(1)檢修工人應(yīng)熟悉在工作中碰到的酸、堿和有毒氣體等物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷和中毒;

(2)檢修工人應(yīng)該知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器、水門及沐浴間的準(zhǔn)確位置,并能正確的使用它們;

(3)檢修工人在修理設(shè)備期間,應(yīng)隨時(shí)清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷;

(4)檢修用的工具和拆下來(lái)的零件應(yīng)整齊擺放,不能隨便亂丟;

(5)待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班人員負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分。取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上警告牌。

(6)檢修受壓0.07Mh(表壓)以上的機(jī)器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降到等于大氣壓。

(7)待檢修的機(jī)器設(shè)備,如果未斷電或降低壓力,或未放凈酸、堿和有毒氣體等物料時(shí)絕對(duì)禁止進(jìn)行修理;

(8)在有易燃、易爆氣體區(qū)域動(dòng)火時(shí),必先在工作地點(diǎn)進(jìn)行易燃物的分析,取得安全證明,經(jīng)安全人員簽字,并得到消防隊(duì)和安全技術(shù)科的同意后,方可進(jìn)行;

(9)當(dāng)使用蒸汽來(lái)吹凈或加熱時(shí),輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不要使用鐵絲或繩子來(lái)捆扎;

(10)當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時(shí),可以涂凡士林,嚴(yán)重時(shí)要去醫(yī)治;

(11)在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電部分,以及電纜和照明線;

(12)使用電鉆時(shí),工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地;

(13)不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛;(14)錘柄的材料要堅(jiān)實(shí),柄頭嵌入的部分應(yīng)做得粗大些,并用楔子脹緊;

(15)扳手和螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間;

(16)在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛上警告信號(hào),不許外人進(jìn)人工作區(qū)域;

(17)當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時(shí)拿開的安全裝置恢復(fù)原狀;

(18)檢修時(shí)拆開的地板,下班前應(yīng)回裝在原處,如一時(shí)不便裝上,應(yīng)在四周圍上欄桿,防止陷落。

檔案管理制度

篇2:機(jī)器設(shè)備檢修前準(zhǔn)備要求

1.建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育

在石油化工企業(yè)里,機(jī)器設(shè)備的檢修工作具有頻繁性、復(fù)雜性、危險(xiǎn)性的特點(diǎn),決定了安全檢修的重要地位。

石油化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的檢修,對(duì)于一般性停車進(jìn)行修理,由于時(shí)間短、任務(wù)明確,應(yīng)由機(jī)械動(dòng)力部門具體組織協(xié)調(diào)。對(duì)于全部停車進(jìn)行的大檢修,由于時(shí)間緊、任務(wù)重、參修人員多、工種繁復(fù)、檢修作業(yè)內(nèi)容全面、交叉,因此需要一個(gè)權(quán)威機(jī)構(gòu)來(lái)平衡和協(xié)調(diào)各專業(yè)間的作業(yè)步驟。

機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修前,特別是在大檢修前,必須對(duì)參與檢修職工進(jìn)行安全教育,宣講安全檢修的重要意義,提高職工的安全意識(shí)。針對(duì)職工在檢修工作中承擔(dān)的不同任務(wù),還應(yīng)進(jìn)行施工項(xiàng)目交底,其內(nèi)容包括:項(xiàng)目?jī)?nèi)容,負(fù)責(zé)人,具體的安全技術(shù)措施,安全負(fù)責(zé)人等。

2.落實(shí)檢修計(jì)劃與安全技術(shù)措施、制定安全施工方案

對(duì)提出的檢修項(xiàng)目,由機(jī)動(dòng)部門主管人員組織生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)、安全、供應(yīng)及設(shè)備所屬車間等部門參加的討論審核會(huì),審核檢修計(jì)劃中的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、檢修深度及檢修方法、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、竣工驗(yàn)收要求等,討論結(jié)果,在報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,公布執(zhí)行。

根據(jù)檢修內(nèi)容及檢修深度,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制具體施工方案。施工方案中,除明確規(guī)定內(nèi)容及方法、質(zhì)量檢驗(yàn)要求外,必須明確該檢修項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng),應(yīng)該采取哪些安全措施。安全措施一經(jīng)批準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,沒有安全技術(shù)措施的項(xiàng)目不得進(jìn)行施工。

3.機(jī)具準(zhǔn)備和檢查

檢修前要做好檢修機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查。其安全檢查內(nèi)容如下。

(1)各種檢修機(jī)具的傳動(dòng)部分,應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置。

(2)各種起重運(yùn)輸機(jī)械,必須設(shè)有連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)、行程控制等安全裝置,其制動(dòng)部分完整、運(yùn)行可靠。常用起重工具如葫蘆、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等,均應(yīng)進(jìn)行安全檢查校驗(yàn),確保完好、可靠。

(3)檢修用腳手架、跳板,應(yīng)符合安全要求。

(4)檢修用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具,導(dǎo)線要絕緣良好,外殼接地。(5)焊接工具安全附件完好,擺放符合要求。

4.檢修場(chǎng)地布置的安全要求

在檢修前,應(yīng)根據(jù)方便施工、保證安全的要求,合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。一般對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的要求如下。

(1)檢修指揮部、休息室、作業(yè)工棚、機(jī)具及材料臨時(shí)堆放場(chǎng)等,應(yīng)符合安全防火要求,重點(diǎn)部位,還應(yīng)掛警示牌。

(2)檢修現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持暢通,現(xiàn)場(chǎng)堆放物資要距道邊1—2m,架空管距路面凈高大于5m,輸電線路距路面高度大于7.5m,在路面上擺設(shè)的輸電線必須用合適的槽鋼進(jìn)行保護(hù)。

(3)檢修現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域,如坑、井、電氣高壓設(shè)備、探傷作業(yè)、起重作業(yè)必須設(shè)危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌,必要時(shí)設(shè)立警戒繩,夜間設(shè)立紅燈信號(hào)。

(4)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明,電線架設(shè)符合要求。

(5)檢修用備品備件、機(jī)具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固,拆除的廢舊設(shè)備、管件、材料要及時(shí)清除,確保現(xiàn)場(chǎng)整齊、安全、清潔。

(6)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防、防毒器材。

(7)加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆、有害物質(zhì)的管理,對(duì)能及時(shí)移走的,應(yīng)盡快移至安全地點(diǎn),對(duì)不能清除的,應(yīng)有專人防護(hù)、保管。設(shè)備檢修前的工藝處理做好設(shè)備檢修前的工藝處理是,是保證安全檢修的前提條件。其內(nèi)容主要包括停車、斷電、卸壓、降溫、抽堵盲板、通風(fēng)、置換等,液體介質(zhì)和固體介質(zhì)殘留物則必須進(jìn)行排放、吹掃、清洗、清鏟等處理。