膠接作業(yè)安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 8805

在工業(yè)生產(chǎn)中,膠接應(yīng)用的范圍日益增大,膠粘劑的新品種、新技術(shù)也不斷涌現(xiàn)。在航天、機(jī)械制造、化工、電力等方面都取得了很大的發(fā)展。

膠接是用膠粘劑把兩個(gè)零件連接起來,并使結(jié)合處有足夠強(qiáng)度的連接工藝。

大多數(shù)的膠粘劑,包括有機(jī)膠粘劑、無極膠粘劑以及有機(jī)溶劑,在操作中都能夠在空氣中散發(fā),散發(fā)出的物質(zhì)對(duì)人體呼吸系統(tǒng)都有不同程度的危害。如果皮膚直接接觸到這些物質(zhì),對(duì)皮膚都有刺激、腐蝕作用,有些物質(zhì)還有毒性。因此。其工作中必須重視以下幾點(diǎn):

1.工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,操作者應(yīng)穿工作服、戴口罩和橡皮手套。

2.工作場(chǎng)所禁止進(jìn)食和吸煙。

3.工作場(chǎng)所不得存放大量溶劑,貯存溶劑的容器使用后應(yīng)及時(shí)密封。

4.有機(jī)溶劑極易燃燒,施工場(chǎng)所嚴(yán)禁明火,若由有機(jī)溶劑引起燃燒,應(yīng)用泡沫滅火器、砂土進(jìn)行撲滅,不得用水撲救。

篇2:輸煤膠帶硫化膠接作業(yè)指導(dǎo)書

1?目的1.1規(guī)范檢修行為,確保輸煤膠帶接頭在膠接后符合規(guī)定要求1.2本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序2?適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于EP-3001200/1400/1600×5層輸煤膠帶接頭在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的熱硫化膠接,其他膠帶可參照?qǐng)?zhí)行。3?引用文件本程序引用《燃燃運(yùn)檢修規(guī)程C版》、《燃料設(shè)備運(yùn)行與檢修技術(shù)問答》、《膠帶硫化機(jī)使用說明書》、《電力生產(chǎn)安全規(guī)程》。4?定義硫化粘接工藝5?設(shè)備概述輸煤膠帶的接頭是將膠帶的布層和膠層,按一定形式和角度剖切成對(duì)稱差級(jí),涂以膠漿使其粘連,然后在一定壓力、溫度條件下加熱一定時(shí)間,經(jīng)過硫化反應(yīng)后,生橡膠變成硫化橡膠,從而獲得接頭部位較高的粘著強(qiáng)度。此種方法所得接頭強(qiáng)度可達(dá)原膠帶的85~90%。5層膠帶接頭的階梯形式采用直角形式,接頭長(zhǎng)度為,每階梯長(zhǎng)度及斜角接頭角度如下表:膠帶寬度mm(皮帶給煤機(jī))接頭長(zhǎng)度mm每階梯長(zhǎng)度mm300350250斜角接頭角度20°20°20°6?修前準(zhǔn)備6.1?檢修計(jì)劃工期?天人員要求6.2.1工作人員應(yīng)是從事燃料檢修人員,并且通過安規(guī)考試及技能資格審查。6.2.2工作負(fù)責(zé)人組織得當(dāng)、分工明確,對(duì)安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.2.3指定專人做好記錄,確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整。6.3?安全措施6.3.1.1辦理工作票6.3.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)穿工作服,戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。6.3.1.3開工前,工作負(fù)責(zé)人要向工作人員詳細(xì)交待安全措施及注意事項(xiàng),明確工作范圍。6.3.1.4工作人員禁止接觸運(yùn)行中的設(shè)備。6.3.1.5?使用手提電動(dòng)鋼絲輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛。6.3.1.6工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。6.4質(zhì)量控制點(diǎn)匯總序號(hào)工序標(biāo)號(hào)及工作內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)備注17.2.3裁剝臺(tái)階誤差W—127.2.4帆布誤損量W—26.5?備品備件、材料序號(hào)名稱物資編碼單位數(shù)量1膠接劑㎏12生膠片㎏33丙酮㎏24報(bào)紙㎏15塑料布㎡6.6?工器具電熱硫化機(jī)一套、常用扳手、皮帶刀、胡桃鉗、手提電動(dòng)鋼絲輪機(jī)、手錘、皮帶起子、鋼直尺、皮尺(100米)、專用平臺(tái)2臺(tái)、5噸鏈條葫蘆2只、2噸鏈條葫蘆2只、鋼絲繩、皮帶夾板、膠皮錘、膠盆、毛刷、碘鎢燈。6.7?設(shè)置檢修場(chǎng)地6.7.1清理接頭附近的場(chǎng)地,以便于膠帶放置和電源接線方便,若在露天作業(yè)還應(yīng)搭一臨時(shí)防雨棚;施工地點(diǎn)溫度控制在20~40℃,相對(duì)濕度不超過80%,施工地點(diǎn)不應(yīng)有灰塵。6.7.2將拉緊裝置的重錘用鏈條葫蘆吊起,再?gòu)哪z帶兩接頭5~6米處分別用夾板夾持后用鏈條葫蘆將膠帶拉緊,使接頭處有1米以上的余量。6.7.3將硫化機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),拆下接頭間的3組上托輥,將硫化機(jī)的下機(jī)架擺放在接頭處的皮帶支架上,放置壓力裝置,再放電熱板;并將工作平臺(tái)擺在在接頭處兩邊的皮帶支架上。6.7.4在運(yùn)行中的設(shè)備附近膠接作業(yè)時(shí),為防止粉塵沾染,可在接頭處覆蓋塑料布,膠接時(shí)應(yīng)盡可能在附近設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。7?檢修工序7.1?接頭階梯斜向的選擇7.1.1進(jìn)行膠接前,需注意接頭的斜向,被裁剝的膠帶兩頭一定要順茬膠接,以免運(yùn)行時(shí)刮板頂開膠接口。7.1.2膠接基本技術(shù)要求接頭長(zhǎng)度㎜(須填寫)臺(tái)階長(zhǎng)度㎜(須填寫)接頭臺(tái)階4個(gè)接頭角度20°加熱方式電加熱板加熱硫化溫度142±3℃恒溫時(shí)間30min加壓方式手動(dòng)水壓泵7.2?膠帶膠接工藝要求及作業(yè)過程運(yùn)輸膠帶硫化膠接所用的膠接劑及生膠片為外購(gòu)品生產(chǎn)日期失效日期生產(chǎn)廠家膠接劑生膠片?膠帶膠接工藝過程要求:7.2.1先準(zhǔn)確地劃出待接膠兩端的寬度中心線,以便對(duì)齊接正。7.2.2按照每個(gè)臺(tái)階_______的標(biāo)準(zhǔn)劃出與膠帶邊垂直的線。7.2.3按照劃線切去膠帶多余部分,逐層裁剝覆蓋膠和布層。膠帶各臺(tái)階等分的不均勻度不得大于1㎜;裁剝表面不得破裂,刀對(duì)下一層帆布的誤割深度不大于帆布厚度的1/2,長(zhǎng)度不得超過每臺(tái)階全長(zhǎng)的1/10。見證點(diǎn)W—1?7.2.4用手提電動(dòng)鋼絲輪清掃接頭處殘余膠,并把帆布表面打毛,接頭兩側(cè)邊和覆蓋膠接頭斜面也要打磨成粗糙狀,不要過度打磨以致?lián)p傷布層。鋼絲輪清理殘膠和打毛時(shí),對(duì)帆布的誤損不得超過帆布厚度的1/4;見證點(diǎn)W—2?7.2.5打毛后,若潮濕可用碘鎢燈進(jìn)行烘干。7.2.6用丙酮揩凈布層表面油污。7.2.7膠帶冷卻后,先涂一遍膠漿,待膠干后(不粘手)貼生膠片。7.2.8膠膠片貼好后,調(diào)整膠帶兩邊松緊程度取得一致再對(duì)齊貼合。7.2.9在接縫處加貼封口填充膠,貼合部位用膠皮錘砸實(shí)。7.2.10貼合后要檢查,如有鼓泡應(yīng)用錐子刺穿,將氣體排除,然后用皮錘砸實(shí)。7.2.11?為防止膠帶粘貼在金屬板上,在膠帶與金屬板接觸面上可墊以紙張,將貼合后的接頭固定于下電熱板上,合上電熱板。7.2.12在膠帶兩個(gè)邊上塞入夾墊板,用夾緊機(jī)構(gòu)將夾墊板夾緊。7.2.13擺放好上機(jī)架,并與下機(jī)架對(duì)正,插上螺栓,從中間向兩邊依次均勻擰緊螺栓。7.2.14將手動(dòng)水壓泵的快速接頭與壓力裝置的進(jìn)水孔連接,將電源、溫度傳感器接線分別插入電控箱相應(yīng)的插座上。7.2.15用手壓泵向壓力裝置內(nèi)注入高壓水,待壓力達(dá)0.5MPa時(shí)開啟加熱電源。7.2.16當(dāng)電熱板溫度升至100℃時(shí),用手壓泵加壓至1.2~1.5MPa7.2.17當(dāng)電熱板溫度達(dá)142±3℃時(shí)開始計(jì)算硫化時(shí)間,硫化時(shí)間為30分鐘。7.2.18關(guān)閉電源,當(dāng)溫度下降到60℃以下時(shí),拆除硫化機(jī),對(duì)邊角進(jìn)行修整。7.3?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3.1接頭邊緣應(yīng)為一直線,其不直度應(yīng)小于0.3%;7.3.2接頭牢固、平整、無氣泡。8?技術(shù)記錄見附表

篇3:膠接作業(yè)安全技術(shù)措施