充氮目的:為了延長(zhǎng)成品玉米油的儲(chǔ)存時(shí)間,減少成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣含量,降低成品油與空氣的接觸幾率,從而保證成品油的質(zhì)量。

1、充氮?dú)馇暗臏?zhǔn)備

1.1、準(zhǔn)備好氮?dú)鉁p壓表及充氮?dú)庥玫难鯕鈳?準(zhǔn)備充足的氮?dú)鈨?chǔ)瓶。

1.2、檢查氮?dú)饧訅罕硎峭旰么玫?檢查充氮用的氧氣帶不能存在老化現(xiàn)象,不能有裂口。

1.3、關(guān)閉待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐的進(jìn)、出油管線上的根部閥門,關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾拈y門,打開儲(chǔ)罐上蓋的放空閥門及壓力表的根部閥。

1.4、把裝有一定壓力的氮?dú)馄窟\(yùn)到成品油儲(chǔ)罐區(qū),立著放置在待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐附近。

1.5、把氮?dú)鉁p壓表裝配在氮?dú)馄康某隹谔?緊固好連接螺帽。把充氮?dú)饽z管的一端牢固地連接在減壓表的出口上,另一端連接在成品油儲(chǔ)罐的氮?dú)獬涮钊肟谔?并要緊固好連接處,罐體上充氮?dú)獾拈y門(對(duì)夾球閥、針閥)不要打開。

1.6、稍開氮?dú)馄可系目傞y門,檢查氮?dú)馄績(jī)?nèi)氮?dú)鈮毫?不能低于1.0MPa慢慢旋入氮?dú)鉁p壓表上的頂針閥,調(diào)整減壓后的氮?dú)鈮毫?把減壓后的氮?dú)鈮毫刂圃?.3~0.5MPa之間,同時(shí)檢查氮?dú)鈨?chǔ)瓶與成品油儲(chǔ)罐之間連接膠管不能有泄漏處,兩端接頭處不能有泄漏。

2、充氮?dú)?/p>

2.1、打開成品油儲(chǔ)罐氮?dú)獬淙肟谔幍尼橀y及球閥,同時(shí)調(diào)整氮?dú)馄繙p壓表減壓后的壓力,控制充氮壓力在0.3~0.5MPa之間。

2.2、置換成品油儲(chǔ)罐內(nèi)存留的空氣,當(dāng)充入氮?dú)夂髢?chǔ)罐內(nèi)的空氣會(huì)通過罐頂部的放空閥排出,置換時(shí)間可依據(jù)儲(chǔ)罐上部空間的體積確定。如果儲(chǔ)罐近滿時(shí),置換時(shí)間可定為5~8分鐘。

2.3、置換時(shí)間達(dá)到后關(guān)閉儲(chǔ)罐上部的放空閥,繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充入氮?dú)?同時(shí)調(diào)整充氣速度及充氣壓力,觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化。

2.4、當(dāng)成品儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力升高到0.02~0.03MPa時(shí),先關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾尼橀y及球閥,然后關(guān)閉氮?dú)馄康某鰵饪傞y,調(diào)節(jié)減壓表上的頂針,松開頂針。

2.5、觀察成品油儲(chǔ)罐保壓情況,如果1小時(shí)后壓力不在下降,則拆除充氮膠管、氮?dú)鉁p壓表,移走氮?dú)馄?否則再繼續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?直到壓力達(dá)到要求的壓力值為止。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1、充氮?dú)獾倪^程中,頭部要遠(yuǎn)離氮?dú)馄康某隹谖恢?在操作儲(chǔ)罐頂部的放空閥時(shí),不能對(duì)著放空口呼吸,更不能對(duì)著放空口嗅排氣氣味。

3.2、充氮?dú)獾倪^程中要注意觀察氮?dú)馄績(jī)?nèi)的壓力,當(dāng)瓶?jī)?nèi)的壓力下降到0.5MPa時(shí),關(guān)閉儲(chǔ)罐上的充氮?dú)忾y門及氮?dú)馄康目傞y門,更換使用滿壓氮?dú)馄?防止儲(chǔ)罐內(nèi)的油倒流進(jìn)入氮?dú)馄績(jī)?nèi)。

3.3、充滿氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐,全部密閉保壓儲(chǔ)存,在沒有接到任何指令時(shí)絕不可以打開罐體上的任何閥門,也不允許對(duì)罐內(nèi)的成品油進(jìn)行加熱或冷卻。

3.4、每天要有專人負(fù)責(zé)定期巡檢成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力由于溫度的變化而呈現(xiàn)微負(fù)壓時(shí),要及時(shí)稍開放空閥平衡罐內(nèi)外壓力或再次充入氮?dú)?時(shí)罐內(nèi)呈現(xiàn)微正壓。如果儲(chǔ)罐內(nèi)的正壓超過0.05MPa時(shí),同樣需要稍微打開儲(chǔ)罐頂部的放空閥卸壓到要求的范圍為止。

3.5、要使用該罐油之前,必須將罐頂排氣閥打開,防止油罐被抽癟。

2011-2-22

篇2:工廠油罐區(qū)安全管理制度

工廠油罐區(qū)安全管理制度

第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進(jìn)入。

第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。

第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

第十三條對(duì)于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補(bǔ)充,每個(gè)操作工人應(yīng)非常熟悉并會(huì)應(yīng)用。

第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。

第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí),必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十九條油品貯罐進(jìn)口管,應(yīng)在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。

第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定:1、除凝固點(diǎn)過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。2、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動(dòng)前脫水。3、對(duì)調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴(yán),防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5、油罐收付前后,須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時(shí)必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。6、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時(shí),油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時(shí),應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū),埋入地下。

第二十二條灌裝、放置和搬運(yùn)閃點(diǎn)45℃以下油品時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定:1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊,滾動(dòng)時(shí)墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

第二十三條雷雨時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。

第二十四條檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。

第二十五條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。

篇3:發(fā)電機(jī)儲(chǔ)油罐管理規(guī)定

1.目的

通過制定儲(chǔ)油罐的管制方法,確保預(yù)防泄漏/火災(zāi)/爆炸事件的發(fā)生,保證安全。

2.適用

儲(chǔ)油罐的存放與使用管理。

3.職責(zé)規(guī)定

3.1事務(wù)部負(fù)責(zé)柴油的存放管理及每日的安全檢查;

4.管理規(guī)定4.1采購(gòu)管理

4.1.1由業(yè)務(wù)部責(zé)任者或指定擔(dān)當(dāng)者統(tǒng)一在政府認(rèn)可的柴油供應(yīng)站購(gòu)買,且一般均購(gòu)買油質(zhì)好,污染小的0#柴油。

4.1.2每次購(gòu)買量為一般不超過油罐的3/4,不可多購(gòu)。

4.1.3購(gòu)買回來后由設(shè)備組執(zhí)行安全檢查。

4.2存儲(chǔ)管理

4.2.1存放倉(cāng)庫(kù)門前張貼危險(xiǎn)品的標(biāo)識(shí),倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物品上必須注明品名。

4.2.2室內(nèi)保持通風(fēng),配置足夠的消防器材和安裝防爆燈。

4.2.3倉(cāng)庫(kù)的危險(xiǎn)品處放置MSDS表。

4.3安全使用,均應(yīng)做好接地,安裝避雷針,配置足夠的消防設(shè)施、防泄漏裝置,使用完畢必須關(guān)閥門,且要將安全閥門關(guān)閉緊固。

4.4檢查規(guī)定

4.4.1每日由設(shè)備組對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行使用安全檢查,并將檢查情況記錄在“儲(chǔ)油罐安全巡查表”上,檢查內(nèi)容包括:

1)油罐的接地電阻、消防報(bào)警裝置的有效性、消防水的壓力;

2)消防設(shè)施、防泄漏裝置;

3)有無泄漏(油位);有無傾斜、碰撞、銹蝕;閥門、膠管及接頭是否正常;管道有無銹蝕。

4.4.2如果出現(xiàn)異常應(yīng)馬上進(jìn)行處理,消除安全隱患。

4.5注意事項(xiàng)

4.5.1、儲(chǔ)油罐不得有漏/滲油現(xiàn)象;

4.5.2、不得放置易燃易爆物品,嚴(yán)禁煙火;

4.5.3、通風(fēng)良好;

4.5.4、儲(chǔ)油罐室的門需上鎖,由專人管理;

4.5.5、配置滅火器;

4.5.6、維護(hù)人員定期的巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.6事故處理

4.6.1若發(fā)生儲(chǔ)油罐的泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉安全閥門,進(jìn)行通風(fēng)處理。

4.6.2不可以按電源開關(guān)及使用其他火種,防止引起火災(zāi)及爆炸。

4.6.3如果出現(xiàn)人員柴油中毒則立即進(jìn)行救護(hù)工作。

4.6.4采取火災(zāi)的預(yù)防措施,并按MSDS的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,與此同時(shí)迅速聯(lián)絡(luò)責(zé)任人,著手之后的事故預(yù)防。

4.6.5發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速聯(lián)絡(luò)指定部門同時(shí),盡力控制火情,確保人員安全,緊急情況下按照消防管理體系運(yùn)作。