第一章總?則

第1條為做好公司成品油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康,防止發生各類事故,根據“預防為主”的方針,特制定本方案。

第2條清罐前充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。

第二章一般安全規定

第3條清罐作業部門應根據作業現場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。

第4條清罐指揮人員,在清罐作業期間必須親臨現場,及時解決和處理所發現的問題。

第5條清罐的方案及安全措施,經討論后,由主管經理批準后執行。

第6條清罐作業之前,應根據分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育,并經考核合格后方準上崗。

第7條凡有作業人員進罐檢查或作業時,油罐人孔外均須設專職監護人員,且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。

第8條安全(監護)員應加強現場的安全巡回檢查,并有權制止違章指揮和違章作業并及時報告有關領導。

第9條班(組)負責人和安全(監護)員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

第10條作業場所應確定安全距離,設置安全界標,并應有專人負責對所設置的安全界標進行監護。

第11條為確保安全,進罐作業必須實施入罐作業票制度,未辦理容器內作業許可證不準進入罐內作業。

第12條為了防止清罐作業時爆炸和作業人員中毒,必須做到:

-、當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時,進入油罐的作業人員必須佩戴隔離式防毒面具。

二、當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1%并低于4%時,允許作業人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業,但應佩戴防毒口罩且每次作業不應超過15分鐘;同時,每工作日最多重復工作四次,時間間隔不少于1小時。在此濃度下,也可以使用類似過濾式的呼吸器具(如濾毒式防毒面具),但其氣體空間的含氧量不應低于18%。

三、當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1%時,允許在無防護措施情況下八小時作業。

第13條隔離式呼吸器具的供氣,可根據不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。

第14條根據不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規格尺寸應保證佩戴合適,性能良好。

第15條防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查,確保完好有效。

第16條嚴禁在作業場所用膳或飲水。作業人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。

第17條作業場所應備有人員搶救用急救箱,并應有專人值守。

第18條由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時,作業人員應迅速撤離現場。重新通風,直到油氣濃度降到規定值時,方可繼續作業。

第19條當油罐及其作業場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業時,必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。

第20條當作業場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時,禁止入罐清洗作業。?

第21條禁止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業。

第22條電氣設備檢查、試驗時,必須在距作業油罐35米范圍(以外的安全地帶進行。

第23條墊水或充水使用的進水管線,不應采用輸油管線,以防油品進入罐內。

第24條油罐清洗作業前,應在作業場所的上風向處配置好適量的消防器材,現場消防值班人員應充分做好滅火的準備,清罐作業時,消防泵房穩壓泵保持24小時開啟,消防泵房不準斷電。消防電動泵每天運行一次。(請消防大隊消防車協助廠區監護)。

第25條清罐作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。

第26條當油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,清罐作業時嚴禁使用壓縮空氣,禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。

第27條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接,并應做好可靠的接地。引入罐內的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應進行金屬跨接。

第28條機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。

第29條風管應使用不產生靜電的材質,禁止使用塑料管;并應與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。

第30條清罐作業工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護用品。

第31條油罐清洗作業宜避開嚴冬或盛夏季節。

第32條下列人員嚴禁從事清罐作業:

一、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業者。

二、有外傷瘡口尚未愈合者。

第33條禁止與清罐作業無關人員進入施工現場。

第34條清罐過程中產生的廢水、廢渣等進入公司污水處理站處理,達標后方可排出。

第三章排出底油

第35條采用墊水排出底油的具體做法是:

一、油罐倒空后應精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

二、墊水時應選擇其適宜的開孔處(如量油孔),以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。

三、墊水結束后,從罐內抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內。此間應嚴防冒頂。同時還應通過計量檢查底油是否完全排空。否則應繼續墊水,直至罐內確認排空底油為止。

四、確認排空底油三十分鐘后,應通過量油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。

第36條采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。

二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應為隔爆型,并置于孔口三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。

第四章排除油蒸汽

第37條排除油氣前應認真檢查:

-、是否已按要求排出底油(水)。

二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統。

三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。

第38條為了提高油氣的擴散效果、應盡可能地使油氣向高空排放。

第39條作業過程中,應始終進行機械或良好的自然通風。

第40條機械通風排出油氣時,通風量應大于殘油的散發量。機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。

第41條機械通風的一般作業程序:

-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。

二、打開油罐下部人孔必須使用不產生火花的防爆扳手,以風筒連接風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。

三、逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規定數值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。

第42條充水驅除油氣的一般作業程序是:

-、卸下進出油管線閥門。

二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應設置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。

三、切斷或關閉脹油管閥門。

四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。

五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內水量達到3/4罐容時,應逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。

六、然后再起動水泵繼續向罐內緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

七、經過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。

八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至排污池等處。

第43條采用低壓蒸汽驅除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是:

1000米3以下油罐,管徑50毫米時,為15小時以上。

1000米3以上油罐,管徑75毫米時,為20小時以上。

3000米3以上油罐,管徑75毫米時,為24小時以上。

5000米3以上油罐,管徑75毫米時,為48小時以上。

第44條蒸汽壓力不宜過高,一般應控制在0.25兆帕斯卡左右。

第45條蒸汽驅除油氣的一般做法:

一、首先向罐內放入少量的水。

二、將蒸汽管做良好接地(蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔),用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。

三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。

四、在罐外固定好蒸汽管道,然后緩慢通入蒸汽。當罐內溫度升到65℃-70℃時,維持到要求時間。

第46條用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷卻時產生真空,損壞設備。

第五章氣體檢測

第47條氣體檢測的范圍:儲罐內等作業場所及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

第48條必須采用兩臺以上相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀,并應由經過訓練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數據相差較大時,應重新調整測試。如需動火作業時,尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。

第49條氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。

第50條每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。

第51條作業期間,應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規定范圍之內。

第52條對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。?

第六章入罐作業

第53條檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規定的允許值,并做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。

第54條安全(監護)人員,進入作業崗位后,作業人員即可進罐作業。

第55條作業人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業時,一般以三十分鐘左右輪換一次。

第56條作業人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業人員。

第57條清除污雜的通常做法:

一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹。

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃。

四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的20%以下,可用高壓水進行沖刷。

第58條如油罐需進行無損探傷或做內防腐時,應用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質拖布擦拭干凈。

第59條油罐污雜,在作業期間應淋水,以防自燃。

第七章照明和通訊

第60條必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特,且應配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。

第61條輕油罐清洗作業時的照明,一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。

第62條油罐清洗作業中應加強聯系,宜采用防爆型的通訊設備。?

第八章清罐作業完成進行驗收

第63條清洗后的油罐一般應達到:

一、要求達到無明顯鐵銹、雜質、水份、油垢,用潔布擦拭時,應不呈現顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

第64條驗收合格后的油罐在有監督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關管線,恢復油罐原來的系統。一般應采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

第九章其?它

第65條油罐清洗作業結束后,應由公司設備維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養護。應對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。

篇2:成品油卸車作業安全管理規定

1.外來卸油車輛來車登記,檢查安全證件,按順序進庫卸油。

2.嚴禁將火種帶入庫內;嚴禁在庫內打手機。

3.進入卸車區前須穿戴好勞動防護用品,禁止穿戴化纖服裝和鐵釘鞋。

4.車輛進庫前須關閉車輛阻火器,放下靜電釋放線。

5.進入油庫車輛行駛限速5km/小時。

6.泊位車輛必須先連接地線與罐體直接連接處,使其接觸良好。

7.卸油前必須先釋放人體靜電,車輛必須熄火卸油;

8.嚴禁用鋼制加力桿開啟油罐出口閥、嚴禁帶卸油軟管移動車輛。

9.禁止非本單位人員操作卸油機泵、卸油結束前嚴禁打開卸油口對外排油。

10.嚴禁使用非防爆照明工具在油罐口處照明。

11.禁止動用庫內消防器材挪作他用。

12.進庫車輛要服從管理,禁止搶行、堵路或停放在禁停區。

13.禁止在油庫內修車、扔垃圾等與裝油無關的事情。

14.禁止外來卸油人員進入與卸油作業無關的地域。

15.損壞庫內設備設施、建筑物等須告知當班人員,否則嚴肅處理。

以上規定望嚴格執行,遇有違犯者則根據公司有關規定進行處理。

篇3:成品油罐區安全管理制度

為了加強成品油罐區的安全管理,防止意外事故發生,落實“以人為本,安全第一”的安全理念,結合我事業部實際情況,特制訂本制度。

一.成品油罐區配備專職安全管理人員或指定專人兼管,具體負責成品油罐區的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。

二.油罐的運行操作:

1、油罐進油時,操作工必須到位,注意監視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記。進油后,泵房要及時上鎖。

2、禁止懸空向油罐輸油,以免產生靜電。

3、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應而引發火災事故。

4、在開啟管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水錘效應損壞設備。

5、定時觀測罐內液面,測量時應輕放工具,勿撞擊,以免產生火花。

6、嚴格監視油罐內溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。

7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數量的水份,要經常做好油罐油的排水工作。

三.成品油庫設備的定期檢修和保養:

1、堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規定標準等。一旦發現異常現象,要及時采取措施排除隱患。

2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養。

3、對油庫設備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態。

四.成品油罐區的消防安全措施:

1、消防設備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。

2、成品油庫管理區必須確保消防通道暢通。

3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區。

4、成品油庫區嚴禁明火作業、帶電作業(如帶電換燈泡)。

5、嚴禁高壓電線跨越油罐區,在油罐區設置固定電源,嚴禁架設電線,一切電氣設施采用防爆型。

6、外來人員一律禁止進入油罐區,參觀防問者須經經理批示后,由現場安全管理人員帶領下方可進入。

五.油庫的衛生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”。

1、“三清”:設備清潔,場地清潔,工具清潔。

2、“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。

3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。

4、廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內,并及時清除。

望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!