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硫給泵加酸系統(tǒng)檢修操作規(guī)程

2024-07-14 閱讀 7408

1.進入現(xiàn)場作業(yè)前,應匯報調度。并與現(xiàn)場操作人員取得聯(lián)系,停止供酸,供給礦。作業(yè)時應穿戴好勞動保護用品,防酸用品(防酸面罩、防酸手套等)。

2.確認公路卸酸箱無卸酸作業(yè),掛好警示牌,確認聯(lián)系好壓酸系統(tǒng)無壓酸后,方可進入現(xiàn)場作業(yè),作業(yè)時應做好互保和監(jiān)護。

3.作業(yè)時嚴禁踩踏在酸管及池內作業(yè)。

4.更換流量計,排酸閘門,以及泵池進酸管時,應將流量計前端調酸閘門關閉終止供酸源。確認排酸閘門關閉后方能拆除封板。緩慢打開排酸閘門并用清水沖洗排酸池。排空流量計、管內存的酸后,方可進行拆卸作業(yè)。作業(yè)時身體應站側面,注意管內存酸傷人,安裝時應注意法蘭面清潔,平整,墊片完好。安裝好后關閉排酸閘門,緩慢打開調酸閘門進行試壓,然后上好封板。

5.更換流量計前端調酸閘門時,應先關閉分量罐前的放酸閘門(兩路)。終止供酸源。確認排酸閘門關閉,拆除封板(兩路),緩慢打開排酸閘門,以及分量罐排酸閘門。確認分量罐體內和流量計存酸排空后,方可進行拆卸工作,安裝好后,關閉排酸閘門進行逐步試壓,然后上好封板。

6.更換分量罐前端放酸閘門時,應先關閉其前面的放酸閘門,終止供酸源,打開排酸閘門和調酸閘門,以及分量罐排酸閘門,確認存酸排空后,方可進行拆卸工作,安裝好后,關閉排酸閘門及調酸閘門,緩慢放酸試壓。然后上好封板。

7.更換三通出口處放酸閘門時,應關閉兩個50噸連通閘門,拆除封板打開排酸閘門、調酸閘門,防酸閘門,以及分量罐排酸閘門,確認分量罐內無存酸后,方可進行拆卸工作。拆卸時,人應站在側面,以防罐內存酸傷人,更換好后,關閉所有閘門,緩慢打開連通閘門進行試壓,上好封板。

8.需要換兩個50噸連通閘門時,應及時通知調度和有關部門,控制存酸量,并在公路汽車卸酸處掛牌警示。確認罐體內無法放酸時,打開兩個罐體排酸閥門,進行排酸,并加石灰水進行中和排放。排酸過程中應注意現(xiàn)場酸氣傷人,打開風機抽風,并防止從公路溝中溢出,確認罐體存酸排空后,方可進行閘門更換工作。

9.在處理所有閘門填料泄露時,應先關閉其前面放酸閘門和打開排酸閘門及封板,把酸排放空后,關閉該閘門,卸壓后方可工作。作業(yè)時平衡緊固填料壓蓋螺栓。關閉所有閘門。

10.如硫酸不慎濺到皮膚時,應及時用清水連續(xù)沖洗干凈,嚴重時送醫(yī)院處理。

篇2:火車翻車機檢修安全規(guī)程

1、目的

加強*****翻車機設備檢修人員安全意識。

2、適用范圍

適用于參與翻車機檢修作業(yè)的人員。

3、引用規(guī)程:

本規(guī)程根據(jù)《****電氣安全管理規(guī)定》、《****公司檢修工程(項目)施工作業(yè)安全管理規(guī)定》、《***公司臨時性作業(yè)安全管理規(guī)定》,結合***公司的實際制定。

4、施工(檢修)現(xiàn)場安全準則

4.1行走

4.1.1進入*****翻車機檢修區(qū)域應從翻車機西頭通道進入,嚴禁作業(yè)人員從其它區(qū)域跨越鐵路線進入;

4.1.2在翻車機系統(tǒng)檢修必須在區(qū)域內行走時,跨越鐵路必須“一停、二看、三確認、四通過”。同時,不得影響光電檢測、接觸開關檢測的正確性;

4.1.3翻車機系統(tǒng)區(qū)域必須在安全通道上行走;

4.1.4檢修作業(yè)前須經倉儲操作人員確認,并將鐵路運行指示打到紅色禁行后方可進入檢修作業(yè)區(qū)。

4.1.5在撥車機、推車機檢修作業(yè)要小心行走,防止摔跌。

4.2高處作業(yè)

4.2.1檢修設備高處、臨邊作業(yè)時必須系掛安全帶;

4.2.2使用各類梯子進行高處作業(yè)時,梯子要固定好,在超過墜落基準2m時必須系掛安全帶;

4.2.3在高處作業(yè)時使用的工具等物,應裝入袋內或用繩系牢放好,以免墜落傷人。

4.3停送電

4.3.1火車翻車機檢修前應按《*******有限公司電氣安全管理規(guī)定》,辦理停送電工作票(見附件一);

4.3.2檢修作業(yè)人員應與******人員共同對與檢修點相關聯(lián)上、下工序設備停機、停電(關聯(lián)設備停機、停電聯(lián)系由倉儲中心負責),并進行停電、掛牌、確認工作;

4.3.3停電后,應在設備的一次電源開關處掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌,標示牌應注明單位、班組、掛牌人姓名及聯(lián)系電話;檢修工作未結束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。

4.3.4在一次電源開關掛牌后,應將設備的機旁急停開關按下,并掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌;

4.3.5在同一線路設備上多個單位進行不同項目工作時,各作業(yè)單位及班組應分別掛停電牌。

4.4檢修作業(yè)

4.4.1檢修作業(yè)人員進入翻車機區(qū)域檢修作業(yè)前,應與操作人員聯(lián)系,經操作人員確認安全,并同意后方可進入(在試產期間由倉儲中心先告之安裝、調試單位人員到場);

4.4.2用起重設備起吊設備、物件前,要仔細檢查鋼絲繩、索具有無缺陷,并將設備、物件綁扎牢靠;

4.4.3起吊過程中,只允許在一人的指揮下進行,禁止在起吊重物下站立和行走。

4.4.4在儲煤倉翻車機區(qū)域檢修須動火作業(yè)時,必須檢查儲煤倉有無煤料,并采取有效的安全措施;

4.4.5凡是涉及易燃易爆物質的設備(設施)動火作業(yè)時,必須按規(guī)定辦理動火票手續(xù),明確制定相應的安全措施和安全注意事項,確認具備動火條件后方可開始作業(yè);

4.4.6翻車機在翻轉過程中發(fā)生故障時,嚴禁檢修作業(yè)人員進入檢修,待******操作人員將翻車機恢復原始00狀態(tài),并將火車車廂移走后方能開始檢修;

4.4.7翻車機在翻轉過程中液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時,檢修人員嚴禁拆除各類液壓管道及元器件;

4.4.8檢修作業(yè)前應在火車路軌上安裝止軌器,防止誤操作或火車車廂溜行到檢修區(qū)域;

***公司

20**年11月24日

篇3:化工設備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1內容

本規(guī)程規(guī)定了****實業(yè)有限公司設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。

2適用范圍

本規(guī)程適用于****實業(yè)有限公司生產區(qū)域的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3引用規(guī)程

HG23011?廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

HG23012?廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程

HG23013?廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

HG23014?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

HG23015?廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

HG23016?廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

HG23017?廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

4檢修前的準備

4.1?設備檢修作業(yè)開始前應辦理《化工設備檢修安全作業(yè)證》。

4.2?根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3?檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.4?檢修項目負責人和檢修現(xiàn)場專職安全員對現(xiàn)場檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5?設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定和公司安全管理相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

擬制?**?審核?***?批準?**?生效時間?2012/1/1?

4.6?設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應由電氣技術人員或當班電工檢查并確認斷電完成方可交付檢修。

5檢修前的安全教育

5.1?檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

5.2?安全教育內容

5.2.1?檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2?檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.3?檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4?檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

6檢修前的安全檢查和措施

6.1?應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2?應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

6.3?對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4?應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

6.5?對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

6.6?對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

6.7?對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8?對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

6.9?應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10?檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

6.11?需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

6.12設備內檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。

7檢修作業(yè)中的安全要求

7.1?參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

7.2?檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3?電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4在生產現(xiàn)場檢修時,檢修項目負責人要與相應工藝負責人聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負責人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

7.5?嚴禁涂改、轉借《化工設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

7.6?對《化工設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

8檢修結束后的安全要求

8.1?檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

8.2?檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3?因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要及時恢復正常。

8.4?檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

8.5?設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

8.6?檢修人員會同操作人員和有關部門及車間對設備等進行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。