近年來,隨著我國經濟的高速發展,最先進水平的涂裝工藝和裝備已經在國內如雨后春筍般出現。但國內相關的車間防火等級分類和車間內消防系統的配置,缺乏統一依據。為使涂裝車間既安全又經濟,既符合有關消防規范又節省投資,所以要首先對涂裝車間生產工藝特點及火災危險性進行研究分析,確定火災危險性類別后再針對性的設置消防系統。

1、涂裝車間的火災危險性分類

涂裝生產工藝非常復雜,不同工序的火災危險性差別比較大。噴漆室和油漆調配存放間因使用或存放甲、乙類可燃物品,通常將其火災危險性定為甲、乙類。而占車間面積比例較大的前處理、電泳、打膩子等工序,因均在水性環境中操作,基本無火災危險性,屬戊類生產。如將車間整體火災危險性定為甲、乙類,根據《建筑設計防火規范》GBJ16-87要求,廠房耐火等級必須是一、二級,而目前涂裝車間絕大部分都普遍采用的輕鋼結構廠房,這都是不符合要求的。因此,合理確定涂裝車間整體的生產類別,是關系到車間經濟、適用和生產安全性的首要問題。

《建規》第3.1.1條中規定:對于油漆(涂裝)車間,“當采用封閉噴漆工藝時,封閉噴漆室間內保持負壓,且油漆工段設置可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統,油漆工段占所在防火分區面積的比例不超過20%時,該車間可按丁戊類確定”。目前新建的涂裝生產線,大多數采用專門的噴漆設備,如水簾、水旋和文氏噴漆室,均為鋼制封閉設備,送排風系統一應俱全,室內可通過調節保持負壓,并且大多數都配備可燃氣體濃度報警系統。同時,全車間范圍內,包括噴漆、流平、烘干和油漆調配存放間在內的面積總和不超過所在防火分區面積的20%。以上條件均已滿足《建規》3.1.l條的要求,因此,涂裝車間的火災危險性按照丁戊類確定是有法規依據的。

《建規》第3.1.l條還指出:“在廠房或實驗室內,少量使用易燃易爆(甲乙類)危險物品,要考慮其全部揮發后彌漫在整個廠房或實驗室內,同空氣的混合比是否低于爆炸下限的5%,低者則可不按甲乙類火災危險性確定”。噴漆工藝最常用的溶劑為二甲苯,其閃點低于28℃,屬甲類易燃易爆品,爆炸極限為1%,蒸汽密度為3.68kg/m3。根據計算,達到爆炸下限的5%時,空氣中含二甲苯氣體的質量濃度為2210mg/m3。也就是說,根據條文說明規定,當廠房內二甲苯質量濃度低于2210mg/m3時,該廠房的火災危險性可不按照甲乙類確定。

根據GB6514-95的規定,涂裝作業工作場地正常生產情況下空氣中二甲苯最高允許質量濃度為100mg/m3,擴散到整個廠房時,涂裝設備面積之和按照車間面積的20%計,則整個車間內二甲苯蒸汽質量濃度為20mg/m3,該數值遠低于判定值(2210mg/m3)。因此,綜上所述,涂裝車間整體的火災危險性按丁戊類確定是適宜的。

2、滅火系統的選擇

目前,在涂裝線噴漆室內設置CO2自動滅火消防系統已成為一種趨勢,但一些專家和學者對此持用不同意見,一些意見是不贊成使用CO2自動滅火系統,以下討論則從必要性、適用性和經濟性進行分析后持贊成意見。

《建規》第3.1.l是現行消防規范中唯一對涂裝噴漆工段提出安全要求的條文,但該注釋只要求對噴漆部位設可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統,并無設置自動滅火系統的規定。但近年火災的頻頻發生特別是1995年5月16日柳州微型汽車廠涂裝車間發生火災的事情警告人們噴涂線的安全保障值得業界關注。法律條文無規定但不等于噴涂線就無安全隱患。

對于固體表面火災可選擇多種滅火系統,如自動噴水系統、水噴霧系統、干粉系統、泡沫滅火系統和CO2自動滅火系統。根據投資狀況和當地消防部門要求,設計選用情況也不盡相同,自動噴水、噴霧、泡沫滅火對噴漆室火災是適用的,但由于這些方式都需要配套水箱、泵房以及噴水后需要快速導流而恢復生產等基礎配套設施,一些新建廠房可以考慮這種方式。若采用干粉滅火系統也是可以的,但國內做大型干粉滅火設備的廠家很少,系統造價居高不下也是問題。

CO2自動滅火系統撲滅易燃易爆氣體火災有其明顯的適用性,且滅火后不留污漬,因此對于有氣體火災隱患的場所和貴重設備等保護有獨到的作用。但《CO2自動滅火系統設計規范》(GB50193-93)第3.l.2.l條中規定了固定式全淹沒CO2滅火系統的保護區應為基本封閉空間,在噴放CO2前,其側壁上不能關閉的開口面積小于防護區表面積的3%,且底部不應有開口。

國內曾有文章指出“噴漆室兩端設有的工件進出口,因生產需要和輸送方式的限制,一般不可能封閉,雖然其面積小于總表面積的3%,但發生火災時很難控制開口CO2的流失量,很難保證CO2的滅火濃度。從設備本身結構而言,噴漆室由于其要求強制排風和開式循環供水的特征,設備底部都有較大面積的開口,無法形成CO2滅火系統撲滅火災時所要求的基本封閉空間,這其實是與CO2滅火系統設計規范的要求相違背的。所以CO2滅火系統對噴漆室火災并不適用。”

上面所述內容是從CO2全淹沒滅火設計方法來看此問題的,結論并無非議,但從局部滅火設計方法來看卻又不同結果:一條整體的噴涂線一般都是有進有出,藥劑流失問題確實存在,但我們在做CO2單元獨立滅火設計時可以把兩端的出口房間用“CO2局部滅火設計方法”來設計,藥劑量比全淹沒方法要多一些,但也不傷大局;或者在做CO2組合分配滅火設計時可以把每個工段的房間用“CO2局部滅火設計方法”來設計,此問題也可以結局。至于送排風形成的開口可以要求噴涂線生產商加裝電動防火閥解決此問題。所以CO2滅火系統在整條噴涂線上應用并無刻觀的、無法實現的根本性技術障礙,可以有效的進行利用。

3、油漆存放及調漆間的消防

在油漆存放間和調漆間,因可燃物較多、通風不良或管理不善等原因,可使室內揮發的大量溶劑和蒸氣,因靜電打火或其他火花而引起爆炸火災。因此,涂裝車間防火防爆的重點在油漆存放間和調漆間。該室內必須設置可燃氣體濃度自動報警系統和自動滅火裝置。火災危險性定為甲、乙類,維護結構的耐火等級應該是一、二級。此條與上面談到的“噴涂車間火災危險性定性為丁戊類”好像有點出入,其實我們都知道這個房間最為危險,何必要墨守成規呢丁戊類建筑里面做少量的甲、乙類建筑也無可非議。安全第一!生命第一!

4、探測設備的選擇

噴漆工段的火災探測要根據不同的工件做不同的火災探測方式,如果在鋼構件上做噴涂的生產線,火災探測可以選用兩路定溫探測器來探測,因為可燃物并不會產生大量煙霧,可以不選,但流平和烘房易產生高溫的環境定溫探測器應該采用儀表溫棒,可以時時檢測室內溫度,其實這樣的方式是由于烘房和流平等環境在檢修或停機時會頻繁出現60℃以上的高溫或更高,目前市場上銷售的點型或線性探測器不論從材料還是溫度探測范圍都受到很大限制;如果在可燃物構件上做噴涂的生產線,火災探測可以選用一路定溫和一路感煙探測器來探測,因為陰燃階段會產生大量煙霧,探知火災的速度上要先于溫感,但流平和烘房的定溫探測器也應該采用儀表溫棒,至于高溫區探煙目前市場上的部分產品也可達到,就是在造價方面有些高。

目前國內噴涂業領跑者還是靠外來力量,所以在消防方面應該謹慎推行,要多學習多研究,把噴涂消防問題提到一個比較高的層次上來,不應一位追求“消防主管部門驗收合格就行”,要把消防安全意識提到“主動消防”上來,而不是“被動消防”。

篇2:化工廠車間消防安全管理制度

1、總則

1.1根據國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針,保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。

1.2本制度適用于公司安全。

1.3本制度由安環科歸口管理。

2、職責

2.1總經理

2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。

2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。

2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業務水平,適應消防工作的需要。

2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。

2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發生類似事故。

2.1.7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

2.2各部門負責人職責

2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執行上級和公司有關消防安全工

作的指示和規定,并經常檢查防火安全工作。

2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規程。

2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。

2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養,并保證正確使用。

2.3其他相關職責

2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒布的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定,協助安環科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發現的問題,監督且加以整改,并監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。

2.3.2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監督其實現。

2.3.3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。

2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。

3、公司防火制度總則

3.1本公司院內內,全部列為禁煙區,任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛室。車間、庫區等確需動火時,需要辦理《動火安全作業證》,并采取安全措施,杜絕事故發生。

3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。

3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發部門應提出安全措施,會同安環科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規定后,方能投產。

3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。

3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。

3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

4、電氣焊防火制度

4.1電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電焊工人不得進行此項作業。

4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。

4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

5、庫房防火制度

5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。

5.3庫區要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。

5.4嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

6、電氣防火制度

6.1電工人員必須嚴格遵守二人監督,不得違章帶電作業。

6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。

6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

7、消防器材管理制度

7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。

7.2消防器材由安環科統一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

7.3滅火器如使用后,應及時報給安環科,由安環科負責換新,不得空置。

8、考核

8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。

8.2無故不執行本制度,考核責任人500元。

8.3考核優異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。

篇3:生產車間消防安全管理規定

為了預防火災和減少火災危害,保障公司人員及財產安全,保證公司生產正常﹑順利進行,杜絕各類事故的發生,特制定消防安全工作計劃及規定,請各部門認真遵守執行:

1.每半年組織一次全廠人員實地消防演習

2.每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習

3.保安隊長負責全廠之消防安全工作,監督與實施消防安全工作

4.全廠人員下班后,值班保衛必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發現問題應及時報告與處理

5.廠區﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現任卡,經上級主管簽準后,方可動火作業,在動火作業過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業人員方可離開動火區域

6.消防安全負任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發現安全隱患應及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部

7.每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓練

8.嚴格按照消防規定設置消防器材﹑應急設施,并每天進行保養與維護,其維護工作由生產單位之組長安排人員實施

9.加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業,嚴禁違章作業,認真落實各項安全規章制度,杜絕事故的發生

10.認真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預防為主的方針”

11.實行防火安全責任制,確定本單位之消防安全責任人,實行誰主管生產必須負責安全之原則。

12.所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。