內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距不得小于lm,垛與墻及柱的距離為0.25—0.5m,以便檢查、搬運(yùn)和疏散。單層的重桶堆放間凈空高度不得小于3.5m。油桶多層碼垛時(shí),最上層距屋頂構(gòu)件的凈距離不得小于lm。

三、桶裝油品存放場(chǎng)

(一)桶裝油晶垛放安全技術(shù)

(1)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整,高出周?chē)孛?.2m,有不小于0.005的排水坡度。存放場(chǎng)四周有排水和水封隔油設(shè)施。

(2)閃點(diǎn)低于45℃的可燃油品,不宜露天存放,但可存放在簡(jiǎn)易敞棚內(nèi)。洗滌汽油、溶劑汽油、燈用煤油等可燃油品,受條件限制必須露天存放時(shí),夏天炎熱期間要采取噴淋降溫措施。

(3)油桶存放場(chǎng)的垛長(zhǎng)不能超過(guò)25m,寬度不超過(guò)15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個(gè)圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。

(4)潤(rùn)滑油品平臥放時(shí),應(yīng)雙行并列,桶底相對(duì),桶口朝外朝上,最多不超過(guò)3層,層與層之間應(yīng)加墊木。

(5)輕質(zhì)油品應(yīng)傾斜存放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚(yú)鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。

(6)垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留出lm通道,便于檢查處理。

(二)桶裝油品保管的安全技術(shù)

(1)保管人員應(yīng)按庫(kù)房、垛位和品種相對(duì)固定,職責(zé)明確。

(2)所有品種、規(guī)格、批號(hào)標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片要清楚、明顯,不得錯(cuò)搬錯(cuò)放,錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。

(3)庫(kù)房有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上嚴(yán)肅執(zhí)行。

(4)要經(jīng)常開(kāi)啟門(mén)窗通風(fēng)換氣,并盡量采取措施防止雨、雪及塵土進(jìn)入。

(5)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放其他易燃易爆物品。

(6)油桶搬運(yùn)碼垛時(shí),要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運(yùn)和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時(shí)要采取加墊或其他措施。

(7)寒冷地區(qū)儲(chǔ)存桶裝油品的庫(kù)房,為防止低溫析蠟的串換油桶工作,應(yīng)在加熱串桶間內(nèi)進(jìn)行。

篇2:原油和石油化工產(chǎn)品的儲(chǔ)存安全技術(shù)措施

一、罐區(qū)安全技術(shù)要點(diǎn)

(一)罐區(qū)設(shè)置

工廠(chǎng)在相對(duì)較高位設(shè)置罐區(qū)時(shí)應(yīng)注意:

防火堤容積應(yīng)大于最大儲(chǔ)罐容量的100%;防火堤強(qiáng)度應(yīng)在液體沖擊時(shí)不垮塌;儲(chǔ)罐地基強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足抗震要求。

在企業(yè)低洼位設(shè)置罐區(qū)時(shí)應(yīng)注意:

儲(chǔ)罐地基強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足抗震要求;防火堤容積應(yīng)大于最大儲(chǔ)罐容量的50%;防火堤強(qiáng)度應(yīng)在液體沖擊時(shí)不垮掉;盡量在廠(chǎng)區(qū)(庫(kù)區(qū))相對(duì)地勢(shì)較低的位置設(shè)置罐區(qū),并不對(duì)企業(yè)及周?chē)h(huán)境造成威脅;油罐區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)的防火間距應(yīng)符合規(guī)范要求;防火堤內(nèi)表面應(yīng)設(shè)計(jì)能防止液體沖擊時(shí)不毀壞的堅(jiān)實(shí)防護(hù)層(水泥、三合土);1×104m3以上的儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)防火堤。

(二)泡沫滅火設(shè)施設(shè)計(jì)

應(yīng)按規(guī)范要求采用固定、半固定液上泡沫滅火設(shè)施;大型浮頂油罐應(yīng)首選設(shè)在浮船上的柔性或鉸鏈?zhǔn)竭B接的固定、半固定泡沫滅火設(shè)施;對(duì)原油、重油儲(chǔ)罐不建議采用固定、牛固定液下泡沫滅火設(shè)施;泡沫產(chǎn)生器的數(shù)量符合規(guī)范要求;泡沫供應(yīng)豎管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置銹查清掃口;浮頂油罐內(nèi)的中央排水疊管應(yīng)不泄漏,最好使用撓性鋼骨軟管。

(三)浮船設(shè)計(jì)

應(yīng)保證單盤(pán)破裂或相鄰浮艙進(jìn)水不沉沒(méi)、不卡住;應(yīng)保證施工質(zhì)量,船艙隔板要求滿(mǎn)焊為防止大型浮頂油罐的浮船上方形成爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所,應(yīng)采用二次密封設(shè)施;檢尺口應(yīng)有有色軟金屬密封墊;施工完畢應(yīng)保證浮船整體的水平度,絕對(duì)不允許發(fā)生浮船傾斜和浮力不均勻。

(四)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)

應(yīng)保證含油污水排人含油污水系統(tǒng);浮頂油罐內(nèi)的中央排水管應(yīng)不漏油并保持暢通;罐的排水疊管最好使用撓性鋼骨軟管;雨水出防火堤時(shí)應(yīng)有可以遠(yuǎn)處確認(rèn)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的控制裝置。

(五)罐區(qū)防雷、防靜電、防震設(shè)計(jì)

良好的防雷、防靜電接地;接地極數(shù)量和接地極截面積符合規(guī)范;接地電阻符合規(guī)范要求;儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工,符合當(dāng)?shù)胤勒鸬燃?jí)要求;大型油罐進(jìn)出口管線(xiàn)應(yīng)用可撓性金屬軟管連接。

(六)儲(chǔ)罐本體設(shè)計(jì)與施工

外觀無(wú)坑凹及應(yīng)力集中區(qū)域;基礎(chǔ)無(wú)塌陷、不發(fā)生不均勻下沉并滿(mǎn)足抗震要求;儲(chǔ)罐底板和圈板等本體焊接外觀檢查質(zhì)量合格,探傷檢查符合規(guī)范要求。浮頂油罐浮船上下自如,無(wú)卡碰現(xiàn)象;大型油罐罐本體應(yīng)有高液位報(bào)警裝置和帶聯(lián)鎖的高高液位報(bào)警裝置;大型油罐罐內(nèi)的加熱裝置安裝無(wú)應(yīng)力集中、膨脹不受限;大型油罐應(yīng)設(shè)自動(dòng)切水裝置;拱頂油罐罐頂應(yīng)有弱焊部位。

(七)安全監(jiān)控設(shè)施

油罐區(qū)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置可靠的可燃?xì)怏w報(bào)警儀;油罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀安裝位置和數(shù)量也應(yīng)符合規(guī)范要求;大型油罐應(yīng)有帶安全聯(lián)鎖的高液位報(bào)警;大型油罐應(yīng)有帶聯(lián)鎖的快速切斷閥;大型油罐應(yīng)有可靠的自動(dòng)切水裝置;壓力儲(chǔ)罐連接管線(xiàn)應(yīng)有安全閥。

二、儲(chǔ)罐區(qū)事故案例介紹

在這里簡(jiǎn)要介紹一些國(guó)內(nèi)外重大事故案例,以說(shuō)明石油儲(chǔ)罐區(qū)的危險(xiǎn)性并分析事故原因,以提高儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理水平,避免惡性事故發(fā)生。

1975年美國(guó)賓夕法尼亞州費(fèi)城煉油廠(chǎng)在油輪向改裝的10000m3的內(nèi)浮頂罐卸原油時(shí)發(fā)生火災(zāi),短時(shí)間內(nèi)原油罐發(fā)生爆炸,大火把鄰近的油罐包圍,涉及了四座油罐和一些建筑設(shè)施,也損壞了一些管線(xiàn),釀成大面積火災(zāi),一直著了9天9夜才被撲滅。事故損失達(dá)3233萬(wàn)美元。

1977年9月24日,美國(guó)伊利諾斯州羅姆維爾發(fā)生一起雷擊火災(zāi)事故。當(dāng)時(shí)雷電擊中一臺(tái)約40000m3的拱頂柴油罐,罐頂損壞,碎片飛出約70m擊中了一座約10000m3的浮頂汽油罐,和一座約30000m3的浮頂汽油罐。拱頂油罐和浮頂油罐當(dāng)即發(fā)生全截面火災(zāi),著火4h以后,浮頂下沉,46h后大火被撲滅,滅火共消耗了約88000L泡沫。事故損失約1836萬(wàn)美元。

1981年8月29日,科威特舒埃巴發(fā)生了一起直接摧毀了8座油罐和破壞數(shù)座油罐煉油廠(chǎng)油罐區(qū)火災(zāi),盡管事故原因始終沒(méi)有真正揭開(kāi),但是推斷原因大概是有6臺(tái)25000m3的石腦油罐區(qū)內(nèi)的機(jī)泵故障引起。火災(zāi)發(fā)生時(shí),油泵正向一座油罐送油。火災(zāi)發(fā)生后約30rain,第一臺(tái)油罐的密封圈起火,接著另外兩臺(tái)油罐也迅速著火,最終將6臺(tái)油罐全部卷入火中,滅火工作持續(xù)了140h,64h以后又將鄰近的5座油罐引燃,事故損失高達(dá)1.5912億美元。事故原因不詳。

1983年7月18日,美國(guó)新澤西州鈕瓦克的一座油庫(kù)在向一座約7000m3的油罐輸送汽油時(shí)發(fā)生冒罐事故,大約200噸汽油流人罐區(qū)防液堤內(nèi),微風(fēng)把形成的蒸汽云團(tuán)帶到250m以外的修理工廠(chǎng)的煅燒爐,引起回火爆炸。爆炸燒毀了約50000噸油品,造成約1000萬(wàn)美元的損失,并造成鐵路和鄰近的財(cái)產(chǎn)損失約2500萬(wàn)美元,總損失額度達(dá)到4886萬(wàn)美元。類(lèi)似的事故國(guó)內(nèi)先后發(fā)生多起,以南京的北京東方事故為著,液化石油氣事故還有小梁山和西安事故震驚中外。

1983年8月30日,英國(guó)密爾福德港的一座100000m3的浮頂油罐發(fā)生火災(zāi),火源可能是離儲(chǔ)罐90m以外的火炬排出的炙熱的煙炱粒子。著火罐單獨(dú)布置在一個(gè)防液堤內(nèi),設(shè)計(jì)有單獨(dú)的機(jī)械密封和泡沫隔板,但是火災(zāi)發(fā)生時(shí)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有泡沫輸送管道和出口(與金陵火災(zāi)相似),單板浮頂上有幾條延伸超過(guò)28cm的裂紋,有一些油滲出浮頂。大火先在一半的浮頂燃燒,然后迅速蔓延到觀點(diǎn)全表面。12h后油罐發(fā)生強(qiáng)烈沸溢,將儲(chǔ)罐周?chē)纬梢黄鸷?大火持續(xù)了約40h,將罐內(nèi)的油品和儲(chǔ)罐全部燒毀,事故損失約1550萬(wàn)美元。

1985年12月21日,意大利那不勒斯一座有32座油罐的油罐區(qū)中的24座油罐被一場(chǎng)大火燒毀,事故原因是在向罐內(nèi)卸27000t汽油時(shí)發(fā)生冒罐,外溢的汽油蒸汽被不明火源點(diǎn)燃,大火迅速將4英畝區(qū)域內(nèi)的20座油罐覆蓋,整個(gè)油罐區(qū)被大火籠罩,劇烈的大火整整燃燒了三天半,損失56100萬(wàn)美元。

1993年6月15日,我國(guó)某廠(chǎng)油品車(chē)間操作工誤把罐底脫水閥當(dāng)做中央排水閥打開(kāi),造成跑原油146t;同年12月16日,接收原油時(shí)未檢尺,造成冒罐,跑原油367t的事故。同樣的事故在1990年12月24日也曾發(fā)生過(guò),由于沒(méi)有吸取教訓(xùn),造成再次事故。

1994年1月2日,委內(nèi)瑞拉LakeMaracaibo的一座原油輸油站在轉(zhuǎn)運(yùn)原油時(shí)爆炸起丸致使1人死亡、2人失蹤。

1995年10月24日,印度尼西亞芝拉扎煉油廠(chǎng),雷擊使未接地的浮頂油罐著火,火災(zāi)傳播到另外6個(gè)儲(chǔ)罐,使3個(gè)儲(chǔ)罐完全毀壞,4個(gè)儲(chǔ)罐嚴(yán)重?fù)p壞,大火燃燒了20余h,事故損失約3540萬(wàn)美元,工廠(chǎng)因此3年未能滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。

汽油或石腦油罐一般都用內(nèi)浮頂式油罐或外浮頂式油罐以減少蒸發(fā)損失并提高油品儲(chǔ)存的安全性。這種油罐多是煉油化工企業(yè)中容積較大的設(shè)備,因?yàn)榇罅績(jī)?chǔ)存著易燃易爆的汽油、石腦油類(lèi)輕質(zhì)油品,所以也是工廠(chǎng)嚴(yán)格控制和管理的重大危險(xiǎn)源。外浮頂式油罐儲(chǔ)存汽油但是容易污染成品,密封圈泄漏還會(huì)使浮船上空形成爆炸性氣體云團(tuán);內(nèi)浮頂式油罐相比較應(yīng)該是儲(chǔ)存輕質(zhì)成品油比較理想的設(shè)備。但是,無(wú)論內(nèi)浮頂式油罐還是外浮頂式油罐都存在著火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。

上述事故說(shuō)明,油罐區(qū)、特別是輕油罐區(qū)火災(zāi)是十分危險(xiǎn)和可怕的,除了天災(zāi)以外,誤操作、油罐內(nèi)液體外溢是造成火災(zāi)爆炸的根本原因。罐內(nèi)液位控制不好,液位超高冒罐,罐底乃至罐壁腐蝕穿孔或開(kāi)裂,以及閥門(mén)損壞、管線(xiàn)斷裂形成的跑油事故頻率是很高的,帶來(lái)的國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污染也是十分嚴(yán)峻的。

此外,因?yàn)槔讚翎劤傻母№斢凸藁馂?zāi)事故在諸多煉油廠(chǎng)也曾發(fā)生過(guò)多起,其事故危害和社會(huì)影響都很大,必須引起足夠的重視。

三、重點(diǎn)部位的安全技術(shù)

(一)常壓罐區(qū)、罐組

原油的閃點(diǎn)范圍比較寬,一般在20—100℃之間,凝固點(diǎn)較高,一般都需要加熱儲(chǔ)存,極容易產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油閃點(diǎn)較低,極易產(chǎn)生靜電和泄漏并引起火災(zāi);重油的凝固點(diǎn)較高,需要加熱儲(chǔ)存,某些油品加溫時(shí),因含有水分,燃燒時(shí)會(huì)發(fā)生熱波傳導(dǎo)形成突沸,因此原油和成品油在儲(chǔ)存過(guò)程中危險(xiǎn)因素較多。

儲(chǔ)罐和罐區(qū)是大量危險(xiǎn)介質(zhì)集中儲(chǔ)存的部位,一般都是國(guó)家或企業(yè)的重點(diǎn)管理的關(guān)鍵部位,都是重大危險(xiǎn)源。在設(shè)施、設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物以及平時(shí)管理等方面,都應(yīng)充分考慮這些特點(diǎn),加強(qiáng)維護(hù)、檢查和監(jiān)督工作。

(二)地坪

儲(chǔ)罐或罐區(qū)如果發(fā)生油品滲漏、跑油,如果不能及時(shí)回收,就可能污染水源和農(nóng)田。油罐火災(zāi)時(shí)可能會(huì)危及鄰近設(shè)施。枯草是火源的媒介,會(huì)引起火災(zāi)或增大火勢(shì),使撲滅難度增加。較深的洼坑,易積聚油氣,形成爆炸危險(xiǎn)濃度等。

(三)水封井及排水控制裝置

水封井及排水控制裝置如果失去作用時(shí),會(huì)給油品回收帶來(lái)困難。泄漏的油品可以通過(guò)水封井及排水控制裝置流淌到罐區(qū)之外,使污染面積增大,并誘發(fā)火災(zāi)爆炸,擴(kuò)大災(zāi)害范臥國(guó)內(nèi)外都曾多次發(fā)生過(guò)此類(lèi)事故,損失嚴(yán)重。

(四)消防道路

消防道路應(yīng)符合GB50160--92(1999年版)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。道路寬度或轉(zhuǎn)彎半徑不夠,道路破壞、坑洼不平、堵塞,以及出現(xiàn)橋涵斷裂坍塌等情況,都將影響消防車(chē)通行,貽誤戰(zhàn)機(jī)。

(五)防火堤

防火堤和隔堤是阻止油品溢出罐區(qū)的保護(hù)措施,符合規(guī)范要求的防火堤可以有效的縮小災(zāi)害范圍和回收跑、冒油品。防火堤的容積以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工不符合規(guī)范要求,會(huì)給罐區(qū)帶來(lái)事故隱患。發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫等情況時(shí),防火堤會(huì)失去作用,對(duì)安全構(gòu)成威脅。

(六)油罐基礎(chǔ)

油罐基礎(chǔ)應(yīng)能滿(mǎn)足地震和油罐荷重的要求。油罐基礎(chǔ)嚴(yán)重下沉,特別是發(fā)生嚴(yán)重的不均勻下沉?xí)r,將直接危及罐體的穩(wěn)定性和可靠性。油罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或施工不符合要求,在地震或荷重發(fā)生突然變化時(shí),極有可能撕裂底板或壁板等造成巨大災(zāi)害。

(七)罐體

儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備,也是事故的多發(fā)部位。罐本體發(fā)生變形,一定會(huì)影響儲(chǔ)罐的強(qiáng)度,罐底、罐頂或罐壁,發(fā)生焊縫開(kāi)裂、浮盤(pán)傾斜、密封損壞或因腐蝕減薄甚至穿孔等現(xiàn)象,都會(huì)給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的威脅,一定要嚴(yán)格檢查和管理。

(八)儲(chǔ)罐附件

對(duì)于罐區(qū)儲(chǔ)罐的安全使用和管理,除了對(duì)罐本體監(jiān)督而言之外,還包括各種安全附件。呼吸閥失靈,阻火器失效,放水閥或排污孑L堵塞、凍壞,加熱盤(pán)管滲漏,與罐壁連接的軟管損壞,以及消防泡沫豎管堵塞等,都會(huì)給油罐的安全生產(chǎn)或事故處理帶來(lái)嚴(yán)重影響,除了應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)之外,使用過(guò)程中還必須保證其處于良好狀態(tài)。

(九)儲(chǔ)罐防腐保溫

儲(chǔ)罐防腐保溫是保證儲(chǔ)罐長(zhǎng)周期運(yùn)行和滿(mǎn)足工藝條件的重要措施之一。防腐或保溫措施不當(dāng),會(huì)使儲(chǔ)罐本體、附件及管線(xiàn)產(chǎn)生局部腐蝕破壞,影響正常使用。個(gè)別地方腐蝕加劇,還造成穿孔或開(kāi)裂跑油;保溫層破壞、低溫時(shí)材料冷脆,都會(huì)給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)一定的威脅。

(十)防雷、防靜電接地

防雷、防靜電接地裝置,是確保儲(chǔ)罐和罐區(qū)安全的最重要的安全措施之一,應(yīng)該按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工防雷、防靜電接地裝置。此外,必須在每年夏季雷雨季節(jié)到來(lái)之前,檢查引下線(xiàn)和接地極連接的可靠性及接地電阻,確認(rèn)符合規(guī)范要求。此外,還要特別注意消除雷電的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的破壞作用,如發(fā)現(xiàn)斷裂松脫,影響雷電流通過(guò),或土壤電阻增大,影響雷電流疏散,應(yīng)立即采取措施處理,保證其滿(mǎn)足規(guī)范要求。

四、重點(diǎn)部位安全技術(shù)要點(diǎn)

(一)地坪

罐區(qū)地坪應(yīng)保持不小于0.01的坡度,坡向排水閘或水封井。

凡鋪砌夯筑的場(chǎng)地不應(yīng)有裂縫和凹坑,裂縫要填實(shí),沉降縫要用石棉水泥填實(shí)抹平,以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。

不鋪砌的場(chǎng)地,要定期拔除高棵和闊葉草類(lèi),及時(shí)清除枯草干葉。

防火堤內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

(二)水封井及排水封閉裝置

應(yīng)在罐區(qū)防火堤外修建水封井,用來(lái)回收儲(chǔ)罐跑、冒、漏出的油品,并防止著火油品向外蔓延。

水封井應(yīng)不滲不漏,水封層宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。要經(jīng)常檢查水封井內(nèi)液面,發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因,并及時(shí)抽出運(yùn)走。

儲(chǔ)罐排水封閉裝置要完好可靠。每班都指定專(zhuān)人管理,下雨時(shí)開(kāi)啟,平時(shí)關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

寒冷地區(qū)油庫(kù)罐區(qū)的水封井和排水封閉裝置要有防凍措施。

(三)消防道路

任何時(shí)候都必須保持消防通道路面、路肩完好、暢通。需臨時(shí)擠占消防道路要嚴(yán)格審查,限期使用并恢復(fù)。

消防通道與儲(chǔ)罐間的隔離帶內(nèi),不得種植喬木和油性樹(shù)種。種植其他樹(shù)種時(shí),株距和位置不應(yīng)影響對(duì)罐區(qū)、儲(chǔ)罐的火災(zāi)撲救和冷卻作業(yè)。

應(yīng)定期檢查道路邊溝和橋涵,清除淤積塵土雜物。

(四)防火堤

應(yīng)按時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等及時(shí)修理、清除。

防火堤上穿管處的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,并保持密封完好狀態(tài)。

穿堤的排水孔應(yīng)保持通暢,關(guān)閉后應(yīng)無(wú)滲漏。

(五)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)

每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,并做到:

基礎(chǔ)穩(wěn)定后(一般為5年),均勻下沉量每年不超過(guò)10mm。

不均勻下沉量:相鄰兩點(diǎn)(間隔6m)未裝油時(shí),偏差不應(yīng)大于20mm。裝滿(mǎn)油時(shí),偏差不大于40mm。

任意兩點(diǎn)未裝油時(shí),偏差不大于50mm,裝滿(mǎn)油時(shí),偏差不大于80mm。浮頂罐及內(nèi)浮頂罐其允許偏差值減半。

使用20年以上儲(chǔ)罐,可在上述允許偏差值基礎(chǔ)上加大50%,但偏差值應(yīng)不再繼續(xù)增加。

基礎(chǔ)邊緣應(yīng)高出罐區(qū)地坪300mm。

基礎(chǔ)護(hù)坡完好,出現(xiàn)坡石松脫、裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)固定灌漿。

要經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)油品滲出,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即采取措施處理。

(六)罐體監(jiān)督

1.罐底

應(yīng)按規(guī)定時(shí)限進(jìn)行清罐處理。并利用儲(chǔ)罐定期清洗時(shí)間,對(duì)儲(chǔ)罐底板厚度進(jìn)行測(cè)定,并記錄在冊(cè)。允許腐蝕后的最小余厚和凸凹變形應(yīng)滿(mǎn)足:

原厚度<4mm,剩余厚度≥2.5mm。

原厚度>4mm,剩余厚度≥3.0mm。

凸凹變形,不得大于變形長(zhǎng)度的0.02,最大不應(yīng)大于50mm。

使用樹(shù)脂堵塞和鉛絲捻縫的辦法進(jìn)行堵漏屬于臨時(shí)措施,不得長(zhǎng)期使用樹(shù)脂堵塞和鉛絲捻縫的辦法進(jìn)行堵漏。對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的裂紋、砂眼、針孔等缺陷,應(yīng)限期清罐修理。

2.罐壁

可利用儲(chǔ)罐定期清洗時(shí),檢查罐壁的腐蝕余厚,其剩余厚度不得低于《石油庫(kù)設(shè)備檢修規(guī)程》和《石油庫(kù)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的允許值。局部腐蝕嚴(yán)重的壁板,超過(guò)最低允許值時(shí),應(yīng)更換新板或采取補(bǔ)強(qiáng)處理。

使用20年以上的儲(chǔ)罐,腐蝕余厚接近最低允許值時(shí),一定要采取減少裝滿(mǎn)高度,減輕呼吸閥盤(pán)重量,改裝重質(zhì)油品,清洗后內(nèi)涂彈性聚氨酯等防護(hù)措施進(jìn)行處理。

儲(chǔ)罐罐壁凸凹、鼓包、折皺不得超過(guò)《石油庫(kù)設(shè)備檢修規(guī)程》和《石油庫(kù)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。使用20年以上或折舊期屆滿(mǎn)的儲(chǔ)罐,如變形不繼續(xù)增加,其偏差值可增加50%,但—定要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

罐壁出現(xiàn)明顯的傾斜時(shí),應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,各圈壁板偏離垂直母線(xiàn)和罐壁總傾斜度均不得超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)進(jìn)行修理和矯正。

應(yīng)確保儲(chǔ)罐罐壁的各縱橫焊縫,特別是底圈板與底板的“T”形縫完好無(wú)滲漏現(xiàn)象。

(七)罐頂

儲(chǔ)罐的罐頂板焊縫應(yīng)完好,無(wú)漏氣現(xiàn)象,機(jī)械性硬傷不超過(guò)lmm,腐蝕余厚不小于原來(lái)厚度的60%,且不得小于3.5mm,否則應(yīng)換新板或增設(shè)防雷設(shè)施(有獨(dú)立避雷針者除外)。構(gòu)架和“弱頂”連接處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂脫落現(xiàn)象。拱型罐頂板不應(yīng)有凸凹變形或積水。

(八)浮盤(pán)裝置

導(dǎo)向量油柱應(yīng)垂直。有不垂直度時(shí)也應(yīng)符合使用要求。一般情況下垂直偏差不應(yīng)大于0.0015,最大值不應(yīng)超過(guò)25mm。

浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮盤(pán)漂浮在任何位置時(shí)都應(yīng)平穩(wěn),不傾不轉(zhuǎn),不卡不蹩。浮盤(pán)的邊緣與儲(chǔ)罐內(nèi)壁間隔偏差不應(yīng)大于40mm。

浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮盤(pán)都應(yīng)無(wú)滲漏。

浮盤(pán)環(huán)狀密封的工作狀態(tài)應(yīng)保持良好,無(wú)破損浸油,無(wú)翻折或脫落等現(xiàn)象。

(九)儲(chǔ)罐附件

1.呼吸閥

呼吸閥應(yīng)按制度要求進(jìn)行定期檢查,但每月檢查次數(shù)不應(yīng)少于2次。在氣溫低于0℃時(shí),每周至少檢查1次。大風(fēng)、暴雨驟冷時(shí)立即檢查,做到不拖不等,避免事故發(fā)生。閥盤(pán)平面與導(dǎo)桿保持垂直,允許偏差不大于0.1mm,導(dǎo)桿與導(dǎo)孔徑向間隙四周不大于2mm,滿(mǎn)足升降自由,不卡不澀的要求。閥盤(pán)與閥座接觸面積應(yīng)不少于70%。

2.阻火器

應(yīng)按制度要求對(duì)阻火器進(jìn)行定期檢查,但每月檢查次數(shù)不應(yīng)少于2次,確保其可靠性。

3.量油孔量油孔導(dǎo)尺槽應(yīng)為有色金屬制造,并穩(wěn)定、牢固;蓋與座之間的密封良好,無(wú)老化現(xiàn)象。

4.加熱盤(pán)管

加熱盤(pán)管不使用時(shí)應(yīng)將排水端敞開(kāi),并打開(kāi)閥門(mén),檢查有無(wú)滲油;冬季加熱盤(pán)管使用前應(yīng)進(jìn)行試壓、試漏并滿(mǎn)足要求;要結(jié)合清罐對(duì)加熱盤(pán)管進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和調(diào)整加熱管的支架,以滿(mǎn)足回水坡度的要求。各閥門(mén)或疏水器工作應(yīng)正常,操作靈活,不滲不漏。

5.進(jìn)出油連接管

進(jìn)出油連接管的連接處應(yīng)無(wú)裂紋和無(wú)嚴(yán)重變形;閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密并啟閉靈活;進(jìn)出油管宜采用雙閥控制,靠近油罐一側(cè)的閥門(mén)為常開(kāi),經(jīng)常保持備用的良好狀態(tài);進(jìn)出油管應(yīng)有因管墩管架、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的沉降及環(huán)境溫度的變化而自行補(bǔ)償?shù)拇胧?大型油罐應(yīng)有撓性軟管連接,任何連接方式都不能影響罐壁和管件的安全。

6.梯子、平臺(tái)及欄桿

梯子、平臺(tái)及欄桿應(yīng)焊接安裝牢固,不晃動(dòng);罐頂邊緣的安全保護(hù)欄桿高度,不應(yīng)低于600nan,豎梯保護(hù)“腰帶”的高度應(yīng)為450mm左右;寒冷地區(qū)儲(chǔ)罐量油孔面向冬季主導(dǎo)風(fēng)一側(cè),也可用鋼板焊制一個(gè)防風(fēng)罩;盤(pán)梯欄桿的始端,應(yīng)留出600mm長(zhǎng)度不刷油,做人體靜電導(dǎo)出裝置,也可用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替,便于上罐操作人員預(yù)先消除身上靜電;寒區(qū)儲(chǔ)罐的踏步宜采用扁鋼或鋼筋焊制,防止儲(chǔ)罐的踏步上積雪和化雪成冰積累。

7.儲(chǔ)罐的防腐及保溫

儲(chǔ)罐的防腐及保溫應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存油品的性質(zhì)、地區(qū)環(huán)境等選擇合適的防腐涂料,一般來(lái)說(shuō)選擇的涂料應(yīng)具有良好的靜電消散性能,不論內(nèi)涂或外涂,涂料的電阻率都不宜大于規(guī)定值,否則要采取其他相應(yīng)措施;防腐涂層涂著部位要進(jìn)行認(rèn)真的除銹涂層應(yīng)均勻涂著,無(wú)漏涂、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋,顆粒突出等現(xiàn)象;大型儲(chǔ)罐進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)時(shí),一定要妥善設(shè)置外加電源和絕緣法蘭,防止雜散電流竄人;儲(chǔ)罐保溫結(jié)構(gòu)不論是砌體、纏掛體、鑲嵌體或直接噴塑體,都要求緊貼牢固、填充飽應(yīng)滿(mǎn),發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)立即修補(bǔ);保溫材料應(yīng)為不燃或難燃物質(zhì),氧指數(shù)應(yīng)符合不小于30及有關(guān)規(guī)定的要求。要采取罐頂設(shè)置防雨掾、罐底圈板防護(hù)等方式進(jìn)行防水保護(hù)處理,并經(jīng)常檢查防水防潮設(shè)施完好性,以防止雨水、噴淋水、地面水等浸濕或浸潤(rùn)保溫材料,防護(hù)措施如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行修理;要采取可靠的措施對(duì)罐底進(jìn)行防腐保護(hù),要有防止雨水或噴淋水進(jìn)入罐底的防護(hù)措施,防止罐底發(fā)生腐蝕。

8.防雷設(shè)施及接地系統(tǒng)

凡裝設(shè)獨(dú)立或以罐頂為接閃器的防雷接地設(shè)施,一定要每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前檢查1次防雷接地系統(tǒng)。做到:

接地極安裝牢固,引下線(xiàn)的斷接卡接頭應(yīng)密貼無(wú)斷裂和松動(dòng);連接螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫和銹蝕現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)擦拭緊固;由有資質(zhì)的單位和個(gè)人進(jìn)行接地電阻檢測(cè),檢測(cè)方法正確,接地電阻值符合規(guī)范要求;無(wú)接閃器的儲(chǔ)罐,也要在每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)罐頂附件與罐頂金屬無(wú)絕緣連接;防止呼吸閥與阻火器、阻火器與連接短管之間的螺栓螺帽,無(wú)銹蝕、松脫而影響雷電流通過(guò)現(xiàn)象;對(duì)浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,每年要檢查兩次浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的浮盤(pán)和罐體之間的等電位連接裝置是否完好,軟銅導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)斷裂和纏繞;對(duì)單純的防感應(yīng)電和靜電接地裝置,每年至少檢測(cè)1次,其電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求;罐區(qū)有地面和地下工程施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù),進(jìn)行可能影響接地極接地電阻的作業(yè)時(shí),要在施工后立即進(jìn)行檢查測(cè)定并記錄在案。

9.安全監(jiān)測(cè)設(shè)施

凡有條件的儲(chǔ)油庫(kù),一定要按規(guī)范要求設(shè)置對(duì)儲(chǔ)罐的監(jiān)測(cè)設(shè)施及儀表。監(jiān)測(cè)設(shè)施包括儲(chǔ)罐液面檢測(cè)和高低液位報(bào)警;儲(chǔ)油溫度檢測(cè)可燃?xì)怏w報(bào)警儀等罐區(qū)檢測(cè)及顯示儀表。儲(chǔ)罐各種檢測(cè)儀表的防爆特性應(yīng)滿(mǎn)足儲(chǔ)存介質(zhì)的安全等級(jí),安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。

篇3:石油及其產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)防火措施

凡是用來(lái)接收、儲(chǔ)存和發(fā)放原油、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤(rùn)滑油和重油等整裝、散裝油品的獨(dú)立或企業(yè)附屬的倉(cāng)庫(kù)、設(shè)施都稱(chēng)為石油庫(kù),簡(jiǎn)稱(chēng)油庫(kù)。石油庫(kù)收發(fā)和儲(chǔ)存的油品均系易燃和可燃液體,一旦泄漏,遇明火、高熱或電火花,極易起火爆炸。做好油庫(kù)防火安全工作,防止火災(zāi)事故的發(fā)生,對(duì)于保障國(guó)防和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,具有重要意義。

一、火災(zāi)危險(xiǎn)性

1.石油及其產(chǎn)品主要由碳?xì)浠衔锝M成,受熱、遇火以及與氧化劑接觸都有發(fā)生燃燒的危險(xiǎn)。油品的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)越低,發(fā)生燃燒的危險(xiǎn)性越大。

2.石油產(chǎn)品的蒸汽與空氣的混合比達(dá)到一定濃度范圍時(shí),遇火花即能爆炸。

3.石油產(chǎn)品在裝卸。灌裝。泵送等作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電容易積聚產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng),當(dāng)靜電放電時(shí)會(huì)導(dǎo)致石油產(chǎn)品燃燒爆炸。

4.粘度低的油品流動(dòng)擴(kuò)散性強(qiáng),如有滲漏會(huì)很快向四周流散,油品的擴(kuò)散、流淌性是導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)因素。

5.石油產(chǎn)品受熱后蒸氣壓升高,體積膨脹,若容器灌裝過(guò)滿(mǎn)或儲(chǔ)存于密閉容器中,會(huì)導(dǎo)致容器膨脹,甚至爆裂引起火災(zāi)。有些儲(chǔ)油的鐵桶出現(xiàn)頂、底鼓凸現(xiàn)象,就是因?yàn)槭軣崤蛎浰隆?/p>

6.重質(zhì)或含有水份的油品燃燒時(shí),燃燒的油品有的大量外溢,有的從罐內(nèi)猛烈噴出形成高達(dá)70~80米的巨大火柱,火柱順風(fēng)向噴射距離可達(dá)120米左右,這種“突沸”現(xiàn)象,容易直接延燒鄰近油罐,嚴(yán)重?cái)U(kuò)大受災(zāi)面積。

二、防火措施

1.正確選擇庫(kù)址,合理布置庫(kù)區(qū)

1)為了減少石油庫(kù)與周?chē)幼^(qū)、工礦企業(yè)和交通線(xiàn)之間由于火災(zāi)事故時(shí)可能發(fā)生的互相影響,降低火災(zāi)損害程度,石油庫(kù)區(qū)與周?chē)ㄖ褐g應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。建在地震基本烈度7

度以上地區(qū)的油庫(kù),必須依據(jù)國(guó)家抗震設(shè)計(jì)規(guī)范采取抗震措施;在地震基本烈度達(dá)9度以上的地區(qū)不得建造一、二級(jí)石油庫(kù)。

2)為了保證油庫(kù)安全和便于技術(shù)管理,油庫(kù)的各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)按作業(yè)性質(zhì)的不同,結(jié)合防火的要求,分區(qū)布置。

3)油庫(kù)內(nèi)各設(shè)施的位置應(yīng)合理布局,以保證油品有一個(gè)安全環(huán)境,使油品的儲(chǔ)運(yùn)順利進(jìn)行。鐵路裝卸區(qū)是油庫(kù)重點(diǎn)要害部位,其鐵路收發(fā)棧橋應(yīng)為不燃燒體結(jié)構(gòu),并應(yīng)盡可能地設(shè)在油庫(kù)的邊緣地區(qū),避免與庫(kù)的道路交叉,同時(shí)布置在輔助區(qū)的上風(fēng)方向,與其他建。構(gòu)筑物保持一定距離。汽車(chē)收發(fā)作業(yè)區(qū)屬油庫(kù)中火災(zāi)爆炸事故多發(fā)場(chǎng)所,故不宜設(shè)在縱深部位,而應(yīng)設(shè)在油庫(kù)出人口附近,以便與公路干線(xiàn)接近,有利于減少裝油車(chē)輛的停留時(shí)間以及因此而帶來(lái)的各種不安全因素,漏油人水,會(huì)造成下游的大面積燃燒,并影響下游碼頭和船只,故也應(yīng)盡量設(shè)在各類(lèi)碼頭和依江(河)建筑物的下游。

4)儲(chǔ)油罐區(qū)的油罐布置要合理,并需設(shè)置罐區(qū)防火堤,配備充足的滅火設(shè)施。應(yīng)根據(jù)油氣擴(kuò)散、火焰輻射、油品性質(zhì)、油罐類(lèi)型、撲救條件、消防力量等因素來(lái)成組布置儲(chǔ)油罐,一般在同一組內(nèi)布置火災(zāi)危險(xiǎn)相同或相近的油罐。但地上油罐勿與半地下、地下油罐布置在同一油罐組內(nèi)。每組固定頂油罐的總?cè)萘坎粦?yīng)大于100000立方米,浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐的容量不應(yīng)大于2000立方米。每組油罐不得超過(guò)12座。山洞罐區(qū)的罐頂應(yīng)設(shè)類(lèi)似呼吸閥的透氣管以便將油氣引出洞外,引出洞口的透氣管應(yīng)布置在下風(fēng)方向。水封油庫(kù)可在洞罐油面充惰性氣體、設(shè)置洞罐水封墻和豎井蓋板。

5)防火堤可以防止油罐爆炸時(shí)油品四處流淌所引起的火災(zāi)蔓延。防火堤應(yīng)以不燃材料建造。堤高1.0~1

.6米,土質(zhì)防火堤頂寬不小于0.5米。立式油罐的外壁與防火堤內(nèi)側(cè)基腳線(xiàn)的問(wèn)距不小于罐壁高的一半,臥式的不應(yīng)小于3米。堤內(nèi)空間容積應(yīng)小于最大油罐的全部容量,對(duì)于浮頂油罐則不應(yīng)小于最大油罐容量的一半。油罐組容量大于20000米’且座數(shù)多于2座時(shí),防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤,頂高應(yīng)比防火圍堤低0.2~0。3米。

6)油庫(kù)內(nèi)道路盡可能布置成環(huán)形,雙車(chē)道6米或單車(chē)道3

.5米,盡量采用水泥路面,不得使用瀝青輔料,距路邊主防火堤基腳應(yīng)不小于3米,兩側(cè)不宜栽植樹(shù)木。

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2.儲(chǔ)油罐及其附件的設(shè)置

1)油罐需設(shè)置機(jī)械呼吸閥、阻火器、液體、安全閥、泡沫發(fā)生器、液面液位檢測(cè)顯示、儲(chǔ)油溫度檢測(cè)顯示、油氣濃度壓力檢測(cè)顯示、泡沫發(fā)生器等附件。這些檢測(cè)設(shè)備、儀表、附件的安裝,能及時(shí)反映油罐的內(nèi)外情況,以便及時(shí)處理險(xiǎn)情。

2)定期對(duì)油罐附件進(jìn)行檢修、維護(hù)。

3)空氣泡沫滅火室是油罐滅火時(shí)噴射泡沫的滅火裝置,其類(lèi)型及其設(shè)置數(shù)量必須根據(jù)油罐容量、儲(chǔ)油品種、油面大小,以及泡沫劑類(lèi),分別計(jì)算確定,但每個(gè)罐至少安裝兩個(gè),且各有一根單獨(dú)的消防管來(lái)供應(yīng)泡沫混合液,以備油罐火災(zāi)時(shí)噴射泡沫滅火。

4)油罐在使用時(shí),要嚴(yán)防油罐下沉和油罐變形。如果油罐出現(xiàn)均勻沉降超過(guò)50毫米、罐壁周?chē)鷥?nèi)任意10米周長(zhǎng)范圍內(nèi)沉降差超過(guò)25毫米或內(nèi)浮頂油罐因傾斜影響浮盤(pán)正常升降等情況時(shí),必須騰空存油,對(duì)罐基進(jìn)行技術(shù)處理。

3.桶裝油品庫(kù)房的防火要求

1)桶裝庫(kù)房均應(yīng)為地面建筑,不得用地下或半地下式,以免油氣積聚。倉(cāng)庫(kù)用耐人材料建筑,耐火等級(jí)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存油品的閃點(diǎn)不同而分別定為一、二、三級(jí),最低不能低于三級(jí)耐火標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)內(nèi)地面應(yīng)是不滲漏油品和撞擊不會(huì)發(fā)出火花的地面,并帶有1%的坡度

2)為加強(qiáng)通風(fēng),庫(kù)房應(yīng)開(kāi)足夠的窗戶(hù)和門(mén),門(mén)的寬度不小于2.O米,且離最近戶(hù)外通道行間距不大于30米(輕油倉(cāng)庫(kù))或50米

(潤(rùn)滑油倉(cāng)庫(kù)),門(mén)坎(坡)高大于0.15米。

3)庫(kù)房照明應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的整體防爆裝置或室外布線(xiàn)及裝在墻上壁龕里的反射燈照明。但汽油等易燃液體桶裝倉(cāng)庫(kù),應(yīng)采用防爆型燈具裝置照明。

4)儲(chǔ)油庫(kù)房與其他建筑間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

5)儲(chǔ)存在庫(kù)房中的桶裝油品應(yīng)直立。采用機(jī)械作業(yè)時(shí)閃點(diǎn)在28C以下的,堆放不能超過(guò)二層,28~45C之間的不能超過(guò)三層,閃點(diǎn)在45’C以上的堆放不能超過(guò)四層;采用人工作業(yè)時(shí),容易發(fā)生碰撞墜落而產(chǎn)生火花或包裝損壞,對(duì)閃點(diǎn)在28’C

以下的,堆放不能超過(guò)一層。

6)庫(kù)內(nèi)主要通道寬不小于1.8米,堆垛問(wèn)距不小于1米。垛與墻間距不小于0.25~0.5米,以便于檢查和疏散。

7)桶裝庫(kù)房耐火等級(jí)和允許最大建筑面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8)露天堆放閃點(diǎn)低于45℃的桶裝油品,應(yīng)加蓋不燃結(jié)構(gòu)遮棚,并

采取噴淋降溫等措施。堆放場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、公路干線(xiàn),保持四面地形平緩,場(chǎng)地應(yīng)平整并高出地面0.2米,四周以高0.5米的土堤、圍墻保護(hù)。潤(rùn)滑油桶應(yīng)臥放、雙行并列、桶底相對(duì)、桶口朝上,堆高不超過(guò)三層。堆垛長(zhǎng)不超過(guò)25米,寬不超過(guò)15米,堆間距不小于3米,堆與圍堤間距大于5米,排與排間距大于1米。

9)桶裝油品容量一般應(yīng)使桶內(nèi)保持5~7

%的氣體空間。在不同季節(jié),不同的油品,由于氣溫等的影響,其充裝容量規(guī)定亦有所不同,所以在儲(chǔ)存時(shí)也應(yīng)采取相應(yīng)措施。

10)油桶應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)立即換桶,防止油品漏在庫(kù)房地上或進(jìn)入排水溝里。

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4.輸油設(shè)備的防火要求

1)石油庫(kù)的灌油間一般應(yīng)不低于二級(jí)耐火建筑要求,內(nèi)部采用混凝土地坪,設(shè)坡向集油溝。灌油間一般長(zhǎng)5~6米,高3.3~3.5米,室內(nèi)通風(fēng)良好,油氣濃度不大于300毫克/米’。通風(fēng)照明電器應(yīng)符合《易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備裝置》的規(guī)定要求。

2

)灌油間內(nèi)每12米‘建筑面積安裝一副灌油栓,口徑不大于40毫米,相互灌油栓距離為2米以上,栓上閥門(mén)安裝在1.5米高左右處;高架計(jì)量泊灌與灌油間無(wú)門(mén)窗。洞孔的外墻保持一定問(wèn)距(甲。乙類(lèi)油品為10米以上,丙類(lèi)油品為8米以上),周?chē)O(shè)置防火堤,間距不小于2米;潤(rùn)滑油灌油間與桶裝倉(cāng)庫(kù)設(shè)在一起時(shí),兩者之間應(yīng)設(shè)防火分隔墻。

3)進(jìn)行灌油操作時(shí),油灌車(chē)應(yīng)做好接地保護(hù)裝置。待灌裝空桶與灌好的重桶應(yīng)分別前后進(jìn)出。為消除靜電造成的火災(zāi)事故,灌油鶴管應(yīng)插到油罐底部,油品灌裝速度必須限制在安全流速范圍內(nèi),汽油、煤油和輕柴油等在灌裝時(shí)流速一般應(yīng)不大于4.5米