危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.平面布置
1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏,堅(jiān)固可靠,其容積符合規(guī)范要求;
2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
2.防火堤
1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;
2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵;
3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn);
4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
3.消防設(shè)施
1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);
2)易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;
3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車(chē)式小型滅火器材;
4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;
5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木;
6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車(chē)的通行。
4.罐區(qū)儀表
1)可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng);
2)、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警;
3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車(chē)泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。
5.罐區(qū)防雷防靜電
1)罐區(qū)及卸車(chē)站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn),接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10Ω;
2)罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求;
3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100Ω。
二、安全技術(shù)要求
1.易燃品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開(kāi),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái),嚴(yán)格禁火管理;
2.經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車(chē)輛,要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車(chē)卸車(chē)安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車(chē)時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督,嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門(mén)、儀表等;
3.罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實(shí)施工主管部門(mén)、公用工程部及施工單位的安全職責(zé);
4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責(zé)制",及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行,特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;
5.罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱(chēng)標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名稱(chēng)及走向;
6.制訂具體的巡檢要求,嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項(xiàng)目;
7.對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理,現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;
8.貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時(shí)排出,排出后立即關(guān)閉出水口;
10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1.卸汽車(chē)物料要求
1)汽車(chē)槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車(chē)押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車(chē)上軟管的連接,不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門(mén)和其它部件,罐區(qū)卸車(chē)人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作;
2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固,閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)啟,若有泄漏,消除后才能恢復(fù)卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后,禁止往貯罐強(qiáng)行卸料;
4)在整個(gè)卸車(chē)過(guò)程中,司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)操作崗位,也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等,押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參加安全監(jiān)護(hù);
5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí),要停止易燃易爆物料卸車(chē)作業(yè);
6)車(chē)內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門(mén),收好卸料導(dǎo)管和支撐架;
7)嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車(chē)站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車(chē)輛;
8)卸料完畢后、運(yùn)輸車(chē)應(yīng)立即離開(kāi)灌區(qū)。
9)卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動(dòng)照明要采用防爆手電筒;
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車(chē)初始速度應(yīng)小于lm/s,過(guò)后應(yīng)小于4m/s;
卸車(chē)快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視,及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),即要避免殘留物料過(guò)多,又要防止吸入氣體;
氣溫過(guò)高,接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí),采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);
卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門(mén)等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理,必要時(shí)停止卸料,進(jìn)行處理;
卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車(chē)流程,防止混料;
作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;
2)罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地,要定期拔除雜草,及時(shí)清除枯草干葉;
3)罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。
2.水封井及排水閘
1)水封井建在防火堤外,用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢(shì)蔓延;
2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時(shí)回收運(yùn)走;
3)排水閘要完好可靠,指定專(zhuān)人管理,下雨時(shí)開(kāi)啟,時(shí)關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。
3.防火堤
1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除;
2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;
3)要求排水孔無(wú)塞,關(guān)閉無(wú)滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開(kāi)裂,要及時(shí)修好。
4.貯罐基礎(chǔ)
1)每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理;
2)護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)固定灌漿;
3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。
5.罐體
1)貯罐定期清洗時(shí),罐底要測(cè)厚,并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,清罐返修;
2)貯罐定期清洗時(shí),罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè),有問(wèn)題要采取防護(hù)措施,或返修處理,必要時(shí)報(bào)廢;
3)罐頂焊縫完好,無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和"弱頂"連接處無(wú)開(kāi)裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;
4)內(nèi)浮盤(pán)在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤(pán)無(wú)滲漏,環(huán)狀密封無(wú)破損,無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。
6.貯罐附件
1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時(shí),及時(shí)疏通或更換;
2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時(shí)立即校驗(yàn);
3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無(wú)塵土、無(wú)腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無(wú)腐蝕;
4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無(wú)破壞,固定嚴(yán)密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;
5)排污管每季檢查不少于1次,閥門(mén)要不滲不漏,啟閉靈活;
6)進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形,閥門(mén)嚴(yán)密,啟閉靈活,支架牢固;
7)梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固,不晃動(dòng),安全高度足夠,冬季時(shí)要有防滑措施;
8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7.防雷防靜電接地
1)每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前,對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改,且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象;
2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固;
3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P(pán)和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞;
4)地面或地下施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù),如可能影響接地時(shí),要進(jìn)行檢查測(cè)定。
8.安全監(jiān)測(cè)設(shè)施
高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn),確保其完好備用。
制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。
篇2:儲(chǔ)罐防腐:技術(shù)交底
山東迪海化工現(xiàn)場(chǎng)制作儲(chǔ)罐項(xiàng)目施工技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)單位工程名稱(chēng):600#(1)原料罐區(qū)600#(1)儲(chǔ)罐編號(hào):T661/T662/T663單位工程名稱(chēng)原料罐區(qū)單位工程編號(hào)600#(1)會(huì)議地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議時(shí)間主持人記錄人參加單位及人員防腐施工技術(shù)交底內(nèi)容:1、噴砂用料要求采用含堿性物質(zhì)的河砂,顆粒直徑大致在1~3mm,砂粒應(yīng)干燥和潔凈,無(wú)油污,含水量不大于1%,砂子潮濕要在太陽(yáng)下曬干。2、壓縮空氣要干燥潔凈去油,空壓機(jī)的濾清器要定期更換。必要時(shí)可將壓縮空氣向白紙噴射,紙上如不留下油污與水,即可認(rèn)為壓縮空氣是潔凈的,可用于噴砂。3、噴砂與涂裝相對(duì)濕度最好在60%以下,相對(duì)濕度>80%及下雨天不宜施工。4、干噴砂噴射角度為45°~60°,不應(yīng)少于30°,噴嘴至清理表面最佳距離為120~150mm,一般不少于80mm,噴砂的壓力應(yīng)在0.3~0.7MPa,以0.5MPa為最佳。5、噴砂質(zhì)量應(yīng)按GB8923等標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)進(jìn)行,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa21/2,即內(nèi)表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、銹皮等附著物,呈現(xiàn)均勻一致的金屬本色。6、噴砂后經(jīng)檢驗(yàn)合格后,表面應(yīng)在6~8h內(nèi)涂刷底漆,以免返銹,在底漆干透之后再涂刷面漆。7、儲(chǔ)罐底板底面刷涂無(wú)機(jī)富鋅漆一遍后,涂刷兩遍瀝青漆。8、每層涂刷間隔時(shí)間200C時(shí)應(yīng)在4小時(shí),涂刷第二遍漆時(shí)必須保證第一遍漆干透,漆膜平整。9、設(shè)備外表面面漆的顏色為淺灰色。底漆使用無(wú)機(jī)富鋅漆,涂刷一層,厚度達(dá)到50um。面漆使用環(huán)氧底漆,涂刷兩層,每層厚度30um。10、施工作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃品(油漆材料除外),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,場(chǎng)地周?chē)嚯x10m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的消防設(shè)施。在施工中應(yīng)采用防爆照明設(shè)備。12、干噴砂最大缺點(diǎn)是有粉塵的產(chǎn)生與飛揚(yáng),施工時(shí)要穿戴專(zhuān)用的噴砂防護(hù)眼,保護(hù)頭部與身體不受沙塵的侵襲,并保證呼吸到新鮮空氣。13、高空作業(yè),要有防滑措施,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。在腳手架上施工時(shí)應(yīng)檢查腳手架的穩(wěn)定性,在腳手架經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,才能進(jìn)行上人施工。14、使用噴槍時(shí)切勿將噴槍噴孔對(duì)著身體部位,以免釀成人身傷害。監(jiān)理單位施工單位交底單位監(jiān)理工程師:年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日交底人:年月日
篇3:儲(chǔ)罐噴淋泡沫消防管線安裝技術(shù)交底
一、工程概況本工程是中化泉州石化有限公司青蘭山庫(kù)區(qū)消防安裝工程,主要是1330原油儲(chǔ)存罐區(qū)及1303/1304成品油罐區(qū)消防工程。工程范圍:青蘭山庫(kù)區(qū)包括3個(gè)罐區(qū):原油罐區(qū)(1330罐區(qū):100000m3外浮頂油罐12臺(tái),直徑80米高21.8米;成品油罐區(qū)(1303罐區(qū)):20000m3內(nèi)浮頂油罐7臺(tái),直徑40.5米高17.8米;成品油罐區(qū)(1304罐區(qū)):20000m3內(nèi)浮頂油罐6臺(tái),直徑40.5米高17.8米;1404泡沫站;1515庫(kù)區(qū)消防加壓站。?1.3.2材質(zhì):該罐區(qū)消防采用固定式消防冷卻噴淋裝置和泡沫滅火系統(tǒng),。罐區(qū)隔油堤內(nèi)采用內(nèi)外熱鍍鋅管,外委設(shè)備制造廠成套提供。?工程量:?(1)1330罐區(qū):此區(qū)有12個(gè)罐體,每個(gè)罐有6環(huán)冷卻噴淋管,第一環(huán)管DN100,第二,三,四環(huán)管DN70,第五,六環(huán)管DN50每環(huán)環(huán)管均布噴頭128個(gè)。每?jī)蓚€(gè)噴頭間安裝角支架1個(gè)每;個(gè)罐配管約3000米,12臺(tái)共36000米。每個(gè)罐安裝噴頭768個(gè),12臺(tái)共安裝噴頭9216個(gè);每個(gè)罐安裝橫管支架396個(gè),立管支架124個(gè),12臺(tái)共安裝管支架4876個(gè);每個(gè)罐均布安裝PC8泡沫發(fā)生器12個(gè);每罐有二分水器2個(gè)及相應(yīng)配管。?(2)1303/1304罐區(qū):1303罐區(qū)有7個(gè)罐體,1304有6個(gè)罐體,每個(gè)罐有4環(huán)冷卻噴淋管,第一環(huán)DN100,第二環(huán)DN70,第三,四環(huán)管DN50,每環(huán)管裝72個(gè)噴頭。每?jī)蓚€(gè)噴頭間安裝一個(gè)支架。每個(gè)罐安裝橫管支架44個(gè),立管支架74個(gè)。每個(gè)罐配管約1400米,13臺(tái)罐共18200米。安裝噴頭3744個(gè)。安裝橫管三角支架572個(gè),安裝立管支架962個(gè)。每臺(tái)罐均布安裝PC16泡沫發(fā)生器8個(gè),13臺(tái)罐共安裝發(fā)生器104個(gè)。二、施工工序支架制作——管道制作(檢驗(yàn))——定位測(cè)量——支架安裝——設(shè)備安裝--管道安裝—管道沖洗、試壓—系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試—交工驗(yàn)收。2.1焊接作業(yè)交底2.1.1焊接準(zhǔn)備a、焊工資格l管道焊接的焊工必須持有與管道焊接方法、焊接位置及材質(zhì)相應(yīng)的有效期內(nèi)的《焊工合格證》,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考試合格后方可上崗施焊。b、焊接材料l消防為20#無(wú)縫鋼管的焊接,焊材采用J507:支架用E4303(J422),Q235管道焊接用E4315(J427),氬弧焊打底焊絲采用H08Mn2Si。焊條藥皮類(lèi)型烘干溫度(℃)恒溫時(shí)間(h)待用溫度(℃)E4315(J427)3501100-150E4303(J422)100180-100J5073501100-150l焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),超過(guò)允許使用時(shí)間的焊條必須重新烘干后再使用。l現(xiàn)場(chǎng)焊接材料管理、烘干,發(fā)放設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2.1.2焊接氣象環(huán)境要求在下列任何一種焊接環(huán)境下,如不采取有效的措施,不得進(jìn)行焊接:l雨天。l手工焊時(shí),風(fēng)速超過(guò)8m/s。l焊接環(huán)境氣溫:低于-10℃。l大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%。2.1.3焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚及防雨雪設(shè)施。2.1.4焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍的油漆垢銹,毛刺或鍍鋅層等清理干凈,不得有裂紋或夾層出現(xiàn),若有裂紋夾層應(yīng)用砂輪機(jī)打磨合格后再焊。2.1.5不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流,若有電弧擦傷等缺陷按規(guī)定進(jìn)行處理。2.1.6焊接時(shí),每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完,相鄰兩焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。2.1.7承插焊焊口至少焊接2層,每層焊接起點(diǎn)應(yīng)不同。2.1.8焊接組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊,固定卡具焊縫的焊接,要求和正式焊接相同。2.1.9拆除固定卡具時(shí),禁止用榔頭直接敲掉,應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉,火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除,若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗(yàn)合格后修復(fù)。2.1.10焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的渣皮、飛濺,并對(duì)管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。2.1.11管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:l焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷。l咬邊深度不大于0.5mm,在任何一段連續(xù)為300mm長(zhǎng)焊縫中不大于50mm。l焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個(gè)氣孔和夾渣。2、2焊接作業(yè)施工安全交底2.2.1電焊工l電焊工焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。l作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。l焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。l作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。l嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。l在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。l在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。l施焊地點(diǎn)潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。l焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。l工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機(jī)接頭;移動(dòng)二次線;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn);檢修電焊機(jī);暫停焊接作業(yè)。l高處作業(yè)時(shí),必須符合下列要求:與電線的距離不得小于2.5m;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上;必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專(zhuān)人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。l焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。l焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。l焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。l清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。l下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開(kāi)。2.2.2氣焊工l焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。l作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)按要求正確系好安全帶。l作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。l點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。l點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。l作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。l作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。l高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。l不得將橡膠軟管背在背上操作。l作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器;擰上氣瓶安全帽;將軟管盤(pán)起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。l?冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。2.2.3電焊設(shè)備l焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。l作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。l焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷏0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。l電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。l使用電焊機(jī)前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。l電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。l電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好l電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi),裝在便于操作之處,并留有安全通道。l電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線l電焊機(jī)電源線必須絕緣良好。l電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MΩ。l電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。l電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。l嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。l使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。l使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開(kāi)啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。l使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:l使用氬弧焊機(jī)工作前必須檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。l更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。l氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放l作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。2、3高空作業(yè)安全技術(shù)交底2.3.1安全應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)范規(guī)程:l《安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案管理辦法》l《作業(yè)許可證管理辦法》l《安全標(biāo)志管理辦法》l高處作業(yè)安全管理規(guī)定,中國(guó)石油煉化專(zhuān)業(yè)油化字(2004)45號(hào)l建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991l《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.3.2一般要求l從事高處作業(yè)的人員,應(yīng)符合高處作業(yè)人員體格標(biāo)準(zhǔn)。l在離基準(zhǔn)面2米及以上高度或在靠近易發(fā)生墜落危險(xiǎn)的表面行走或作業(yè)的人員,必須采用100%墜落保護(hù),以避免任何墜落危險(xiǎn)。l在墜落范圍內(nèi)可能導(dǎo)致刺傷或其它傷害的地方(如高溫設(shè)備、正在運(yùn)行的設(shè)備、鋼筋上工作),不論其可能的墜落高度的大小,都應(yīng)使用墜落保護(hù)設(shè)備;對(duì)向上聳立的物體,例如鋼筋,應(yīng)使用物件將其尖銳端部罩住。l因作業(yè)需要,需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取可靠的防護(hù)措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。l高處作業(yè)所用的工具、材料應(yīng)妥善保管,防止墜落,必要時(shí)在高處作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)。l高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料和雜物。l懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄或其他安全設(shè)施。l在同一墜落面上,焊接管道支架上下交叉作業(yè),各作業(yè)平臺(tái)間應(yīng)設(shè)置有效的隔離措施,否則不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。l本工程高空作業(yè)量大,應(yīng)配置性能完好的通訊設(shè)備,保持與地面的聯(lián)系,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò),宜配備步話機(jī)。l施工中,發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患時(shí),必須及時(shí)整改,危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè)。l夜間高處作業(yè)須配備充足的照明。l雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施;臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng),變形,損壞或脫落等現(xiàn)象,須立即修復(fù)。l六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨、濃霧等惡劣氣候,禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。l進(jìn)行特殊高處作業(yè)時(shí),要制定作業(yè)方案并經(jīng)承包商和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的HSE主管部門(mén)與主管領(lǐng)導(dǎo)審批;緊急情況下?lián)尵热藛T,可由施工負(fù)責(zé)人在保證救護(hù)人員安全的前提下口頭批準(zhǔn),作業(yè)后立即報(bào)該HSE部門(mén)及主管領(lǐng)導(dǎo)。2.3.3、墜落保護(hù)系統(tǒng)l進(jìn)行高處作業(yè)前,應(yīng)落實(shí)相應(yīng)措施。如:合格的腳手架,標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)欄系統(tǒng),安全進(jìn)出通道、工作平臺(tái)、安全帶、墜落制動(dòng)系統(tǒng)等。l高處作業(yè)前,專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)檢查相應(yīng)防墜落?設(shè)施是否完好。l安全帶應(yīng)為全束式,高掛低用,拴掛必須符合要求,不準(zhǔn)用繩子代替。2.3.4、滑車(chē)專(zhuān)項(xiàng)交底本次安全技術(shù)交底重點(diǎn)是滑車(chē)使用要求。l組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由每隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排檢查工作,每臺(tái)罐設(shè)專(zhuān)職安全員一名,對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。l對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,詳細(xì)了解滑車(chē)安全技術(shù)和危險(xiǎn)辨識(shí),并熟知應(yīng)對(duì)方法。l焊接架體的材料都選用國(guó)標(biāo)的合格產(chǎn)品,把好材料的質(zhì)量關(guān)。l使用氧氣、乙炔要按使用要求保證安全距離5米以上,乙炔不得躺放,并安裝合格的回火器。l焊機(jī)必須絕緣接地。l焊工必須持證上崗,并有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。l吊裝前要進(jìn)行二次檢查,發(fā)現(xiàn)有開(kāi)焊、扭曲現(xiàn)象馬上進(jìn)行整改,合格后方可吊裝。l吊裝前準(zhǔn)備好合格吊裝卡具、索具,辦好高空作業(yè)票。l吊裝采用25t汽車(chē)吊,吊裝時(shí)上下必須指揮一致,并采用溜繩,保證架體不扭轉(zhuǎn)。l投入使用前做靜動(dòng)載試驗(yàn)(最大承載力的2倍),合格后方可使用。l在架體施工范圍內(nèi)做好安全警示標(biāo)識(shí),并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。l整個(gè)架體經(jīng)過(guò)靜載試驗(yàn)后,滿足荷載要求,由業(yè)主、EPC、監(jiān)理、施工單位共同簽字后方可使用,并在架體上標(biāo)明架體荷載。l架體使用中每層操作臺(tái)必須牢固満鋪平板。l在第一道抗風(fēng)圈支架上安裝生命線(¢12mm鋼絞線,整圈安裝)監(jiān)護(hù)人在第二道抗風(fēng)圈上操作,必須配戴合格的雙大鉤安全帶,并把大鉤掛在生命線上。l當(dāng)需要移動(dòng)架體時(shí),底部操作人員用麻繩垂直罐壁拉起滑車(chē),使之稍離罐壁,同步推動(dòng)架體到合適的位置。l在架體上施工的操作人員必須配戴好雙大鉤安全帶,架體必須保證操作臺(tái)前后1米高內(nèi)有牢固的欄桿,操作人員把大鉤掛在欄桿上方可行走操作。l每天作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底和班前會(huì)議,并記錄備查。每天上架前預(yù)檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。l在操作臺(tái)上操作人員嚴(yán)禁探頭施工。l施工操作人員從內(nèi)部上下架子。l風(fēng)速大于4級(jí),雨天嚴(yán)禁施工。l每臺(tái)罐最多安裝2臺(tái)滑車(chē),要分散安裝,避免抗風(fēng)圈受力過(guò)于集中。l為防止架體傾覆在架體外角部位,在軌道內(nèi)側(cè)車(chē)架上安裝防脫軌裝置(用8.8級(jí)螺栓連接便于拆卸)。l因人員墜落而受到?jīng)_擊的個(gè)人墜落防護(hù)系統(tǒng)和部件要立即停止使用。l施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備工程師、HSE負(fù)責(zé)人在使用滑車(chē)作業(yè)前進(jìn)行工作安全分析(JSA),并向作業(yè)人員交底,使其了解使用滑車(chē)過(guò)程中可能產(chǎn)生的危害及預(yù)防措施和應(yīng)急措施。交底人和被交底人在交底記錄上簽字。l作業(yè)監(jiān)護(hù)人員職責(zé)1)HSE監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員是否有作業(yè)許可和個(gè)人防護(hù)用具,并作好監(jiān)護(hù)記錄;2)監(jiān)督人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù);3)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有異常情況(比如中暑狀況時(shí)),監(jiān)督人員應(yīng)立即停止其工作,并令其撤離滑車(chē);4)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有違章操作,監(jiān)督人員應(yīng)立即糾正。5)每天須辦理高處施工作業(yè)許可證,作業(yè)人員才能上架作業(yè)。2.3.5、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案為有效控制和及時(shí)處理作業(yè)過(guò)程中的各類(lèi)突發(fā)事件,把危害的影響降到最低,本項(xiàng)目成立項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,主要負(fù)責(zé)二、三級(jí)險(xiǎn)情狀態(tài)下的應(yīng)急組織實(shí)施和一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)。l應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):王志學(xué)副組長(zhǎng):王力軍成員:徐洪帥姜純?程亮?l應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé):1)組長(zhǎng):承擔(dān)項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急體系建立、培訓(xùn)、演習(xí)、應(yīng)急物資儲(chǔ)備等。應(yīng)急狀態(tài)下,在收到突發(fā)事件后,應(yīng)盡快作出反應(yīng),組織應(yīng)急搶險(xiǎn)救助工作。2)副組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)做好項(xiàng)目應(yīng)急體系的建立、培訓(xùn)、演習(xí)、應(yīng)急物資儲(chǔ)備等工作。得到應(yīng)急信息后,立即向經(jīng)理匯報(bào),按照經(jīng)理決策,協(xié)助指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)、救助活動(dòng)。參與現(xiàn)場(chǎng)措施、應(yīng)急搶救、現(xiàn)場(chǎng)控制、事故調(diào)查、原因分析。參與防范措施制定和事故善后處理,恢復(fù)生產(chǎn)。3)組員職責(zé):負(fù)責(zé)本班組應(yīng)急管理、培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施等工作。應(yīng)急情況下,負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行事故初期緊急處置。熟悉應(yīng)急預(yù)案管理制度、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急程度。一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,迅速發(fā)出警報(bào)。l應(yīng)急程序:1)事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即開(kāi)展工作,及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),互相幫助,積極組織自救;在事故現(xiàn)場(chǎng)及存在危險(xiǎn)源內(nèi)外,采取緊急救援措施,特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施,如緊急斷電、組織撤離、救援傷員、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等;及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告,必要時(shí)向相鄰可依托力量求救。,事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外人員應(yīng)積極參加救援。2)事故現(xiàn)場(chǎng)由應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)任現(xiàn)場(chǎng)指揮,全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)接到報(bào)警后,應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),不能及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)的,必須委派一名應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場(chǎng)管理人員,及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng),控制事態(tài)發(fā)展。3)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)事故程度確定工程施工的停運(yùn),根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告,立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助。確定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助時(shí),應(yīng)立即與應(yīng)急機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求救,同時(shí)在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)到之前,做好救援準(zhǔn)備工作,如:道路疏通、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員撤離等。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來(lái)之前,積極做好配合工作。4)應(yīng)急電話:1202、4臨電作業(yè)安全技術(shù)交底2.4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng),須符合下列規(guī)定:l采用三級(jí)配電系統(tǒng)l采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)l采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)2.4.2、施工用電必須辦理用電許可證,箱變至二級(jí)箱電源接入點(diǎn)由業(yè)主供電執(zhí)行人負(fù)責(zé),二級(jí)箱至用電配電箱接線由施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)。2.4.3、線路。l施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路須采用絕緣良好的電纜,不得有破損、老化、漏電等現(xiàn)象。l電纜接頭應(yīng)牢固可靠,應(yīng)做絕緣包扎,保持絕緣強(qiáng)度,不得承受張力;電纜接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi);接線盒應(yīng)能防水、防損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所,并有醒目的警告牌。l電線(電纜)、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起,電焊把線應(yīng)絕緣良好,接頭應(yīng)套護(hù)套膠管。l嚴(yán)禁將電線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開(kāi)關(guān)上。l電動(dòng)機(jī)械和電氣照明設(shè)備被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留,應(yīng)在切斷電源后,將電線端頭內(nèi)包高壓絕緣帶,外包三層絕緣包布,并將其固定在2.5米以上的地方。l電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴(yán)禁將電線直接掛在樹(shù)上、金屬設(shè)備、構(gòu)件和腳手架上,或用金屬絲綁扎電纜(線)。電線通過(guò)馬路及易被損壞處應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。l電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),且應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜應(yīng)有標(biāo)志,埋深大于0.6m,穿越道路應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。l電纜類(lèi)型應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式,環(huán)境條件選擇,電纜截面應(yīng)根據(jù)允許載流量和允許電壓損失確定。l橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來(lái)的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小2.5m。2.4.4、配電箱及開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置l動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱須防雨、防塵;開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。l分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所;不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則,須作特殊防護(hù)處理。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。l配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動(dòng)。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,接頭不得松勁,不得有外露帶電部分。l配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。2.4.5、電氣裝置的選擇l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器須可靠完好,嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。l分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動(dòng)開(kāi)關(guān)和分路自動(dòng)開(kāi)關(guān))。總開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值應(yīng)與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。l每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱,須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”。l開(kāi)關(guān)箱中須裝設(shè)漏電保護(hù)器,36V及以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護(hù)器。l漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè),不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。l漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的一般要求》GB6829和《漏電保護(hù)器安裝盒運(yùn)行的要求》GB13955的規(guī)定,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。l總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合,使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。l漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝、使用。對(duì)擱置已久重新使用或連續(xù)使用一個(gè)月的漏電保護(hù)器應(yīng)逐月檢測(cè)其特性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。l各種開(kāi)關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線須采用橡皮絕緣電纜。l進(jìn)入配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源線,嚴(yán)禁用插銷(xiāo)做活動(dòng)連接。2.4.6、電氣設(shè)備的使用與維護(hù)l所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途,并做出分路標(biāo)記。l所有配電箱和開(kāi)關(guān)箱門(mén)應(yīng)配鎖,且應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。l所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱每月應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修時(shí)須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,并使用電工絕緣工具。l對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。l所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中須按照下述操作順序:送電操作順序?yàn)?總配電箱?分配電箱?開(kāi)關(guān)箱;停電操作順序?yàn)?開(kāi)關(guān)箱配電箱總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。l施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。l開(kāi)關(guān)箱的操作人員須熟悉開(kāi)關(guān)電器的正確操作方法。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。l配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。l行燈電壓不超過(guò)36伏,在特別潮濕場(chǎng)所或塔、罐等金屬設(shè)備內(nèi)不得超過(guò)12伏。施工技術(shù)交底尾頁(yè)簽字日期交底編號(hào)交底人接受交底施工作業(yè)組質(zhì)量檢查人員安全人員