我公司在生產(chǎn)過(guò)程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險(xiǎn)化學(xué)品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患,我公司結(jié)合自身實(shí)際,對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)的安全管理工作進(jìn)行了一次深入的討論,制定出了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)完備的安全措施。

一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏,堅(jiān)固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn);

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防設(shè)施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng);

2)、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn),接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10Ω;

2)罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100Ω。

二、安全技術(shù)要求

1.易燃品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái),嚴(yán)格禁火管理;

2.經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督,嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實(shí)施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé);

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責(zé)制",及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行,特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項(xiàng)目;

7.對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理,現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時(shí)排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接,不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復(fù)卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后,禁止往貯罐強(qiáng)行卸料;

4)在整個(gè)卸車過(guò)程中,司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開操作崗位,也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參加安全監(jiān)護(hù);

5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí),要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架;

7)嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運(yùn)輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動(dòng)照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過(guò)后應(yīng)小于4m/s;

卸車快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視,及時(shí)關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過(guò)多,又要防止吸入氣體;

氣溫過(guò)高,接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí),采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理,必要時(shí)停止卸料,進(jìn)行處理;

卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地,要定期拔除雜草,及時(shí)清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢(shì)蔓延;

2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時(shí)回收運(yùn)走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時(shí)開啟,時(shí)關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除;

2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無(wú)塞,關(guān)閉無(wú)滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時(shí)修好。

4.貯罐基礎(chǔ)

1)每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理;

2)護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時(shí),罐底要測(cè)厚,并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時(shí),罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè),有問(wèn)題要采取防護(hù)措施,或返修處理,必要時(shí)報(bào)廢;

3)罐頂焊縫完好,無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和"弱頂"連接處無(wú)開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無(wú)滲漏,環(huán)狀密封無(wú)破損,無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時(shí),及時(shí)疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時(shí)立即校驗(yàn);

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無(wú)塵土、無(wú)腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無(wú)腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無(wú)破壞,固定嚴(yán)密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形,閥門嚴(yán)密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固,不晃動(dòng),安全高度足夠,冬季時(shí)要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前,對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改,且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù),如可能影響接地時(shí),要進(jìn)行檢查測(cè)定。

8.安全監(jiān)測(cè)設(shè)施

高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn),確保其完好備用。

制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

篇2:化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)安全管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)罐區(qū)安全管理,確保物資儲(chǔ)存安全,保護(hù)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。

2.適用范圍

適用于化工廠原材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)。

3.職責(zé)

3.1安全環(huán)保科負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。

3.2銷售科負(fù)責(zé)成品倉(cāng)庫(kù)的防火、防爆及日常安全。

3.3儲(chǔ)罐使用單位負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐防火、防爆及日常安全。

4.工作程序

4.1倉(cāng)庫(kù)安全管理

4.1.1出入庫(kù)管理

4.1.1.1入庫(kù):庫(kù)管員和搬運(yùn)人員必須按照“產(chǎn)品入庫(kù)通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫(kù),裝卸時(shí)必須輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運(yùn)人員在雨雪天氣時(shí)要加蓋蓬布后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),庫(kù)管員要認(rèn)真點(diǎn)清產(chǎn)品數(shù)量,確認(rèn)包裝完好無(wú)損后,履清交接手續(xù)。

4.1.1.2出庫(kù):成品保管在接到"產(chǎn)品發(fā)運(yùn)單"后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生,確保車輛在干凈的情況下(以手摸無(wú)灰為準(zhǔn)),方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級(jí)發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點(diǎn)庫(kù)存量,做到帳實(shí)相符,每天將相關(guān)報(bào)表及時(shí)送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進(jìn)行一次盤存,并將相關(guān)情況報(bào)銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時(shí)處理。

4.1.1.3凡退回公司的貨物,庫(kù)管員必須當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收,確保完好后,點(diǎn)清數(shù)量入庫(kù),并及時(shí)報(bào)銷售科。

4.1.2裝卸過(guò)程安全管理

4.1.2.1在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。

4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。

4.1.2.3人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操作。

4.1.2.4裝卸人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。在操作一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣。

4.1.2.5裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。對(duì)破損包裝必須移至安全地點(diǎn)。

4.1.2.6散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。

4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

4.1.3儲(chǔ)存安全管理

4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。

4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋,重疊兩托,總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶,重疊三托,總高度不高于3米。

4.1.3.3成品庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠(yuǎn)離易燃物,禁止與易燃物、有機(jī)物、還原性物質(zhì)同庫(kù)儲(chǔ)存,庫(kù)房周圍按安全環(huán)保科要求掛放滅火裝置,以及警示標(biāo)志,庫(kù)門、庫(kù)窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫(kù)房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫(kù)房一次。

4.1.3.4在產(chǎn)品入庫(kù)后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫(kù)管員對(duì)庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)負(fù)責(zé)。

4.1.4運(yùn)輸安全管理

4.1.4.1化工所有產(chǎn)品委托“綿陽(yáng)市俊逸危化品運(yùn)輸有限公司”承運(yùn)。

4.1.4.2將危化品的產(chǎn)品性質(zhì)、危化品等級(jí)、安全注意事項(xiàng)、泄露處理、應(yīng)急處理等資料以書面形式(物質(zhì)安全資料表)告知承運(yùn)單位。

4.1.5電器管理

4.1.5.1倉(cāng)庫(kù)的電氣裝置必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)和施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

4.1.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房的電氣裝置,必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。

4.1.5.2庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品,其垂直下方與儲(chǔ)存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。

4.1.5.3庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù)。

4.1.5.4每個(gè)庫(kù)房應(yīng)當(dāng)在庫(kù)房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱,保管人員離庫(kù)時(shí)。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置。

4.1.5.5庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。

4.1.5.6倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。

4.1.5.7倉(cāng)庫(kù)必須按照國(guó)家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置防雷裝置,并定期檢測(cè),保證有效。

4.1.5.8倉(cāng)庫(kù)的電器設(shè)備,必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程。

4.1.6火源管理

4.1.6.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,通道、出入口的道路應(yīng)保持暢通。進(jìn)入甲、乙類物品庫(kù)區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

4.1.6.2庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。

4.1.6.3庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖。在庫(kù)區(qū)使用時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.1.6.4防火負(fù)責(zé)人在審批火爐的使用地點(diǎn)時(shí),必須根據(jù)儲(chǔ)存物品的分類,按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批,并制定防火安全管理制度,落實(shí)到人。

4.1.6.5庫(kù)區(qū)以及周圍五十米內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

4.1.7消防設(shè)施和器材管理

4.1.7.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。

4.1.7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。

4.1.7.3倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)由專人管理,負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。

4.1.7.4對(duì)消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完整好用。

4.1.7.5倉(cāng)庫(kù)的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴(yán)禁堆放物品。

4.2儲(chǔ)罐安全管理

4.2.1儲(chǔ)罐區(qū)間距、事故存液池、消防設(shè)施等應(yīng)按《化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2儲(chǔ)罐基座、事故存液池地面應(yīng)采用防滲措施。防滲池內(nèi)應(yīng)急泵應(yīng)保證完好。

4.2.3罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時(shí)以土堵死出口。

4.2.4原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.5易然、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道電纜等穿越,與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí),洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí),電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。

4.2.6易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲(chǔ)罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建筑。

篇3:危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房罐區(qū)管理制度

1目的

為規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理,消除安全隱患,防止事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度

2范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存管理

3職責(zé)

3.1各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、出入庫(kù)房、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、安全設(shè)施配置和維護(hù)、建立臺(tái)帳等管理工作。

3.2綜合管理部負(fù)責(zé)檢查危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房、罐區(qū)管理情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要求生產(chǎn)單位立即整改。

3.3行政部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房、罐區(qū)的消防管理。

4內(nèi)容

4.1專人管理:各單位危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存必須有專人負(fù)責(zé),管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格。

4.2危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具備以下條件:

4.2.1庫(kù)房不得有地下室,耐火等級(jí)符合儲(chǔ)存危險(xiǎn)品要求。

4.2.2必須遠(yuǎn)離公共場(chǎng)所、生活區(qū)、水源、交通干線等。

4.2.3消防、供配電、防雷、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、防曬、防腐蝕、防滲漏、儀表、安全閥、個(gè)人防護(hù)用品等安全設(shè)施齊備,要符合規(guī)范,并要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù),確保能正常使用。

4.2.4消防通道保持暢通。

4.3危險(xiǎn)標(biāo)志:各單位應(yīng)在危險(xiǎn)品庫(kù)房、罐區(qū)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志,以及毒物周知牌,內(nèi)容包括:危險(xiǎn)品名稱、特性、危害、傷害救治、應(yīng)急處理措施等。

4.4庫(kù)房管理:庫(kù)房管理人員必須建立危險(xiǎn)品臺(tái)帳,嚴(yán)格出入庫(kù)登記,經(jīng)常檢查,檢查要有記錄。

4.5各單位每月必須對(duì)危險(xiǎn)品庫(kù)房、罐區(qū)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改,檢查要有記錄。

4.6綜合管理部、行政部每季度不少于一次對(duì)危險(xiǎn)品庫(kù)房、罐區(qū)進(jìn)行檢查。檢查要有記錄。