我公司在生產(chǎn)過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險化學(xué)品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險化學(xué)品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患,我公司結(jié)合自身實際,對危險化學(xué)品罐區(qū)的安全管理工作進行了一次深入的討論,制定出了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)完備的安全措施。

一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認(rèn);

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防設(shè)施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);

2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10Ω;

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100Ω。

二、安全技術(shù)要求

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴(yán)格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴(yán)格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴(yán)禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴(yán)格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé);

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責(zé)制",及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行,特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃?xì)怏w報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接,不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復(fù)卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當(dāng)貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架;

7)嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準(zhǔn)許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴(yán)格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;

2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

4.貯罐基礎(chǔ)

1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和"弱頂"連接處無開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風(fēng)、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴(yán)密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴(yán)密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

8.安全監(jiān)測設(shè)施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃?xì)怏w報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

篇2:化學(xué)品倉庫罐區(qū)安全管理制度

1.目的

為了加強罐區(qū)安全管理,確保物資儲存安全,保護倉庫、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。

2.適用范圍

適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。

3.職責(zé)

3.1安全環(huán)保科負(fù)責(zé)對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。

3.2銷售科負(fù)責(zé)成品倉庫的防火、防爆及日常安全。

3.3儲罐使用單位負(fù)責(zé)儲罐防火、防爆及日常安全。

4.工作程序

4.1倉庫安全管理

4.1.1出入庫管理

4.1.1.1入庫:庫管員和搬運人員必須按照“產(chǎn)品入庫通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫,裝卸時必須輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉(zhuǎn)運,庫管員要認(rèn)真點清產(chǎn)品數(shù)量,確認(rèn)包裝完好無損后,履清交接手續(xù)。

4.1.1.2出庫:成品保管在接到"產(chǎn)品發(fā)運單"后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生,確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準(zhǔn)),方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點庫存量,做到帳實相符,每天將相關(guān)報表及時送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進行一次盤存,并將相關(guān)情況報銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時處理。

4.1.1.3凡退回公司的貨物,庫管員必須當(dāng)場驗收,確保完好后,點清數(shù)量入庫,并及時報銷售科。

4.1.2裝卸過程安全管理

4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。

4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

4.1.2.3人力裝卸搬運時,應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。

4.1.2.4裝卸人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣。

4.1.2.5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。

4.1.2.6散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

4.1.3儲存安全管理

4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。

4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋,重疊兩托,總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶,重疊三托,總高度不高于3米。

4.1.3.3成品庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠離易燃物,禁止與易燃物、有機物、還原性物質(zhì)同庫儲存,庫房周圍按安全環(huán)?？埔髵旆艤缁鹧b置,以及警示標(biāo)志,庫門、庫窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫房一次。

4.1.3.4在產(chǎn)品入庫后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫管員對庫內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標(biāo)識負(fù)責(zé)。

4.1.4運輸安全管理

4.1.4.1化工所有產(chǎn)品委托“綿陽市俊逸?；愤\輸有限公司”承運。

4.1.4.2將?；返漠a(chǎn)品性質(zhì)、危化品等級、安全注意事項、泄露處理、應(yīng)急處理等資料以書面形式(物質(zhì)安全資料表)告知承運單位。

4.1.5電器管理

4.1.5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

4.1.5.2危險化學(xué)品庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。

4.1.5.2庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

4.1.5.3庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。

4.1.5.4每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。

4.1.5.5庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。

4.1.5.6倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。

4.1.5.7倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設(shè)計安裝規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置防雷裝置,并定期檢測,保證有效。

4.1.5.8倉庫的電器設(shè)備,必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項電器操作規(guī)程。

4.1.6火源管理

4.1.6.1倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,通道、出入口的道路應(yīng)保持暢通。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

4.1.6.2庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。

4.1.6.3庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖。在庫區(qū)使用時,應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.1.6.4防火負(fù)責(zé)人在審批火爐的使用地點時,必須根據(jù)儲存物品的分類,按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批,并制定防火安全管理制度,落實到人。

4.1.6.5庫區(qū)以及周圍五十米內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

4.1.7消防設(shè)施和器材管理

4.1.7.1倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。

4.1.7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。

4.1.7.3倉庫的消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)由專人管理,負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。

4.1.7.4對消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進行檢查,保持完整好用。

4.1.7.5倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴(yán)禁堆放物品。

4.2儲罐安全管理

4.2.1儲罐區(qū)間距、事故存液池、消防設(shè)施等應(yīng)按《化工設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2儲罐基座、事故存液池地面應(yīng)采用防滲措施。防滲池內(nèi)應(yīng)急泵應(yīng)保證完好。

4.2.3罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。

4.2.4原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.5易然、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。

4.2.6易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建筑。

篇3:危險化學(xué)品庫房罐區(qū)管理制度

1目的

為規(guī)范危險化學(xué)品儲存管理,消除安全隱患,防止事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度

2范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)涉及危險化學(xué)品的儲存管理

3職責(zé)

3.1各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)涉及的危險化學(xué)品儲存、出入庫房、設(shè)置警示標(biāo)識、安全設(shè)施配置和維護、建立臺帳等管理工作。

3.2綜合管理部負(fù)責(zé)檢查危險化學(xué)品庫房、罐區(qū)管理情況,發(fā)現(xiàn)問題,要求生產(chǎn)單位立即整改。

3.3行政部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品庫房、罐區(qū)的消防管理。

4內(nèi)容

4.1專人管理:各單位危險化學(xué)品儲存必須有專人負(fù)責(zé),管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格。

4.2危險化學(xué)品儲存設(shè)施必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。具備以下條件:

4.2.1庫房不得有地下室,耐火等級符合儲存危險品要求。

4.2.2必須遠離公共場所、生活區(qū)、水源、交通干線等。

4.2.3消防、供配電、防雷、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、防曬、防腐蝕、防滲漏、儀表、安全閥、個人防護用品等安全設(shè)施齊備,要符合規(guī)范,并要經(jīng)常進行檢查維護,確保能正常使用。

4.2.4消防通道保持暢通。

4.3危險標(biāo)志:各單位應(yīng)在危險品庫房、罐區(qū)設(shè)置危險標(biāo)志,以及毒物周知牌,內(nèi)容包括:危險品名稱、特性、危害、傷害救治、應(yīng)急處理措施等。

4.4庫房管理:庫房管理人員必須建立危險品臺帳,嚴(yán)格出入庫登記,經(jīng)常檢查,檢查要有記錄。

4.5各單位每月必須對危險品庫房、罐區(qū)進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,檢查要有記錄。

4.6綜合管理部、行政部每季度不少于一次對危險品庫房、罐區(qū)進行檢查。檢查要有記錄。